本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種含鉻電鍍廢水的處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

電鍍廢水的來源一般為：(1)鍍件清洗水；(2)廢電鍍液；(3)其他廢水，包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風(fēng)設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的 “跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水；(4)設(shè)備冷卻水，冷卻水在使用過程中除溫度升高以外，未受到污染。電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。

所以需要對電鍍廢水進(jìn)行處理后才能排出或者回收再利用，然而去除包含每種重金屬離子和氰化物的試劑是不同的，現(xiàn)在電鍍廢水設(shè)備都是整體對廢水進(jìn)行處理，試劑之間容易混合反應(yīng)，導(dǎo)致處理鉻化物的效果不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)在電鍍廢水設(shè)備都是整體對廢水進(jìn)行處理，試劑之間容易混合反應(yīng)，導(dǎo)致處理鉻化物的效果不理想的問題，本實用新型提供了一種含鉻電鍍廢水的處理系統(tǒng)，通過設(shè)置鉻還原池、PH調(diào)整池、快混池、膠羽池、沉淀池和中和池對含鉻的電鍍廢水分別處理，從而避免試劑之間的混合造成處理鉻化物的效果不理想的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種含鉻電鍍廢水的處理系統(tǒng)，包括依次通過管路連接的鉻系調(diào)節(jié)池、鉻還原池、PH調(diào)整池、快混池、膠羽池、沉淀池和中和池，所述沉淀池通過第一污泥泵與污泥濃縮池連通，所述污泥濃縮池通過第二污泥泵與污泥脫水機(jī)連通，所述中和池上設(shè)有出水槽和PH檢測裝置，所述出水槽內(nèi)設(shè)有PH檢測裝置，所述第二污泥泵與空壓機(jī)連通對第二污泥泵的出泥管進(jìn)行反吹。

為了精確的計量輸送的藥物，保證內(nèi)部反應(yīng)充分，還包括若干個儲藥罐，所述鉻還原池、PH調(diào)整池、快混池、膠羽池和中和池分別通過輸液管與儲藥罐對應(yīng)連接，所述輸液管上設(shè)有對儲藥罐的藥物進(jìn)行計量的計量泵。

為了保證藥物與含鉻的廢水充分混合，所述輸液管的輸出端分別深入至鉻還原池、PH調(diào)整池、快混池、膠羽池和中和池的底部。

為了保證藥物與含鉻的廢水充分混合，還包括攪拌裝置，所述攪拌裝置包括鼓風(fēng)機(jī)和輸氣管，所述輸氣管的首端與鼓風(fēng)機(jī)連接，末端分別深入至鉻還原池、PH調(diào)整池、快混池、膠羽池和中和池的底部。

由于越靠近密封端氣體越難到達(dá)，為了減輕鼓風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，將靠近連接端的出氣孔設(shè)置的小，降低泄壓的速度，從而保證靠近密封端的出氣孔也很容易輸出氣體，進(jìn)而保證在較小的負(fù)荷條件下就能夠使得密封端的出氣孔有氣體流出，還包括若干個支氣管，所述支氣管包括連接端和密封端，所述支氣管上設(shè)有一排出氣孔，且從連接端至密封端方向，出氣孔逐漸增大，進(jìn)而保證廢水與藥劑的混合均勻，提高反應(yīng)速度，也提高了氰化物的處理效果。

為了防止液位太高造成廢水溢出，所述鉻系調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有液位計。

為了能夠隨時觀察水質(zhì)情況，并進(jìn)行調(diào)整，所述鉻還原池內(nèi)設(shè)有PH檢測裝置和ORP檢測裝置。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種含鉻電鍍廢水的處理系統(tǒng)，通過專門的系統(tǒng)來處理含鉻的廢水，各個處理池之間相互獨(dú)立，并通過流量泵進(jìn)行精確計算，有效的防止了試劑之間混合反應(yīng)，從而提高了除鉻的效果；通過設(shè)置支氣管提供氣體對整個處理池內(nèi)區(qū)域進(jìn)行供氣，保證池內(nèi)廢水與試劑之間的混合均勻，保證混合充分，從而進(jìn)一步提高處理含鉻廢水的效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型一種含鉻電鍍廢水的處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中支氣管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1和2所示，一種含鉻電鍍廢水的處理系統(tǒng)，包括依次通過管路連接的鉻系調(diào)節(jié)池1、鉻還原池2、PH調(diào)整池3、快混池4、膠羽池5、沉淀池6和中和池7，沉淀池6通過第一污泥泵9與污泥濃縮池8連通，污泥濃縮池8通過第二污泥泵10與污泥脫水機(jī)11連通，中和池7上設(shè)有出水槽12和PH檢測裝置13，出水槽12內(nèi)設(shè)有PH檢測裝置13，第二污泥泵10與空壓機(jī)14連通對第二污泥泵10的出泥管進(jìn)行反吹。

在一種具體實施例中，還包括若干個儲藥罐15，鉻還原池2、PH調(diào)整池3、快混池4、膠羽池5和中和池7分別通過輸液管與儲藥罐15對應(yīng)連接，輸液管上設(shè)有對儲藥罐15的藥物進(jìn)行計量的計量泵16，鉻還原池2與裝有硫酸鐵和硫酸溶液的儲藥罐15連通，PH調(diào)整池3與裝有NaOH的儲藥罐15連通對PH值進(jìn)行調(diào)整，快混池4與裝有PAC的儲藥罐15連通對水進(jìn)行混凝，膠羽池5與裝有PAM的藥罐15連通對混凝的水進(jìn)行絮凝沉淀，中和池7與裝有硫酸溶液的藥罐15連通對使酸性廢水或堿性廢水與藥劑在池中勻質(zhì)混合后進(jìn)行中和反應(yīng)處理，且各個儲藥罐15分別與鼓風(fēng)機(jī)的輸氣管18連通，方便在加入水或缺其他試劑時，保證攪拌充分。

在一種具體實施例中，輸液管的輸出端分別深入至鉻還原池2、PH調(diào)整池3、快混池4、膠羽池5和中和池7的底部。

在一種具體實施例中，還包括攪拌裝置，攪拌裝置包括鼓風(fēng)機(jī)17和輸氣管18，輸氣管18的首端與鼓風(fēng)機(jī)17連接，末端分別深入至鉻還原池2、PH調(diào)整池3、快混池4、膠羽池5和中和池7的底部。

在一種具體實施例中，還包括若干個支氣管19，支氣管19包括連接端191和密封端192，支氣管19上設(shè)有一排出氣孔193，且從連接端191至密封端192方向，出氣孔193逐漸增大。

其中鉻系調(diào)節(jié)池1內(nèi)設(shè)有液位計。

且鉻還原池2內(nèi)設(shè)有PH檢測裝置13和ORP檢測裝置20。

使用時，將含鉻的廢水依次通過鉻系調(diào)節(jié)池1、鉻還原池2、PH調(diào)整池3、快混池4、膠羽池5、沉淀池6和中和池7，并對每個池內(nèi)加入相應(yīng)的藥劑，從而保證處理的效果。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。