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      一種廢舊鋰電池回收裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11647551閱讀:487來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢舊鋰電池回收裝置。



      背景技術(shù):

      廢棄的鋰電池中含有大量不可再生且經(jīng)濟(jì)價(jià)值高的金屬資源,鋰電池中的正極片材料為鈷酸鋰粉、負(fù)極片材料為石墨粉,無(wú)論正極片還是負(fù)極片中均含有大量的鎳、銅、鋁等金屬材料。如果能有效地回收處理廢棄或不合格的鋰電池,不僅能減輕廢舊電池對(duì)環(huán)境的壓力,還可以避免造成鈷、鎳等金屬資源的浪費(fèi)。目前常見的處理辦法有:深海填埋法、濕法冶金技術(shù)以及硫酸溶解法、堿煮-酸溶法等化工處理辦法;深海填埋法嚴(yán)重污染環(huán)境,濕法冶金技術(shù)以及化工處理辦法均需要添加多種化學(xué)物質(zhì),仍對(duì)環(huán)境造成污染,且分離過(guò)程復(fù)雜、工藝條件高,成本高,且對(duì)鈷、鋁分離效果不好。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種廢舊鋰電池回收裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。

      本實(shí)用新型提供的的廢舊鋰電池回收裝置包括:

      粉碎裝置,所述粉碎裝置設(shè)有進(jìn)料口和出料口;

      輸送裝置,所述輸送裝置設(shè)有進(jìn)口和出口,所述輸送裝置的進(jìn)口連接所述粉碎裝置的出料口;

      回轉(zhuǎn)窯,所述回轉(zhuǎn)窯設(shè)有回轉(zhuǎn)窯進(jìn)口、第一回轉(zhuǎn)窯出口以及第二回轉(zhuǎn)窯出口,所述回轉(zhuǎn)窯進(jìn)口連接所述輸送裝置的出口,所述第二回轉(zhuǎn)窯出口連接出料槽,所述回轉(zhuǎn)窯上包圍設(shè)有加熱裝置;

      冷卻管道,所述冷卻管道包括第一端和第二端,所述回轉(zhuǎn)窯的第一回轉(zhuǎn)窯出口連接所述冷卻管道的第一端,所述冷卻管上設(shè)有降溫裝置;

      與所述冷卻管道的第二端連接的回收裝置;

      與所述回收塔連接的引風(fēng)機(jī);以及

      與所述引風(fēng)機(jī)連接的回流塔,所述回流塔設(shè)有多個(gè)回流層,每個(gè)回流層上方均設(shè)有噴淋裝置。

      優(yōu)選地,所述粉碎裝置中間設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)軸,所述第一旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有刀片,所述第一旋轉(zhuǎn)軸連接第一電機(jī)。

      優(yōu)選地,所述粉碎裝置的出料口上設(shè)有閥門。

      優(yōu)選地,所述輸送裝置中心設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)軸,所述第二旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片;所述第二旋轉(zhuǎn)軸的一端連接第二電機(jī)。

      優(yōu)選地,所述回轉(zhuǎn)窯中心設(shè)有第三旋轉(zhuǎn)軸,所述第三旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有兩組交叉分布的主、副葉片,所述主、副葉片的邊緣緊貼所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁,所述回轉(zhuǎn)窯正轉(zhuǎn)時(shí)攪拌,反轉(zhuǎn)時(shí)出料。

      優(yōu)選地,所述回收裝置包括至少兩個(gè)回收塔,分別為第一回收塔和第二回收塔,所述第一回收塔和第二回收塔上分別設(shè)有電磁裝置。

      優(yōu)選地,所述回流層至少有三層,由下至上分別為第一回流層、第二回流層以及第三回流層。

      優(yōu)選地,所述第一回流層為氧化鋁層,所述第二回流層為硅灰石層,所述第三回流層為木炭層。

      優(yōu)選地,所述回流塔下部設(shè)有回流塔入口,頂部設(shè)有排放管,底部設(shè)有回收槽。

      優(yōu)選地,所述噴淋裝置通過(guò)管道連接儲(chǔ)水槽。

      本實(shí)用新型的廢舊鋰電池回收裝置能夠分別回收電池的正負(fù)極材料以及鈷和鎳,同時(shí)能夠設(shè)有回流裝置,回收有害物質(zhì),廢料還能進(jìn)行滅火等進(jìn)行再利用。

      附圖說(shuō)明

      通過(guò)以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的描述,本實(shí)用新型的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚,在附圖中:

      圖1示出本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的各種實(shí)施例。在各個(gè)附圖中,相同的元件采用相同或類似的附圖標(biāo)記來(lái)表示。為了清楚起見,附圖中的各個(gè)部分沒(méi)有按比例繪制。

      如圖1所示,本實(shí)用新型的廢舊鋰電池回收裝置包括:粉碎裝置1、輸送裝置2、回轉(zhuǎn)窯3、冷卻管道4、回收裝置5、引風(fēng)機(jī)6以及回流塔 7。

      具體的,所述粉碎裝置1中間設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)軸101,所述第一旋轉(zhuǎn)軸101上設(shè)有刀片102,所述第一旋轉(zhuǎn)軸101連接第一電機(jī)103。具體的,所述第一電機(jī)103驅(qū)動(dòng)所述第一旋轉(zhuǎn)軸101轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)設(shè)置于所述第一旋轉(zhuǎn)軸101上的刀片102進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)所述粉碎裝置1內(nèi)的物料進(jìn)行粉碎。

      進(jìn)一步地,所述粉碎裝置1設(shè)有進(jìn)料口104和出料口105,所述出料口105連接所述輸送裝置2;所述粉碎裝置1的出料口105上設(shè)有閥門106。在對(duì)所述粉碎裝置1內(nèi)的物料進(jìn)行粉碎時(shí),關(guān)閉所述閥門106,粉碎完畢時(shí),開啟所述閥門106,將粉碎好的物料排出。

      進(jìn)一步地,所述輸送裝置2設(shè)有進(jìn)口201和出口202,所述輸送裝置2的進(jìn)口201連接所述粉碎裝置1的出料口105,所述輸送裝置2的出口202連接所述回轉(zhuǎn)窯3。

      進(jìn)一步地,所述輸送裝置2中心設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)軸203,所述第二旋轉(zhuǎn)軸203上設(shè)有螺旋葉片204,所述螺旋葉片204的邊緣緊貼所述輸送裝置2的內(nèi)壁;所述第二旋轉(zhuǎn)軸203的一端連接第二電機(jī)205。具體的,所述第二電機(jī)205驅(qū)動(dòng)所述第二旋轉(zhuǎn)軸203的轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)所述螺旋葉片204的轉(zhuǎn)動(dòng),所述螺旋葉片204的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)物料向前輸送。

      進(jìn)一步地,所述回轉(zhuǎn)窯3設(shè)有回轉(zhuǎn)窯進(jìn)口301、第一回轉(zhuǎn)窯出口302 以及第二回轉(zhuǎn)窯出口303;所述回轉(zhuǎn)窯進(jìn)口301連接所述輸送裝置2的出口202,所述第一回轉(zhuǎn)窯出口302連接冷卻管道4,所述第二回轉(zhuǎn)窯出口303連接出料槽304。

      進(jìn)一步地,所述回轉(zhuǎn)窯3上包圍設(shè)有加熱裝置305,用于對(duì)所述回轉(zhuǎn)窯3進(jìn)行加熱。

      進(jìn)一步地,所述回轉(zhuǎn)窯3中心設(shè)有第三旋轉(zhuǎn)軸,所述第三旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有兩組交叉分布的主、副葉片,所述主、副葉片的邊緣緊貼所述回轉(zhuǎn)窯3內(nèi)壁,所述回轉(zhuǎn)窯3正轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)所述回轉(zhuǎn)窯3內(nèi)的物料攪拌,使其加熱均勻,反轉(zhuǎn)時(shí)出料,將加熱完成的物料排出。

      進(jìn)一步地,所述冷卻管道4包括第一端401和第二端402,所述冷卻管道4的第一端401與所述回轉(zhuǎn)窯3的所述第一回轉(zhuǎn)窯出口302連接,所述冷卻管道4的第二端402連接所述回收裝置5。

      進(jìn)一步地,所述冷卻管道4上設(shè)有降溫裝置403,用于對(duì)所述冷卻管道4內(nèi)的物料進(jìn)行降溫。

      進(jìn)一步地,所述回收回收裝置5包括至少兩個(gè)回收塔,分別為第一回收塔501和第二回收塔502。所述第一回收塔501和所述第二回收塔 502內(nèi)部均設(shè)有電磁裝置,用于對(duì)物料中的鈷鎳進(jìn)行回收。

      進(jìn)一步地,所述第一回收塔501設(shè)有第一進(jìn)口5011和第一出口 5012,且底部連接有第一回收罐5013。所述第二回收塔502設(shè)有第二進(jìn)口5021和第二出口5022,且底部連接有第二回收罐5023。

      進(jìn)一步地,所述第一進(jìn)口5011連接所述冷卻管道4的第二端402,所述第一出口5012連接所述第二進(jìn)口5021第二出口5022通過(guò)管道連接所述引風(fēng)機(jī)6。

      進(jìn)一步地,所述引風(fēng)機(jī)6連接所述回流塔7,所述回流塔7下部設(shè)有回流塔入口701,頂部設(shè)有排放管702,內(nèi)部設(shè)有多個(gè)回流層703,所述回流層703至少有三層,由下至上分別為第一回流層7031、第二回流層7032以及第三回流層7033;每層回流層703上部均設(shè)有一個(gè)噴淋裝置704。

      具體的,救過(guò)所述回收裝置5回收過(guò)的廢料從所述回流塔入口701 進(jìn)入到所述回流塔7,經(jīng)過(guò)所述回流層703的過(guò)濾之后,濾渣被截留在所述回流塔內(nèi),經(jīng)過(guò)過(guò)濾之后的氣體為無(wú)害氣體,由所述排放管702排出。

      進(jìn)一步地,所述回流塔7底部設(shè)有回收槽705,所述回收槽705中儲(chǔ)存有水,用于廢料的回收。

      進(jìn)一步地,所述第一回流層7031為氧化鋁層,所述第二回流層7032 為硅灰石層,所述第三回流層7033為木炭層。

      進(jìn)一步地,所述噴淋裝置704連接儲(chǔ)水槽706,所述儲(chǔ)水槽706和所述噴淋裝置704之間設(shè)有吸水泵707,用于將所述儲(chǔ)水槽706中的水輸送到所述噴淋裝置704。

      使用本實(shí)用新型的廢舊鋰電池回收裝置回收廢舊鋰電池的過(guò)程為:

      1、首先,將廢舊電池進(jìn)行分類,然后將經(jīng)過(guò)分選的鋰電池從所述粉碎裝置1的進(jìn)料口104投放,在所述粉碎裝置1中進(jìn)行粉碎,此時(shí),所述粉碎裝置1的出料口105上的閥門106處于關(guān)閉狀態(tài);

      2、當(dāng)粉碎完成之后,將所述粉碎裝置1的出料口105上的閥門106 開啟,將已經(jīng)粉碎的電池廢料通過(guò)所述輸送裝置2輸送至所述回轉(zhuǎn)窯3;

      3、打開引風(fēng)機(jī)6,然后開啟所述回轉(zhuǎn)窯3,使所述回轉(zhuǎn)窯3正轉(zhuǎn),同時(shí)對(duì)所述回轉(zhuǎn)窯3進(jìn)行加熱,直至加熱到550度;加熱到550度時(shí),電池的正極和負(fù)極材料早已經(jīng)從電池上脫離下來(lái),沉積在所述回轉(zhuǎn)窯3 底部,其余的材料在550度的時(shí)候已經(jīng)成為粉末狀,在所述引風(fēng)機(jī)6的作用下,從所述回轉(zhuǎn)窯3的第一回轉(zhuǎn)窯出口302進(jìn)入到所述冷卻管道4,經(jīng)過(guò)所述冷卻管道4的冷卻之后進(jìn)入到所述回收裝置5;而正負(fù)極材料由于體積較大,被沉積下來(lái),所述回轉(zhuǎn)窯3反轉(zhuǎn)時(shí),從所述第二回轉(zhuǎn)窯出口303進(jìn)入到所述出料槽304中;

      4、所述回收裝置5中均設(shè)有電磁裝置,根據(jù)鈷和鎳的不同性質(zhì)的磁性來(lái)分別回收鈷和鎳;被回收的鈷和鎳分別進(jìn)入相應(yīng)的回收罐中;

      5、其余的肥料在所述引風(fēng)機(jī)6的作用下進(jìn)入到回流塔7底部的回收槽705內(nèi),大部分廢料溶于水,形成泥狀物,氣體狀態(tài)的肥料經(jīng)過(guò)所述三層回流層的過(guò)濾,殘?jiān)唤亓粝聛?lái),氣體中已經(jīng)沒(méi)有有害物質(zhì),通過(guò)所述回流塔7的排放管702排出。

      所述回收槽705內(nèi)的物質(zhì)大部分為石墨,石墨現(xiàn)在是鋰電池最好的滅火材料,能夠進(jìn)行再利用。

      本實(shí)用新型的廢舊鋰電池回收裝置能夠分別回收電池的正負(fù)極材料以及鈷和鎳,同時(shí)能夠設(shè)有回流裝置,回收有害物質(zhì),廢料還能進(jìn)行滅火等進(jìn)行再利用。

      應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

      最后應(yīng)說(shuō)明的是:顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。

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