本實用新型屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種污泥處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

污泥處理主要包括污泥濃縮、干燥及焚燒，其中污泥干燥和焚燒是它利用干燥裝置和焚燒爐將濃縮后的污泥加熱、燃燒，將污泥中的有機物燃燒使污泥成為少量灰燼，污泥的干燥和焚燒是污泥處理中耗能較大，勞動強度高，處理過程中不完全燃燒產(chǎn)生的污染較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種污泥處理系統(tǒng)，解決污泥處理廠耗能大的問題，提高污泥干燥效率及干燥程度，降低勞動強度，同時提高污泥的燃燒效率，充分燃燒降低污泥燃燒尾氣的污染風(fēng)險，同時立體式結(jié)構(gòu)節(jié)省廠房占地空間，降低基建成本。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種污泥處理系統(tǒng)，包括干燥裝置和焚燒裝置；

所述干燥裝置，包括干燥腔體，在干燥腔體頂部設(shè)有進口，所述進口呈漏斗狀，在干燥腔體內(nèi)設(shè)有正對進口的水平的第一傳送帶，所述第一傳送帶的動力來源為其中一個支撐輥上的電動機，在干燥腔體的內(nèi)部側(cè)壁及底部上分別設(shè)有加熱器，所述加熱器用于加熱干燥腔體內(nèi)的空氣溫度進而對干燥腔體內(nèi)的污泥進行烘干，在第一傳送帶的末端下部設(shè)有一個集料斗，在集料斗的下部一角設(shè)有一個料斗門，在集料斗的下部設(shè)有一個振動電機，所述振動電機能夠支撐集料斗進行振動，從而使落入集料斗內(nèi)的污泥在高溫的干燥腔體內(nèi)得到充分振動散開而干燥充分，料斗門間歇性的開閉，使集料斗內(nèi)的干燥的土顆粒排出，在料斗門對應(yīng)的干燥腔體處設(shè)有一個斜向下的出口，在出口處設(shè)有焚燒裝置；

所述焚燒裝置，包括送料傳送帶、焚燒腔體、燃料進口和進風(fēng)通道，所述送料傳送帶傾斜布置，送料傳送帶上設(shè)有防止干燥后的污泥滑落的隔板若干個，在送料傳送帶的斜上端處設(shè)有進料道，在送料傳送帶上設(shè)有防止干燥的污泥污染環(huán)境而起到防護作用的外罩，外罩與干燥裝置的出口處的干燥腔體相連，且外罩與進料道形成一體式結(jié)構(gòu)，進料道的另一端與焚燒腔體的側(cè)面相通，所述進料道用于輸送從送料傳送帶上傳送而來的污泥，在進料道處設(shè)有破碎電機，破碎電機的輸出端接有破碎刀，破碎刀能將進料道內(nèi)的污泥進行粉碎、同時能將進料道內(nèi)的污泥推送至焚燒腔體內(nèi)，在焚燒腔體內(nèi)設(shè)有防火板，所述防火板防止污泥焚燒時產(chǎn)生熱力將未焚燒的污泥吹出，焚燒腔體的頂部設(shè)有集煙罩，集煙罩外設(shè)有吸煙電動機，吸煙電動機能夠主動將焚燒腔體內(nèi)的煙氣吸出，焚燒腔體的底部開有焚燒灰出口，在焚燒腔體內(nèi)的防火板下部設(shè)有燃燒器，所述燃燒器與燃料進口相通，在焚燒腔體的燃料進口的上部設(shè)有進風(fēng)通道，所述進風(fēng)通道的外置端口處設(shè)有鼓風(fēng)電機，鼓風(fēng)電機上設(shè)有鼓風(fēng)葉片；

進一步的，在干燥腔體的內(nèi)部頂蓋處設(shè)有若干個集氣罩，集氣罩外接集氣電機，所述集氣罩用于收集干燥腔體內(nèi)受熱的水蒸氣，借助集氣電機產(chǎn)生的吸力以主動的方式快速將干燥腔體內(nèi)的水汽排出；

進一步的，為了增加污泥在干燥腔體內(nèi)的運行時間，在第一傳送帶正上方設(shè)有第二傳送帶和第三傳送帶，污泥從進口進入，落在第三傳送帶上，第三傳送帶將泥土傳送至支撐輥一端時，由于重力作用落在第二傳送帶上，再經(jīng)第二傳送帶傳送將其上的污泥傳到第二傳送帶的一端；

進一步的，所述集料斗的底面為斜面，集料斗的斜底面的低端一側(cè)設(shè)有一個料斗門，所述料斗門由磁控開關(guān)控制；

進一步的，在進風(fēng)通道內(nèi)還設(shè)有防回火隔板，防止焚燒腔體內(nèi)的火向進風(fēng)通道內(nèi)回流

進一步的，燃燒器為球面結(jié)構(gòu)件，能有效增大污泥在焚燒腔體內(nèi)的燃燒接觸面積；

進一步的，在焚燒灰出口上部設(shè)有封底板，所述封底板由設(shè)置在焚燒腔體外部的封底控制把手控制，封底板在封底控制把手的控制下沿著中心軸轉(zhuǎn)動；

進一步的，在進料道的進料末端處設(shè)有擋板，擋板鉸接在進料道的末端，擋板能防止焚燒腔體內(nèi)燃燒的污泥顆粒向進料道回火造成危險；

進一步的，所述焚燒腔體下部呈漏斗形，漏斗的小口端即為焚燒灰出口。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的污泥處理系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢：

本實用新型所述的污泥干燥裝置能夠增加污泥在干燥腔體內(nèi)的干燥時間，同時以主動控制的方式將水汽排出，并采用振動方式的集料斗將污泥充分振散充分烘干，干燥腔體內(nèi)的熱量分布均勻能快進入烘干的工作狀態(tài)，大大提高了干燥效率及干燥程度，降低準(zhǔn)備工作能耗，降低成本，操作控制簡單。

本實用新型所述的污泥焚燒裝置能夠提高污泥的燃燒效率，充分燃燒降低污泥燃燒尾氣的污染風(fēng)險，同時立體式結(jié)構(gòu)節(jié)省廠房占地空間，降低基建成本。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的污泥處理系統(tǒng)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-干燥腔體；11-第一加熱器；12-第二加熱器；13-第三加熱器；10-進口；100-出口；21-第一傳送帶；22-第二傳送帶；23-第三傳送帶；30-集氣罩；31-集氣電機；41-振動電機；42-集料斗；43-料斗門；5-送料傳送帶；50-隔板；51-外罩；6-進料道；60-破碎刀；61-破碎電動機；62-擋板；63-防火板；7-焚燒腔體；70-集煙罩；71-吸煙電動機；72-焚燒灰出口；8-燃料進口；81-燃燒器；9-進風(fēng)通道；90-鼓風(fēng)葉片；91-鼓風(fēng)電機；92-防回火隔板；73-封底板；730-封底控制把手。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。

如圖1所示，一種污泥處理系統(tǒng)，包括干燥裝置和焚燒裝置；

所述干燥裝置，包括干燥腔體1，在干燥腔體1頂部設(shè)有進口10，所述進口10呈漏斗狀，在干燥腔體10內(nèi)設(shè)有正對進口10的水平的第一傳送帶21，所述第一傳送帶21的動力來源為其中一個支撐輥上的電動機，圖中未示出，在干燥腔體1的內(nèi)部側(cè)壁及底部上分別設(shè)有加熱器，圖中僅示出兩個側(cè)壁的第一加熱器11和第二加熱器12及底部的第三加熱器13，其他兩個側(cè)面上的加熱器未示出，所述加熱器用于加熱干燥腔體10內(nèi)的空氣溫度進而對干燥腔體10內(nèi)的污泥進行烘干，為了增加污泥在干燥腔體10內(nèi)的運行時間，在第一傳送帶21正上方設(shè)有第二傳送帶22和第三傳送帶23，污泥從進口10進入，落在第三傳送帶23上，第三傳送帶23將泥土傳送至支撐輥一端時，由于重力作用落在第二傳送帶22上，再經(jīng)第二傳送帶22傳送將其上的污泥傳到第二傳送帶22的一端，落在第一傳送帶21上，這樣多層的傳送，能增加污泥在干燥腔體10內(nèi)的運行時間，在第一傳送帶21的末端設(shè)有一個集料斗42，所述集料斗42的底面為斜面，集料斗42的斜底面的低端一側(cè)設(shè)有一個料斗門43，所述料斗門43由磁控開關(guān)控制，在集料斗42的下部設(shè)有一個振動電機41，所述振動電機41能夠支撐集料斗42進行振動，從而使落入集料斗42內(nèi)的污泥在高溫的干燥腔體1內(nèi)得到充分振動散開而干燥充分，料斗門43間歇性的開閉，使集料斗42內(nèi)的干燥的土顆粒排出，在料斗門43對應(yīng)的干燥腔體1處設(shè)有一個斜向下的出口100，在干燥腔體10的內(nèi)部頂蓋處設(shè)有若干個集氣罩30，集氣罩30外接集氣電機31，所述集氣罩30用于收集干燥腔體10內(nèi)受熱的水蒸氣，借助集氣電機31產(chǎn)生的吸力以主動的方式快速將干燥腔體10內(nèi)的水汽排出。

所述焚燒裝置，包括送料傳送帶5、焚燒腔體7、燃料進口8和進風(fēng)通道9，所述送料傳送帶5傾斜布置，送料傳送帶5上設(shè)有防止干燥后的污泥滑落的隔板50若干個，在送料傳送帶5上設(shè)有防止干燥的污泥污染環(huán)境而起到防護作用的外罩51，且外罩51與所述干燥裝置相連接為一體，在送料傳送帶5的斜上端處設(shè)有進料道6，進料道6的另一端與焚燒腔體7的側(cè)面相通，所述進料道6用于輸送從送料傳送帶5上傳送而來的污泥，在進料道6處設(shè)有破碎電機61，破碎電機61的輸出端接有破碎刀60，破碎刀60能將進料道6內(nèi)的污泥進行粉碎、同時能將進料道6內(nèi)的污泥推送至焚燒腔體7內(nèi)，在進料道6的進料末端處設(shè)有擋板62，擋板62鉸接在進料道6的末端，在焚燒腔體7內(nèi)設(shè)有防火板63，所述防火板63防止污泥焚燒時產(chǎn)生熱力將未焚燒的污泥吹出，焚燒腔體7的頂部設(shè)有集煙罩70，集煙罩70外設(shè)有吸煙電動機71，吸煙電動機71能夠主動將焚燒腔體7內(nèi)的煙氣吸出，焚燒腔體7的底部開有焚燒灰出口72，焚燒腔體7的下部呈漏斗形，在焚燒灰出口72上部設(shè)有封底板73，所述封底板73由設(shè)置在焚燒腔體7外部的封底控制把手730控制，封底板73在封底控制把手730的控制下沿著中心軸轉(zhuǎn)動，在封底板73上部設(shè)有燃燒器81，所述燃燒器81與燃料進口8相通，燃燒器81為球面結(jié)構(gòu)件，增大燃燒面積，在焚燒腔體7的燃料進口8的上部設(shè)有進風(fēng)通道9，所述進風(fēng)通道9的外置端口出設(shè)有鼓風(fēng)電機91，鼓風(fēng)電機上設(shè)有鼓風(fēng)葉片90，在進風(fēng)通道9內(nèi)還設(shè)有防回火隔板92，防止焚燒腔體7內(nèi)的火向進風(fēng)通道9內(nèi)回流；

所述實用新型的工作原理：濃縮的污泥從進口10進入落在第三傳送帶23上，經(jīng)過第三傳送帶23的傳送落在第二傳送帶22上，經(jīng)過第二傳送帶22的傳送將污泥傳送到第一傳送帶21上，經(jīng)過三個傳送帶的污泥基本上已成干燥狀態(tài)，在經(jīng)過集料斗42的振動，對污泥進行振動干燥；經(jīng)過干燥裝置處理后的污泥落在送料傳送帶5上，由送料傳送帶5將污泥傳送至進料道6處，污泥在破碎刀60的作用下被粉碎推進至焚燒腔體7內(nèi)部，而位于進料道6下部的進風(fēng)通道9內(nèi)由鼓風(fēng)電機91形成較強的風(fēng)力吹起進料道6進入的污泥顆粒，在焚燒腔體7內(nèi)下部的燃燒器81將污泥進行加熱點燃，將污泥中的有機物充分燃燒，焚燒腔體7頂部的集煙罩70吸集焚燒腔體7內(nèi)的煙氣，經(jīng)過后續(xù)的過濾裝置排出焚燒腔體7，所述防火板63的作用是防止未充分燃燒的污泥顆粒從集煙罩70吸出，當(dāng)焚燒腔體7內(nèi)積存一定的灰燼時，旋轉(zhuǎn)封底控制把手730，將積聚在封底板73上的灰燼從焚燒腔體7下端的漏斗形的焚燒灰出口72排出。

所述實用新型的干燥裝置，能夠增加污泥在干燥腔體內(nèi)的干燥時間，同時以主動控制的方式將水汽排出，并采用振動方式的集料斗將污泥充分振散充分烘干，干燥腔體內(nèi)的熱量分布均勻能快進入烘干的工作狀態(tài)，大大提高了干燥效率及干燥程度，降低準(zhǔn)備工作能耗，降低成本，操作控制簡單。

所述實用新型的焚燒裝置，能提高污泥的燃燒效率，充分燃燒降低污泥燃燒尾氣的污染風(fēng)險，同時立體式結(jié)構(gòu)節(jié)省廠房占地空間，降低基建成本。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。