本實用新型涉及水凈化技術(shù)領(lǐng)域，主要用于生物制藥行業(yè)，具體涉及一種純凈水蒸發(fā)設(shè)備。

背景技術(shù)：

地球水污染主要是由人類活動產(chǎn)生的污染物造成，包括工業(yè)污染源，農(nóng)業(yè)污染源和生活污染源三大部分。水污染已對人類的生存安全構(gòu)成重大威脅，成為人類健康和社會發(fā)展的重大障礙。

國內(nèi)外大多數(shù)自來水廠至今仍采用沉淀、過濾、加氯消毒的陳舊工藝方法，將江河水或地下水簡單加工成可飲用水。面對大量的工農(nóng)業(yè)污染源涌入生活水源，污染物的種類越來越多，自來水廠無力將所有污染物全部去除。再加上自來水從水廠經(jīng)輸水管網(wǎng)及高層儲水箱到達飲用水終端所帶來的二次污染，到達用戶的自來水大多已經(jīng)不符合飲用水衛(wèi)生標準了。

最古老的獲得純水方法是采用加熱蒸餾方法，由蒸汽冷卻后取得純水，有些對純水純度要求高的實驗室，目前還是采用這種方法，其能耗極高，除了實驗室以外不具備實用價值。

傳統(tǒng)的純水機是用膜過濾的方法獲得純凈水，由于膜易填塞，不易維護，更換成本高，且膜過濾過程中，需要較大的壓力，加壓過濾的能耗也很高。因此市民們一般采外購?fù)把b純凈水的方法解決飲用水的需求，但外購?fù)把b純凈水的成本較高，每1公斤水的價格超過1元，且桶裝純凈水由于供應(yīng)和配送渠道難以管理，常常出現(xiàn)細菌超標而不合格，更有不法商人采用未經(jīng)處理的自來水，假冒純凈水銷售，嚴重損害了市民的健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，凈化水出水效率高，純凈水的水質(zhì)好，使用安全、可靠、便捷的純凈水蒸發(fā)設(shè)備。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種純凈水蒸發(fā)設(shè)備，包括蒸餾罐和純凈水回收罐，在蒸餾罐與純凈水回收罐之間設(shè)有蒸餾水回收管，蒸餾水回收管包括開口向下的U形管和開口向上的V形管，U形管的一端與蒸餾罐的蒸餾水排氣口連接，U形管的另一端與V形管的一端連接，V形管的另一端與橫置的L形管的一端連接，橫置的L形管的另一端與真空泵進氣口連接，在V形管的底部連接有與V形管內(nèi)部連通的蒸餾水排放管；在蒸餾罐的底部和/或側(cè)壁上設(shè)有加熱器，在V形管的外壁設(shè)有冷凝器。

為了提高純凈水的出水效率，優(yōu)選的技術(shù)方案是，在所述蒸餾罐上設(shè)有多個蒸餾水排氣口，多個蒸餾水排氣口分別與多個蒸餾水回收管連接。

為了便于增加蒸餾水的冷卻面積，提高冷卻效率，進一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述V形管的兩端分別設(shè)有向上延伸直管或螺旋管。

為了便于對蒸餾罐進行加熱，同時為了降低能耗，進一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，在所述蒸餾罐的底部和/或側(cè)壁上設(shè)有加熱套層，在加熱套層的外部設(shè)有保溫層，所述加熱器設(shè)置在加熱套層內(nèi)，所述加熱器采用電加熱、或采用熱蒸汽加熱、或采用熱油加熱。

為了便于對蒸餾水進行冷卻，同時為了簡化冷卻設(shè)備，進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述冷凝器為套裝在V形管外部的冷水套，冷水套的底部設(shè)有用于蒸餾水排放管伸出的通孔，在蒸餾水排放管與通孔之間設(shè)有密封件。

為了便于對蒸餾水進行冷卻，同時為了提高冷卻效率，進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述冷凝器為纏繞在V形管外部的冷凝管，所述冷凝管與制冷設(shè)備的冷凝器連接。

為了使得蒸餾水不會受到二次污染，同時為了便于觀測冷卻水的制備過程，優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述開口向下的U形管和開口向上的V形管均為玻璃管，所述橫置的L形管為塑料管。

為了便于蒸餾水的排出，同時也為了便于將水源添加到蒸餾罐內(nèi)，再有也是為了便于對蒸餾罐內(nèi)部進行定期的清洗，優(yōu)選的技術(shù)方案還有，在所述蒸餾罐的上部設(shè)有罐蓋，罐蓋上分別設(shè)有蒸餾水排氣口和進水口，在所述蒸餾罐的下部設(shè)有廢水排放口。

為了便于將蒸餾水引入純凈水回收罐，同時也便于將蒸餾水從純凈水回收罐中導(dǎo)出，優(yōu)選的技術(shù)方案還有，在所述純凈水回收罐的上部設(shè)有蒸餾水排放口，蒸餾水排放口與蒸餾水排放口管通過密封件連接，在所述純凈水回收罐的下部設(shè)有蒸餾水導(dǎo)出管，蒸餾水導(dǎo)出管上設(shè)有閥門。

為了進一步提高蒸餾水的水質(zhì)，優(yōu)選的技術(shù)方案還有，在所述蒸餾罐的中上部設(shè)有濾網(wǎng)層，濾網(wǎng)層上填充有活性炭、麥飯石填充層。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于：該純凈水蒸發(fā)設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單，凈化水出水效率高，純凈水的水質(zhì)好，使用安全、可靠、便捷等特點。該純凈水蒸發(fā)設(shè)備可根據(jù)水源的水質(zhì)不同，在濾網(wǎng)層上填充不同的過濾介質(zhì)。

附圖說明

圖1是本實用新型純凈水蒸發(fā)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、蒸餾罐；1-1、加熱套層；1-2、保溫層；2、純凈水回收罐；3、U形管；4、V形管；5、蒸餾水排氣口；6、L形管；7、真空泵；8、蒸餾水排放管；9、電加熱；10、冷水套；11、進水口；12、廢水排放口；13、蒸餾水導(dǎo)出管；14、濾網(wǎng)層；15、填充層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，本實用新型是一種純凈水蒸發(fā)設(shè)備，包括蒸餾罐1和純凈水回收罐2，在蒸餾罐1與純凈水回收罐2之間設(shè)有蒸餾水回收管，蒸餾水回收管包括開口向下的U形管3和開口向上的V形管4，U形管3的一端與蒸餾罐1的蒸餾水排氣口5連接，U形管3的另一端與V形管4的一端連接，V形管4的另一端與橫置的L形管6的一端連接，橫置的L形管6的另一端與真空泵7的進氣口連接，在V形管4的底部連接有與V形管4內(nèi)部連通的蒸餾水排放管8；在蒸餾罐1的底部和/或側(cè)壁上設(shè)有加熱器，在V形管4的外壁設(shè)有冷凝器。

為了提高純凈水的出水效率，本實用新型優(yōu)選的實施方案是，在所述蒸餾罐1上設(shè)有多個蒸餾水排氣口5，多個蒸餾水排氣口5分別與多個蒸餾水回收管連接。

為了便于增加蒸餾水的冷卻面積，提高冷卻效率，本實用新型進一步優(yōu)選的實施方案是，所述V形管4的兩端分別設(shè)有向上延伸直管或螺旋管。

為了便于對蒸餾罐進行加熱，同時為了降低能耗，本實用新型進一步優(yōu)選的實施方案是，在所述蒸餾罐1的底部和/或側(cè)壁上設(shè)有加熱套層1-1，在加熱套層1-1的外部設(shè)有保溫層1-2，所述加熱器設(shè)置在加熱套層1-1內(nèi)，所述加熱器采用電加熱9、或采用熱蒸汽加熱、或采用熱油加熱中的任意一種。

為了便于對蒸餾水進行冷卻，同時為了簡化冷卻設(shè)備，本實用新型進一步優(yōu)選的實施方案還有，所述冷凝器為套裝在V形管4外部的冷水套10，冷水套10的底部設(shè)有用于蒸餾水排放管8伸出的通孔，在蒸餾水排放管8與通孔之間設(shè)有密封件。

為了便于對蒸餾水進行冷卻，同時為了提高冷卻效率，本實用新型進一步優(yōu)選的實施方案還有，所述冷凝器為纏繞在V形管4外部的冷凝管，所述冷凝管與制冷設(shè)備的冷凝器連接（圖中未視）。

為了使得蒸餾水不會受到二次污染，同時為了便于觀測冷卻水的制備過程，本實用新型優(yōu)選的實施方案還有，所述開口向下的U形管3和開口向上的V形管4均為玻璃管，所述橫置的L形管6為塑料管。

為了便于蒸餾水的排出，同時也為了便于將水源添加到蒸餾罐內(nèi)，再有也是為了便于對蒸餾罐內(nèi)部進行定期的清洗，本實用新型優(yōu)選的實施方案還有，在所述蒸餾罐1的上部設(shè)有罐蓋，罐蓋上分別設(shè)有蒸餾水排氣口5和進水口11，在所述蒸餾罐1的下部設(shè)有廢水排放口12。

為了便于將蒸餾水引入純凈水回收罐，同時也便于將蒸餾水從純凈水回收罐中導(dǎo)出，本實用新型優(yōu)選的實施方案還有，在所述純凈水回收罐2的上部設(shè)有蒸餾水排放口，蒸餾水排放口與蒸餾水排放口管8通過密封件連接，在所述純凈水回收罐2的下部設(shè)有蒸餾水導(dǎo)出管13，蒸餾水導(dǎo)出管12上設(shè)有閥門。

為了進一步提高蒸餾水的水質(zhì)，本實用新型優(yōu)選的實施方案還有，在所述蒸餾罐1的中上部設(shè)有濾網(wǎng)層14，濾網(wǎng)層14上填充有活性炭、麥飯石等填充層15。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。