本實用新型涉及玻璃纖維制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種可調(diào)式風道清洗系統(tǒng)。
背景技術(shù):
在玻璃纖維制造過程中,通常會產(chǎn)生一些玻璃纖維絮棉,玻璃纖維絮棉則通過風管吸附出去。長時間使用后,風管就會堵塞,需要人工進行清理,對于位于管道深處的清理,通常需要拆開管道后,在進行清洗,清晰起來繁瑣,且效率底。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種清洗簡單、方便的可調(diào)式風道清洗系統(tǒng)。
為解決上述問題,本實用新型提供一種可調(diào)式風道清洗系統(tǒng),所述可調(diào)式風道清洗系統(tǒng)包括風管、電機、風輪、電機支撐架、角度調(diào)整支架、第一噴槍和第二噴槍,所電機支撐架設(shè)在風管的進風口,所述電機固定在電機支撐架上,所述風輪與電機轉(zhuǎn)軸固定,所述第一噴槍通過角度調(diào)整支架設(shè)在風管內(nèi),用于去除風管內(nèi)的沉積物,所述第二噴槍設(shè)在電機支撐架上,用于去除電機支撐架上的沉積物;所述角度調(diào)整支架包括支撐座和電磁鐵,所述第一噴槍通過軸銷固定在支撐座上,所述電磁鐵的鐵芯與第一噴槍的一端活動連接。
進一步的,所述電機支撐架包括固定環(huán)、連接桶和四個加強筋,所述連接桶和固定環(huán)之間通過加強筋連接,所述固定環(huán)與風管連接,所述連接桶用于固定電機,所述加強筋內(nèi)設(shè)有電路連接通道,所述固定環(huán)和風管上均設(shè)有電路連接孔,電路連接孔與電路連接通道配合。
進一步的,所述加強筋呈空心圓柱狀。
進一步的,所述第一噴槍的尾部設(shè)有連接部,所述連接部通過連接片與鐵芯連接。
進一步的,所述風管內(nèi)壁與電機支撐架之間設(shè)有橡膠墊。
本實用新型可調(diào)式風道清洗系統(tǒng)在其風管內(nèi)設(shè)有第一噴槍,同時在電機支撐架上設(shè)有第二噴槍,利用第一噴槍和第二噴槍噴出的水或氣體對風管內(nèi)的沉積的玻璃纖維絮棉進行清楚,無需人工進行手動洗清,無需拆管清洗,只需打開第一噴槍和第二噴槍的即可,可在幾分鐘內(nèi)清洗完成,操作簡單、方便,且能快速完成清洗,提高了清洗效率,為生產(chǎn)保障了時間,同時設(shè)有角度調(diào)整支架,可通過控制電磁鐵的通電和關(guān)閉,來實現(xiàn)轉(zhuǎn)動第一噴槍,從而改變第一噴槍噴射的距離,使其設(shè)在風管內(nèi)的第一噴槍更少,節(jié)約成本。
附圖說明
圖1是本實用新型可調(diào)式風道清洗系統(tǒng)的較佳實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中A的局部放大圖。
圖3是電機支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1和圖2所示,本實用新型可調(diào)式風道清洗系統(tǒng)的較佳實施方式包括風管1、電機2、風輪3、電機支撐架4、若干角度調(diào)整支架、若干第一噴槍6和四個第二噴槍7,所電機支撐架4設(shè)在風管1的進風口,所述電機2固定在電機支撐架4上,所述風輪3與電機2轉(zhuǎn)軸固定,所述風管1內(nèi)每間隔一端距離設(shè)有兩個第一噴槍6,且兩個第一噴槍6以風管1軸線對稱設(shè)置,每一第一噴槍6通過一個角度調(diào)整支架設(shè)在風管1內(nèi)。所述四個第二噴槍7均設(shè)在電機支撐架4上。
所述角度調(diào)整支架包括支撐座51和電磁鐵52,所述第一噴槍6通過軸銷固定在支撐座51上,所述電磁鐵52的鐵芯521與第一噴槍6的一端活動連接。具體而言,所述第一噴槍6的尾部設(shè)有連接部61,連接部61通過連接片53與鐵芯521連接;所述連接部61上設(shè)有軸銷,軸銷與連接片53的一端轉(zhuǎn)動連接,所述連接片53的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述鐵芯521上設(shè)有轉(zhuǎn)孔,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)在轉(zhuǎn)孔內(nèi)。當鐵芯521向下移動時,鐵芯521拉動連接片53,連接片53帶動第一噴槍6往上揚,即順時針旋轉(zhuǎn),從而改變了第一噴槍6的角度,改變了從第一噴槍6噴出的高壓氣體射出的距離,以此減少風管內(nèi)的第一噴槍6,從而節(jié)約成本。
如圖3所示,所述電機支撐架4包括固定環(huán)41、連接桶42和四個加強筋43,所述連接桶42和固定環(huán)41之間通過四個加強筋43連接,四個加強筋43以連接桶42為中心均與分布。所述固定環(huán)41設(shè)有卡槽,所述卡槽內(nèi)設(shè)有橡膠墊8,所述固定環(huán)41與風管1固定,所述橡膠墊8位于固定環(huán)41和風管1之間,以降低電機2帶來的震動,減小噪音。所述連接桶42用于固定電機2。所述四個第二噴槍7分別設(shè)在四個加強筋43上,所述加強筋43內(nèi)設(shè)有電路連接通道,所述加強筋43呈空心圓柱狀,便于安裝電機2和第二噴槍7的電路連接線,所述固定環(huán)41和風管1上均設(shè)有電路連接孔,電路連接孔與電路連接通道配合,電路連接線穿過電路連接孔與電源開關(guān)電連接。
在其風管1內(nèi)設(shè)有第一噴槍6,同時在電機支撐架4上設(shè)有第二噴槍7,利用第一噴槍6和第二噴槍7噴出的水或氣體對風管1內(nèi)的沉積的玻璃纖維絮棉進行清楚,無需人工進行手動洗清,無需拆管清洗,只需打開第一噴槍6和第二噴槍7的即可,可在幾分鐘內(nèi)清洗完成,操作簡單、方便,且能快速完成清洗,提高了清洗效率,為生產(chǎn)保障了時間。
以上僅為本實用新型的實施方式,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu),直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理在本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。