本實用新型屬于農(nóng)業(yè)工程領(lǐng)域，是一種可以快速制備生物質(zhì)固化燃料的移動式操作平臺。

背景技術(shù)：

據(jù)統(tǒng)計，我國每年產(chǎn)生的農(nóng)作物秸稈量可達7億多噸，扣除秸稈還田、飼料以及工業(yè)原料等資源量，仍有3億多農(nóng)作物秸稈閑置未被有效利用?？梢灶A(yù)見，若是這些農(nóng)作物秸稈都能得到合理有效化的利用，將會獲得一個連鎖效應(yīng)，不管是經(jīng)濟方面還是國家能源方面。

生物質(zhì)的特性是可再生性，農(nóng)作物秸稈也是如此。生物質(zhì)能技術(shù)也是當前一個研究的熱門學(xué)科，目前主要的技術(shù)有生物質(zhì)固體燃料技術(shù)、生物質(zhì)液體燃料技術(shù)、生物質(zhì)沼氣技術(shù)以及生物質(zhì)發(fā)電技術(shù)等，其中以生物質(zhì)固體燃料技術(shù)的應(yīng)用最為廣泛，因為制備生物質(zhì)固化燃料是一種物理方式，它不會改變生物質(zhì)的本質(zhì)，這種方式是在一定壓力下，使得原本稀疏的生物質(zhì)原料顆粒變成致密的具有一定形狀的固體成型燃料，這種燃料具有比重大、熱值高、清潔等點，成品的生物質(zhì)固體燃料可用于日常生活以及工業(yè)生產(chǎn)中。

目前，生物質(zhì)固體燃料在我國的發(fā)展還處于初級的小規(guī)模化的推廣應(yīng)用階段，其主要表現(xiàn)形式為大型工廠化的生產(chǎn)模式，這種模式的建立主要依托于原料地以及便利的交通運輸系統(tǒng)，而在我很多地區(qū)都達不到這樣的條件。因而，為了農(nóng)村地區(qū)的農(nóng)作物秸稈能夠得到合理的應(yīng)用，尋求一種小型化的生物質(zhì)固體燃料制造設(shè)備是相當必要的。

生物質(zhì)固體燃料的小型制造設(shè)備我國已經(jīng)研制出來了，但是，生物質(zhì)固體燃料的制備不是直接就能產(chǎn)生的，除了對生物質(zhì)本身有一定要求外，它還需要經(jīng)過粉碎、干燥、輸送、分離、壓型等步驟才能形成固體燃料，因不同的工序都是經(jīng)過不同的機械完成的，故而就造成了環(huán)節(jié)分散、操作繁瑣、工作量大等一些缺點。對于這種情況，就需要一種占用空間小、具有可移動能力集成化作業(yè)平臺，而現(xiàn)在市場上出現(xiàn)的基本為兩種形式：一種，以汽車為載體的移動成型設(shè)備，這種設(shè)備直接以車輛為平臺；另一種，拖拽式的移動平臺。兩種方式各有優(yōu)缺點，以第一種的移動運輸性較好，但是操作不是很方便，第二種運輸型較差，工作運行穩(wěn)定性較差，但是操作方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種移動式生物質(zhì)燃料固化成型平臺,該平臺是集生物質(zhì)原料的粉碎、干燥、輸送、分離、壓型于一體的多功能應(yīng)用平臺，該平臺是一個獨立的可移動式平臺，具有方便的運輸型、運行平穩(wěn)性以及操作方便性。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：移動式生物質(zhì)燃料固化成型平臺，包括：移動式承載模塊和生物質(zhì)燃料制備集成設(shè)備；承載臺為網(wǎng)格狀的九宮格形式，主要目的是為了生物質(zhì)燃料制備設(shè)備的集成化分區(qū)；承載臺上除了集成設(shè)備的工位外，還在承載臺外側(cè)設(shè)有半包圍式輸送管放置區(qū)，且在安置區(qū)周圍設(shè)有管件固定接口固定卡槽，以便將輸送管固定在安置區(qū)內(nèi)，避免運輸過程中輸送管滑落或者異響；在承載臺上的各個工位都設(shè)置了限位裝置；承載臺左側(cè)設(shè)有掛耳和固定銷，一方面便于運輸時，平臺在運輸車輛上的穩(wěn)定。另一方面，作為平臺的外接設(shè)備接口；承載臺下方四角處設(shè)置伸縮輪和旋轉(zhuǎn)伸縮臂，伸縮輪是為移動式生物質(zhì)燃料固化成型平臺提供移動性的，而旋轉(zhuǎn)伸縮臂則是為方便移動式生物質(zhì)燃料固化成型平臺的運輸型以及工作時平臺的穩(wěn)定性；生物質(zhì)燃料制備集成設(shè)備的位置設(shè)置為：發(fā)電機組設(shè)置在承載臺六號工位和九號工位，干燥機設(shè)置在承載臺五號工位，粉碎機設(shè)置在承載臺八號工位，分離器設(shè)置在承載臺四號工位，壓型機設(shè)置在承載臺七號工位，這樣的布置形式的好處是：進料口與生物質(zhì)燃料成品出口呈90°分布，進料口與電力系統(tǒng)控制柜也呈90°，使操作者能夠方便的進行控制。

本實用新型的技術(shù)效果在于：該平臺靈活的移動特性、方便的運輸特性以及集成化的設(shè)計，且操作方便、運行平穩(wěn)，能夠適應(yīng)一家一戶的小規(guī)模生產(chǎn)作業(yè)要求。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的俯視圖；

圖2為本實用新型的前視圖。

具體實施方式

移動式生物質(zhì)燃料固化成型平臺，如圖1、圖2所示，包括：移動式承載模塊和生物質(zhì)燃料制備集成設(shè)備，還包括：水平滑軌11和豎直滑軌14縱橫交錯于承載臺1上且將承載臺1分成網(wǎng)格狀的九個工位；左側(cè)工位從前向后依次為一號工位4、二號工位5、三號工位6，中部工位從后向前依次為四號工位8、五號工位16、六號工位15，右側(cè)工位從前向后依次為七號工位9、八號工位10、九號工位12；發(fā)電機組設(shè)于六號工位15和九號工位12，粉碎機設(shè)于八號工位10，干燥機設(shè)于五號工位16，分離器設(shè)于四號工位8，壓型機設(shè)于七號工位9；承載臺1左邊框左側(cè)設(shè)有掛耳2和固定銷3；輸送管放置區(qū)13呈半包圍式設(shè)于承載臺1上，水平滑軌11和豎直滑軌14兩側(cè)設(shè)有限位裝置17；承載臺1底端四角設(shè)有伸縮輪18，伸縮輪18內(nèi)側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)伸縮臂19。

運輸時，將位于四號工位8的分離器通過水平滑軌11和豎直滑軌14，移動到承載臺1左側(cè)水平放置，將輸送管放置在輸送管放置區(qū)13進行固定，將干燥機放置在四號工位，這樣就能保證平臺的重心不會發(fā)生偏移。然后，打開承載臺1下方的旋轉(zhuǎn)伸縮臂19，分別向外旋轉(zhuǎn)到90°位置，將該平臺上升至略高于運輸車輛的位置，而后將車輛倒至該平臺下方，由伸縮輪18支撐在運輸車輛上，而后再將旋轉(zhuǎn)伸縮臂19逆轉(zhuǎn)90°回到初始位置，此時該平臺的伸縮輪沒有鎖死，控制平臺向運輸車輛車頭方向移動，通過平臺最左側(cè)的掛耳2與固定銷3，將其固定在運輸車輛上，鎖死伸縮輪18進行運輸。

工作時，旋轉(zhuǎn)伸縮臂19旋轉(zhuǎn)90°向外展開，支撐在工作場地上，確保其在工作過程中的穩(wěn)定性，而后將承載臺1上的生物質(zhì)燃料固化集成設(shè)備通過限位裝置17進行固定，將輸送管從輸送管放置區(qū)13取下連接在生物質(zhì)成型設(shè)備上，而后就可以進行生物質(zhì)燃料的制備了。

本實用新型的提供的平臺靈活的移動特性、方便的運輸特性以及集成化的設(shè)計，且操作方便、運行平穩(wěn)，能夠適應(yīng)一家一戶的小規(guī)模生產(chǎn)作業(yè)要求。