本實(shí)用新型涉及水循環(huán)系統(tǒng)，特別涉及水循環(huán)系統(tǒng)中的小型真空噴射排氣裝置。

背景技術(shù)：

真空噴射排氣裝置的工作原理是將水循環(huán)系統(tǒng)中的一部分液體置于真空的環(huán)境下，此時(shí)液體中的游離態(tài)氣體及溶解態(tài)氣體就會(huì)釋出。之后，這部分已經(jīng)過脫氣處理的、幾乎不含有溶解氣體的水將被注回水循環(huán)系統(tǒng)中參加循環(huán)。它們會(huì)重新吸收系統(tǒng)中的游離態(tài)氣體和溶解態(tài)氣體，以再次達(dá)到平衡。經(jīng)過多次這樣的循環(huán)過程之后，水循環(huán)系統(tǒng)中的游離態(tài)氣體及溶解態(tài)氣體就都被去除了。

現(xiàn)有的小型真空噴射排氣裝置只是將小功率自吸泵進(jìn)行簡單的改裝，制成真空噴射排氣裝置，由于此種產(chǎn)品受到水泵類型和功率偏小的因素造成抽真空能力不足，將水泵腔體作為真空罐的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致真空體積小，限制了游離態(tài)氣體和溶解態(tài)氣體的釋放量，使得水泵連續(xù)工作長時(shí)間才能排氣充分，進(jìn)而增加了功耗。另外，由于水泵揚(yáng)程的限制也導(dǎo)致了在高壓力的循環(huán)系統(tǒng)中，無法將處理好的水重新注回系統(tǒng)，限制了真空噴射排氣裝置的適用范圍；普通的真空噴射式排氣裝置雖然在性能上能夠滿足使用要求，但是體積較大結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在一些空間比較緊張的場合使用上受到了限制。而且在一些對價(jià)格比較敏感的民用市場上沒有吸引力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足和缺陷，提供一種可以解決上述問題的小型真空噴射排氣裝置。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

小型真空噴射排氣裝置，包括殼體和設(shè)置在所述殼體內(nèi)的真空排氣罐，其特征在于，所述真空排氣罐上設(shè)置有電動(dòng)三通閥，所述電動(dòng)三通閥出流端與所述真空排氣罐的進(jìn)水口連通，所述電動(dòng)三通閥的兩個(gè)進(jìn)流端分別與補(bǔ)水管以及水循環(huán)系統(tǒng)的出水口連通，所述真空排氣罐上的出水口通過設(shè)置在所述殼體內(nèi)的泵組件與水循環(huán)系統(tǒng)的進(jìn)水口連通，所述真空排氣罐上還設(shè)置有壓力傳感器、排氣閥和與所述電動(dòng)三通閥、泵組件以及壓力傳感器連接的控制器。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述泵組件為多級離心泵。

由于采用了如上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型較市面上已有的比，將各部件集成設(shè)置在殼體內(nèi)，具有排氣效率高，節(jié)能環(huán)保，適用范圍廣，移動(dòng)快速，維護(hù)方便等有點(diǎn)。由于本實(shí)用新型具有獨(dú)立的真空排氣罐部分，能迅速將游離態(tài)氣體及溶解態(tài)氣體排出系統(tǒng)，降低的設(shè)備功耗；本實(shí)用新型的控制部分通過控制器全自動(dòng)運(yùn)行，無需專人管理，工作可靠。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的工作原理圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見圖1和圖2所示的小型真空噴射排氣裝置，包括殼體100和設(shè)置在殼體100內(nèi)的真空排氣罐200，真空排氣罐200上設(shè)置有電動(dòng)三通閥300，電動(dòng)三通閥300出流端310與真空排氣罐200的進(jìn)水口210連通，電動(dòng)三通閥300的兩個(gè)進(jìn)流端320、330分別與補(bǔ)水管800以及水循環(huán)系統(tǒng)1000的出水口1010連通。真空排氣罐200上的出水口220通過設(shè)置在殼體100內(nèi)的泵組件400與水循環(huán)系統(tǒng)1000的進(jìn)水口1020連接。真空排氣罐200上還設(shè)置有壓力傳感器500、排氣閥600和與電動(dòng)三通閥300、泵組件400以及壓力傳感器500連接的控制器700?？刂破?00控制電動(dòng)三通閥300的端口啟閉關(guān)系、控制泵組件400啟閉關(guān)系以及實(shí)時(shí)監(jiān)控反饋壓力傳感器250監(jiān)測到的壓力值。

本實(shí)用新型包括排氣工作狀態(tài)和補(bǔ)水工作狀態(tài)，其工作原理如下：

1、排氣工作狀態(tài)：

本實(shí)用新型默認(rèn)工作狀態(tài)為排氣狀態(tài)，此時(shí)電動(dòng)三通閥300在控制器700的控制下順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，逐步減少閥門的開度，造成泵組件400吸入阻力增大，在真空排氣罐200內(nèi)形成負(fù)壓，由于真空排氣罐200內(nèi)壓力減小，使得氣體在水中的溶解度下降，溶解于水的氣體開始析出，工作若干秒后控制器700控制泵組件400停止，在真空排氣罐200內(nèi)壓差的作用下，水循環(huán)系統(tǒng)1000內(nèi)的水通過出水口1010補(bǔ)充進(jìn)真空排氣罐200，析出的氣體由排氣閥600排出，完成一次排氣流程。

2、補(bǔ)水工作狀態(tài)

當(dāng)上述排氣流程完成后，壓力傳感器500檢測真空排氣罐200內(nèi)壓力并實(shí)時(shí)反饋給控制器700，如果真空排氣罐200內(nèi)壓力高于設(shè)定值，則繼續(xù)進(jìn)行排氣流程；如果真空排氣罐200內(nèi)壓力小于設(shè)定值，則控制器700控制電動(dòng)三通閥300順時(shí)針轉(zhuǎn)90度，開始補(bǔ)水工作，隨著真空排氣罐200內(nèi)壓力逐漸提高，控制器700控制電動(dòng)三通閥300逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)逐步減小閥門開度，直到完全關(guān)閉。補(bǔ)水完成后再次進(jìn)入排氣工作流程。

本實(shí)用新型較市面上已有的比，將各部件集成設(shè)置在殼體內(nèi)，具有排氣效率高，節(jié)能環(huán)保，適用范圍廣，移動(dòng)快速，維護(hù)方便等有點(diǎn)。由于本實(shí)用新型具有獨(dú)立的真空排氣罐部分，能迅速將游離態(tài)氣體及溶解態(tài)氣體排出系統(tǒng)，降低的設(shè)備功耗；本實(shí)用新型的控制部分通過控制器全自動(dòng)運(yùn)行，無需專人管理，工作可靠。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。