本實用新型涉及生態(tài)環(huán)保技術領域，具體地，涉及一種具有PLC控制結構的廢水處理系統(tǒng)。

背景技術：

廢水處理（wastewater treatment methods）就是利用物理、化學和生物的方法對廢水進行處理，使廢水凈化，減少污染，以至達到廢水回收、復用，充分利用水資源。

傳統(tǒng)廢水處理系統(tǒng)的控制多采用常規(guī)的儀表控制，以環(huán)保專員手動控制監(jiān)管為主，依靠操作工人的操作知識和經驗來進行。但是有些廢水在處理時，對消毒防疫要求較高，如養(yǎng)殖廢水的處理，若養(yǎng)殖廢水處理未達標，其排放后將會造成環(huán)境污染或疾病傳播等。而人工監(jiān)控時，一方面，其處理結果與作業(yè)人員的自身知識和經驗息息相關，作業(yè)人員操作不當操作人員知識和經驗的不足，易導致污水處理效果達不到國家排放標準，加重了環(huán)境污染；另一方面，廢水處理的人力成本。

中國專利文獻CN102381819A公開了一種工業(yè)廢水處理裝置，包括廢水處理系統(tǒng)和用于控制廢水處理系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集單元和 PLC 控制單元，所述數(shù)據(jù)采集單元設置在廢水處理系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)采集單元的信號輸出端連接 PLC 控制單元的信號輸入端， PLC 控制單元的輸出信號控制連接廢水處理系統(tǒng)；該裝置通過 PLC 控制單元控制廢水處理系統(tǒng)，無需工作人員現(xiàn)場監(jiān)管，實現(xiàn)了廢水處理的自動化，令污水處理的運行管理簡單方便，同時處理后的污水達標穩(wěn)定。

但是，上述專利文獻所述的工業(yè)廢水處理裝置主要適用于處理工業(yè)廢水； 鑒于此，有必要提供一種適用于養(yǎng)殖廢水的具有PLC控制結構的廢水處理系統(tǒng)，以克服或緩解上述缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種適用于養(yǎng)殖廢水的具有PLC控制結構的廢水處理系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種具有PLC控制結構的廢水處理系統(tǒng)，其包括廢水處理裝置以及用于控制所述廢水處理裝置的PLC控制結構；所述廢水處理裝置包括依次通過管道連接的調節(jié)池、混合池、沉淀池、配水池、濾床結構、集水池、消毒池以及砂濾池；所述PLC控制結構連接并控制所述調節(jié)池、所述混合池、所述沉淀池、所述配水池、所述濾床結構、所述集水池和所述消毒池。

優(yōu)選地，所述混合池包括快混池和慢混池，所述濾床結構包括第一濾床結構和第二濾床結構；所述集水池設為兩個，其中一個設于所述第一濾床結構和第二濾床結構之間，另一個設于所述第二濾床結構和所述消毒池之間。

優(yōu)選地，所述PLC控制結構與所述調節(jié)池內的水泵連接并控制所述水泵的開關。

優(yōu)選地，所述混合池內設有加藥結構和攪拌結構，所述PLC控制結構連接并控制所述加藥結構的加藥開關，所述PLC控制結構還連接控制所述攪拌結構的開啟和關閉。

優(yōu)選地，所述配水池內設有浮球液位開關，所述PLC控制結構連接所述浮球液位開關和所述配水池的配水進水泵，所述PLC控制結構根據(jù)所述浮球液位開關的升降控制所述配水進水泵的開關。

優(yōu)選地，所述PLC控制結構與所述沉淀池內的污泥回水泵相連，并根據(jù)預設時間，開啟所述污泥回水泵回收所述沉淀池中的污泥。

優(yōu)選地，所述PLC控制結構與所述濾床結構的濾床進水泵相連，并根據(jù)預設時間，開啟或關閉所述濾床進水泵。

優(yōu)選地，所述PLC控制結構與所述濾床結構的濾床進氣泵相連，并根據(jù)預設時間，開啟所述濾床進氣泵。

優(yōu)選地，所述消毒池內設有加藥部件，所述PLC控制結構連接并控制所述加藥部件。

優(yōu)選地，所述廢水處理裝置還包括回流結構，所述回流結構與設于所述濾床結構和所述消毒池結構之間的所述集水池連通，所述回流結構將所述集水池收集到的所述濾床結構的排出水回流至所述調節(jié)池進行二次處理。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術，具有如下優(yōu)點之處：

本實用新型設有對所述調節(jié)池、所述混合池、所述沉淀池、所述配水池和所述濾床結構、所述集水池和所述消毒池進行控制的PLC控制結構，所述PLC控制結構控制整個所述廢水處理裝置的工作過程，實現(xiàn)了該廢水處理系統(tǒng)的自動化，無需工作人員在現(xiàn)場進行手動調節(jié)或控制就可以完成對廢水的處理，降低了運行成本且提高了廢水處理效率。

本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本實用新型的具有PLC控制結構的廢水處理系統(tǒng)示意圖。

附圖標記說明

1調節(jié)池 2快混池

3慢混池 4沉淀池

5配水池 6第一濾床結構

7第二濾床結構 8集水池

9消毒池 10砂濾池。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1，本實用新型提供一種具有PLC控制結構的廢水處理系統(tǒng)，其包括廢水處理裝置以及用于控制所述廢水處理裝置的PLC控制結構；所述廢水處理裝置包括依次通過管道連接的調節(jié)池1、混合池、沉淀池4、配水池5以及濾床結構、集水池8、消毒池9以及砂濾池10；所述PLC控制結構連接并控制所述調節(jié)池1、所述混合池、所述沉淀池4、所述配水池5和所述濾床結構、所述集水池8和所述消毒池9。

本實用新型設有對所述調節(jié)池1、所述混合池、所述沉淀池4、所述配水池5、所述濾床結構、所述集水池8和所述消毒池9進行控制的PLC控制結構，所述PLC控制結構控制整個所述廢水處理裝置的工作過程，實現(xiàn)了該廢水處理系統(tǒng)的自動化，無需工作人員在現(xiàn)場進行手動調節(jié)或控制就可以完成對廢水的處理，降低了運行成本且提高了廢水處理效率。

在本實用新型中，所述PLC控制結構本身為現(xiàn)有技術，并未進行改進；如所述PLC控制結構為可編程邏輯控制器，是一種采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。其中，所述調節(jié)池和所述配水池5還可以通過超越管直接連通，當水量過多時，污水從超越管排出，避免污水處理系統(tǒng)超負荷運行。

進一步，所述PLC控制結構與所述調節(jié)池1內的水泵連接并控制所述水泵的開關； 所述PLC控制結構通過控制所述調節(jié)池1內的所述水泵的開啟和關閉，來控制整個廢水處理系統(tǒng)的進水量及進水時間，使得整個廢水處理系統(tǒng)正常運行；并通過對所述調節(jié)池1的水量調節(jié)，來減輕后續(xù)處理設施的運行負荷。具體地，所述PLC控制結構根據(jù)其自身預設的時間和預設進水量來控制所述水泵的開啟或關閉，也就是說，所述水泵按照預設時間和預設進水量開啟進水或停止進水。

具體地，所述混合池內設有加藥結構和攪拌結構，所述PLC控制結構連接并控制所述加藥結構的加藥開關，所述PLC控制結構還連接控制所述攪拌結構的開啟和關閉；因為所述混合池包括快混池2和慢混池3，所述PLC控制結構既連接所述快混池2的加藥結構和攪拌結構，又連接所述慢混池3的加藥結構和攪拌結構；本實用新型中，所述加藥結構在所述PLC控制結構的作用下對所述混合池進行定時定量的加藥，且所述攪拌結構在所述PLC控制結構的作用下對所述混合池進行一定速度的攪拌，確保在廢水處理過程中，相關藥物能夠及時且按量被加入廢水中，并與廢水充分混合，保證廢水的處理時效和凈化效果。

進一步地，所述配水池5內設有浮球液位開關，所述PLC控制結構連接所述浮球液位開關和所述配水池5的配水進水泵，所述PLC控制結構根據(jù)所述浮球液位開關的升降控制所述配水進水泵的開關，從而控制進入所述濾床結構的進水量和進水時間；在所述配水池5中，所述浮球液位開關的磁性浮子會隨所述配水池5內液位上升或下降，所述浮球液位開關的傳感器檢測管內設定位置的干簧管芯片動作，發(fā)出接點開(關)轉換信號，所述PLC控制結構接收信號后控制所述配水池5的所述配水水泵進水水泵開啟或關閉(上限啟動，下限停止)。

所述PLC控制結構與所述沉淀池4內的污泥回水泵相連，并根據(jù)預設時間，開啟所述污泥回水泵回收所述沉淀池4中的污泥；在所述PLC控制結構作用下，定期對所述沉淀池4中的污泥進行處理，防止所述沉淀池4中積聚太多污泥，保證所述廢水處理裝置的高效運行。

所述PLC控制結構與所述濾床結構的濾床進水泵相連，并根據(jù)預設時間，開啟或關閉所述濾床進水泵。通過所述PLC控制結構實現(xiàn)所述濾床結構的間隙進水或間歇運轉，按照設定的時間對所述濾床結構進行進水，對所述濾床結構的進水時間間隔和進水水量進行控制，確保所述濾床結構的正常運行。

在本實用新型中，所述濾床結構包括依次設置的第一濾床結構6和第二濾床結構7；且所述第一濾床結構6的排水端和所述第二濾床結構7的排水端都設有集水池8；即所述集水池8設為兩個，其中一個設于所述第一濾床結構6和第二濾床結構7之間，另一個設于所述第二濾床結構7和所述消毒池9之間；所述集水池8中設有浮球液位開關以及與其連接的報警系統(tǒng)，所述浮球液位開關的磁性浮子會隨所述集水池8的液位上升或下降，所述浮球液位開關的傳感器檢測管內設定位置的干簧管芯片動作，發(fā)出接點開(關)轉換信號，所述報警系統(tǒng)接收信號后發(fā)出警示信號(上限啟動，下限停止)，確保廢水處理系統(tǒng)的正常運行。同時，還可以在所述濾床結構內設置電磁流量計，對所述濾床結構的進水量進行監(jiān)控，確保所述濾床結構的進水量在系統(tǒng)所能承受的正常范圍內。

所述PLC控制結構與所述濾床結構的濾床進氣泵相連，并根據(jù)預設時間，開啟所述濾床進氣泵；在本實用新型中，兩個所述濾床結構的所述濾床進氣泵可以分別與所述配水池5的配水進水泵和集水池8的集水進水泵聯(lián)動，既所述配水池或集水池進水泵運行一段時間后，所述濾床進氣泵自動開啟；通過所述PLC控制結構控制曝氣時間、曝氣量、間隔時間等，調整所述濾床結構內的，確保所述濾床結構的含氧量，保證污水處理效果。

所述廢水處理裝置還包括消毒結構，所述濾床結構排出的水經所述消毒結構消毒后外排；所述消毒結構包括消毒池9和加藥部件，所述PLC控制結構連接并控制所述加藥部件；所述消毒結構對所述濾床結構排出的水進行殺菌、消毒等，保證最后排出的水無污染。進一步的，還包括砂濾池10，從所述消毒池9排出的經過所述砂濾池10過濾后排出。

在上述基礎上，本實用新型的所述廢水處理裝置還包括回流結構，所述回流結構與設于所述濾床結構和所述消毒池9之間的所述集水池連通，所述回流結構將所述集水池8收集到的所述濾床結構的排出水回流至所述調節(jié)池1進行二次處理；從而實現(xiàn)被處理水的循環(huán)處理。

顯然，上述實施方式僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。