本實(shí)用新型涉理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種污水處理用加藥裝置。

背景技術(shù)：

水解酸化池在污水處理中應(yīng)用廣泛，其利用池子底部污泥中的高濃度的兼性微生物能夠在缺氧的條件下，將不溶性有機(jī)物水解為溶解性物質(zhì)的原理，將污水中的有機(jī)物進(jìn)行分解，同時(shí)將大分子、難于生物降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的物質(zhì)；水解酸化池在運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)發(fā)現(xiàn)出水口被污泥黏附、藻類生長附著導(dǎo)致出水口臟，甚至出水口堵塞導(dǎo)致出水不均和跌水過大等現(xiàn)象，影響后續(xù)處理的正常進(jìn)行；而且傳統(tǒng)污水處理設(shè)計(jì)中通常采用計(jì)量泵投加藥劑的辦法，其故障率高不說，投藥量不精確，浪費(fèi)能源，考慮到在污水處理中投藥量精確且能節(jié)約能源，需要設(shè)計(jì)更為合理的加藥裝置，滿足加藥量精準(zhǔn)、布藥效果好、生物污泥流失少、均勻性良好、方便易行、穩(wěn)定可靠新型加藥裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的至少可以解決一個(gè)技術(shù)問題的一種污水處理用加藥裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種污水處理用加藥裝置，包括水解酸化池、設(shè)于水解酸化池內(nèi)下方的曝氣裝置和設(shè)于水解酸化池上端面支架上的加藥裝置，所述加藥裝置包括PLC控制器、設(shè)于PLC控制器上的蜂鳴報(bào)警器、設(shè)于支架上的儲(chǔ)藥箱、設(shè)于儲(chǔ)藥箱下端面的出藥管、設(shè)于出藥管下方的布藥器，所述布藥器的攪拌頭位于水解酸池內(nèi)液面下；所述出藥管上從上至下依次設(shè)有質(zhì)量流量控制器和氣動(dòng)球閥，所述質(zhì)量流量控制器與氣動(dòng)球閥聯(lián)鎖控制連接；所述PLC控制器分別與布藥器電機(jī)、質(zhì)量流量控制器、蜂鳴報(bào)警器和氣動(dòng)球閥電連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述布藥器包括電機(jī)、通過傳動(dòng)軸與電機(jī)連接的中空轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)設(shè)于支架橫梁上，所述中空轉(zhuǎn)軸上端口位于出藥管下方，所述中空轉(zhuǎn)軸下端口穿過支架橫梁后位于水解酸化池內(nèi)液面下方，所述中空轉(zhuǎn)軸下端口連接一倒?型過濾篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的攪拌頭。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述倒?型過濾篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的攪拌頭的上支端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有一組卡扣彈簧組件，所述中空轉(zhuǎn)軸下端口兩側(cè)壁對(duì)稱設(shè)有一組與卡扣彈簧組件按鈕匹配的通孔；所述倒?型過濾篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的攪拌頭與中空轉(zhuǎn)軸下端口之間為插入式卡扣連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述中空轉(zhuǎn)軸上端口內(nèi)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有一組導(dǎo)流板。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述曝氣裝置包括穿過水解酸化池側(cè)壁后設(shè)于水解酸化池內(nèi)下方的布?xì)饪偣?、設(shè)于布?xì)饪偣苌戏降亩鄠€(gè)布?xì)庵Ч芎蜌怏w導(dǎo)向環(huán)；所述布?xì)庵Ч芘c布?xì)饪偣苤g通過電磁閥連接，沿所述布?xì)庵Ч艿墓潭ǘ斯鼙诘膱A周向間隔設(shè)有多個(gè)斜置吹氣孔；所述氣體導(dǎo)向環(huán)通過無縫焊接套設(shè)在所述布?xì)庵Ч苌洗禋饪椎闹芟蛭恢蒙?，所述氣體導(dǎo)向環(huán)通過氣體增壓泵與布?xì)饪偣苓B接；所述布?xì)饪偣苋肟谔幵O(shè)有壓力表I，布?xì)庵Ч軅?cè)壁上設(shè)有壓力表II；所述PLC控制器分別與氣體增壓泵、電磁閥、壓力表I和壓力表II電連接。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型方案的一種污水處理用加藥裝置，PLC控制器實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)質(zhì)量流量控制器的質(zhì)量流量參數(shù)信息，達(dá)到預(yù)先設(shè)計(jì)的數(shù)值時(shí)，PLC控制器電控關(guān)閉質(zhì)量流量控制器；當(dāng)質(zhì)量流量控制器出現(xiàn)故障PLC控制器實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)質(zhì)量流量控制器的質(zhì)量流量參數(shù)信息出現(xiàn)異常時(shí)，蜂鳴報(bào)警器發(fā)出報(bào)警同時(shí)，PLC控制器電控關(guān)閉與質(zhì)量流量控制器聯(lián)鎖控制連接的氣動(dòng)球閥；保障計(jì)量裝置的計(jì)量控制穩(wěn)定性；旋轉(zhuǎn)攪拌布藥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，均勻布藥，在水解酸化池中建立一個(gè)不適宜絲狀菌生長的環(huán)境，抑制活性污泥中放線菌的過度增殖；一方面，減少藥耗，降低成本；另一方面，可預(yù)防藥液投加不足，導(dǎo)致污水處理效果不理想；進(jìn)一步的，布藥器通過插入式卡扣連接攪拌頭，易于清理、檢修和更換適宜的攪拌設(shè)備；導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)，用以防止加藥過程中藥液的迸濺，提高加藥量的精確性；再進(jìn)一步的，通過PLC控制器分別電控布?xì)饪偣芎筒細(xì)庵Ч苌系膲毫Ρ?，根?jù)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)的壓力數(shù)據(jù)參數(shù)，電控氣體增壓泵不定期的通過高速渦旋氣流實(shí)現(xiàn)對(duì)堵塞的布?xì)庵Ч芮宥鹿ぷ鞫也挥绊懫貧夤ば虻挠行нM(jìn)行，提高污水設(shè)備的工作效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本實(shí)用新型的一種污水處理用加藥裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖2為本實(shí)用新型的布水支管與氣體導(dǎo)向環(huán)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型的彈簧組件連接結(jié)構(gòu)局部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如附圖1、2、3所示本實(shí)用新型所述的一種污水處理用加藥裝置，包括水解酸化池1、設(shè)于水解酸化池1內(nèi)下方的曝氣裝置001、設(shè)于水解酸化池1上端面支架2上的加藥裝置002，

加藥裝置002包括PLC控制器3、設(shè)于PLC控制器3上的蜂鳴報(bào)警器4、設(shè)于支架2上的儲(chǔ)藥箱5、設(shè)于儲(chǔ)藥箱5下端面的出藥管6、設(shè)于出藥管6下方的布藥器7，布藥器7包括電機(jī)8、通過傳動(dòng)軸9與電機(jī)8連接的中空轉(zhuǎn)軸10，電機(jī)8設(shè)于支架2橫梁上，中空轉(zhuǎn)軸10上端口位于出藥管6下方，中空轉(zhuǎn)軸10上端口內(nèi)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有一組導(dǎo)流板11；中空轉(zhuǎn)軸10下端口穿過支架2橫梁后位于水解酸化池1內(nèi)液面下方，中空轉(zhuǎn)軸10下端口連接一倒?型過濾篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的攪拌頭12；倒?型過濾篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的攪拌頭12的上支端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有一組卡扣彈簧組件13（攪拌頭兩側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有一組內(nèi)陷凹槽28、一組活動(dòng)按鈕14，活動(dòng)按鈕14通過彈簧29與內(nèi)陷凹槽28的側(cè)壁連接），中空轉(zhuǎn)軸10下端口兩側(cè)壁對(duì)稱設(shè)有一組與卡扣彈簧組件13按鈕14匹配的通孔15；倒?型過濾篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的攪拌頭12與中空轉(zhuǎn)軸10下端口之間為插入式卡扣連接；出藥管6上從上至下依次設(shè)有質(zhì)量流量控制器16和氣動(dòng)球閥17，質(zhì)量流量控制器16與氣動(dòng)球閥17聯(lián)鎖控制連接；PLC控制器3分別與布藥器7電機(jī)8、蜂鳴報(bào)警器4、質(zhì)量流量控制器16和氣動(dòng)球閥17電連接；

曝氣裝置001包括穿過水解酸化池1側(cè)壁后設(shè)于水解酸化池1內(nèi)下方的布?xì)饪偣?8、設(shè)于布?xì)饪偣?8上方的多個(gè)布?xì)庵Ч?9和氣體導(dǎo)向環(huán)20；布?xì)庵Ч?9與布?xì)饪偣?8之間通過電磁閥21連接，沿所布?xì)庵Ч?9的固定端管壁的圓周向間隔設(shè)有多個(gè)斜置的吹氣孔22，吹氣孔22的進(jìn)氣口位于吹氣孔22的出氣口下方；氣體導(dǎo)向環(huán)20通過無縫焊接套設(shè)在布?xì)庵Ч?9上吹氣孔22的周向位置上，氣體導(dǎo)向環(huán)20通過氣體增壓泵23與布?xì)饪偣?8連接，氣體增壓泵23為防水氣體增壓泵；布?xì)饪偣?8入口處設(shè)有壓力表I24，布?xì)庵Ч?8側(cè)壁上設(shè)有壓力表II25；PLC控制器3分別與氣體增壓泵23、電磁閥21、壓力表I24和壓力表II25電連接；布水支管19的工作面和氣體導(dǎo)向環(huán)20的工作面均復(fù)合一層耐磨合金層26；PLC控制器3設(shè)于水解酸化池1外側(cè)壁上；壓力表II24位于水解酸化池1外；布水支管19的自由端周面設(shè)有多個(gè)布?xì)鈬婎^27，呈180度圓周角覆蓋設(shè)置。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)原理如下：曝氣裝置開始工作時(shí)，PLC控制器啟動(dòng)工作，電控打開電磁閥，電控壓縮空氣供應(yīng)裝置（圖中未示出）通過布?xì)饪偣?、布?xì)庵Ч芟蛩馑峄貎?nèi)曝氣，PLC控制器實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)壓力表I和壓力表II反饋的壓力數(shù)據(jù)，當(dāng)監(jiān)測(cè)到壓力表II數(shù)據(jù)小于壓力表I數(shù)據(jù)的數(shù)值低于PLC控制器預(yù)先設(shè)定的數(shù)值時(shí)，PLC控制器電控關(guān)閉電磁閥同時(shí)電控打開氣體增壓泵，增壓后的壓縮空氣通過多個(gè)環(huán)向設(shè)置的吹氣孔進(jìn)入布?xì)庵Ч芎蟮臍饬髯呦蚺c布?xì)庵Ч軆?nèi)的曝氣流走向同向；形成高速渦旋氣流用于清理堵塞的布水支管同時(shí)兼具曝氣效果；當(dāng)監(jiān)測(cè)到壓力表II數(shù)據(jù)小于壓力表I數(shù)據(jù)的數(shù)值等于或高于PLC控制器預(yù)先設(shè)定的數(shù)值時(shí)，PLC控制器電控關(guān)閉氣體增壓泵同時(shí)電控打開電磁閥進(jìn)行正常曝氣工作；根據(jù)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)的壓力數(shù)據(jù)參數(shù)，電控增閥電動(dòng)閥不定期的通過高速渦旋氣流實(shí)現(xiàn)對(duì)堵塞的布?xì)庵Ч芮宥鹿ぷ鞫也挥绊懫貧夤ば虻挠行нM(jìn)行，提高污水設(shè)備的工作效率；布?xì)庵Ч芄ぷ髅娌捎媚湍ズ辖饘佑行岣咂貧庋b置的使用壽命，減少設(shè)備檢修周期和更換頻率；

加藥裝置工作時(shí)，PLC控制器電控打開流量質(zhì)量控制器的控制閥；PLC控制器同時(shí)電控啟動(dòng)電機(jī)開動(dòng)攪拌頭轉(zhuǎn)動(dòng)，PLC控制器實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)質(zhì)量流量控制器的質(zhì)量流量參數(shù)信息，達(dá)到預(yù)先設(shè)計(jì)的數(shù)值時(shí)，PLC控制器電控關(guān)閉質(zhì)量流量控制器；當(dāng)質(zhì)量流量控制器出現(xiàn)故障PLC控制器實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)質(zhì)量流量控制器的質(zhì)量流量參數(shù)信息出現(xiàn)異常時(shí)，蜂鳴報(bào)警器發(fā)出報(bào)警同時(shí)，PLC控制器電控關(guān)閉與質(zhì)量流量控制器聯(lián)鎖控制連接的氣動(dòng)球閥；保障計(jì)量裝置的計(jì)量控制穩(wěn)定性；質(zhì)量流量控制器與氣動(dòng)球閥聯(lián)鎖控制連接，達(dá)到預(yù)先設(shè)定的加藥量時(shí)，PLC控制器電控關(guān)閉氣動(dòng)球閥實(shí)現(xiàn)精確計(jì)量；旋轉(zhuǎn)攪拌過濾布藥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，均勻布藥，在水解酸化池中建立一個(gè)不適宜絲狀菌生長的環(huán)境，抑制活性污泥中放線菌的過度增殖；一方面，減少藥耗，降低成本；另一方面，可預(yù)防藥液投加不足，導(dǎo)致污水處理效果不理想；進(jìn)一步的，布藥器通過插入式卡扣連接攪拌頭，易于清理、檢修和更換適宜的攪拌設(shè)備；導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)，用以防止加藥過程中藥液的迸濺，提高加藥量的精確性。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制；凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。