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      一種火電廠脫硫高鹽廢水軟化、濃縮裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12635214閱讀:192來源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及一種火電廠的處理裝置,特別適用于堿度較高、硬堿比適中、硫酸根含量較高的一種火電廠脫硫高鹽廢水軟化、濃縮裝置。



      背景技術(shù):

      冷卻塔的排污損失是火電廠循環(huán)水消耗的重要方面。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)分析可知,在以地下水或自來水為火電廠補(bǔ)充水水源的水質(zhì)中,幾乎所有水質(zhì)的碳酸鹽硬度都大于或等于2mmol/L,硬堿比為0.8-1.3的水質(zhì)中占統(tǒng)計(jì)水質(zhì)的70%,因而降低補(bǔ)充水中的離子濃度,提高濃縮倍率就具有普遍的意義。尤其對(duì)于高度缺水地區(qū),由于水資源的緊缺以及水中鈣、鎂等離子濃度較高,提高濃縮倍率,減少排污損失變得更加迫切。

      現(xiàn)有的多數(shù)火電廠多采用100%弱酸樹脂交換處理技術(shù),但是這種方式不能實(shí)現(xiàn)火電廠污水零排放的要求,也不能實(shí)現(xiàn)循環(huán)水的充分利用。而在一些電廠雖然采用反滲透的膜技術(shù),但是多是用在鍋爐補(bǔ)給水的處理上。對(duì)于循環(huán)水或排污水由于其離子濃度較高,單純的反滲透膜設(shè)置不能達(dá)到高濃縮倍率下運(yùn)行的要求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供能夠使循環(huán)水在高濃縮倍率(K=8)的條件下實(shí)現(xiàn)污水零排放的循環(huán)水脫硫、軟化處理裝置。

      本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種火電廠脫硫高鹽廢水軟化、濃縮裝置,其特征在于:包括脫硫工藝水箱、高鹽處理系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶站。

      由于本發(fā)明適用于硫酸根含量較高的水質(zhì),而硫酸根離子的濃度較高時(shí),在進(jìn)行反滲透處理時(shí),容易造成反滲透結(jié)垢污堵,導(dǎo)致反滲透出力下降,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致反滲透膜元件壽命降低,因而在本水處理裝置中設(shè)置了與污水池連接的脫硫工藝水箱。在此基礎(chǔ)上脫硫工藝水箱的另一端與高鹽處理系統(tǒng)連接。

      高鹽處理系統(tǒng)依次包括納濾裝置和反滲透裝置。與通常的設(shè)置單個(gè)反滲透裝置不同。本發(fā)明在反滲透裝置之前增加納濾裝置。由于膜上孔眼的設(shè)置不同,使得不同分子量、親和性、價(jià)階的離子能夠被去除。同時(shí)在高鹽處理系統(tǒng)設(shè)置有三個(gè)出口,其中一個(gè)出口與蒸發(fā)結(jié)晶站相連接,經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶站后的產(chǎn)物為蒸餾水,排入循環(huán)水系統(tǒng)作為補(bǔ)充水補(bǔ)入;其余兩個(gè)出口流出的分別為經(jīng)過納濾裝置和反滲透裝置后的濃水,可以作為電廠的沖灰用水。而這種實(shí)時(shí)排出濃水的方式,加速了循環(huán)水的處理效率,也減少膜元件的結(jié)垢污堵。

      更進(jìn)一步地,本發(fā)明的高鹽處理系統(tǒng)中的納濾裝置的回收比可以達(dá)到0.8。

      更進(jìn)一步地,高鹽處理系統(tǒng)中的反滲透裝置的回收比為0.667。

      有益效果:本發(fā)明不僅能實(shí)現(xiàn)火電廠在高濃縮倍率下運(yùn)行的要求,還擴(kuò)大了可使用的水源的范圍,使得原本高鹽度的水也能被利用,同時(shí)還大大節(jié)約了用水,提高了循環(huán)水的水質(zhì)。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本實(shí)用新型的流程示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

      實(shí)施例1:如圖1所示,本實(shí)施例中的一種火電廠脫硫高鹽廢水軟化、濃縮裝置包括脫硫工藝水箱、高鹽處理系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶站,其中,脫硫工藝水箱一端與污水池連接,另一端與高鹽處理系統(tǒng)連接;高鹽處理系統(tǒng)依次包括納濾裝置和反滲透裝置,反滲透裝置處的回收比為0.667。高鹽處理系統(tǒng)分為三個(gè)出口,其中一個(gè)出口與蒸發(fā)結(jié)晶站相連接,經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶站后的產(chǎn)物為蒸餾水,排入循環(huán)水系統(tǒng)作為補(bǔ)充水補(bǔ)入;其余的分別為經(jīng)過納濾裝置和反滲透裝置后的濃水,這些濃水可以作為電廠的撲灰用水。

      實(shí)施例2:該種火電廠脫硫高鹽廢水軟化、濃縮裝置包括脫硫工藝水箱、高鹽處理系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶站;其中,脫硫工藝水箱一端與污水池連接,另一端與高鹽處理系統(tǒng)連接;高鹽處理系統(tǒng)依次包括納濾裝置和反滲透裝置;高鹽處理系統(tǒng)分為三個(gè)出口,其中一個(gè)出口與蒸發(fā)結(jié)晶站相連接,經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶站后的產(chǎn)物為蒸餾水,排入循環(huán)水系統(tǒng)作為補(bǔ)充水補(bǔ)入;其余的分別為經(jīng)過納濾裝置和反滲透裝置后的濃水。其中,高鹽處理系統(tǒng)中的納濾裝置的回收比為0.8。

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