本實(shí)用新型屬于清洗裝置領(lǐng)域，具體涉及管路清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

在管道(如地暖管道、自來(lái)水管)中，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)在管道內(nèi)積存大量的污垢，并存積在管道的內(nèi)壁，對(duì)管道的使用造成影響，需要定期進(jìn)行清洗。

在管路清洗過(guò)程中，經(jīng)常需要先將管路中的水排干，但管路的水排干后又無(wú)法提供清洗所需的高壓水，影響到管路的清洗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種管路清洗機(jī)，采用本實(shí)用新型所述管路清洗機(jī)對(duì)管路進(jìn)行清洗時(shí)，不受管路斷水的影響，仍然可以提供高壓水以供清洗所用，使用非常方便。

其技術(shù)方案如下：

管路清洗機(jī)，包括箱體，在箱體內(nèi)設(shè)有脈沖裝置及水泵，脈沖裝置具有第一高壓進(jìn)水口、第二高壓進(jìn)水口、高壓進(jìn)氣口及脈沖出口，在箱體上設(shè)有自吸泵口及氣體輸入口，氣體輸入口最終與高壓進(jìn)氣口相通，自吸泵口通過(guò)水泵與第二高壓進(jìn)水口相通。

所述脈沖裝置包括第一管、第二管及連接管，第一管、第二管通過(guò)連接管相通，第一高壓進(jìn)水口、第二高壓進(jìn)水口、高壓進(jìn)氣口及脈沖出口分別設(shè)于第一管、第二管的兩端。

在所述箱體上還設(shè)有脈沖壓力表，該脈沖壓力表與所述連接管相通。

在所述第一高壓進(jìn)水口的內(nèi)端設(shè)有第一單向閥，該單向閥的流向朝向所述連接管。

在所述高壓進(jìn)氣口的內(nèi)端設(shè)有開關(guān)閥。

在所述開關(guān)閥的內(nèi)端設(shè)有第二單向閥，該第二單向閥的流向朝向所述連接管。

還設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥，所述氣體輸入口通過(guò)該壓力調(diào)節(jié)閥與所述高壓進(jìn)氣口相通。

還包括有氣壓表，壓力調(diào)節(jié)閥、高壓進(jìn)氣口之間的管路與該氣壓表相通。

所述壓力調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)旋鈕、所述氣壓表、氣體輸入口、所述第一高壓進(jìn)水口及所述脈沖出口均設(shè)于所述箱體上。

需要說(shuō)明的是：

前述“第一、第二…”僅僅是用于對(duì)名稱的區(qū)分，不涉及具體的數(shù)量及順序。

下面對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說(shuō)明：

1、在清洗時(shí)，通過(guò)第一高壓進(jìn)水口可以將高壓水輸入，并與輸入的高壓氣體混合，并通過(guò)脈沖出口輸出持續(xù)通斷的脈沖清洗水流，進(jìn)而對(duì)管路進(jìn)行清洗；在管路清洗時(shí)如果無(wú)法提供高壓水，則可以通過(guò)自吸泵口向水泵進(jìn)行輸水，并經(jīng)水泵加壓后，將高壓水通過(guò)第一高壓進(jìn)水口輸入至脈沖裝置；本實(shí)用新型所述管路清洗裝置對(duì)管路進(jìn)行清洗時(shí)，在有高壓水、沒(méi)有高壓水兩種情況下均可方便的使用，使用非常方便。

2、所述脈沖裝置包括第一管、第二管及連接管，第一管、第二管通過(guò)連接管相通，脈沖壓力表與所述連接管相通，通過(guò)該脈沖壓力表可以對(duì)脈沖的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)的觀測(cè)，以方便清洗者控制。

3、在所述第一高壓進(jìn)水口的內(nèi)端設(shè)有第一單向閥，避免混合后的高壓水氣混合物回流。

4、在所述高壓進(jìn)氣口的內(nèi)端設(shè)有開關(guān)閥，高壓進(jìn)氣口所輸入的高壓氣可以通過(guò)該開關(guān)閥的通斷產(chǎn)生瞬時(shí)的清洗脈沖，為提高清洗的效果，該開關(guān)閥可以采用常閉電磁閥。

5、在所述開關(guān)閥的內(nèi)端設(shè)有第二單向閥，避免混合后的高壓水氣混合物回流。

6、還設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥，通過(guò)該壓力調(diào)節(jié)閥可以對(duì)高壓氣的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而對(duì)脈沖的氣壓進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同的清洗需要。

7、還包括有氣壓表，通過(guò)該壓力表可以準(zhǔn)確的了解壓力調(diào)節(jié)閥所調(diào)節(jié)器的氣壓值。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述管路清洗機(jī)的控制面板的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述脈沖裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述管路清洗機(jī)的連接管路示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述管路清洗機(jī)第一種使用示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述管路清洗機(jī)第二種使用示意圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述管路清洗機(jī)第三種使用示意圖；

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述管路清洗機(jī)第四種使用示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

11、箱體，111、自吸泵口，112、氣體輸入口，113、脈沖壓力表，114、壓力調(diào)節(jié)閥，115、氣壓表，21、脈沖裝置，211、第一高壓進(jìn)水口，212、第二高壓進(jìn)水口，213、高壓進(jìn)氣口，214、脈沖出口，22、第一管，23、第二管，24、連接管，25、第一單向閥，26、開關(guān)閥，27、第二單向閥，31、水泵，41、風(fēng)扇，51、水桶，52、管路，53、氣泵，54、水龍頭。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1至圖3所示，管路清洗機(jī)，包括箱體11，在箱體11內(nèi)設(shè)有脈沖裝置21及水泵31，脈沖裝置21具有第一高壓進(jìn)水口211、第二高壓進(jìn)水口212、高壓進(jìn)氣口213及脈沖出口214，在箱體11上設(shè)有自吸泵口111及氣體輸入口112，氣體輸入口112最終與高壓進(jìn)氣口213相通，自吸泵口111通過(guò)水泵31與第二高壓進(jìn)水口212相通。

其中，所述脈沖裝置21包括第一管22、第二管23及連接管24，第一管22、第二管23通過(guò)連接管24相通，第一高壓進(jìn)水口211、第二高壓進(jìn)水口212、高壓進(jìn)氣口213及脈沖出口214分別設(shè)于第一管22、第二管23的兩端。

在所述箱體11上還設(shè)有脈沖壓力表113，該脈沖壓力表113與所述連接管24相通，在箱體11上還設(shè)有通風(fēng)口，通風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)扇41。在所述第一高壓進(jìn)水口211的內(nèi)端設(shè)有第一單向閥25，該單向閥的流向朝向所述連接管24，在所述高壓進(jìn)氣口213的內(nèi)端設(shè)有開關(guān)閥26。在所述開關(guān)閥26的內(nèi)端設(shè)有第二單向閥27，該第二單向閥27的流向朝向所述連接管24。

還設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥114，所述氣體輸入口112通過(guò)該壓力調(diào)節(jié)閥114與所述高壓進(jìn)氣口213相通。還包括有氣壓表115，壓力調(diào)節(jié)閥114、高壓進(jìn)氣口213之間的管路與該氣壓表115相通。所述壓力調(diào)節(jié)閥114的調(diào)節(jié)旋鈕、所述氣壓表115、氣體輸入口112、所述第一高壓進(jìn)水口211及所述脈沖出口214均設(shè)于所述箱體11上。

本實(shí)施例所述管路清洗機(jī)可以采用以下幾種方式：

1、如圖4所示，為自吸脈沖模式：

本實(shí)施例適用于管路清洗且沒(méi)有高壓供水的情況，此時(shí)，可以通過(guò)水桶51裝水，在清洗時(shí)，啟動(dòng)水泵31，通過(guò)自吸泵口111將水吸入并通過(guò)水泵31進(jìn)行加壓，氣體輸入口112與氣泵53連接，并向脈沖裝置21輸入高壓的空氣，高壓的空氣及水通過(guò)脈沖裝置21形成高壓的脈沖水流輸入管路52進(jìn)行清洗。

2、如圖5所示，為自循環(huán)模式：

本實(shí)施例適用于管路清洗且沒(méi)有高壓供水的情況，此時(shí)，可以通過(guò)水桶51或其他盛水工具裝水，在清洗時(shí)，啟動(dòng)水泵31，通過(guò)自吸泵口111將水吸入并通過(guò)水泵31進(jìn)行加壓，高壓水輸入管路52并對(duì)管路52進(jìn)行清洗。

3、如圖6所示，為水壓脈沖模式：

本實(shí)施例適用于管路清洗且具有高壓供水(如自來(lái)水)的情況，此時(shí)，先將水龍頭54與第一高壓進(jìn)水口211相接，在清洗時(shí)，高壓水輸入至脈沖裝置21，氣體輸入口112與氣泵53連接，并向脈沖裝置21輸入高壓的空氣，高壓的空氣及水通過(guò)脈沖裝置21形成高壓的脈沖水流輸入管路52進(jìn)行清洗。

4、如圖7所示，為測(cè)漏試壓模式：

本實(shí)施例適用于對(duì)管路52進(jìn)行測(cè)漏，先通過(guò)氣體輸入口112與氣泵53連接，并向脈沖裝置21輸入高壓的空氣，高壓的空氣經(jīng)過(guò)壓力調(diào)節(jié)閥114輸入管路52，以檢測(cè)管路52是否存在泄漏。

本實(shí)施例具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、在清洗時(shí)，通過(guò)第一高壓進(jìn)水口211可以將高壓水輸入，并與輸入的高壓氣體混合，并通過(guò)脈沖出口214輸出持續(xù)通斷的脈沖清洗水流，進(jìn)而對(duì)管路52進(jìn)行清洗；在管路52清洗時(shí)如果無(wú)法提供高壓水，則可以通過(guò)自吸泵口111向水泵31進(jìn)行輸水，并經(jīng)水泵31加壓后，將高壓水通過(guò)第一高壓進(jìn)水口211輸入至脈沖裝置21；本實(shí)用新型所述管路清洗裝置對(duì)管路52進(jìn)行清洗時(shí)，在有高壓水、沒(méi)有高壓水兩種情況下均可方便的使用，使用非常方便。

2、所述脈沖裝置21包括第一管22、第二管23及連接管24，第一管22、第二管23通過(guò)連接管24相通，脈沖壓力表113與所述連接管24相通，通過(guò)該脈沖壓力表113可以對(duì)脈沖的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)的觀測(cè)，以方便清洗者控制。

3、在所述第一高壓進(jìn)水口211的內(nèi)端設(shè)有第一單向閥25，避免混合后的高壓水氣混合物回流。

4、在所述高壓進(jìn)氣口213的內(nèi)端設(shè)有開關(guān)閥26，高壓進(jìn)氣口213所輸入的高壓氣可以通過(guò)該開關(guān)閥26的通斷產(chǎn)生瞬時(shí)的清洗脈沖，為提高清洗的效果，該開關(guān)閥26可以采用常閉電磁閥。

5、在所述開關(guān)閥26的內(nèi)端設(shè)有第二單向閥27，避免混合后的高壓水氣混合物回流。

6、還設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥114，通過(guò)該壓力調(diào)節(jié)閥114可以對(duì)高壓氣的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而對(duì)脈沖的氣壓進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同的清洗需要。

7、還包括有氣壓表115，通過(guò)該壓力表可以準(zhǔn)確的了解壓力調(diào)節(jié)閥114所調(diào)節(jié)器的氣壓值。

以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，并不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；在不違反本實(shí)用新型構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進(jìn)，均屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。