本實用新型涉及生活污水處理技術(shù)，尤其是指一種新型污泥脫水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

通常，污水處理工程都會產(chǎn)生污泥，污泥仍需進一步處理，目前，較常用的方式就是對污泥進行脫水,例如：板框式污泥脫水機、帶式污泥脫水機、離心式污泥脫水機等。但是，現(xiàn)有技術(shù)中對污泥的處理仍存在一些不足，如：脫水效率低、脫水率受局限，運行能耗也較高，導(dǎo)致污泥處理運行成本高。

因此，需要研究出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種新型污泥脫水處理系統(tǒng)，其實現(xiàn)了對污泥的有效脫水，其脫水效率高，脫水率高，同時，降低了能源消耗，有利于污水、污泥處理工程的應(yīng)用。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種新型污泥脫水處理系統(tǒng)，包括有污泥泵站和污泥脫水機房；其中，該污泥泵站具有污泥輸入口，該污泥泵站具有主室和位于主室側(cè)旁且與主室連通的污泥回流室，前述污泥輸入口連通于主室，污泥回流室的內(nèi)底面高于主室的內(nèi)底面，污泥回流室連接有回流污泥出口，主室內(nèi)裝設(shè)有第一污泥輸出泵，該第一污泥輸出泵的輸入口位于主室內(nèi)，該第一污泥輸出泵的輸出口連通至污泥回流室；主室上對應(yīng)污泥回流室下側(cè)位置連接有剩余污泥輸送管，剩余污泥輸送管連接有第二污泥輸出泵；該污泥脫水機房內(nèi)具有貯泥池、絮凝劑自動計量投加單元及壓濾機，絮凝劑自動計量投加單元與貯泥池之間連接有絮凝劑輸送管，貯泥池內(nèi)裝設(shè)有絮凝攪拌器，前述剩余污泥輸送管連接于貯泥池，貯泥池具有絮凝后污泥輸出口，所述絮凝后污泥輸出口與壓濾機之間通過污泥進料螺桿泵銜接；針對壓濾機配置有沖洗單元，所述沖洗單元包括有沖洗泵和與沖洗泵連接的沖洗水管；所述壓濾機具有脫水污泥輸出端和壓濾液輸出端，所述脫水污泥輸出端設(shè)置有自動中轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述壓濾液輸出端連接有濾液回流管。

作為一種優(yōu)選方案，所述污泥脫水機房的側(cè)面對應(yīng)脫水污泥輸出端開設(shè)有讓位口，前述自動中轉(zhuǎn)機構(gòu)對應(yīng)讓位口裝設(shè)；所述自動中轉(zhuǎn)機構(gòu)包括有第一輸送帶組件、第二輸送帶組件，所述第一輸送帶組件包括有第一輸送帶及分別傳動于第一輸送帶兩端的兩個第一傳動輪，所述第二輸送帶組件包括有第二輸送帶及分別傳動于第二輸送帶兩端的兩個第二傳動輪；所述第一輸送帶整體自脫水污泥輸出端往外水平延伸設(shè)置，所述第二輸送帶整體往外斜向上延伸設(shè)置，所述第二輸送帶的輸入端位于第一輸送帶的輸出端的下方。

作為一種優(yōu)選方案，所述主室內(nèi)底面設(shè)置有朝向剩余污泥輸送管所在側(cè)漸低式傾斜的第一引流斜面結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選方案，所述主室內(nèi)對應(yīng)輸入口所在側(cè)設(shè)置有緩沉折板，所述緩沉折板具有底壁及側(cè)壁，其底壁為朝向輸入口所在側(cè)漸低式傾斜的第二引流斜面結(jié)構(gòu)，所述底壁與主室內(nèi)底面保持有間距，所述底壁的最低端開設(shè)有向下連通主室的連通孔。

作為一種優(yōu)選方案，所述壓濾機為帶式濃縮壓濾機。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是污泥泵站和污泥脫水機房的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計及其結(jié)合應(yīng)用，實現(xiàn)了對污泥的有效脫水，其脫水效率高，脫水率高，同時，降低了能源消耗，有利于污水、污泥處理工程的應(yīng)用。

為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之實施例的工藝流程示意圖；

圖2是本實用新型之實施例的大致結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標識說明：

10、污泥泵站 11、主室

111、污泥輸入口 112、第一引流斜面結(jié)構(gòu)

113、緩沉折板 114、連通孔

12、污泥回流室 121、回流污泥出口

13、第一污泥輸出泵 14、剩余污泥輸送管

15、第二污泥輸出泵 20、污泥脫水機房

201、讓位口 21、貯泥池

22、絮凝劑自動計量投加單元 23、壓濾機

231、濾液回流管 24、沖洗單元

25、第一輸送帶組件 26、第二輸送帶組件。

具體實施方式

請參照圖1和圖2所示，其顯示出了本實用新型之實施例的具體結(jié)構(gòu)；其包括有污泥泵站10和污泥脫水機房20。

其中，該污泥泵站10具有污泥輸入口111，該污泥泵站10具有主室11和位于主室11側(cè)旁且與主室11連通的污泥回流室12，前述污泥輸入口111連通于主室11，污泥回流室12的內(nèi)底面高于主室11的內(nèi)底面，污泥回流室12連接有回流污泥出口121，主室11內(nèi)裝設(shè)有第一污泥輸出泵13，該第一污泥輸出泵13的輸入口位于主室11內(nèi)，該第一污泥輸出泵13的輸出口連通至污泥回流室12；主室11上對應(yīng)污泥回流室12下側(cè)位置連接有剩余污泥輸送管14，剩余污泥輸送管14連接有第二污泥輸出泵15。所述主室11內(nèi)底面設(shè)置有朝向剩余污泥輸送管14所在側(cè)漸低式傾斜的第一引流斜面結(jié)構(gòu)112。所述主室11內(nèi)對應(yīng)輸入口所在側(cè)設(shè)置有緩沉折板113，所述緩沉折板113具有底壁及側(cè)壁，其底壁為朝向輸入口所在側(cè)漸低式傾斜的第二引流斜面結(jié)構(gòu)，所述底壁與主室11內(nèi)底面保持有間距，所述底壁的最低端開設(shè)有向下連通主室的連通孔114。

該污泥脫水機房20內(nèi)具有貯泥池21、絮凝劑自動計量投加單元22及壓濾機23，絮凝劑自動計量投加單元22與貯泥池21之間連接有絮凝劑輸送管，貯泥池內(nèi)裝設(shè)有絮凝攪拌器，前述剩余污泥輸送管14連接于貯泥池21，貯泥池21具有絮凝后污泥輸出口，所述絮凝后污泥輸出口與壓濾機23之間通過污泥進料螺桿泵銜接；針對壓濾機23配置有沖洗單元24，所述沖洗單元24包括有沖洗泵和與沖洗泵連接的沖洗水管；所述壓濾機23具有脫水污泥輸出端和壓濾液輸出端，所述脫水污泥輸出端設(shè)置有自動中轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述壓濾液輸出端連接有濾液回流管231。

前述污泥脫水機房20的側(cè)面對應(yīng)脫水污泥輸出端開設(shè)有讓位口201，前述自動中轉(zhuǎn)機構(gòu)對應(yīng)讓位口201裝設(shè)；所述自動中轉(zhuǎn)機構(gòu)包括有第一輸送帶組件25、第二輸送帶組件26，所述第一輸送帶組件25包括有第一輸送帶及分別傳動于第一輸送帶兩端的兩個第一傳動輪，所述第二輸送帶組件26包括有第二輸送帶及分別傳動于第二輸送帶兩端的兩個第二傳動輪；所述第一輸送帶整體自脫水污泥輸出端往外水平延伸設(shè)置，所述第二輸送帶整體往外斜向上延伸設(shè)置，所述第二輸送帶的輸入端位于第一輸送帶的輸出端的下方。前述第二輸送帶組件26可以按需調(diào)節(jié)傾斜角度及輸出側(cè)的高度。

本實用新型的設(shè)計重點在于，其主要是污泥泵站和污泥脫水機房的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計及其結(jié)合應(yīng)用，實現(xiàn)了對污泥的有效脫水，其脫水效率高，脫水率高，同時，降低了能源消耗，有利于污水、污泥處理工程的應(yīng)用。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。