本實(shí)用新型涉及一種碳化硅加工用清洗裝置。

背景技術(shù)：

在傳統(tǒng)玻璃、有機(jī)玻璃、碳化硅產(chǎn)品加工工藝過程中，都會涉及到清洗裝置，通常是采用插將產(chǎn)品放在籃具內(nèi)進(jìn)行清洗，或者是用套環(huán)夾具裝夾清洗。套環(huán)夾具雖然可以有效的避免產(chǎn)品堆疊，但裝夾具帶來的人工成本較大，同時套環(huán)夾具的制作成本比較高，不同直徑尺寸的產(chǎn)品又要重新制作清洗夾具，不能重復(fù)利用，給資源帶來較大的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種碳化硅加工用清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種碳化硅加工用清洗裝置，包括清洗箱、碳化硅固定支架、電動機(jī)、十字型轉(zhuǎn)軸、正反轉(zhuǎn)控制器、閥門、出水管、清洗箱蓋和第二支架通孔，所述清洗箱的下方設(shè)置電動機(jī)，所述電動機(jī)右側(cè)壁電連接正反轉(zhuǎn)控制器，所述清洗箱的底部設(shè)置有出水管，所述出水管上設(shè)置有閥門，所述清洗箱的內(nèi)腔設(shè)置有十字型轉(zhuǎn)軸，所述十字型轉(zhuǎn)軸的底部與電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接，所述十字型轉(zhuǎn)軸的外壁留有第一連接孔，所述清洗箱的內(nèi)腔還設(shè)置有碳化硅固定支架，所述碳化硅固定支架的底部設(shè)置有與第一連接孔相匹配的連接桿，所述碳化硅固定支架的上端面設(shè)置有與連接桿相匹配的第二連接孔，所述碳化硅固定支架的上端面還設(shè)置有第二支架通孔，所述碳化硅固定支架的內(nèi)腔設(shè)置有彈性網(wǎng)兜，所述彈性網(wǎng)兜的底部粘接在碳化硅固定支架的內(nèi)壁，所述彈性網(wǎng)兜的上端開口處粘接在第二支架通孔的內(nèi)腔，所述碳化硅固定支架的上端面中部和下端面中部開有第一支架通孔，所述十字型轉(zhuǎn)軸的上部插接在第一支架通孔的內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述碳化硅固定支架的內(nèi)腔設(shè)置有不少于一個彈性網(wǎng)兜且在碳化硅固定支架的內(nèi)腔中呈線性排列。

優(yōu)選的，所述清洗箱外壁留有透明視窗，且透明視窗外壁畫有刻度線。

優(yōu)選的，所述第二支架通孔上端設(shè)置有網(wǎng)兜蓋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該碳化硅加工用清洗裝置，采用正反轉(zhuǎn)控制器控制電動機(jī)的結(jié)構(gòu)，使碳化硅固定支架在清洗箱內(nèi)周期性的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，提高了該碳化硅加工用清洗裝置的清洗能力，碳化硅固定支架內(nèi)腔設(shè)置有彈性網(wǎng)兜，將待清洗的碳化硅逐一分開，避免在清洗箱內(nèi)清洗時發(fā)生碰撞，該碳化硅加工用清洗裝置，清洗碳化硅的效率高，清洗效果好且不易劃傷寶石表面。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的碳化硅固定支架結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1清洗箱、2碳化硅固定支架、3電動機(jī)、4轉(zhuǎn)軸、5第一連接孔、6連接桿、7正反轉(zhuǎn)控制器、8閥門、9出水管、10清洗箱蓋、11第二連接孔、12第一支架通孔、13第二支架通孔、14彈性網(wǎng)兜。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種碳化硅加工用清洗裝置，包括清洗箱1、碳化硅固定支架2、電動機(jī)3、十字型轉(zhuǎn)軸4、正反轉(zhuǎn)控制器7、閥門8、出水管9、清洗箱蓋10和第二支架通孔13，清洗箱1下方設(shè)置電動機(jī)3，清洗箱1外壁留有透明視窗，且透明視窗外壁畫有刻度線，可以通過透明視窗觀察清洗箱內(nèi)部清洗情況，電動機(jī)3右側(cè)壁電連接正反轉(zhuǎn)控制器7，正反轉(zhuǎn)控制器7控制電動機(jī)3做周期性的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，使碳化硅固定支架2在清洗箱1內(nèi)周期性的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，提高了該碳化硅加工用清洗裝置的清洗能力，清洗箱1的底部設(shè)置有出水管9，出水管9上設(shè)置有閥門8，清洗箱1的內(nèi)腔設(shè)置有十字型轉(zhuǎn)軸4，十字型轉(zhuǎn)軸4的底部與電動機(jī)3的轉(zhuǎn)軸固定連接，十字型轉(zhuǎn)軸4的外壁留有第一連接孔5，清洗箱1的內(nèi)腔還設(shè)置有碳化硅固定支架2，碳化硅固定支架2的底部設(shè)置有與第一連接孔5相匹配的連接桿6，碳化硅固定支架2的上端面設(shè)置有與連接桿6相匹配的第二連接孔11，碳化硅固定支架2的上端面還設(shè)置有第二支架通孔13，碳化硅固定支架2的內(nèi)腔設(shè)置有彈性網(wǎng)兜14，彈性網(wǎng)兜14的底部粘接在碳化硅固定支架2的內(nèi)壁，彈性網(wǎng)兜14的上端開口處粘接在第二支架通孔13的內(nèi)腔，彈性網(wǎng)兜14將待清洗的碳化硅逐一分開，避免碳化硅在清洗箱內(nèi)清洗時發(fā)生碰撞而損壞碳化硅。碳化硅固定支架2的內(nèi)腔設(shè)置有不少于一個彈性網(wǎng)兜14且在碳化硅固定支架的內(nèi)腔中呈線性排列，設(shè)置不少于一個彈性網(wǎng)兜14，可以使多顆碳化硅同時進(jìn)行清洗，提高了清洗效率，碳化硅固定支架2的上端面中部和下端面中部開有第一支架通孔12，十字型轉(zhuǎn)軸4的上部插接在第一支架通孔12的內(nèi)腔。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。