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      一種市政污水處理用聚丙烯酰胺配制設(shè)備的制作方法

      文檔序號:12497254閱讀:186來源:國知局
      一種市政污水處理用聚丙烯酰胺配制設(shè)備的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種聚丙烯酰胺配制設(shè)備,尤其涉及一種市政污水處理用聚丙烯酰胺配制設(shè)備。



      背景技術(shù):

      污水處理,是為使污水達(dá)到排水某一水體或再次使用的水質(zhì)要求,并對其進(jìn)行凈化的過程。污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè),交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個領(lǐng)域,也越來越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活。污水處理行業(yè)的上游供應(yīng)商主要是污水處理設(shè)備的制造商和污水處理藥劑供應(yīng)商。都屬于發(fā)展較快,需求狀況良好的行業(yè)。

      聚丙烯酰胺,可縮寫為PAM或PAAM,化學(xué)式(-[CH2CH]nCONH2-)是由丙烯酰胺單體聚合而成的聚合物。聚丙烯酰胺為水溶性有機高分子聚合物,不溶于大多數(shù)有機溶劑,具有良好的絮凝性,可以降低液體之間的磨擦阻力,按產(chǎn)品形態(tài)的不可以分為固體粉末狀及聚丙烯酰胺乳液兩種,按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。聚丙烯醘胺本身不是有毒的,但由于聚丙烯胺會自然地分解變回丙烯醘胺單體,而丙烯醘胺單體是種神經(jīng)毒素。因此建議需要小心處理。

      現(xiàn)有的聚丙烯酰胺配制設(shè)備存在混合速度慢、混合效果不佳、操作繁瑣的缺點,因此亟需研發(fā)一種混合速度快、混合效果佳、操作方便的市政污水處理用聚丙烯酰胺配制設(shè)備。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      (1)要解決的技術(shù)問題

      本實用新型為了克服現(xiàn)有的聚丙烯酰胺配制設(shè)備存在混合速度慢、混合效果不佳、操作繁瑣的缺點,本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種混合速度快、混合效果佳、操作方便的市政污水處理用聚丙烯酰胺配制設(shè)備。

      (2)技術(shù)方案

      為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了這樣一種市政污水處理用聚丙烯酰胺配制設(shè)備,包括有第一電機、大皮帶輪、平皮帶、小皮帶輪、第一軸承座、第一支架、底板、收集框、第一轉(zhuǎn)軸、滑軌、滑塊、出料管、閥門、混合框、第二轉(zhuǎn)軸、第二軸承座、第一錐齒輪、第二電機、第三轉(zhuǎn)軸、第二錐齒輪、第三錐齒輪、L型支架、第三軸承座、第二支架、左架、第四轉(zhuǎn)軸、第四軸承座、第四錐齒輪、葉片和第五轉(zhuǎn)軸,底板頂部左端焊接有左架,左架頂部焊接有L型支架,L型支架右壁左側(cè)中部通過螺栓連接的方式連接有第二電機,左架右側(cè)上部通過螺栓連接的方式連接有第三軸承座,第三軸承座內(nèi)的軸承上過盈連接有第三轉(zhuǎn)軸,第二電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器與第三轉(zhuǎn)軸右端連接,第三轉(zhuǎn)軸上通過平鍵連接的方式連接有第三錐齒輪和第二錐齒輪,第二錐齒輪位于第三錐齒輪右側(cè),左架右側(cè)上部焊接有第二支架,第二支架位于第三軸承座下部,第二支架上通過螺栓連接的方式連接有第四軸承座和第二軸承座,第二軸承座位于第四軸承座右側(cè),第二軸承座內(nèi)的軸承上過盈連接有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸頂端通過平鍵連接的方式連接有第一錐齒輪,第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合,第四軸承座內(nèi)的軸承上過盈連接有第四轉(zhuǎn)軸,第四轉(zhuǎn)軸頂端通過平鍵連接的方式連接有第四錐齒輪,第四錐齒輪與第三錐齒輪嚙合,第二轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸下部均均勻間隔的焊接有葉片,底板頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一電機,第一電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有第五轉(zhuǎn)軸,第五轉(zhuǎn)軸中部通過平鍵連接的方式連接有大皮帶輪,底板頂部左側(cè)對稱焊接有第一支架,第一支架位于第一電機右側(cè),兩第一支架頂端通過螺栓連接的方式連接有滑軌,滑軌上滑動式連接有滑塊,滑塊與滑軌配合,滑塊頂部通過螺栓連接的方式連接有混合框,第二轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸上的葉片均位于混合框內(nèi),混合框右壁下部焊接有出料管,出料管上設(shè)有閥門,兩第一支架之間的底板頂部通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座,第一軸承座內(nèi)的軸承上過盈連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸上通過平鍵連接的方式連接有小皮帶輪,小皮帶輪與大皮帶輪之間連接有平皮帶,第一轉(zhuǎn)軸頂端通過平鍵連接的方式與混合框底部中間連接,底板頂部右側(cè)放置有收集框,收集框位于出料管的出料口下方。

      優(yōu)選地,還包括有加強筋,L型支架底部左側(cè)焊接有加強筋,加強筋左端與左架右側(cè)上部焊接式連接,加強筋位于第三軸承座上部。

      優(yōu)選地,還包括有吹風(fēng)機,L型支架右壁左側(cè)下部通過支桿焊接有吹風(fēng)機,吹風(fēng)機的出風(fēng)口朝向第二電機。

      優(yōu)選地,底板材料為不銹鋼。

      優(yōu)選地,混合框的材料為Q235鋼。

      優(yōu)選地,第二電機為伺服電機。

      工作原理:使用本設(shè)備時,首先工人將丙烯腈和水按比例倒入混合框內(nèi),然后工人控制第二電機順時針旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動第三轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn),從而帶動第二錐齒輪和第三錐齒輪順時針旋轉(zhuǎn),第二錐齒輪和第三錐齒輪分別帶動第四錐齒輪和第一錐齒輪逆時針旋轉(zhuǎn),進(jìn)而第四錐齒輪和第一錐齒輪分別帶動第四轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn),從而第四轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸分別帶動葉片逆時針旋轉(zhuǎn),此時葉片對混合框內(nèi)的丙烯腈和水進(jìn)行攪拌混合,同時,并控制第一電機旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動第五轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),從而帶動大皮帶輪旋轉(zhuǎn),大皮帶輪通過平皮帶帶動小皮帶輪旋轉(zhuǎn),小皮帶輪帶動第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),從而第一轉(zhuǎn)軸通過滑塊帶動混合框旋轉(zhuǎn),如此反復(fù),葉片不斷的對混合框內(nèi)的丙烯腈和水進(jìn)行攪拌,以及混合框不斷的旋轉(zhuǎn),使得混合效果更佳,且加快了混合速度。當(dāng)混合框內(nèi)的丙烯腈和水混合完全后,且混合框運動至原位時,控制第一電機和第二電機停止工作,然后工人再將閥門打開,此時混合框內(nèi)混合完全的丙烯腈和水通過出料管進(jìn)入收集框內(nèi),當(dāng)混合框內(nèi)混合完全的普通漆全部進(jìn)入收集框內(nèi)后,將閥門關(guān)閉。隨后工人將收集框內(nèi)混合完全的普通漆處理即可。

      因為還包括有加強筋,L型支架底部左側(cè)焊接有加強筋,加強筋左端與左架右側(cè)上部焊接式連接,加強筋位于第三軸承座上部,增加了L型支架底部左側(cè)和左架右側(cè)上部結(jié)合面的強度,使本設(shè)備使用壽命更長。

      因為還包括有吹風(fēng)機,L型支架右壁左側(cè)下部通過支桿焊接有吹風(fēng)機,吹風(fēng)機的出風(fēng)口朝向第二電機,當(dāng)?shù)诙姍C工作時,同時控制吹風(fēng)機工作,可對第二電機起到散熱的作用,防止第二電機過熱,可增長第二電機使用壽命。

      因為底板材料為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強,使本設(shè)備的使用壽命更長。

      因為混合框的材料為Q235鋼,Q235鋼硬度高,且不易變形,使本設(shè)備的使用壽命更長。

      因為第二電機為伺服電機,伺服電機高速性能好、抗過載能力強、低速運行平穩(wěn),伺服電機加減速的動態(tài)相應(yīng)時間短,工藝精度、加工效率和工作可靠性高。

      (3)有益效果

      本實用新型達(dá)到了混合速度快、混合效果佳、操作方便的效果,且本設(shè)備發(fā)揮的重要作用不僅有良好的混合效果,還提高了工作效率,安全性高,且具有性能先進(jìn),可靠性高的優(yōu)點。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖中的標(biāo)記為:1-第一電機,2-大皮帶輪,3-平皮帶,4-小皮帶輪,5-第一軸承座,6-第一支架,7-底板,8-收集框,9-第一轉(zhuǎn)軸,10-滑軌,11-滑塊,12-出料管,13-閥門,14-混合框,15-第二轉(zhuǎn)軸,16-第二軸承座,17-第一錐齒輪,18-第二電機,19-第三轉(zhuǎn)軸,20-第二錐齒輪,21-第三錐齒輪,22-L型支架,23-第三軸承座,24-第二支架,25-左架,26-第四轉(zhuǎn)軸,27-第四軸承座,28-第四錐齒輪,29-葉片,30-第五轉(zhuǎn)軸,31-加強筋,32-吹風(fēng)機。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

      實施例1

      一種市政污水處理用聚丙烯酰胺配制設(shè)備,如圖1-3所示,包括有第一電機1、大皮帶輪2、平皮帶3、小皮帶輪4、第一軸承座5、第一支架6、底板7、收集框8、第一轉(zhuǎn)軸9、滑軌10、滑塊11、出料管12、閥門13、混合框14、第二轉(zhuǎn)軸15、第二軸承座16、第一錐齒輪17、第二電機18、第三轉(zhuǎn)軸19、第二錐齒輪20、第三錐齒輪21、L型支架22、第三軸承座23、第二支架24、左架25、第四轉(zhuǎn)軸26、第四軸承座27、第四錐齒輪28、葉片29和第五轉(zhuǎn)軸30,底板7頂部左端焊接有左架25,左架25頂部焊接有L型支架22,L型支架22右壁左側(cè)中部通過螺栓連接的方式連接有第二電機18,左架25右側(cè)上部通過螺栓連接的方式連接有第三軸承座23,第三軸承座23內(nèi)的軸承上過盈連接有第三轉(zhuǎn)軸19,第二電機18的輸出軸上通過聯(lián)軸器與第三轉(zhuǎn)軸19右端連接,第三轉(zhuǎn)軸19上通過平鍵連接的方式連接有第三錐齒輪21和第二錐齒輪20,第二錐齒輪20位于第三錐齒輪21右側(cè),左架25右側(cè)上部焊接有第二支架24,第二支架24位于第三軸承座23下部,第二支架24上通過螺栓連接的方式連接有第四軸承座27和第二軸承座16,第二軸承座16位于第四軸承座27右側(cè),第二軸承座16內(nèi)的軸承上過盈連接有第二轉(zhuǎn)軸15,第二轉(zhuǎn)軸15頂端通過平鍵連接的方式連接有第一錐齒輪17,第一錐齒輪17與第二錐齒輪20嚙合,第四軸承座27內(nèi)的軸承上過盈連接有第四轉(zhuǎn)軸26,第四轉(zhuǎn)軸26頂端通過平鍵連接的方式連接有第四錐齒輪28,第四錐齒輪28與第三錐齒輪21嚙合,第二轉(zhuǎn)軸15和第四轉(zhuǎn)軸26下部均均勻間隔的焊接有葉片29,底板7頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一電機1,第一電機1的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有第五轉(zhuǎn)軸30,第五轉(zhuǎn)軸30中部通過平鍵連接的方式連接有大皮帶輪2,底板7頂部左側(cè)對稱焊接有第一支架6,第一支架6位于第一電機1右側(cè),兩第一支架6頂端通過螺栓連接的方式連接有滑軌10,滑軌10上滑動式連接有滑塊11,滑塊11與滑軌10配合,滑塊11頂部通過螺栓連接的方式連接有混合框14,第二轉(zhuǎn)軸15和第四轉(zhuǎn)軸26上的葉片29均位于混合框14內(nèi),混合框14右壁下部焊接有出料管12,出料管12上設(shè)有閥門13,兩第一支架6之間的底板7頂部通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座5,第一軸承座5內(nèi)的軸承上過盈連接有第一轉(zhuǎn)軸9,第一轉(zhuǎn)軸9上通過平鍵連接的方式連接有小皮帶輪4,小皮帶輪4與大皮帶輪2之間連接有平皮帶3,第一轉(zhuǎn)軸9頂端通過平鍵連接的方式與混合框14底部中間連接,底板7頂部右側(cè)放置有收集框8,收集框8位于出料管12的出料口下方。

      還包括有加強筋31,L型支架22底部左側(cè)焊接有加強筋31,加強筋31左端與左架25右側(cè)上部焊接式連接,加強筋31位于第三軸承座23上部。

      還包括有吹風(fēng)機32,L型支架22右壁左側(cè)下部通過支桿焊接有吹風(fēng)機32,吹風(fēng)機32的出風(fēng)口朝向第二電機18。

      底板7材料為不銹鋼。

      混合框14的材料為Q235鋼。

      第二電機18為伺服電機。

      工作原理:使用本設(shè)備時,首先工人將丙烯腈和水按比例倒入混合框14內(nèi),然后工人控制第二電機18順時針旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動第三轉(zhuǎn)軸19順時針旋轉(zhuǎn),從而帶動第二錐齒輪20和第三錐齒輪21順時針旋轉(zhuǎn),第二錐齒輪20和第三錐齒輪21分別帶動第四錐齒輪28和第一錐齒輪17逆時針旋轉(zhuǎn),進(jìn)而第四錐齒輪28和第一錐齒輪17分別帶動第四轉(zhuǎn)軸26和第二轉(zhuǎn)軸15逆時針旋轉(zhuǎn),從而第四轉(zhuǎn)軸26和第二轉(zhuǎn)軸15分別帶動葉片29逆時針旋轉(zhuǎn),此時葉片29對混合框14內(nèi)的丙烯腈和水進(jìn)行攪拌混合,同時,并控制第一電機1旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動第五轉(zhuǎn)軸30旋轉(zhuǎn),從而帶動大皮帶輪2旋轉(zhuǎn),大皮帶輪2通過平皮帶3帶動小皮帶輪4旋轉(zhuǎn),小皮帶輪4帶動第一轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn),從而第一轉(zhuǎn)軸9通過滑塊11帶動混合框14旋轉(zhuǎn),如此反復(fù),葉片29不斷的對混合框14內(nèi)的丙烯腈和水進(jìn)行攪拌,以及混合框14不斷的旋轉(zhuǎn),使得混合效果更佳,且加快了混合速度。當(dāng)混合框14內(nèi)的丙烯腈和水混合完全后,且混合框14運動至原位時,控制第一電機1和第二電機18停止工作,然后工人再將閥門13打開,此時混合框14內(nèi)混合完全的丙烯腈和水通過出料管12進(jìn)入收集框8內(nèi),當(dāng)混合框14內(nèi)混合完全的普通漆全部進(jìn)入收集框8內(nèi)后,將閥門13關(guān)閉。隨后工人將收集框8內(nèi)混合完全的普通漆處理即可。

      因為還包括有加強筋31,L型支架22底部左側(cè)焊接有加強筋31,加強筋31左端與左架25右側(cè)上部焊接式連接,加強筋31位于第三軸承座23上部,增加了L型支架22底部左側(cè)和左架25右側(cè)上部結(jié)合面的強度,使本設(shè)備使用壽命更長。

      因為還包括有吹風(fēng)機32,L型支架22右壁左側(cè)下部通過支桿焊接有吹風(fēng)機32,吹風(fēng)機32的出風(fēng)口朝向第二電機18,當(dāng)?shù)诙姍C18工作時,同時控制吹風(fēng)機32工作,可對第二電機18起到散熱的作用,防止第二電機18過熱,可增長第二電機18使用壽命。

      因為底板7材料為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強,使本設(shè)備的使用壽命更長。

      因為混合框14的材料為Q235鋼,Q235鋼硬度高,且不易變形,使本設(shè)備的使用壽命更長。

      因為第二電機18為伺服電機,伺服電機高速性能好、抗過載能力強、低速運行平穩(wěn),伺服電機加減速的動態(tài)相應(yīng)時間短,工藝精度、加工效率和工作可靠性高。

      以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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