本實用新型涉及食品檢驗廢料處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種食品檢驗廢料環(huán)保處理裝置。

背景技術(shù)：

食品檢驗是指研究和評定食品質(zhì)量及其變化的一門學(xué)科，它依據(jù)物理、化學(xué)、生物化學(xué)的一些基本理論和各種技術(shù)，按照制訂的技術(shù)標準，是現(xiàn)在食品安全的重要保證，

現(xiàn)在食品檢驗過程中會產(chǎn)生大量的食品廢料，通常檢驗部門都是將檢驗后的廢料進行丟棄，這樣就容易造成資源的浪費，且這樣容易滋生細菌，特別是一些做過細菌培養(yǎng)的食物，所以在這里進行檢驗廢料處理裝置的創(chuàng)新設(shè)計。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種食品檢驗廢料環(huán)保處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的資源浪費和容易滋生細菌的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種食品檢驗廢料環(huán)保處理裝置，包括支撐框架、推料筒和混合加熱罐，所述支撐框架上方設(shè)置有進料口，且其左側(cè)設(shè)置有排氣口，所述進料口下方連接有振蕩分離裝置，且振蕩分離裝置內(nèi)部設(shè)置有濾板，所述濾板左側(cè)連接有曲柄滑塊機構(gòu)，所述推料筒左側(cè)上方連接有振蕩分離裝置，且其右側(cè)下方連接有研磨裝置，所述研磨裝置下方設(shè)置有運輸帶輪，且運輸帶輪下方設(shè)置有集液槽，所述運輸帶輪右側(cè)連接有干燥裝置，且干燥裝置內(nèi)部安裝有輸送螺桿，所述干燥裝置右側(cè)設(shè)置有散熱風扇，且散熱風扇下方連接有儲料罐，所述儲料罐下方設(shè)置有出料口，所述混合加熱罐上方連接有振蕩分離裝置，且其內(nèi)部設(shè)置有電磁加熱裝置，所述混合加熱罐下方設(shè)置有出液口，且其上方通過液泵與集液槽相互連接，所述混合加熱罐上方通過過濾凈化裝置與排氣口相互連接。

優(yōu)選的，所述凈化裝置在裝置內(nèi)部設(shè)置有兩處。

優(yōu)選的，所述濾板在振蕩分離裝置內(nèi)部的安裝角度為30°。

優(yōu)選的，所述輸送螺桿與干燥裝置內(nèi)壁之間的距離為0.5mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該食品檢驗廢料環(huán)保處理裝置，結(jié)合現(xiàn)在普遍使用的處理裝置進行創(chuàng)新設(shè)計，在原始工作原理的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新設(shè)計，通過在裝置內(nèi)部設(shè)計振蕩分離裝置，這樣裝置就能夠進行有效的固液分離，使得裝置可以對食品廢料進行不同的處理，增加了設(shè)備的處理能力與處理效果，然后裝置分別在固體處理裝置和液體處理裝置中安裝電磁加熱裝置，使得裝置在處理過程中可以對廢料進行有效的殺菌消毒處理，這樣處理后的食品廢料可以直接作為牲畜飼料或者進行沼氣發(fā)酵等工作，避免了資源的浪費，且環(huán)保性能優(yōu)秀。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)運輸帶輪示意圖；

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)振蕩分離裝置局部示意圖。

圖中：1、支撐框架，2、過濾凈化裝置，3、排氣口，4、振蕩分離裝置，5、濾板，6、進料口，7、推料筒，8、研磨裝置，9、干燥裝置，10、散熱風扇，11、輸送螺桿，12、儲料罐，13、出料口，14、運輸帶輪，15、集液槽，16、液泵，17、出液口，18、混合加熱罐，19、電磁加熱裝置，20、曲柄滑塊機構(gòu)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種食品檢驗廢料環(huán)保處理裝置，包括支撐框架1、過濾凈化裝置2、排氣口3、振蕩分離裝置4、濾板5、進料口6、推料筒7、研磨裝置8、干燥裝置9、散熱風扇10、輸送螺桿11、儲料罐12、出料口13、運輸帶輪14、集液槽15、液泵16、出液口17、混合加熱罐18、電磁加熱裝置19和曲柄滑塊機構(gòu)20，支撐框架1上方設(shè)置有進料口6，且其左側(cè)設(shè)置有排氣口3，進料口6下方連接有振蕩分離裝置4，且振蕩分離裝置4內(nèi)部設(shè)置有濾板5，濾板5為可往復(fù)運動結(jié)構(gòu)，且其水平移動范圍為0-3cm，濾板5在振蕩分離裝置4內(nèi)部的安裝角度為30°，這樣使得振蕩分離裝置4能夠快速的進行固液分離，且保證了固體原料可以順利的進入到下一步的處理步驟中，濾板5左側(cè)連接有曲柄滑塊機構(gòu)20，推料筒7左側(cè)上方連接有振蕩分離裝置4，且其右側(cè)下方連接有研磨裝置8，研磨裝置8下方設(shè)置有運輸帶輪14，且運輸帶輪14下方設(shè)置有集液槽15，運輸帶輪14右側(cè)連接有干燥裝置9，且干燥裝置9內(nèi)部安裝有輸送螺桿11，輸送螺桿11與干燥裝置9內(nèi)壁之間的距離為0.5mm，使得輸送螺桿11能夠順利的將固體原料運輸?shù)礁稍镅b置9上方，干燥裝置9右側(cè)設(shè)置有散熱風扇10，且散熱風扇10下方連接有儲料罐12，儲料罐12下方設(shè)置有出料口13，混合加熱罐18上方連接有振蕩分離裝置4，且其內(nèi)部設(shè)置有電磁加熱裝置19，混合加熱罐18下方設(shè)置有出液口17，且其上方通過液泵16與集液槽15相互連接，混合加熱罐18上方通過過濾凈化裝置2與排氣口3相互連接，凈化裝置2在裝置內(nèi)部設(shè)置有兩處，且其內(nèi)部結(jié)構(gòu)分布為固態(tài)結(jié)構(gòu)與液態(tài)結(jié)構(gòu)，通過使用固體與液體兩種凈化結(jié)構(gòu)，使得其能夠應(yīng)對不同情況下產(chǎn)生的氣體。

工作原理：在使用該食品檢驗廢料環(huán)保處理裝置之前，需要對整個處理裝置的結(jié)構(gòu)進行簡單的了解，在原始結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，使用的工作程序沒有太大的變化，首先將裝置放置到加工地點并進行固定，然后工作人員將原料依次投入到設(shè)置中，這時原料首先進入到振蕩分離裝置4中，這樣原料在濾板5的振蕩作用下開始進行固液分離，分離出的固體經(jīng)過推料筒7的推送下進入到研磨裝置8中，使得固體原料中的大塊原料可以得到有效的處理，增加了干燥效果，處理后的原料在運輸帶輪14的帶動下進入到干燥裝置9中，這時干燥裝置9內(nèi)部安裝有電磁加熱裝置19開始對內(nèi)腔進行加熱，使得固體原料在輸送螺桿11的緩慢抬升中能夠得到有效的干燥消毒處理，干燥完成后的原料通過散熱風扇10的散熱后落入到儲料罐12中，而分離出的液體原料在混合加熱罐18中進行加熱消毒后，通過出液口17離開設(shè)備，至此為整個食品檢驗廢料環(huán)保處理裝置的工作過程。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。