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      一種帶有旋轉(zhuǎn)釋放器的廢水脫色裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11039915閱讀:652來源:國知局
      一種帶有旋轉(zhuǎn)釋放器的廢水脫色裝置的制造方法
      本實(shí)用新型屬于廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種臭氧高級(jí)氧化的廢水脫色裝置及方法。
      背景技術(shù)
      :臭氧是一種極強(qiáng)的氧化劑,是去除廢水色度,臭味,降低COD的有效方法,臭氧本身是一種氧化劑,能夠直接與廢水中的有機(jī)物作用,把復(fù)雜有機(jī)分子氧化成簡(jiǎn)單的酸、醇等中間產(chǎn)物。利用物理或化學(xué)手段,臭氧能被催化形成氧化性更強(qiáng)的羥基自由基,羥基自由基可以將有機(jī)物直接礦化,徹底降解有機(jī)物,達(dá)到去除色除臭,降低COD的目的。然而臭氧在水中利用率低,停留時(shí)間短是限制臭氧催化氧化技術(shù)的主要因素,目前常見的提高臭氧在廢水混合效果的方式有砂頭直接曝氣法,兩相泵混合法,水射器混合法。直接曝氣法產(chǎn)生的臭氧氣泡較大,傳質(zhì)效率低。兩相泵混合法和水射器混合法可以產(chǎn)生更細(xì)小的臭氧氣泡,但在釋放過程中由于流速較大,在水相中停留時(shí)間短,臭氧利用率也收到限制。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:目前,基于臭氧氧化的廢水脫色的設(shè)備,普遍存在臭氧利用率不高的問題,為解決該問題,本實(shí)用新型提供了一種提高臭氧利用率的,經(jīng)濟(jì)、高效的廢水脫色裝置。一種帶有旋轉(zhuǎn)釋放器的廢水脫色裝置,包括:反應(yīng)器筒體,該反應(yīng)器筒體內(nèi)由下至上依次為旋轉(zhuǎn)釋放區(qū)、紫外區(qū)、超聲區(qū)、吸附區(qū)和出水區(qū);設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)釋放區(qū)的旋轉(zhuǎn)釋放器,所述旋轉(zhuǎn)釋放器外接氣水混合液進(jìn)液管;設(shè)置于所述紫外區(qū)的紫外燈;設(shè)置于所述超聲區(qū)的超聲換能器;填充于所述吸附區(qū)內(nèi)的吸附劑;以及設(shè)置于所述出水區(qū)上方的集氣罩,所述集氣罩通過氣管連接尾氣吸收裝置。所述氣液混合液進(jìn)液管上設(shè)置兩相泵,氣源產(chǎn)生的臭氧通過氣管進(jìn)入兩相泵后一同泵入旋轉(zhuǎn)釋放器,臭氧發(fā)生器的最高臭氧產(chǎn)量為10g/h,也可以是其他規(guī)格的臭氧發(fā)生器,所述出水區(qū)設(shè)置溢流堰。所述脫色裝置的外形為圓柱體,廢水和臭氧從反應(yīng)器底部的旋轉(zhuǎn)釋放器進(jìn)入,從出水區(qū)的溢流堰流出,產(chǎn)生的廢氣在集氣罩上收集后引入尾氣吸收裝置。旋轉(zhuǎn)釋放器是以氣液混合水從釋放噴頭釋放產(chǎn)生反作用力推動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地,所述旋轉(zhuǎn)釋放器包括:水平設(shè)置的釋放管,所述釋放管中部通過旋轉(zhuǎn)接口與氣水混合液進(jìn)液管連接;以及設(shè)置在所述釋放管上且與所述釋放管相連通若干釋放噴頭。進(jìn)一步優(yōu)選,所述釋放噴頭在釋放管上均勻布置。進(jìn)一步優(yōu)選地,所述釋放噴頭與旋轉(zhuǎn)平面之間呈5~45°夾角,所述釋放噴頭在其所在傾斜面內(nèi)噴射角度0~180°可調(diào)。釋放器的噴射方向可以斜向上也可以斜向下,優(yōu)選斜向上噴射,噴出方向在釋放噴頭所在平面內(nèi)0~180°(進(jìn)一步優(yōu)選30~150°可調(diào)),斜向上噴射氣水混合物同時(shí),反作用力給釋放管提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。優(yōu)選地,所述旋轉(zhuǎn)釋放器與紫外區(qū)底部的間距為3~10cm。優(yōu)選地,所述紫外區(qū)內(nèi)的紫外燈呈陣列排布,相鄰紫外燈之間的間距為5~25cm。進(jìn)一步優(yōu)選地,所述紫外燈的功率為10~100W。所有紫外燈豎直安裝。優(yōu)選地,所述超聲區(qū)內(nèi)分隔為若干豎直布置且相互平行的漸縮漸闊通道,每個(gè)漸縮漸闊通道內(nèi)側(cè)均勻分布所述超聲換能器。所述的漸縮漸闊通道的兩端為喇叭口、中間段為圓形通道。相鄰?fù)ǖ乐g為實(shí)心或空心區(qū)域,用于超聲換能器的布線。通道間距由通道數(shù)量排布形式和兩端最大直徑?jīng)Q定,盡可能以最多的通道數(shù)量進(jìn)行排布,漸闊部分兩兩相切并且與反應(yīng)器內(nèi)壁相切,例如,在通道中,漸縮段和漸擴(kuò)段最小直徑d2=5~15cm,兩端最大直徑d1=2*d2,漸縮和漸擴(kuò)部分垂直高度h=3*d2。優(yōu)選地,每個(gè)漸縮漸闊通道內(nèi)相鄰兩個(gè)超聲換能器之間的間距為5~30cm;進(jìn)一步優(yōu)選為10~30cm。本實(shí)用新型中相關(guān)部件的設(shè)置位置最優(yōu)選地:所述釋放噴頭與旋轉(zhuǎn)平面之間呈15°夾角,所述釋放噴頭在其所在傾斜面內(nèi)噴射角度30~150°可調(diào),所述旋轉(zhuǎn)釋放器與紫外區(qū)底部的間距為5cm,相鄰紫外燈之間的間距為15cm,每個(gè)漸縮漸闊通道內(nèi)相鄰兩個(gè)超聲換能器之間的間距為20cm。所述超聲換能器的頻率范圍在0.1MHz~1MHz。優(yōu)選地,所述吸附劑為改性炭黑。進(jìn)一步優(yōu)選地,吸附區(qū)內(nèi)改性炭黑催化劑填充率為反應(yīng)區(qū)體積的1/2~2/3。所述改性炭黑可采用本領(lǐng)域中常用的或現(xiàn)有的改性炭黑,也可以采用自制的改性炭黑,優(yōu)選地,所述改性炭黑為VulcanXC-72,其改性方法為,炭黑在氬氣保護(hù)下的石墨爐中進(jìn)行高溫石墨化,石墨化溫度為2200~2600℃,將石墨化后的炭黑于濃硝酸溶液中120~150℃油浴回流1~3h,隨后用去離子水將炭黑洗凈至出水為pH中性,再浸漬于氨水,攪拌1~3h后,用去離子水洗凈至出水為pH中性并烘干。進(jìn)一步優(yōu)選地,炭黑在氬氣保護(hù)下的石墨爐中進(jìn)行高溫石墨化,石墨化溫度為2500℃,將石墨化后的炭黑于濃硝酸溶液中140℃油浴回流2h,隨后用去離子水將炭黑洗凈至出水為pH中性,再浸漬于氨水,攪拌2h后,用去離子水洗凈至出水為pH中性并烘干。本實(shí)用新型制備出的改性炭黑具有較大的比表面積,表面帶有大量的含氧酸基和羥基基團(tuán)。所述改性炭黑裝填于一個(gè)聚四氟乙烯網(wǎng)罩中,網(wǎng)罩以牛角的方式固定于改性炭黑區(qū),可以隨意拆卸。利用所述廢水脫色裝置進(jìn)行廢水脫色的方法包括如下步驟:采用氣液混合泵將臭氧與廢水充分混合后通過所述旋轉(zhuǎn)釋放器送入反應(yīng)器筒體內(nèi),廢水與臭氧混合液上升,依次經(jīng)過紫外區(qū)、超聲區(qū)和吸附區(qū)處理后,進(jìn)入出水區(qū)進(jìn)行出水排放;產(chǎn)生的廢氣由集氣罩收集后排入尾氣收集裝置內(nèi);在紫外區(qū)內(nèi),在紫外照射催化下發(fā)生自由基氧化;在超聲區(qū)內(nèi)臭氧在超聲作用下分解并釋放出氧自由基發(fā)生氧化作用,同時(shí)在超聲波的空化作用下,產(chǎn)生的微氣泡在破滅瞬間產(chǎn)生的熱量促使水分子產(chǎn)生羥基自由基發(fā)生氧化作用,強(qiáng)化有機(jī)物降解;在吸附區(qū)內(nèi)廢水和沒有利用完的臭氧在改性炭黑的吸附下,將低濃度的有機(jī)物富集后再被羥基自由基氧化。臭氧投加量根據(jù)水量、水質(zhì)或者實(shí)際工況來確定,一般氣液混合水中臭氧的質(zhì)量與廢水的體積比控制在(20~100)g:1L。氣水混液以50~1000L/h的流速經(jīng)旋轉(zhuǎn)釋放器送入反應(yīng)器筒體內(nèi)。隨著臭氧投加量的提高,廢水色度和有機(jī)物去除也隨之提高,但進(jìn)一步增加臭氧投加量,由于氣體量的增加,導(dǎo)致氣液混合不充分,限制了臭氧的溶解。而提高臭氧濃度,可以提高臭氧在水中的平衡濃度,對(duì)脫色效率有顯著提高。本實(shí)用新型采用氣液混合泵將臭氧與廢水充分混合,通過一個(gè)可以旋轉(zhuǎn)的臭氧水釋放器,廢水和臭氧納米氣泡被釋放出來,由于釋放噴頭朝向與旋轉(zhuǎn)釋放器所處平面呈一定的角度,在反沖力的作用下,旋轉(zhuǎn)釋放器會(huì)發(fā)生自動(dòng)的旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的水力擾動(dòng)又會(huì)促使納米臭氧氣泡以一種螺旋上升的軌跡緩慢上浮進(jìn)入紫外區(qū),提高臭氧水力停留時(shí)間,廢水和臭氧進(jìn)入紫外區(qū),在紫外照射催化下發(fā)生自由基氧化,接著進(jìn)入超聲區(qū),在該區(qū)域內(nèi),存在兩種氧化機(jī)制:①臭氧在超聲作用下分解并釋放出氧自由基發(fā)生氧化作用;②在超聲波的空化作用下,產(chǎn)生許多微氣泡,微氣泡的破滅瞬間產(chǎn)生很高的熱量,促使水分子產(chǎn)生羥基自由基發(fā)生氧化作用,強(qiáng)化有機(jī)物降解。最后廢水和沒有利用完的臭氧進(jìn)入改性炭黑催化氧化區(qū),在改性炭黑的吸附下,將低濃度的有機(jī)物富集后再被羥基自由基氧化,提高反應(yīng)速率。最終廢水通過溢流堰排出。各處理環(huán)節(jié)之間相互協(xié)同作用,共同提高反應(yīng)速率。本實(shí)用新型的有益效果是:(1)臭氧水的進(jìn)水方式為旋轉(zhuǎn)釋放器,通過調(diào)整釋放噴頭的調(diào)整,能夠改變氣水混合物水平和垂直的分速度,對(duì)氣泡在水相中的運(yùn)動(dòng)路線更長,提高了臭氧在水中的停留時(shí)間。(2)擾動(dòng)的水流和臭氧納米氣泡還能對(duì)紫外燈進(jìn)行沖刷作用,避免廢水中某些物質(zhì)在紫外燈管管壁上結(jié)垢。(3)將紫外、超聲、改性炭黑催化臭氧氧化作用集成于一個(gè)反應(yīng)裝置中,在旋轉(zhuǎn)釋放器均勻布?xì)獾臈l件下,臭氧依次經(jīng)過紫外,超聲和改性炭黑催化劑作用,將臭氧轉(zhuǎn)化成氧化能力更強(qiáng)的羥基自由基,提高了臭氧的利用率。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的裝置圖。圖2為旋轉(zhuǎn)釋放器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為紫外燈排布方式示意圖。圖4為超聲換能器的布局方式示意圖。1-氣液混合液進(jìn)液管2-氣源3-兩相泵4-氣管5-旋轉(zhuǎn)釋放器6-紫外燈7-漸縮漸擴(kuò)通道8-超聲換能器9-反應(yīng)器筒體10-吸附劑11-出水區(qū)12-溢流堰13-出水口14-集氣罩15-尾氣吸收裝置16-水管51-釋放管52-釋放噴頭53-旋轉(zhuǎn)接口。具體實(shí)施方式如圖1~圖4所示,一種帶有旋轉(zhuǎn)釋放器的廢水脫色裝置,包括反應(yīng)器筒體9,反應(yīng)器筒體為圓柱形筒體,反應(yīng)器筒體內(nèi)由下至上依次為旋轉(zhuǎn)釋放區(qū)、紫外區(qū)、超聲區(qū)、吸附區(qū)和出水區(qū)11,出水區(qū)設(shè)置溢流堰12,溢流堰連接出水口13,出水區(qū)上方設(shè)集氣罩14,集氣罩通過氣管連接尾氣吸收裝置15。旋轉(zhuǎn)釋放區(qū)內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)釋放器5,旋轉(zhuǎn)釋放器的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示,包括水平設(shè)置的釋放管51以及均勻設(shè)置在釋放管上的釋放噴頭52,釋放管的中點(diǎn)由旋轉(zhuǎn)接口53與氣液混合液進(jìn)液管1相連,氣液混合液進(jìn)液管外接兩相泵3,水管14和連接氣源2的氣管均接入該兩相泵。釋放噴頭與旋轉(zhuǎn)平面呈一定夾角安裝在釋放管上,釋放噴頭在其所在傾斜平面內(nèi)角度0~180°可調(diào),且每個(gè)釋放噴頭的角度獨(dú)立調(diào)節(jié),相鄰釋放噴頭之間的間距為10~30cm。紫外區(qū)安裝紫外燈6,俯視圖如圖3所示,紫外燈6在紫外區(qū)內(nèi)呈陣列分布,燈管豎直設(shè)置,底部固定于一塊水平板上,相鄰燈管之間的間距為5~25cm,紫外燈的功率為10~100W,紫外燈外接供電電源和控制開關(guān)。釋放管與紫外燈固定板之間的間距為3~10cm。超聲區(qū)內(nèi)分隔為若干豎直設(shè)置且相互平行的漸縮漸擴(kuò)通道(本實(shí)施方式中設(shè)置為4個(gè)),每個(gè)通道內(nèi)側(cè)均勻安裝超聲換能器,同一通道內(nèi)相鄰超聲換能器之間的間距為5~30cm,超聲換能器的頻率范圍在0.1MHz~1MHz,通過市購獲得。如圖1所示中的剖面線部分為實(shí)心或者空心區(qū)域,用于布線及對(duì)超聲相關(guān)裝置防水,廢水僅由通道內(nèi)通過。吸附區(qū)內(nèi)填充吸附劑,吸附劑為改性炭黑,改性炭黑裝填于一個(gè)聚四氟乙烯網(wǎng)罩中,網(wǎng)罩以牛角的方式固定于改性炭黑區(qū),可以隨意拆卸。具體運(yùn)行方式如下所述:進(jìn)水水質(zhì)情況COD200mg/L,色度350倍,流量500L/h,通過臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧以10g/h的流量(4.6LO3+5.4L空氣/h,總共10L/h)經(jīng)氣管與廢水在兩相泵3混合【10gO3/h=4.6LO3/h,氣液比(質(zhì)量體積比)=10g:500L=2%】,混合液中臭氧理論含量為20mg/L,然后通過進(jìn)水管輸送至旋轉(zhuǎn)釋放器5,臭氧投加量和混合液流量根據(jù)水質(zhì)情況調(diào)整,釋放噴頭與旋轉(zhuǎn)平面的夾角設(shè)置為15°,廢水和臭氧納米氣泡通過釋放噴頭釋放出來,在反沖力的作用下,旋轉(zhuǎn)釋放器自動(dòng)旋轉(zhuǎn)起來,其產(chǎn)生的水力擾動(dòng)又促使納米臭氧氣泡以一種螺旋上升的軌跡緩慢上浮進(jìn)入紫外區(qū),紫外區(qū)安裝有5根紫外燈6,在紫外光照射下,有機(jī)物分子被紫外輻射激活,使反應(yīng)的活化能降低,臭氧被紫外光激發(fā)產(chǎn)生羥基自由基,進(jìn)攻被活化的有機(jī)物,加強(qiáng)了氧化效率。隨著水流的上升,廢水進(jìn)如超聲區(qū),在0.1MHz超聲波作用下,臭氧在超聲作用下分解并釋放出氧自由基發(fā)生氧化作用。同時(shí),超聲空化作用產(chǎn)生很高的熱量,促使水分子產(chǎn)生羥基自由基發(fā)生氧化作用,強(qiáng)化有機(jī)物降解。最后,廢水流入改性炭黑反應(yīng)區(qū),改性炭黑催化劑填充率為反應(yīng)區(qū)體積的2/3,臭氧在催化填料作用下進(jìn)一步氧化廢水中的有機(jī)物。最終,廢水通過反應(yīng)器頂部的溢流堰流出,從出水口排放,反應(yīng)器內(nèi)的廢氣由集氣罩收集,通過氣管進(jìn)入尾氣吸收裝置處理。實(shí)驗(yàn)運(yùn)行相關(guān)數(shù)據(jù)如表1所示:表1反應(yīng)時(shí)間/minCOD去除率色度去除率00.00%0560.60%52.5%1088.10%78.4%2094.90%89.0%3097.00%94.5%實(shí)施例2改變進(jìn)水流速為50L/h,臭氧投加量為5g/h,氣液比為5%,混合液臭氧理論含量為100mg/L,進(jìn)水COD濃度為500mg/L,色度為800倍,實(shí)驗(yàn)效果如表2所示:表2反應(yīng)時(shí)間/minCOD去除率色度去除率00.00%0544.20%34.5%1072.60%61.3%2085.10%83.0%3092.40%92.1%以上所述僅為本實(shí)用新型專利的具體實(shí)施案例,但本實(shí)用新型專利的技術(shù)特征并不局限于此,任何相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi),所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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