本實用新型涉及污水處理領(lǐng)域，更具體地說它涉及一種曝氣裝置以及包含該曝氣裝置的市政污水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

SBR是序列間歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術(shù)，又稱序批式活性污泥法。

目前，公開號為CN204058056U的中國專利公開一種連續(xù)流恒水位SBR污水處理裝置，所述污水處理裝置包括外壁，在所述外壁的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)隔墻，所述內(nèi)隔墻將所述污水處理裝置的主體隔成內(nèi)部的生物反應(yīng)區(qū)和位于所述外壁和所述內(nèi)隔墻之間的沉淀區(qū)，在所述生物反應(yīng)區(qū)中設(shè)置有進水裝置、曝氣裝置、攪拌裝置和排泥裝置。

現(xiàn)有的上述SBR污水處理系統(tǒng)，在靜置的過程中，反應(yīng)池內(nèi)的淤泥沉降，可能會附著在曝氣裝置上，經(jīng)過較長時間的積累，曝氣裝置上的出氣口容易被堵塞，影響曝氣效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的第一目的在于提供一種曝氣裝置，在于提高該曝氣裝置的防堵能力，使得其使用性能更穩(wěn)定。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種曝氣裝置，包括曝氣機，還包括連接于曝氣機的曝氣支管和若干個曝氣頭，所述曝氣頭包括固定于曝氣支管的底座；所述底座上安裝有微孔出氣罩；所述微孔出氣罩的上方罩設(shè)有防泥蓋，防泥蓋限制行程地上下滑動連接于底座；所述防泥蓋的下側(cè)設(shè)有與流經(jīng)底座的空氣相作用的受力部。

通過采用上述技術(shù)方案，相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型通過在微孔出氣罩的上方設(shè)置防泥蓋，且防泥蓋上下滑動連接于底座；在曝氣機工作時，底座內(nèi)的氣壓增加，通過防泥蓋下側(cè)的受力部與底座內(nèi)的氣壓相作用，從而將防泥蓋向上頂，使防泥蓋與底座之間產(chǎn)生間隔，底座內(nèi)的氣體先從微孔出氣罩散發(fā)出，再沿防泥蓋與底座之間的間隔中流出，達到曝氣的效果；在靜置狀態(tài)時，由于重力的作用，防泥蓋貼合于底座上，對微孔出氣罩起到遮蓋的作用，減少淤泥沉降對微孔出氣罩的影響，提高了曝氣裝置的防堵能力。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述微孔出氣罩為圓筒狀；微孔出氣罩一端與防泥蓋的下端面固定連接，另一端為開口；微孔出氣罩滑動連接于底座，微孔出氣罩的開口端設(shè)有限位部。

通過采用上述技術(shù)方案，當曝氣機運行時，底座內(nèi)氣壓升高，防泥蓋的下側(cè)與底座內(nèi)的氣壓相作用被氣體向上頂，微孔出氣罩從底座內(nèi)移至底座外，氣體沿出氣孔散發(fā)出，達到曝氣的效果；同時由于微孔出氣罩的開口端設(shè)有限位部，防泥蓋由于限位部的限制不會從底座中脫離；使得曝氣機停止運行時，防泥蓋在重力的作用下能夠復位。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述微孔出氣罩為盤狀，固定于底座的頂部，所述防泥蓋設(shè)有穿設(shè)入底座內(nèi)的滑動部，滑動部于底座內(nèi)設(shè)有限位腳。

通過采用上述技術(shù)方案，當曝氣機運行時，底座內(nèi)氣壓升高，防泥蓋的下側(cè)與底座內(nèi)的氣壓相作用，被氣體向上頂，使防泥蓋與微孔出氣罩之間產(chǎn)生間隔，此時氣體能夠沿微孔出氣罩上的氣孔流出；同時防泥蓋由于限位腳的限制作用不會從底座中脫離；使得曝氣機停止運行時，防泥蓋在重力的作用下能夠復位。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述防泥蓋的形狀為弧形。

通過采用上述技術(shù)方案，防泥蓋為弧形，當曝氣機停止運行時，微生物與淤泥容易沿著防泥蓋的弧形外壁上滑落，使得防泥蓋不易被微生物和淤泥附著。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述底座螺紋連接于曝氣支管。

通過采用上述技術(shù)方案，底座與曝氣支管為螺紋連接，使得底座能夠方便地從曝氣支管上拆卸下來，進行清洗。

本實用新型的另一目的在于提供一種市政污水處理系統(tǒng)，包括上述的曝氣裝置；還包括反應(yīng)池，所述反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有內(nèi)隔壁，所述內(nèi)隔壁將反應(yīng)池依次分隔為入水區(qū)、反應(yīng)區(qū)和排水區(qū)；其中，曝氣裝置設(shè)置在反應(yīng)區(qū)的底部。

通過采用上述技術(shù)方案，反應(yīng)池內(nèi)安裝有上述的曝氣頭，曝氣頭不易堵塞，使得反應(yīng)池經(jīng)過長時間的運行后，曝氣頭依然能夠穩(wěn)定的進行曝氣；因此延長了對反應(yīng)池中對曝氣頭的清理周期，節(jié)省了人力、物力。

本實用新型進一步設(shè)置為：還包括攪拌器，所述攪拌器設(shè)置于反應(yīng)區(qū)的側(cè)壁上。

通過采用上述技術(shù)方案，攪拌器對反應(yīng)區(qū)的水體進行攪拌，加快曝氣機產(chǎn)生的氣體在水中的擴散速度，從而加快氣體與污水的反應(yīng)速度。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述反應(yīng)區(qū)里還設(shè)置有潷水器，所述潷水器上設(shè)置有連接于排水區(qū)的第一排水管。

通過采用上述技術(shù)方案，當反應(yīng)區(qū)經(jīng)過曝氣和靜置后，出現(xiàn)上清液，啟動潷水器，使?jié)餮胤磻?yīng)區(qū)的水體表面向下運動吸取上清液，并將吸取的上清液通過第一排水管排放至排水區(qū)。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述入水區(qū)的底部設(shè)置有連接反應(yīng)區(qū)的入水管，所述入水管上設(shè)置有入水泵。

通過采用上述技術(shù)方案，入水區(qū)通過入水泵將入水區(qū)的污水輸送至反應(yīng)區(qū)的底部，由于污水排入的是反應(yīng)區(qū)的底部，能夠減小污水對上清液的影響。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述反應(yīng)區(qū)的側(cè)壁上還設(shè)置有溶解氧儀表。

通過采用上述技術(shù)方案，觀察溶解氧儀內(nèi)的數(shù)據(jù)，來了解反應(yīng)區(qū)內(nèi)污水中溶解氧的含量；方便調(diào)節(jié)攪拌器和曝氣機的功率，更好地對污水的曝氣處理進行監(jiān)控。

綜上所述，在曝氣頭處于曝氣狀態(tài)時，微孔出氣罩向外出氣，淤泥被沖散不與微孔出氣罩接觸；在靜置狀態(tài)時，曝氣頭上滑移連接有防泥蓋，防泥蓋受重力作用與底座相貼合，降低淤泥與微孔出氣罩接觸的可能性，使得微孔出氣罩不易被堵塞；因此本實用新型具有良好的防堵能力。

附圖說明

圖1是實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例一中曝氣支管與曝氣頭連接的剖視圖；

圖3是實施例二中曝氣支管與曝氣頭連接的剖視圖。

附圖標記說明：1、反應(yīng)池；2、入水區(qū)；3、反應(yīng)區(qū)；4、排水區(qū)；5、內(nèi)隔壁；6、曝氣機；7、曝氣支管；8、曝氣頭；9、底座；10、防泥蓋；11、微孔出氣罩；12、滑動部；13、攪拌器；14、潷水器；15、第一排水管；16、第二排水管；17、濾片；18、入水管；19、入水泵；20、溶解氧儀表；21、排泥管；22、排泥泵；23、入水口；24、出水口；25、限位部；26、限位腳；27、限位沿；28、限位孔；29、出氣孔；30、受力部。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一，一種市政污水處理系統(tǒng)，如圖1所示，包括反應(yīng)池1，反應(yīng)池1內(nèi)設(shè)置有兩塊內(nèi)隔壁5，兩塊內(nèi)隔壁5將反應(yīng)池1分為入水區(qū)2、反應(yīng)區(qū)3和排水區(qū)4；

如圖1所示，入水區(qū)2的內(nèi)壁設(shè)置有入水口23，外界的污水通過入水口23進入入水區(qū)2內(nèi)，入水區(qū)2的底部設(shè)置有入水管18，入水管18上設(shè)置有入水泵19，當入水泵19啟動時，入水區(qū)2內(nèi)的污水通過入水管18進入到反應(yīng)區(qū)3的底部。

如圖1所示，反應(yīng)區(qū)3設(shè)置在兩塊內(nèi)隔壁5之間，反應(yīng)區(qū)3上設(shè)置有曝氣機6，曝氣機6連接于反應(yīng)區(qū)3底部的曝氣支管7，并且曝氣機6輸出的氧氣通過曝氣支管7上的曝氣頭8排入到反應(yīng)區(qū)3內(nèi)；反應(yīng)區(qū)3的側(cè)壁上設(shè)置有攪拌器13，攪拌器13運行時對反應(yīng)區(qū)3內(nèi)的污水進行攪拌，使污水與曝氣頭8釋放的氧氣加速混合，加快污水內(nèi)的微生物與氧氣反應(yīng)的速度；反應(yīng)區(qū)3的側(cè)壁上還設(shè)置有溶解氧儀表20，通過溶解氧儀表20能夠觀察到反應(yīng)區(qū)3內(nèi)液體的溶解氧的含量，通過觀測溶解氧的含量,能夠更好地對曝氣機6與攪拌器13進行控制。

如圖1所示，反應(yīng)區(qū)3內(nèi)還包括潷水器14，當反應(yīng)區(qū)3的污水經(jīng)過曝氣，形成上清液時，潷水器14在反應(yīng)區(qū)3內(nèi)上下移動并將上清液進行過濾并吸入第一排水管15中，上清液通過第一排水管15進入排水區(qū)4；反應(yīng)區(qū)3與排水區(qū)4之間的內(nèi)隔壁5的上方還設(shè)置有第二排水管16，當潷水器14出現(xiàn)故障時，反應(yīng)區(qū)3內(nèi)的上清液也能通過第二排水管16進入到排水區(qū)4，第二排水管16內(nèi)設(shè)置有濾片17，用于對經(jīng)過第二排水管16內(nèi)的上清液進行過濾；反應(yīng)區(qū)3的底部還設(shè)置有排泥管21，排泥管21上連接有排泥泵22，當反應(yīng)區(qū)3需要排空時，驅(qū)動排泥泵22將反應(yīng)區(qū)3內(nèi)剩余的泥漿吸入排泥管21中，并通過排泥管21排出到外部。

如圖1所示，排水區(qū)4接收第一排水管15或第二排水管16的上清液后，當上清液的液面高度足夠時，上清液通過排水區(qū)4內(nèi)壁上的出水口24排出反應(yīng)池1。

如圖2所示，曝氣頭8包括具有內(nèi)腔的底座9、防泥蓋10和筒狀的微孔出氣罩11，底座9的底部設(shè)置有內(nèi)螺紋，并通過內(nèi)螺紋與曝氣支管7螺紋連接，底座的頂部向內(nèi)延伸有限位沿27；防泥蓋10的上側(cè)形狀為弧形；微孔出氣罩11設(shè)置在防泥蓋10的下側(cè)，并與防泥蓋10固定連接，微孔出氣罩11上設(shè)置有出氣孔29，出氣孔29的孔徑較小，液體無法進入微孔出氣罩11中；微孔出氣罩11的底部設(shè)置有限位部25，限位部25能與限位沿27抵觸，防止與微孔出氣罩11從底座9中移出；限位部25的形狀為三角狀，在安裝時通過擠壓的方式扣入底座內(nèi)。

曝氣頭8的運動過程如圖1、2所示，當曝氣機6運行，氣體通過曝氣支管7進入到底座9內(nèi)，并與防泥蓋10底部的受力部30相作用，從而將防泥蓋10上向頂；使防泥蓋10與微孔出氣罩11一同向上移動，直到限位部25與底座9頂部的限位沿27抵觸；氣體沿微孔出氣罩11上的出氣孔29進入到反應(yīng)區(qū)3內(nèi)，達到對反應(yīng)區(qū)3內(nèi)進行曝氣的效果；當曝氣結(jié)束后，曝氣機6停止運行，防泥蓋10和微孔出氣罩11由于重力的作用回復至原位，微孔出氣罩11移回至底座9中并被防泥蓋10遮蓋。

實施例二，如圖3所示，與實施例一的不同之處體現(xiàn)在曝氣頭8的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，本實施例中，底座9的頂部固定有盤狀的微孔出氣罩11，微孔出氣罩11上設(shè)置有出氣孔29，微孔出氣罩11的邊沿設(shè)置有限位孔28；防泥蓋10的的底部設(shè)置有弧形的受力部30，防泥蓋10的兩側(cè)設(shè)置有滑動部12，滑動部12插接在底座9的限位孔28中；滑動部12的底部設(shè)置有限位腳26，限位腳26能與限位孔28的外沿抵觸，防止防泥蓋10移出；其中限位腳26為盤狀件，扣接于滑動部12上；如此設(shè)置的限位腳26與流經(jīng)底座9的空氣接觸時具有較大的受力面積，在與防泥蓋10下側(cè)的受力部30共同作用時，便于使得防泥蓋10被頂起。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的設(shè)計構(gòu)思之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。