本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合型廢水回用裝置。

背景技術(shù)：

反滲透技術(shù)是現(xiàn)行水處理行業(yè)中一項(xiàng)比較成熟的脫鹽技術(shù)，反滲透是一種施加壓力于與半透膜相接觸的濃溶液所產(chǎn)生的和自然滲透現(xiàn)象相反的過(guò)程。當(dāng)施加壓力超過(guò)溶液的自然滲透壓，則溶液便會(huì)流過(guò)半透膜，在相反一側(cè)形成稀溶液，而在加壓的一側(cè)形成濃度更高的溶液，這種現(xiàn)象即稱為反滲透。但反滲透會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，廢水占總水量的四分之一。大量的廢水排出而得不到回收利用，造成了水資源的大量浪費(fèi)及企業(yè)運(yùn)行成本的增加，降低了利潤(rùn)空間，不符合國(guó)家的節(jié)能減排政策要求和社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。并且從現(xiàn)今的國(guó)際和國(guó)內(nèi)的水資源形式來(lái)看，水資源缺乏已是一個(gè)不爭(zhēng)的事實(shí)，各國(guó)都在如何節(jié)約水資源和如何充分利用水資源上做文章，以緩解日益嚴(yán)峻的水資源匱乏。

現(xiàn)有廢水回用裝置中常采用反滲透膜元件，廢水經(jīng)過(guò)一層低壓抗污染反滲透膜元件處理后產(chǎn)生的二層廢水水質(zhì)更差，選用一層的低壓抗污染反滲透膜元件不但運(yùn)行費(fèi)用會(huì)高運(yùn)行穩(wěn)定性也會(huì)變差。由于低壓納濾膜元件運(yùn)行壓力低，通量高，在保證產(chǎn)水量和較低的產(chǎn)水電導(dǎo)的同時(shí)降低運(yùn)行費(fèi)用，因此在廢水回用裝置中增加二層低壓納濾膜元件來(lái)進(jìn)一步提高廢水利用率，解決運(yùn)行費(fèi)用高和運(yùn)行穩(wěn)定性差等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了提高廢水的回用率，本實(shí)用新型提供了一種高回收率高脫鹽率的復(fù)合型廢水回用裝置，通過(guò)本套復(fù)合型高回收率高脫鹽率廢水回用裝置以達(dá)到節(jié)能減排的目的，提高水資源的利用效率，在較低運(yùn)行費(fèi)用下使廢水利用效率達(dá)到70％-75％。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種復(fù)合型廢水回用裝置，包括進(jìn)水管、反滲透處理單元和納濾膜處理單元，所述進(jìn)水管的一端與反滲透系統(tǒng)的廢水排放管相連通，所述廢水排放管上依次設(shè)置有進(jìn)水電動(dòng)控制閥和手動(dòng)控制閥；所述進(jìn)水管的另一端與反滲透廢水處理單元的進(jìn)水口相連；所述反滲透處理單元的廢水出口與納濾膜處理單元的進(jìn)水口相連，所述納濾膜處理單元的廢水出口通過(guò)廢水出水管分別與廢水箱的廢水排放口和濃水清洗回流口相連；所述反滲透處理單元的凈水出口與納濾膜處理單元的凈水出口相連，形成復(fù)合單元總凈水出口，所述復(fù)合單元總凈水出口通過(guò)凈水出水管分別與原水箱的凈水排放口、中間水箱的凈水排放口和凈水清洗回流口相連。

進(jìn)一步的，所述反滲透處理單元包括四個(gè)并聯(lián)連接的反滲透膜元件；

進(jìn)一步的，所述納濾膜處理單元包括兩個(gè)并聯(lián)的納濾膜元件。

進(jìn)一步的，所述反滲透廢水處理單元的進(jìn)水口與沖洗水箱的沖洗進(jìn)口相連，所述反滲透廢水處理單元的進(jìn)水口與沖洗水箱的沖洗進(jìn)口連接的管路上設(shè)有沖洗電動(dòng)控制閥。

進(jìn)一步的，所述反滲透廢水處理單元的進(jìn)水口與清洗水箱的清洗進(jìn)口相連，所述反滲透廢水處理單元的進(jìn)水口與清洗水箱的清洗進(jìn)口連接的管路上設(shè)有清洗進(jìn)水閥。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)水管上設(shè)置有總進(jìn)水閥，所述凈水出水管上設(shè)置有總排水閥。

進(jìn)一步的，所述納濾膜處理單元的廢水出口與所述復(fù)合單元總凈水出口分別通過(guò)管道與排水池相連。

進(jìn)一步的，所述復(fù)合單元總凈水出口與原水箱的凈水排放口、中間水箱的凈水排放口、凈水清洗回流口和排水池連接的管路上分別設(shè)有閥門(mén)。

進(jìn)一步的，所述納濾膜處理單元的廢水出口與廢水排放口、廢水清洗回流口和排水池連接的管路上分別設(shè)有閥門(mén)。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)水管、凈水出水管和濃水出水管上分別設(shè)有取樣閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)復(fù)合型廢水回用裝置使用范圍廣泛，不但可以使用到反滲透系統(tǒng)廢水回收利用當(dāng)中，還可以作為零排放系統(tǒng)的組成部件，及污水處理系統(tǒng)的組成部件；本裝置提高了水的利用率，使廢水利用效率達(dá)到70％-75％，脫鹽率達(dá)到93％-95％以上；通過(guò)復(fù)合的反滲透處理單元和納濾膜處理單元，使得出水水質(zhì)好于原水，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況回至中間水箱、反滲透進(jìn)水端或和原水混用。

(2)本裝置運(yùn)用了低壓反滲透膜元件、低壓納濾膜元件使得設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用降低，本裝置運(yùn)行費(fèi)用小于0.5元，并且其運(yùn)行電費(fèi)要比普通廢水回用設(shè)備降低三分之一；本裝置占地面積小，操作簡(jiǎn)單，通過(guò)相應(yīng)管路的閥門(mén)進(jìn)行操作。

(3)復(fù)合型廢水回用裝置不但有一個(gè)較高的回收率和脫鹽率，還能達(dá)到較好的運(yùn)行穩(wěn)定性，在輔助沖洗系統(tǒng)能使復(fù)合型廢水回用裝置長(zhǎng)時(shí)間的處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；

其中，1、進(jìn)水電動(dòng)控制閥，2、手動(dòng)控制閥，3、總進(jìn)水閥，4、進(jìn)水管，5、沖洗電動(dòng)控制閥，6、清洗進(jìn)水閥，7、反滲透膜元件，8、反滲透廢水處理單元，9、沖洗水箱，10、清洗水箱，11、納濾膜處理單元，12、納濾膜元件，13、廢水出水管，14、廢水箱，15、廢水清洗回流口，16、取樣閥，17、排水池，18、凈水出水管，19、原水箱，20、中間水箱，21、凈水清洗回流口，22、廢水排放管，23、反滲透系統(tǒng)，24、復(fù)合單元總凈水出水口，25、總排水閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，一種復(fù)合型廢水回用裝置，包括進(jìn)水管4、反滲透處理單元8和納濾膜處理單元11，所述進(jìn)水管4的一端與反滲透系統(tǒng)的廢水排放管22相連通，所述廢水排放管22上依次設(shè)置有進(jìn)水電動(dòng)控制閥1和手動(dòng)控制閥2；所述進(jìn)水管4的另一端與反滲透廢水處理單元8的進(jìn)水口相連，所述進(jìn)水管1上設(shè)置有總進(jìn)水控制閥3；所述反滲透廢水處理單元8的進(jìn)水口與沖洗水箱9的沖洗進(jìn)口相連，所述反滲透廢水處理單元8的進(jìn)水口與沖洗水箱9的沖洗進(jìn)口之間設(shè)有沖洗電動(dòng)控制閥5；所述反滲透廢水處理單元8的進(jìn)水口與清洗水箱10的清洗進(jìn)口相連，所述反滲透廢水處理單元的進(jìn)水口與清洗水箱的清洗進(jìn)口之間設(shè)有清洗進(jìn)水閥6；

所述反滲透處理單元8包括四個(gè)并聯(lián)連接的反滲透膜元件7，所述反滲透膜元件7采用的是超低壓高通量反滲透膜，例如:陶氏LE-400等，其產(chǎn)品特性是運(yùn)行壓力極低，最低運(yùn)行壓力在0.45Mpa，在低壓運(yùn)行下產(chǎn)水量相當(dāng)普通膜的產(chǎn)水量；所述納濾膜處理單元11包括兩個(gè)并聯(lián)的納濾膜元件12，該納濾膜元件12為低壓納濾膜元件，低壓納濾膜元件運(yùn)行壓力低，通量高，在保證產(chǎn)水量和較低的產(chǎn)水電導(dǎo)的同時(shí)降低運(yùn)行費(fèi)用。

所述反滲透處理單元8的廢水出口與納濾膜處理單元11的進(jìn)水口相連，所述納濾膜處理單元11的廢水出口通過(guò)廢水出水管13分別與廢水箱14的廢水排放口和濃水清洗回流口15相連；所述納濾膜處理單元11的廢水出口還與排水池相連，當(dāng)廢水不打算儲(chǔ)存利用時(shí)，將排到排水池17中，再通過(guò)排水池17排出去；所述納濾膜處理單元的廢水出口與廢水排放口、廢水清洗回流口和排水池連接的管路上分別設(shè)有閥門(mén)；

所述反滲透處理單元8的凈水出口與納濾膜處理單元11的凈水出口相連，形成復(fù)合單元總凈水出口24，所述復(fù)合單元總凈水出口24通過(guò)凈水出水管18分別與原水箱19的凈水排放口、中間水箱20的凈水排放口和凈水清洗回流口21相連，所述凈水出水管18上設(shè)置有總排水閥；所述復(fù)合單元總凈水出口24還與排水池17相連，當(dāng)產(chǎn)生的凈水不打算用的時(shí)候，將凈水排放到排水池17中，再通過(guò)排水池17排放出去；所述復(fù)合單元總凈水出口24與原水箱19的凈水排放口、中間水箱20的凈水排放口、凈水清洗回流口21和排水池17連接的管路上分別設(shè)有閥門(mén)。所述進(jìn)水管4、凈水出水管18和濃水出水管13上分別設(shè)有取樣閥16。

其具體實(shí)施方式為：

復(fù)合型廢水回用裝置第一層選用低壓抗污染反滲透膜元件7是為了保證復(fù)合型高回收率高脫鹽率廢水回用裝置高的脫鹽率，二層選用低壓納濾膜元12是為復(fù)合型高回收率高脫鹽率廢水回用裝置高的回收率，且低壓納濾膜元件12運(yùn)行壓力低，通量高，在保證產(chǎn)水量和較低的產(chǎn)水電導(dǎo)的同時(shí)降低運(yùn)行費(fèi)用。復(fù)合型廢水回用裝置是利用原有反滲透系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，排出廢水時(shí)所自帶的一定壓力，利用這部分壓力推動(dòng)進(jìn)入復(fù)合型廢水回收裝置里面，進(jìn)行反滲透處理單元8和納濾膜處理單元11過(guò)濾處理，生產(chǎn)負(fù)荷要求的回用凈水，進(jìn)行綜合后能使復(fù)合型廢水回用裝置不但能有一個(gè)較高的回收率和脫鹽率，還能達(dá)到較好的運(yùn)行穩(wěn)定性，輔助沖洗系統(tǒng)能使復(fù)合型廢水回用裝置長(zhǎng)時(shí)間的處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。

取原反滲透系統(tǒng)運(yùn)行信號(hào)，原反滲透系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，復(fù)合型廢水回用裝置自動(dòng)運(yùn)行工作，復(fù)合型廢水回用裝置的進(jìn)水管4直接與原反滲透系統(tǒng)的廢水排放管22連通，將廢水送入到復(fù)合型高回收率高脫鹽率廢水回用裝置中，利用在原反滲透系統(tǒng)廢水排放產(chǎn)生的壓力，通過(guò)小型增壓裝置(小型增壓泵)在原有反滲透系統(tǒng)廢水排放壓力基礎(chǔ)上，增加較低的壓力水平，就能使復(fù)合型高回收率高脫鹽率廢水回用裝置運(yùn)行。

開(kāi)啟總進(jìn)水閥3，廢水經(jīng)過(guò)進(jìn)水管4通過(guò)泵進(jìn)一步加壓，進(jìn)入復(fù)合型廢水回用裝置中第一層低壓抗污染反滲透膜元件7，通過(guò)第一層膜元件產(chǎn)生凈水及二層廢水，合格的回用凈水回收利用，二層廢水利用剩余壓力經(jīng)過(guò)二層低壓納濾膜元件12，其處理產(chǎn)生合格的回用凈水再次利用，再次產(chǎn)生的廢水排掉。

當(dāng)復(fù)合型廢水回用裝置進(jìn)行檢修或暫停使用時(shí)，可通過(guò)給出信號(hào)關(guān)閉總進(jìn)水閥3，切斷復(fù)合型廢水回用裝置進(jìn)水，廢水通過(guò)原反滲透系統(tǒng)的廢水排放管22排出。

根據(jù)復(fù)合型廢水回用裝置運(yùn)行情況進(jìn)行定時(shí)沖洗，弱化結(jié)垢趨勢(shì)，提高復(fù)合型廢水回用裝置的使用壽命及保證裝置長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。

設(shè)有清洗管路連接至化水車間清洗系統(tǒng)的清洗水箱10，可單獨(dú)進(jìn)行在線清洗，充分利用了現(xiàn)有清洗裝置，提高現(xiàn)有清洗裝置利用率，減少占地，節(jié)約資金。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。