本實(shí)用新型涉及含重金屬的危險(xiǎn)品廢棄物資源化處理的環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電鍍污泥脫硅鈣裝置。

背景技術(shù)：

目前，酸溶含硅鈣電鍍污泥通常直接采用固液分離方式脫二氧化硅和硫酸鈣，這種方式存在硅、鈣渣的含水量大，分離不徹底，影響了脫硅鈣酸溶鐵鹽重金屬電鍍液的純度。為此，申請(qǐng)人進(jìn)行了有益的探索和嘗試，找到了解決上述問(wèn)題的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題：針對(duì)酸溶含硅鈣電鍍污泥采用固液分離方式進(jìn)行脫二氧化硅和硫酸鈣存在硅鈣渣的含水量大、分離不徹底、影響脫硅鈣酸溶鐵鹽重金屬電鍍液的純度等問(wèn)題，而提供一種降低硅鈣渣的含水量、降低干燥成本、分離程度高、提高脫硅鈣后的酸溶鐵鹽重金屬電鍍液的純度的電鍍污泥脫硅鈣裝置。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種電鍍污泥脫硅鈣裝置，包括：

分別用于存儲(chǔ)高分子絮凝劑、含硅酸溶電鍍污泥、含鈣酸溶電鍍污泥的第一、第二、第三存儲(chǔ)容器，所述第一、第二、第三存儲(chǔ)容器分別具有一出料口；

一絮凝反應(yīng)池，所述絮凝反應(yīng)池具有一進(jìn)料口和一排料口，所述絮凝反 應(yīng)池的進(jìn)料口分別與所述第一、第二、第三存儲(chǔ)容器的出料口連接；

一設(shè)置在所述絮凝反應(yīng)池內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)；

一固液分離機(jī)，所述固液分離機(jī)具有一進(jìn)料口、一出渣口和一出液口，所述固液分離機(jī)的進(jìn)料口與所述絮凝反應(yīng)池的排料口連接；

一用于收集硅鈣渣的硅鈣渣收集容器，所述硅鈣渣收集容器具有一進(jìn)料口和一排料口，所述硅鈣渣收集容器的進(jìn)料口與所述固液分離機(jī)的出渣口連接；以及一用于收集脫硅鈣電鍍液的脫硅鈣電鍍液收集容器，所述脫硅鈣電鍍液收集容器具有一進(jìn)液口和一排液口，所述脫硅鈣電鍍液收集容器的進(jìn)液口與所述固液分離機(jī)的出液口連接。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一、第二、第三存儲(chǔ)容器的出料口與所述絮凝反應(yīng)池的進(jìn)料口之間分別安裝有第一、第二、第三截止閥，所述絮凝反應(yīng)池的排料口與所述固液分離機(jī)的進(jìn)料口之間安裝有第四截止閥，所述固液分離機(jī)的出液口與所述脫硅鈣電鍍液收集容器的進(jìn)液口之間安裝有第五截止閥。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述絮凝反應(yīng)池的進(jìn)料口處安裝有一第一開(kāi)關(guān)閥，所述絮凝反應(yīng)池的排料口處安裝有一第二開(kāi)關(guān)閥，所述硅鈣渣收集容器的進(jìn)料口處安裝有一第三開(kāi)關(guān)閥，所述硅鈣渣收集容器的排料口處安裝有一第四開(kāi)關(guān)閥，所述脫硅鈣電鍍液收集容器的進(jìn)液口處安裝有一第五開(kāi)關(guān)閥，所述脫硅鈣電鍍液收集容器的排液口處安裝有一第六開(kāi)關(guān)閥。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌變速電機(jī)、攪拌軸、若干攪拌葉片以及攪拌變頻器，所述攪拌軸的一端與所述攪拌變速電機(jī)的輸出變速端連接，其另一端伸入所述絮凝反應(yīng)池內(nèi)，所述若干攪拌葉片沿軸向間隔設(shè)置在所述攪拌軸伸入所述絮凝反應(yīng)池內(nèi)的部分上，所述攪拌變頻器與所述攪拌變速電機(jī)連接，用于控制所述攪拌變速電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述固液分離機(jī)為臥式螺旋離心機(jī)或者板框壓濾機(jī)。

由于采用了如上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型的電鍍污泥脫硅鈣裝置先對(duì)酸溶含硅鈣的電鍍污泥添加高分子絮凝劑，進(jìn)行絮凝反應(yīng)，通過(guò)高分子絮凝劑的吸架橋、壓縮雙電層后再進(jìn)固液分離裝置進(jìn)行固液分離。相對(duì)于直接進(jìn)行固液分離方式而言，本實(shí)用新型所產(chǎn)生的硅鈣渣含水量明顯減少，有效地降低了后期的干燥成本，同時(shí)分離程度高，使得脫硅鈣后的酸溶鐵鹽重金屬電鍍液的純度提高。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見(jiàn)圖1，圖中給出的是一種電鍍污泥脫硅鈣裝置，包括存儲(chǔ)容器100a、100b、100c、絮凝反應(yīng)池200、攪拌機(jī)構(gòu)300、固液分離機(jī)400、硅鈣渣收集容器500以及脫硅鈣電鍍液收集容器600。

存儲(chǔ)容器100a、100b、100c分別用于存儲(chǔ)高分子絮凝劑、含硅酸溶電鍍污泥、含鈣酸溶電鍍污泥，存儲(chǔ)容器100a、100b、100c分別具有一出料口110a、 110b、110c。

絮凝反應(yīng)池200具有一進(jìn)料口210和一排料口220，絮凝反應(yīng)池200的進(jìn)料口210分別與存儲(chǔ)容器100a、100b、100c的出料口110a、110b、110c連接。

攪拌機(jī)構(gòu)300設(shè)置在絮凝反應(yīng)池200內(nèi)。具體地，攪拌機(jī)構(gòu)300包括攪拌變速電機(jī)310、攪拌軸320、若干攪拌葉片330以及攪拌變頻器340，攪拌軸320的一端與攪拌變速電機(jī)310的輸出變速端連接，其另一端伸入絮凝反應(yīng)池200內(nèi)，若干攪拌葉片330沿軸向間隔設(shè)置在攪拌軸320伸入絮凝反應(yīng)池200內(nèi)的部分上，攪拌變頻器340與攪拌變速電機(jī)310連接，用于控制攪拌變速電機(jī)310的轉(zhuǎn)動(dòng)速率。

固液分離機(jī)400具有一進(jìn)料口410、一出渣口420和一出液口430，固液分離機(jī)400的進(jìn)料口410與絮凝反應(yīng)池200的排料口220連接。在本實(shí)施例中，固液分離機(jī)400為臥式螺旋離心機(jī)或者板框壓濾機(jī)。

硅鈣渣收集容器500用于收集固液分離機(jī)400產(chǎn)生的硅鈣渣，硅鈣渣收集容器500具有一進(jìn)料口510和一排料口520，硅鈣渣收集容器500的進(jìn)料口510與固液分離機(jī)400的出渣口420連接。

脫硅鈣電鍍液收集容器600用于收集固液分離機(jī)400產(chǎn)生的脫硅鈣電鍍液，脫硅鈣電鍍液收集容器600具有一進(jìn)液口610和一排液口620，脫硅鈣電鍍液收集容器600的進(jìn)液口610與固液分離機(jī)400的出液口430連接。

為了實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)裝置的流量控制，存儲(chǔ)容器100a、100b、100c的出料口110a、110b、110c與絮凝反應(yīng)池200的進(jìn)料口210之間分別安裝有截止閥710、720、730，絮凝反應(yīng)池200的排料口220與固液分離機(jī)400的進(jìn)料口410之間安裝有截止閥740，固液分離機(jī)400的出液口430與脫硅鈣電鍍液收集容器600的進(jìn)液口610之間安裝有截止閥750。

絮凝反應(yīng)池200的進(jìn)料口210處安裝有一開(kāi)關(guān)閥810，絮凝反應(yīng)池200 的排料口220處安裝有一開(kāi)關(guān)閥820，硅鈣渣收集容器500的進(jìn)料口510處安裝有一開(kāi)關(guān)閥830，硅鈣渣收集容器500的排料口520處安裝有一開(kāi)關(guān)閥840，脫硅鈣電鍍液收集容器600的進(jìn)液口610處安裝有一開(kāi)關(guān)閥850，脫硅鈣電鍍液收集容器600的排液口620處安裝有一開(kāi)關(guān)閥860。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。