本實用新型涉及機電設備領域，尤其涉及一種滾動體清洗裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)對滾動體的表面及端面質(zhì)量要求非常高。由于滾動體部件在超精加工后，在搬運存儲過程中難免出現(xiàn)磕碰傷、劃傷等現(xiàn)象，因此需要對滾動體進行檢測。在對滾動體進行檢測前，需要對滾動體表面及端面進行清洗去除油污、灰塵等妨礙高精度檢測的污物。

現(xiàn)有傳統(tǒng)的清洗設備基本上是清洗帶，一方面物料堆積一起難免磕碰劃傷，另一方面物料端面前后接觸輸送導致物料端面清洗不到或清洗不干凈。

應該注意，上面對技術(shù)背景的介紹只是為了方便對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整的說明，并方便本領域技術(shù)人員的理解而闡述的。不能僅僅因為這些方案在本實用新型的背景技術(shù)部分進行了闡述而認為上述技術(shù)方案為本領域技術(shù)人員所公知。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型是鑒于以上技術(shù)問題所提出的，提供一種滾動體清洗裝置，能夠解決滾動體清洗過程過的磕碰和端面清洗不干凈的問題，大大提高了清洗質(zhì)量和清洗效率。

根據(jù)本實用新型實施例的第一方面，提供了一種滾動體清洗裝置，所述滾動體清洗裝置具有：

輸送部，所述輸送部具有第一輸送單元，所述第一輸送單元將清洗對象進行上料輸送；

排序部，所述排序部具有輸料進口、接近開關(guān)、推動機構(gòu)以及落料口，所述接近開關(guān)識別清洗對象進入所述輸料進口，由所述推動機構(gòu)將清洗對象推送進入所述落料口；

清洗部，所述清洗部具有輸送機構(gòu)、清洗機構(gòu)和干燥機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)的一端位于所述落料口的下方，所述清洗機構(gòu)位于所述輸送機構(gòu)中間段位置，所述干燥機構(gòu)位于所述輸送機構(gòu)另一端。

根據(jù)本實用新型實施例的第二方面，提供了一種如第一方面所述的滾動體清洗裝置，所述輸送機構(gòu)具有第二輸送單元，所述第二輸送單元為多個同向轉(zhuǎn)動的滾輪組成。

根據(jù)本實用新型實施例的第三方面，提供了一種如第一方面所述的滾動體清洗裝置，所述排序部還具有限位塊。

根據(jù)本實用新型實施例的第四方面，提供了一種如第二或第三方面所述的滾動體清洗裝置，其中，所述清洗機構(gòu)具有第一噴淋單元、超聲清洗單元和第二噴淋單元。

根據(jù)本實用新型實施例的第五方面，提供了一種如第四方面所述的滾動體清洗裝置，其中，所述干燥機構(gòu)具有冷風切單元、熱風烘干單元和冷風冷卻單元。

根據(jù)本實用新型實施例的第六方面，提供了一種如第五方面所述的滾動體清洗裝置，所述第一輸送輸送單元為輸送皮帶或者彈簧軟管。

本實用新型的有益效果在于：通過排序部將在輸送部上端面互相接觸輸送的清洗對象進行排序在清洗部的輸送機構(gòu)上，然后清洗部的輸送機構(gòu)軸向直線移動的同時驅(qū)使清洗對象循環(huán)轉(zhuǎn)動，使得清洗對象在輸送過程中直線移動與轉(zhuǎn)動有機結(jié)合，實現(xiàn)了清洗對象的端面及表面同步清洗。

參照后文的說明和附圖，詳細公開了本實用新型的特定實施方式，指明了本實用新型的原理可以被采用的方式。應該理解，本實用新型的實施方式在范圍上并不因而受到限制。在所附權(quán)利要求的精神和條款的范圍內(nèi)，本實用新型的實施方式包括許多改變、修改和等同。

針對一種實施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個或更多個其它實施方式中使用，與其它實施方式中的特征相組合，或替代其它實施方式中的特征。

附圖說明

所包括的附圖用來提供對本實用新型的進一步的理解，其構(gòu)成了說明書的一部分，例示了本實用新型的優(yōu)選實施方式，并與文字說明一起用來解釋本實用新型的原理，其中對于相同的要素，始終用相同的附圖標記來表示。

在附圖中：

圖1是本實用新型實施例的滾動體清洗裝置的內(nèi)部構(gòu)成示意圖；

圖2是本實用新型實施例的滾動體清洗裝置的排序部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型實施例的滾動體清洗裝置的內(nèi)部構(gòu)成局部放大示意圖。

具體實施方式

參照附圖，通過下面的說明書，本實用新型的前述以及其它特征將變得明顯。在說明書和附圖中，具體公開了本實用新型的特定實施方式，其表明了其中可以采用本實用新型的原則的部分實施方式，應了解的是，本實用新型不限于所描述的實施方式，相反，本實用新型包括落入所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)的全部修改、變型以及等同物。

本實用新型提供一種滾動體清洗裝置100，圖1是本實用新型實施例的滾動體清洗裝置的內(nèi)部構(gòu)成示意圖；圖2是本實用新型實施例的滾動體清洗裝置的排序部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1-2所示，該滾動體清洗裝置100具有：

輸送部1、排序部2和清洗部3，輸送部1具有第一輸送單元11，第一輸送單元11將清洗對象001進行上料輸送。清洗對象001在輸送單元11上呈前后排序，兩個清洗對象的端面之間呈互相抵觸狀態(tài)。

排序部2具有輸料進口21、接近開關(guān)22、推動機構(gòu)23以及落料口24，接近開關(guān)22識別清洗對象001進入輸料進口21，由推動機構(gòu)23將清洗對象001推送進入落料口24。其中，輸料進口21由第一限位塊211和第二限位塊212的兩個側(cè)面在底板上配合形成的一個通道口，推動機構(gòu)23由推動氣缸231和推塊232組成，落料口24由第三限位塊241和第四限位塊242的兩個側(cè)面在底板上配合形成的一個通道口。調(diào)節(jié)第一限位塊211和第二限位塊212之間的距離，可以適應不同直徑的滾動體，調(diào)節(jié)第三限位塊241和第四限位塊242之間的距離，可以適應不同長度的滾動體。排序部2還具有前端限位塊25，調(diào)節(jié)前端限位塊25的位置，可以防止清洗對象001被推動機構(gòu)23的推塊232推出時翻倒。

排序部具體實施原理為：當接近開關(guān)22檢測到清洗對象001到位后，推動機構(gòu)23的推動氣缸231帶動推塊232推出清洗對象001由落料口24到清洗部的輸送機構(gòu)上，完成清洗對象001由沿軸線方向排列到并列排列的變更，使得清洗對象001的兩個端面不再呈相互抵觸狀態(tài)。

清洗部3具有輸送機構(gòu)31、清洗機構(gòu)32和干燥機構(gòu)33，輸送機構(gòu)31的一端位于排序部2的落料口24的下方，使得清洗對象001在排序部2由推動機構(gòu)23推至落料口24后剛好落至輸送機構(gòu)31上，然后輸送機構(gòu)31將并列排列的清洗對象001進行輸送。清洗機構(gòu)32位于輸送機構(gòu)31的中間段位置，干燥機構(gòu)33位于輸送機構(gòu)31的另一端，清洗對象001在輸送機構(gòu)31上輸送過程中，先經(jīng)過清洗機構(gòu)32完成表面及端面清洗，然后經(jīng)過干燥機構(gòu)33完成表面及端面干燥、降溫處理。

在本實用新型實施例的一個實施方式中，輸送機構(gòu)31的輸送帶由多個同向轉(zhuǎn)動的滾輪組成，圖3是本實用新型實施例的滾動體清洗裝置的內(nèi)部構(gòu)成局部放大示意圖，如圖3所示，清洗對象001位于兩個同向轉(zhuǎn)動的滾輪311和312組成的間隙上，清洗對象001在沿直線輸送過程中同步進行循環(huán)轉(zhuǎn)動，不僅兩個端面可以暴露在外，其表面也可以不停地旋轉(zhuǎn)。這樣，當清洗對象001輸送經(jīng)過清洗區(qū)域時，清洗機構(gòu)32不間斷的對清洗對象表面及端面進行沖洗。

在本實用新型實施例的一個實施方式中，清洗機構(gòu)32具有第一噴淋單元321、超聲清洗單元322和第二噴淋單元323。第一噴淋單元321可以清洗掉清洗對象001上較大的雜質(zhì)，超聲清洗單元322然后清洗掉清洗對象001上微小的雜質(zhì)，第二噴淋單元323最后對清洗對象表面進行再次清洗，提高清洗的效果。由于清洗對象001在輸送機構(gòu)31上輸送過程中邊轉(zhuǎn)動邊清洗，清洗對象001經(jīng)過上述幾個位置后，到輸送部3末端時清洗結(jié)束。各位置長度可根據(jù)清洗效果進行調(diào)整，以保證清洗對象的表面清潔。

在本實用新型實施例的一個實施方式中，干燥機構(gòu)33具有冷風切單元331、熱風烘干單元332和冷風冷卻單元333。冷風切單元331吹掉清洗對象001表面的水分，熱風烘干單元332使清洗對象表面及端面干燥，冷風冷卻單元333將清洗對象001溫度降低。

在本實用新型實施例的一個實施方式中，輸送部1的輸送單元11采用皮帶機構(gòu)，可以提高上料速度。當然，用于連接超精加工設備和清洗，也可以采用彈簧管或其他軟管進行連接輸送。

以上參照附圖描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式。這些實施方式的許多特征和優(yōu)點根據(jù)該詳細的說明書是清楚的，因此所附權(quán)利要求旨在覆蓋這些實施方式的落入其真實精神和范圍內(nèi)的所有這些特征和優(yōu)點。此外，由于本領域的技術(shù)人員容易想到很多修改和改變，因此不是要將本實用新型的實施方式限于所例示和描述的精確結(jié)構(gòu)和操作，而是可以涵蓋落入其范圍內(nèi)的所有合適修改和等同物。

在此公開了本實用新型的特定實施方式。本領域的普通技術(shù)人員將容易地認識到，本實用新型在其他環(huán)境下具有其他應用。實際上，還存在許多實施方式和實現(xiàn)。所附權(quán)利要求絕非為了將本實用新型的范圍限制為上述具體實施方式。另外，任意對于“用于……的裝置”的引用都是為了描繪要素和權(quán)利要求的裝置加功能的闡釋，而任意未具體使用“用于……的裝置”的引用的要素都不希望被理解為裝置加功能的元件，即使該權(quán)利要求包括了“裝置”的用詞。

盡管已經(jīng)針對特定優(yōu)選實施方式或多個實施方式示出并描述了本實用新型，但是顯然，本領域技術(shù)人員在閱讀和理解說明書和附圖時可以想到等同的修改例和變型例。尤其是對于由上述要素(部件、組件、裝置、組成等)執(zhí)行的各種功能，除非另外指出，希望用于描述這些要素的術(shù)語(包括“裝置”的引用)對應于執(zhí)行所述要素的具體功能的任意要素(即，功能等效)，即使該要素在結(jié)構(gòu)上不同于在本實用新型的所例示的示例性實施方式或多個實施方式中執(zhí)行該功能的公開結(jié)構(gòu)。另外，盡管以上已經(jīng)針對幾個例示的實施方式中的僅一個或更多個描述了本實用新型的具體特征，但是可以根據(jù)需要以及從對任意給定或具體應用有利的方面考慮，將這種特征與其他實施方式的一個或更多個其他特征相結(jié)合。