本實用新型屬于污水處理領(lǐng)域，更具體的說，屬于污水處理中高效節(jié)能壓力膜生物反應(yīng)器領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

膜生物反應(yīng)器(MBR)是把膜技術(shù)與生化反應(yīng)技術(shù)相結(jié)合的一門新興污水處理技術(shù)，MBR技術(shù)一直到最近幾年才有了高速的發(fā)展，是目前最有前途的污水處理技術(shù)之一。MBR用膜對生化反應(yīng)池內(nèi)的含泥污水進(jìn)行過濾，實現(xiàn)泥水分離。一方面，截留了反應(yīng)池中的微生物，使池中的污泥濃度增加，從而使降解污水的生化反應(yīng)進(jìn)行得更迅速徹底。另一方面，由于膜的高過濾精度，出水更加清澈透明。

優(yōu)越的處理性能使MBR具有廣闊的應(yīng)用前景，但是MBR技術(shù)現(xiàn)在仍有一些難以解決的技術(shù)問題，例如其能耗比傳統(tǒng)工藝高的多。首先MBR池中的懸浮物濃度較普通活性污泥法高，要保持足夠的傳氧速率，必須加大曝氣強(qiáng)度，曝氣系統(tǒng)能耗相對要大；其次泥水分離過程中必須保持一定的膜驅(qū)動壓力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本項目主要提供一種能耗更低、處理能力更強(qiáng)的MBR系統(tǒng)。包括密閉的MBR反應(yīng)器1、進(jìn)水管路2、出水管路3、進(jìn)氣管路4、排氣管路5；所述的MBR反應(yīng)器1包括生化組件和膜組件1.1；所述的進(jìn)氣管路4向MBR反應(yīng)器1中通入空氣或氧氣曝氣，并使MBR反應(yīng)器1中形成一定的壓力；利用MBR反應(yīng)器1中的壓力驅(qū)動污水由MBR反應(yīng)器1經(jīng)由出水管路3排出。

本實用新型優(yōu)點(diǎn)：

1、采用壓力曝氣技術(shù)使得生化處理組件中好氧池的溶解氧濃度大大提高?，F(xiàn)有的曝氣方式為鼓風(fēng)曝氣，其氧的溶解度一般為2mg/L，氧利用效率在5～10％。本項目的曝氣方式可以使得氧的溶解度能達(dá)到4mg/L或更高，氧利用效率提高到40％以上。

2、由于溶解氧和氧氣利用效率的大幅度提高，本實用新型可以用很小的曝氣量實現(xiàn)很高的曝氣強(qiáng)度，因而可以大幅降低曝氣池容積，進(jìn)而降低MBR系統(tǒng)容積和費(fèi)用。

3、利用氣體壓力驅(qū)動來代替現(xiàn)有的自吸泵驅(qū)動方式，以降低膜驅(qū)動能耗，預(yù)計本項目的MBR裝置處理一噸水的能耗約為0.7—0.8度電。

4、通過多種方式實現(xiàn)曝氣系統(tǒng)的氣體循環(huán)，以充分利用氣體余壓，進(jìn)一步降低系統(tǒng)的能耗。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實用新型實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

實施例1：參考附圖1。

一種污水處理高效節(jié)能壓力膜生物反應(yīng)器，包括密閉的MBR反應(yīng)器1、進(jìn)水管路2、出水管路3、進(jìn)氣管路4、排氣管路5；所述的MBR反應(yīng)器1包括生化組件和膜組件1.1；

通過進(jìn)氣管路4向MBR反應(yīng)器1中通入空氣或氧氣曝氣，并使MBR反應(yīng)器1中形成一定的壓力；利用MBR反應(yīng)器1中的壓力驅(qū)動污水由MBR反應(yīng)器1經(jīng)由出水管路3排出。

實施例2：參考附圖2。

系統(tǒng)的進(jìn)水管路2上安裝進(jìn)水泵6、電控閥或電磁閥7、MBR反應(yīng)器1中設(shè)水位傳感器8。水位傳感器8用于監(jiān)測水位高度，并根據(jù)水位高度控制進(jìn)水泵6、電控閥或電磁閥7。當(dāng)水位低于下限值時，電控閥或電磁閥7開啟，進(jìn)水泵6工作，系統(tǒng)進(jìn)水，水位上升；當(dāng)水位升高至上限值時，電控閥或電磁閥7關(guān)閉，進(jìn)水泵6停止工作，系統(tǒng)停止進(jìn)水，水位開始下降。使水位保持在設(shè)定的上下限水位之間。

出水管路上設(shè)置閥門9，通過閥門9控制出水管路間歇出水；例如，將閥門9設(shè)置為開啟7分鐘、關(guān)閉1分鐘的循環(huán)。間歇出水有助于防止膜組件的堵塞、延長膜組件的工作壽命。

排氣管路上設(shè)置電控閥或電磁閥11，MBR反應(yīng)器1中設(shè)壓力變送器12，當(dāng)壓力變送器12監(jiān)測到MBR反應(yīng)器1中的壓力高于設(shè)定值時，則排出一部分氣體，使MBR反應(yīng)器1中保持恒壓。例如將閥11設(shè)置為穩(wěn)壓0.2MPa，則MBR反應(yīng)器1中的壓力將穩(wěn)定在0.2MPa左右。

實施例3：參考附圖3。

在實施例2的基礎(chǔ)上，增加一個余氣循壞回路，循環(huán)回路上設(shè)置單向閥13、增壓設(shè)備14；在增壓設(shè)備的驅(qū)動下，實現(xiàn)有壓氣體的循環(huán)利用。盡量減少排出有壓余氣、從而降低能耗。

實施例4：參考附圖4。

在實施例3的基礎(chǔ)上，MBR反應(yīng)器1中設(shè)置一個氧氣濃度傳感器15，當(dāng)氧氣濃度高于預(yù)設(shè)值時，電控閥或電磁閥11關(guān)閉，單向閥13打開，氣體循環(huán)；當(dāng)氧氣濃度小于預(yù)設(shè)值時，例如10％，電控閥或電磁閥11打開，單向閥13關(guān)閉，排出低氧余氣。

這是因為，隨著氣體的循環(huán)利用，其氧濃度是不斷降低的，當(dāng)氧濃度降低到一定程度時將使得曝氣的效果下降。上述裝置是為了平衡對有壓余氣的利用和氧氣濃度降低之間的矛盾。

實施例5：參考附圖5。

在實施例2的基礎(chǔ)上，增加余氣利用系統(tǒng)，所述的余氣利用系統(tǒng)包括空壓機(jī)16、空氣儲罐17，利用空壓機(jī)16將有壓余氣儲存到空氣儲罐17中。和將常壓空氣進(jìn)行壓縮相比，本方案可以節(jié)約一定的能耗。

實施例6：參考附圖6。

在實施例5的基礎(chǔ)上，將所述的余氣利用系統(tǒng)用作系統(tǒng)反沖洗的氣源，因此還包括空氣儲罐進(jìn)氣閥18、空氣儲罐出氣閥19、MBR反應(yīng)器排氣閥20。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。