本實用新型涉及污物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種適用于液固混合污物高效處理的環(huán)衛(wèi)設(shè)備。
背景技術(shù):
隨著城市人口的不斷增長,城市生活產(chǎn)生的污水越來越多,例如來源于住宅、公寓或?qū)懽謽侵行l(wèi)生間的糞水,由于糞便污水中雜物較多,污水充滿了衛(wèi)生用品、化纖織物、塑料等各種碎屑雜物,而且糞水多取自于化糞池的第一格底部,除了雜物多之外,沉積泥沙和懸浮污泥的濃度非常高,要使污水達到排放標(biāo)準,污泥也需要過濾處理。
現(xiàn)有技術(shù)中已出現(xiàn)了能對城市污水進行處理的相關(guān)設(shè)備,但結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜,且功能都不夠全面,一般僅能過濾污水內(nèi)體積相對較大的雜物,對污水內(nèi)的泥沙不進行二級過濾,或者只對泥沙進行沉淀處理,泥沙的過濾效果不好,污水的凈化程度達不到排放標(biāo)準。并且,分離后的污水凈化成肥料時,污水與藥液的混合不充分,影響肥料的生產(chǎn)質(zhì)量。
因此,如何設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、分離及凈化效果好的污物高效處理設(shè)備是業(yè)界亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提出一種污物高效處理設(shè)備,該污物高效處理設(shè)備的分離凈化功能完備,結(jié)構(gòu)緊湊簡單,使用起來更環(huán)保方便。
本實用新型采用的技術(shù)方案是,設(shè)計一種污物高效處理設(shè)備,包括:箱體、設(shè)于箱體內(nèi)的儲存池、與儲存池連接的污物分離機構(gòu)、及用于供電的發(fā)電機組,污物分離機構(gòu)包括:儲存罐、與儲存罐連接的污水進水管、連接在儲存罐和污水進水管之間的真空泵、與儲存罐連接的渣液分離箱。
渣液分離箱內(nèi)設(shè)有位于儲存罐下方的初級分離筒、及并列設(shè)于初級分離筒下方的次級分離筒。初級分離筒上設(shè)有連通至儲存罐內(nèi)的進管,初級分離筒的底部設(shè)有排管,排管連通至次級分離筒內(nèi),初級分離筒的一端設(shè)有出渣口,次級分離筒的一端設(shè)有出沙口,渣液分離箱的箱體上設(shè)有用于容納出渣口伸出的出渣孔和用于容納出沙口伸出的出沙孔,出渣口上可拆卸連接有出渣端蓋,出沙口上可拆卸連接有出沙端蓋。出沙口上可拆卸連接有出沙端蓋。次級分離筒與儲存池之間設(shè)有污水供給管,污水供給管上安裝有將次級分離筒的液體送至儲存池內(nèi)的水泵。
儲存池還連接有污物凈化機構(gòu),污物凈化機構(gòu)包括:與儲存池連接的壓縮機、連接在儲存池與壓縮機之間的混合攪拌箱、及與混合攪拌箱連接的藥液攪拌箱。儲存池內(nèi)的液體及藥液攪拌箱內(nèi)的藥液均被送至混合攪拌箱中,混合攪拌箱內(nèi)的混合液再送入壓縮機內(nèi)進行脫水處理,壓縮機的一端設(shè)有肥料出口,壓縮機的一側(cè)還連接有排水管。
優(yōu)選的,箱體的一端為敞口,渣液分離箱和壓縮機分布在箱體的該端內(nèi),且所述出渣口、出沙口及肥料出口均朝向所述敞口。
優(yōu)選的,儲存罐的一端底部設(shè)有至少一個可向上推動該端的升降液壓缸。儲存罐的另一端設(shè)有閘口,閘口的外端通過彎管連接到初級分離筒的進管上,閘口內(nèi)設(shè)有控制閘口開關(guān)的閘門,閘門與至少一電動推拉件連接,電動推拉件可拉動閘門升降打開或關(guān)閉閘口。
優(yōu)選的,次級分離筒的底部設(shè)有污水排出口,污水排出口連接有排污管,污水排出口上還連接有控制其開關(guān)的水閥。
優(yōu)選的,藥液攪拌箱連接有一藥液傳送電機,藥液傳送電機的進口連接至藥液攪拌箱內(nèi),藥液傳送電機的出口連接至混合攪拌箱內(nèi)。藥液攪拌箱的頂部均安裝有藥液攪拌電機,藥液攪拌電機的輸出軸連接有藥液攪拌桿。
藥液攪拌箱由初級藥液箱、及高度低于初級藥液箱的次級藥液箱構(gòu)成,初級藥液箱的底部與次級藥液箱的頂部通過管路連通,初級藥液箱和次級藥液箱的頂部均安裝有藥液攪拌電機。
優(yōu)選的,混合攪拌箱由位于儲存池下方的初級攪拌箱、及高度低于初級攪拌箱的次級攪拌箱構(gòu)成,儲存池的底部通過管路連接至初級攪拌箱的頂部,初級攪拌箱的底部與次級攪拌箱的頂部連通,初級攪拌箱和次級攪拌箱的頂部均安裝有混合攪拌電機,混合攪拌電機的輸出軸連接有混合攪拌桿。
優(yōu)選的,儲存罐的頂部設(shè)有檢查口,檢查口上可拆卸連接有頂蓋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的渣液分離箱內(nèi)設(shè)有用于過濾大件垃圾的初級分離筒,還設(shè)有用于過濾泥沙的次級分離筒,有效去除污水內(nèi)的固體垃圾,固液分離效果非常好。較優(yōu)的,分離后的污水經(jīng)過與藥液的進行充分混合后,再送至壓縮機內(nèi)脫水形成有機肥料,生成的有機肥料質(zhì)量好,既解決了污水的處理問題,又提供了對植物有利的肥料。進一步的,本實用新型將出渣口、出沙口及肥料出口設(shè)置在箱體的同一端,方便工人操作。
附圖說明
下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型進行詳細說明,其中:
圖1是本實用新型的第一立體示意圖;
圖2是本實用新型的第二立體示意圖;
圖3是本實用新型的液體流向示意圖;
圖4是本實用新型的俯視示意圖;
圖5是圖4的A-A剖面示意圖;
圖6是圖4的B-B剖面示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示,本實用新型提出的污物高效處理設(shè)備,包括:箱體1、污物分離機構(gòu)、儲存池2、污物凈化機構(gòu)及發(fā)電機組3,其中,發(fā)電機組3用于給污物分離機構(gòu)和污物凈化機構(gòu)供電。
如圖3所示,污物分離機構(gòu)包括:儲存罐4、與儲存罐4連接的污水進水管5、連接在儲存罐4和污水進水管5之間的真空泵6、與儲存罐4連接的渣液分離箱7。真空泵6的兩個端口分別連接在儲存罐4和污水進水管5上,設(shè)備開始工作時,由真空泵6抽取儲存罐4內(nèi)的空氣,糞水從污水進水管5進入到儲存罐4內(nèi)。
如圖1至3所示,渣液分離箱7內(nèi)設(shè)有初級分離筒8和次級分離筒,初級分離筒8位于儲存罐4的下方,次級分離筒并列設(shè)于初級分離筒8的下方,初級分離筒8上設(shè)有進管,進管連通到儲存罐4內(nèi),初級分離筒8的底部設(shè)有排管,排管連通至次級分離筒內(nèi),初級分離筒8的一端設(shè)有出渣口、另一端連接有出渣電機,渣液分離箱7上設(shè)有出渣孔,出渣口伸出出渣孔外,并可拆卸連接有出渣端蓋10,出渣端蓋10上設(shè)有開關(guān)桿,開關(guān)桿的一端鉸接連接在渣液分離箱7的箱體上,開關(guān)桿的另一端設(shè)有缺口,渣液分離箱7的箱體上鉸接有插銷,出渣端蓋10蓋在出渣口上之后,插銷可轉(zhuǎn)動卡入開關(guān)桿的缺口內(nèi),將出渣端蓋10壓緊在出渣口上,打開出渣端蓋10時將插銷撥出缺口即可。次級分離筒上設(shè)有污水供給管,污水供給管連通至儲存池2,污水供給管分為兩截,兩截之間安裝有水泵,通過水泵將次級分離筒內(nèi)的液體送至儲存池2內(nèi),次級分離筒的一端設(shè)有出沙口、另一端連接有出沙電機,出沙口上可拆卸連接有出沙端蓋12,出沙端蓋12的安裝結(jié)構(gòu)與出渣端蓋10相同,在此不做贅述。
較優(yōu)的,如圖1、5所示,儲存罐4的一端底部設(shè)有至少一個可向上推動該端的升降液壓缸13,儲存罐4的另一端設(shè)有閘口,閘口的外端通過彎管14連接到初級分離筒8的進管上,閘口內(nèi)設(shè)有控制閘口開關(guān)的閘門15,閘門15與至少一電動推拉件連接16,電動推拉件16可拉動閘門15升降打開或關(guān)閉閘口,本實施例中,電動推拉件16為液壓缸,閘門15的兩側(cè)分別設(shè)有一個液壓缸,閘門15的頂部固定有一安裝架,液壓缸的輸出軸連接至安裝架上,向上推動安裝架閘門15打開,向下拉動安裝架閘門15關(guān)閉。使用時,閘門15打開,升降液壓缸13向上推動儲存罐4的端部,儲存罐4向設(shè)置閘門15的該端傾斜,以便于罐內(nèi)的糞水從閘口流出進入初級分離筒8內(nèi)。
如圖3、4、6所示,污物凈化機構(gòu)包括:與儲存池2連接的壓縮機17、連接在儲存池2與壓縮機17之間的混合攪拌箱18、及與混合攪拌箱18連接的藥液攪拌箱19?;旌蠑嚢柘?8位于儲存池2的下方,儲存池2的底部設(shè)有送液管19,儲存池2內(nèi)的液體通過送液管19落入混合攪拌箱18中。
藥液攪拌箱19由初級藥液箱11和次級藥液箱9構(gòu)成,次級藥液箱9的高度低于初級藥液箱11,初級藥液箱的底部與次級藥液箱的頂部通過管路連通,藥液從初級藥液箱11流至次級藥液箱9,次級藥液箱9上設(shè)有藥液流出管,藥液流出管分為兩截,兩截之間安裝有藥液傳送電機21,藥液傳送電機21的進口通過其中一截藥液流出管連接至藥液攪拌箱19內(nèi),藥液傳送電機21的出口通過另一截藥液流出管連接至混合攪拌箱18內(nèi),藥液傳送電機21將次級藥液箱9內(nèi)的藥液送至混合攪拌箱18內(nèi),初級藥液箱和次級藥液箱的頂部均安裝有藥液攪拌電機20,藥液攪拌電機20的輸出軸連接有藥液攪拌桿(圖中未示出),在藥液攪拌桿的不斷攪拌后藥液混合均勻。
如圖3、4、6所示,混合攪拌箱18由初級攪拌箱22和次級攪拌箱23構(gòu)成,初級攪拌箱22位于儲存池2下方,次級攪拌箱23的高度低于初級攪拌箱22,送液管19的出口位于初級攪拌箱22的頂部,藥液流出管的出口也位于初級攪拌箱22內(nèi),初級攪拌箱22的底部與次級攪拌箱23的頂部連通,儲存池2內(nèi)的液體和藥液攪拌箱19內(nèi)的藥液均匯入到初級攪拌箱22內(nèi),再流至次級攪拌箱23。初級攪拌箱22和次級攪拌箱23的頂部均安裝有混合攪拌電機24,混合攪拌電機24的輸出軸連接有混合攪拌桿(圖中未示出)。壓縮機17位于次級攪拌箱23的下方,次級攪拌箱23的底部設(shè)有混合液流出管,通過混合液流出管流入壓縮機17內(nèi)進行脫水處理,壓縮機17的一端設(shè)有肥料出口25,壓縮機17的該端上還連接有轉(zhuǎn)動電機,壓縮機17的一側(cè)還連接有排水管。
較優(yōu)的,如圖1至3所示,次級分離筒的底部設(shè)有污水排出口,污水排出口連接有排污管27,污水排出口上還連接有控制其開關(guān)的水閥,當(dāng)污水分離過濾后不需要進行凈化時,可通過水閥將污水排出口打開、關(guān)閉水泵,污水直接排放掉,不再流入污物凈化機構(gòu)中。更優(yōu)的,如圖4所示,儲存罐4的頂部設(shè)有檢查口,檢查口上可拆卸連接有頂蓋26,頂蓋26的安裝結(jié)構(gòu)與出渣端蓋10相同,在此不做贅述,檢查口的設(shè)置可方便查看罐內(nèi)的情況,堵塞時便于疏通。
本實施例中,如圖1所示,箱體1呈長方體,為了便于描述,將箱體1的兩端分別稱為前端和后端,混合攪拌箱18和藥液攪拌箱19左右并列位于箱體1內(nèi)的前部,儲存罐4和儲存池2左右并列位于箱體1內(nèi)的中部,渣液分離箱7和壓縮機17左右并列分布在箱體1的后部,箱體1的后端為敞口,出渣口、出沙口及肥料出口25均朝向敞口設(shè)置,可在箱體1一端完成收集垃圾及肥料,使用起來比較方便。
具體的使用過程如下,如圖3所示,真空泵6將糞水抽至儲存罐4中,儲存罐4內(nèi)的糞水流至初級分離筒8中,初級分離筒8分離出大垃圾,污水流至次級分離筒,次級分離筒分離出小垃圾,分離后的有機液體再送至儲存池2,儲存池2內(nèi)的有機液體和藥液攪拌箱19內(nèi)的藥液匯入混合攪拌箱18中,攪拌均勻后混合液送至壓縮機17中脫水形成肥料,肥料從肥料出口25排出,液體從排水管排出。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。