本實用新型涉及環(huán)保石油開采技術領域,具體涉及一種適合各種污水處理,尤其適合密閉氣浮工藝的平流式自動出渣氣浮裝置。
背景技術:
氣浮機是溶氣系統(tǒng)在水中產生大量的微細氣泡,使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上,造成密度小于水的狀態(tài),利用浮力原理使其浮在水面,從而實現(xiàn)固-液分離的水處理設備。氣浮機分為超效淺層氣浮機,渦凹氣浮機,平流式氣浮機。目前在給水、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都有應用。
氣浮機優(yōu)點在于它固-液分離設備具有投資少、占地面極小、自動化程度高、操作管理方便等特點。平流式加壓溶氣氣浮裝置:溶氣方式為加壓射流(內部不容易堵塞),這類氣浮是目前國內用的比較廣泛的,結構也相對簡單,現(xiàn)場操作安裝比較簡單,適用于各類工業(yè)廢水和市政廢水的預處理及部分后續(xù)處理。但傳統(tǒng)氣浮裝置必須用刮渣機刮渣,增加了設備投資,運行費用高,不便于維護。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種節(jié)省投資、減少運行費用、維護方便、效率高、生產運行平穩(wěn)的平流式自動出渣氣浮裝置。
為了解決背景技術所存在的問題,本實用新型是采用以下技術方案:一種平流式自動出渣氣浮裝置,它包含浮選分離池,浮選分離池的兩端下部分別設置有來液口和出水口,浮選分離池的一端上部連接有溶氣水接口,溶氣水接口延伸至浮選分離池內部下端;浮選分離池的后側設置有浮渣槽,浮渣槽上設置有排渣快開閥,浮渣槽與浮選分離池之間縱向設置有浮渣擋板,浮渣槽與出水口之間縱向設置有可調堰板,浮選分離池的上部傾斜設置有導渣板,導渣板底面設置有與流向垂直的波紋板。
作為本實用新型的進一步改進;所述的導渣板的坡向與浮選分離池水的流向相反。
作為本實用新型的進一步改進;所述的浮渣擋板上端與導渣板之間設置有出渣口。
作為本實用新型的進一步改進;所述的波紋板的底表面設置有親水憎油涂層。
在一定壓力下將氣溶解于水中,經釋放后與處理的污水充分混合,并將氣體釋放出來,釋放出的氣體以微氣泡的形式上浮,由于氣泡上浮過程中與處理污水中的雜質、油或絮狀體接觸并粘附帶到表面形成浮渣,依靠導渣板集結的氣體向上推力將浮渣推至浮渣槽,導渣板下是有與流向垂直的波紋板,導渣板與水流向為反向坡度,坡度的大小與浮渣的量有關,浮渣的量越大坡度越大,反之越小,其功能在于,上部形成的氣體不會偏流,這樣才能使得整個池面的浮渣排入浮渣槽,進入浮渣槽后,從排渣快開閥排出,可調堰板是調節(jié)出水溢流高度,通過對其調節(jié)達到控制浮渣層厚度的目的。
采用上述技術方案后,本實用新型具有以下有益效果:
1、低能耗,取消了刮渣機的耗能。
2、低成本,取消了刮渣機的購置費。
3、易管理,沒有轉動易損件。
4、免除系統(tǒng)維護。
5、無效能的利用,即釋放出的氣體以往只有排放,而本實用新型是利用它作為排渣的一種推動力。
6、密閉氣浮工藝,易實現(xiàn)、方便管理。
7、沒有刮渣機的運行帶來的對分離池的擾動,從而提高了分離效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型所提供的實施例的結構示意圖;
附圖標記:
1-來液口;2-溶氣水接口;3-導渣板;4-波紋板;5-浮選分離池;6-可調堰板;7-排渣快開閥;8-出水口;9-浮渣擋板。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及具體實施方式,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
請參閱圖1,本具體實施方式采用以下技術方案:一種平流式自動出渣氣浮裝置,它包含來液口1、溶氣水接口2、導渣板3、波紋板4、浮選分離池5、可調堰板6、排渣快開閥7、出水口8、浮渣擋板9,浮選分離池5的兩端下部分別設置有來液口1和出水口8,浮選分離池5的一端上部連接有溶氣水接口2,溶氣水接口2延伸至浮選分離池5內部下端;浮選分離池5的后側設置有浮渣槽(圖中未標出),浮渣槽上設置有排渣快開閥7,浮渣槽與浮選分離池5之間縱向設置有浮渣擋板9,浮渣槽與出水口8之間縱向設置有可調堰板6,浮選分離池5的上部傾斜設置有導渣板3,所述的導渣板3的坡向與浮選分離池水的流向相反,導渣板3底面設置有與流向垂直的波紋板4。
所述的浮渣擋板9上端與導渣板3之間設置有出渣口,用于將浮渣推入浮渣槽中。
本具體實施方式處理的污水進入裝置后與溶氣水混合,溶氣水由于壓力降低,溶解的氣體以微氣泡的形式釋放出來,并且上浮,上浮過程中與污水中的油、懸浮雜質以及絮狀體粘附,并將其帶到表面,形成浮渣,導渣板3的坡向與水流反方向,導渣板3下底面有與水流方向垂直的波紋板4,波紋板4的底表面是親水憎油的材料或涂層,以防油粘附在其表面影響浮渣的順暢前移。浮渣在導渣板3的作用下、在氣泡的推動下或在水流的攜帶下,流向浮選分離池5末端,浮渣經浮渣擋板9排出。分離后的水在可調堰板6溢流出,可調堰板6的高度可調,調節(jié)高度的目的在于調整浮渣層厚度。出水口8作為安裝時浮渣槽加滿水調整水平用,即水線調整。密閉時在出口設有水封出渣,水封深度大于密閉氣體的壓力,浮渣厚度的確定,依靠可調堰板6調節(jié)。
本具體實施方式適合各種污水處理,尤其適合密閉氣浮工藝。取消了常規(guī)工藝流程中所用的刮渣機,節(jié)省投資、節(jié)約能源、維護方便、免維修。
對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。