本實用新型屬于污泥處理領域，尤其涉及一種污泥處理用發(fā)酵裝置。

背景技術：

傳統(tǒng)的污泥處理方法有3種：焚燒、填埋和資源化利用。

國外多采用焚燒工藝，其投資巨大，易造成大氣污染；國內(nèi)多采用填埋，雖然投資較小，但是一方面需要占用大量的土地，另一方面會造成環(huán)境的二次污染；同時，因為國內(nèi)上海等大中城市土地再生資源很少，難以長期采用此方式。

污泥的資源化利用為利用微生物處理污泥，使得污泥發(fā)酵成有機肥。該方法可以提高經(jīng)濟效益，同時，還能消除污泥的惡臭，有效控制污泥的二次污染，環(huán)境效益顯著。

發(fā)酵好的有機肥，肥效好，使用安全方便，抗病促長，還可培肥地力等。

在將污泥發(fā)酵成有機肥的過程中，需有經(jīng)歷以下步驟：1、加菌；2、攪拌；3、壓濾；4、中溫發(fā)酵、高溫發(fā)酵；5、發(fā)酵完成。

現(xiàn)有的發(fā)酵方法為：當中溫發(fā)酵完成后，再將溫度升高從而進行高溫發(fā)酵，該過程不利于污泥的批量化處理，嚴重制約污泥的處理速度。同時，現(xiàn)有的發(fā)酵多通過人為控制，誤差較大，從而影響污泥處理效果，進而影響有機肥的肥效。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種結構簡單、使用效果好的污泥處理用發(fā)酵裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：一種污泥處理用發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵殼體和傳輸帶；發(fā)酵殼體的內(nèi)部設有沿傳輸帶的傳輸方向依次設置的中溫發(fā)酵腔和高溫發(fā)酵腔；中溫發(fā)酵腔和高溫發(fā)酵腔的內(nèi)壁上均設置有加熱絲和用于控制加熱絲工作的溫控模塊；溫控模塊包括溫度傳感器、處理單元和繼電器驅(qū)動電路，繼電器驅(qū)動電路用于控制加熱絲的工作；溫度傳感器連接處理單元的信號輸入端，處理單元的信號輸出端連接繼電器驅(qū)動電路。

繼電器驅(qū)動電路包括第一三極管、第一二極管、第一電阻和繼電器的線圈，第一三極管的基極和第一電阻的第一端均連接處理單元的信號輸出端；第一三極管的集電極連接第一二極管的正極，第一二極管的負極連接直流電源；第一三極管的集電極還通過繼電器的線圈連接直流電源；第一三極管的發(fā)射極和第一電阻的第二端均接地

溫控模塊還包括光電耦合器，繼電器驅(qū)動電路通過光電耦合器連接處理單元的信號輸出端。

中溫發(fā)酵腔和高溫發(fā)酵腔的內(nèi)頂部均設置有空氣管道和至少1個空氣噴嘴，空氣管道與空氣噴嘴連通。

傳輸帶下表面上貼合有支撐桿，支撐桿與傳輸帶的傳輸方向垂直，支撐桿橫截面呈圓形。

沿傳輸帶傳輸方向固設有支撐架，支撐桿與支撐架轉(zhuǎn)動連接。

通過以上技術方案，本實用新型的有益效果為：1、設置的傳輸帶、中溫發(fā)酵腔和高溫發(fā)酵腔，實現(xiàn)了污泥的發(fā)酵，溫控模塊實現(xiàn)了加熱絲工作的控制，提高了污泥發(fā)酵過程中的自動化程度。2、溫控模塊還包括光電耦合器，繼電器驅(qū)動電路通過光電耦合器連接處理單元的信號輸出端，設置的光電耦合器可以提高處理單元的穩(wěn)定性。3、空氣管道和空氣噴嘴，保證了污泥在發(fā)酵殼體中的好氧發(fā)酵。4、傳輸帶下表面上貼合有支撐桿，設置的支撐桿可以對傳輸帶進行支撐。5、支撐桿與支撐架轉(zhuǎn)動連接，從而降低傳輸帶傳輸過程中的摩擦力。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為溫控模塊原理框圖；

圖3為繼電器驅(qū)動電路原理圖。

具體實施方式

一種污泥處理用發(fā)酵裝置，如圖1所示，包括發(fā)酵殼體，發(fā)酵殼體的內(nèi)部設有中溫發(fā)酵腔11和高溫發(fā)酵腔12。污泥在中溫發(fā)酵腔和高溫發(fā)酵腔的作用下進行發(fā)酵。在中溫發(fā)酵腔11和高溫發(fā)酵腔12的內(nèi)壁上均設置有加熱絲，加熱絲沒有在圖中顯示。為了實現(xiàn)對加熱絲工作的控制，在中溫發(fā)酵腔11和高溫發(fā)酵腔12中還分別設置有溫控模塊。其中，中溫發(fā)酵腔和高溫發(fā)酵腔中需要控制的溫度范圍均為成熟的現(xiàn)有技術。

溫控模塊如圖2所示，包括溫度傳感器、處理單元、光電耦合器和繼電器驅(qū)動電路，繼電器驅(qū)動電路用于控制加熱絲的工作。溫度傳感器連接處理單元的信號輸入端，處理單元的信號輸出端連接繼電器驅(qū)動電路。

處理單元用于接收信號，同時根據(jù)接收到的信號輸出信號，實現(xiàn)自動控制，實施的時候處理單元可以選擇單片機或者PLC，如果選用單片機則選用型號為AT89C51的即可。

溫度傳感器用于采集中溫發(fā)酵腔或高溫發(fā)酵腔中的溫度，實施的時候可以選擇型號為DS18B20的溫度傳感器，其靈敏度高，且工作穩(wěn)定。

光電耦合器用于隔離光電信號，從而保證處理單元的穩(wěn)定工作，光電耦合器為市售產(chǎn)品。繼電器驅(qū)動電路，如圖3所示，包括第一三極管Q1、第一二極管D1、第一電阻R1和繼電器的線圈KT。第一三極管Q1的基極和第一電阻R1的第一端均通過第一分壓電阻R11連接處理單元的信號輸出端；第一三極管Q1的集電極連接第一二極管D1的正極，第一二極管D1的負極連接直流電源；第一三極管Q1的集電極還通過繼電器的線圈KT連接直流電源；第一三極管Q1的發(fā)射極和第一電阻R1的第二端均接地。當處理單元向第一三極管Q1的基極輸出高電平時，第一三極管Q1導通，從而使得繼電器的線圈得電，進而繼電器的常開觸點閉合，從而使得加熱絲導電，通過加熱絲對中溫發(fā)酵腔或高溫發(fā)酵腔進行加熱。設置的第一二極管D1可以防止第一三極管Q1被反向電動勢擊穿，保證第一三極管的使用壽命。

為了保證好氧發(fā)酵，在中溫發(fā)酵腔11和高溫發(fā)酵腔12的內(nèi)頂部均設置有空氣管道3和至少1個空氣噴嘴4，空氣管道3與空氣噴嘴4連通。在空氣管道3上連接有空壓機，從而實現(xiàn)空氣的供應?？諝鈴目諌簷C中出來，進入到空氣通道3中，再通過空氣噴嘴4進入到中溫發(fā)酵腔或高溫發(fā)酵腔中。

為了方便污泥在中溫發(fā)酵腔11和高溫發(fā)酵腔12中的傳輸，在發(fā)酵殼體中設置有傳輸帶2，其中，中溫發(fā)酵腔11和高溫發(fā)酵腔12沿傳輸帶2的傳輸方向依次設置。

在傳輸帶2的兩側均固連有擋板21，通過擋板21防止污泥從傳輸帶2上掉落下來。在傳輸帶2的下表面上貼合有支撐桿6，支撐桿6與傳輸帶2的傳輸方向垂直；同時，支撐桿6的橫截面呈圓形。為了實現(xiàn)支撐桿6的安裝，沿傳輸帶2的傳輸方向固設有支撐架5，支撐桿6與支撐架5轉(zhuǎn)動連接。在傳輸帶2傳輸?shù)臅r候，支撐桿6將傳輸帶2支撐起來，同時，支撐桿6在傳輸帶2傳動的作用下轉(zhuǎn)動，以降低傳輸帶2傳動過程中的摩擦力。

在工作的時候，污泥通過傳輸帶2進入到發(fā)酵殼體中，并依次通過中溫發(fā)酵腔和高溫發(fā)酵進行發(fā)酵；在傳輸?shù)倪^程中，中溫發(fā)酵腔和高溫發(fā)酵腔中的溫控模塊分別控制各自的加熱絲的工作，以使得中溫發(fā)酵腔和高溫發(fā)酵腔的溫度均在設定范圍內(nèi)。

本實用新型設置的發(fā)酵裝置，結構簡單，僅需將污泥放置于傳輸帶上即可，傳輸帶帶動污泥在中溫發(fā)酵腔和高溫發(fā)酵腔中進行發(fā)酵，發(fā)酵速度快，效果好，可以極大的提高污泥的處理速度和處理效果。