本發(fā)明涉及廢水過濾的技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種鋼鐵廢水處理用反滲透裝置。

背景技術(shù)：

鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)工序流程長、污染點源多，污染防治的技術(shù)與管理難度相對較大，是節(jié)能減排潛力較大的行業(yè)。雖然鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排的重點在大氣治理，但新的環(huán)境形勢下，廢水治理也很重要。鋼鐵工業(yè)廢水中主要含有SS、油、鹽堿、COD等污染物，存在著色度較高、主要污染物濃度變化大、水質(zhì)不穩(wěn)定、浮油較多等缺陷，給鋼鐵工業(yè)廢水的治理帶來了諸多不利因素。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明一種鋼鐵廢水處理用反滲透裝置，其目的在于提供一種由沉淀罐進行粗濾和凈化罐進行反滲透過濾的鋼鐵廢水反滲透處理裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決放案是：一種鋼鐵廢水處理用反滲透裝置由上口蓋、沉淀罐、進水管、沉淀斗、電器箱、顯示屏、單片機、開關(guān)、支腿a、電磁閥a、排渣管口、出水管、高壓泵、反滲透膜筒、凈化罐、壓力感應(yīng)器、電磁閥b、排水口、原水倉、支腿b、凈水出水管、凈水倉組成；采用冷軋鋼板材料制作沉淀罐和凈化罐，沉淀罐的上部設(shè)置上口蓋，沉淀罐的側(cè)上部設(shè)置進水管，沉淀罐的下部設(shè)置下錐形的沉淀斗，沉淀斗下部設(shè)置帶電磁閥a的排渣管口，沉淀罐的沉淀斗中部設(shè)置出水管，沉淀罐的下部四周設(shè)置支腿a，支腿a的一側(cè)設(shè)置電器箱；電器箱外部設(shè)有顯示屏和開關(guān)、內(nèi)部設(shè)有單片機。

所述的凈化罐一側(cè)設(shè)置與沉淀罐的出水管連接帶高壓泵的管路，凈化罐的另一側(cè)設(shè)置壓力感應(yīng)器和帶電磁閥b的排水口，凈化罐的底部設(shè)置凈水出水管，凈化罐的下部四周設(shè)置支腿b，凈化罐的內(nèi)部設(shè)置反滲透膜筒。

所述的反滲透膜筒的內(nèi)部為原水倉，反滲透膜筒的外部為凈水倉，壓力感應(yīng)器與原水倉連通。

進一步所述，顯示屏和電磁閥a、電磁閥b以及壓力感應(yīng)器的信號源連接線分別與單片機連接，高壓泵由開關(guān)控制運行。

本發(fā)明的有益效果是：采用沉淀罐的沉淀斗進行鋼鐵廢水的初濾沉淀，初濾沉淀的廢渣由電磁閥a控制從排渣管口排出；初濾后的鋼鐵廢水在高壓泵的作用下，經(jīng)過凈化罐的反滲透膜筒后，凈化水由凈水出水管排出；如反滲透膜筒被賭塞，原水倉內(nèi)壓力增大，壓力感應(yīng)器向單片機發(fā)出感應(yīng)信號，單片機控制電磁閥b開啟與關(guān)閉，可將原水倉內(nèi)反滲透膜筒上的賭塞物沖洗掉，可連續(xù)化進行鋼鐵廢水反滲透水凈化處理，是理想的自動化控制的鋼鐵廢水處理反滲透處理裝置。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對實用新型發(fā)明進一步描述。

附圖1為一種鋼鐵廢水處理用反滲透裝置示意圖。

圖中：1、上口蓋，2、沉淀罐，3、進水管，4、沉淀斗，5、電器箱，6、顯示屏，7、單片機，8、開關(guān)，9、支腿a，10、電磁閥a，11、排渣管口，12、出水管，13、高壓泵，14、反滲透膜筒，15、凈化罐，16、壓力感應(yīng)器，17、電磁閥b，18、排水口，19、原水倉，20、支腿b，21、凈水出水管，22、凈水倉。

具體實施方式

由附圖1所示，一種鋼鐵廢水處理用反滲透裝置由上口蓋1、沉淀罐2、進水管3、沉淀斗4、電器箱5、顯示屏6、單片機7、開關(guān)8、支腿a9、電磁閥a10、排渣管口11、出水管12、高壓泵13、反滲透膜筒14、凈化罐15、壓力感應(yīng)器16、電磁閥b17、排水口18、原水倉19、支腿b20、凈水出水管21、凈水倉22組成；采用冷軋鋼板材料制作沉淀罐2和凈化罐15，沉淀罐2的上部設(shè)置上口蓋1，沉淀罐2的側(cè)上部設(shè)置進水管3，沉淀罐2的下部設(shè)置下錐形的沉淀斗4，沉淀斗4下部設(shè)置帶電磁閥a10的排渣管11口，沉淀罐2的沉淀斗4中部設(shè)置出水管12，沉淀罐2的下部四周設(shè)置支腿a9，支腿a9的一側(cè)設(shè)置電器箱5；電器箱5外部設(shè)有顯示屏6和開關(guān)8、內(nèi)部設(shè)有單片機7。

所述的凈化罐15一側(cè)設(shè)置與沉淀罐2的出水管12連接帶高壓泵13的管路，凈化罐15的另一側(cè)設(shè)置壓力感應(yīng)器16和帶電磁閥b17的排水口18，凈化罐15的底部設(shè)置凈水出水管21，凈化罐15的下部四周設(shè)置支腿b20，凈化罐15的內(nèi)部設(shè)置反滲透膜筒14。

所述的反滲透膜筒14的內(nèi)部為原水倉19，反滲透膜筒14的外部為凈水倉22，壓力感應(yīng)器16與原水倉19連通。

進一步所述，顯示屏6和電磁閥a9、電磁閥b17以及壓力感應(yīng)器16的信號源連接線分別與單片機7連接，高壓泵13由開關(guān)8控制運行。

以上所述，實施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明技術(shù)的精神的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。