本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備。

背景技術(shù)：

餐廚廢棄物即產(chǎn)自飯店和食堂的剩余食物，是一種飲食垃圾，對(duì)其管理和處理不好，不但會(huì)造成環(huán)境污染，也會(huì)影響人們的健康，尤其是從餐廚廢棄物中提取“地溝油” 并回流餐桌問題已經(jīng)成為一個(gè)嚴(yán)重的社會(huì)問題.

目前比較常用的處理方法為：厭氧發(fā)酵、物料干燥、填埋和焚燒。其中，填埋和焚燒的對(duì)環(huán)境的危害是公知，但是采用厭氧生物發(fā)酵法工藝處理餐廚余廢棄物，或者采用物料干燥的方法也同樣存在問題，例如：厭氧發(fā)酵法：處理時(shí)間長、建設(shè)規(guī)模大、危險(xiǎn)系數(shù)高和轉(zhuǎn)運(yùn)途徑污染隱患等；而物理干燥法也存在：熱能利用率低、需要能源轉(zhuǎn)化才能實(shí)現(xiàn)、廢氣產(chǎn)生量大處理困難和實(shí)現(xiàn)功能所需的設(shè)備及要求復(fù)雜等缺陷。

因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于進(jìn)一步的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于為行人提供一種餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備，克服現(xiàn)有技術(shù)中處理工藝復(fù)雜、處理不徹底以及熱能利用率低的缺陷。

本實(shí)用新型所公開的技術(shù)方案如下：

一種餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備，其中，包括：用于對(duì)進(jìn)入其內(nèi)腔的餐廚廢棄物料進(jìn)行攪拌的攪拌滾筒；

套設(shè)在所述攪拌滾筒外表面上，用于對(duì)所述攪拌滾筒進(jìn)行防護(hù)的設(shè)備殼體；

設(shè)置在所述設(shè)備殼體上，用于對(duì)攪拌滾筒內(nèi)腔中廢棄物料進(jìn)行微波輻射的微波發(fā)生器；

所述設(shè)備殼體上還包括：進(jìn)料口、出料口和排廢氣口；所述進(jìn)料口與出料口分別設(shè)置在設(shè)備殼體的兩端，且所述排廢氣口與所述出料口同側(cè)設(shè)置。

所述的餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備，其中，所述攪拌滾筒為多層螺旋狀結(jié)構(gòu)。

所述的餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備，其中，所述設(shè)備殼體的材料為金屬材料，所述設(shè)備殼體的形狀為圓柱形。

所述的餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備，其中，所述設(shè)備殼體上還設(shè)置有導(dǎo)軌；所述導(dǎo)軌為內(nèi)嵌在設(shè)備殼體上的環(huán)形軌道；所述導(dǎo)軌下方設(shè)置驅(qū)動(dòng)設(shè)備殼體沿著所述導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)滾輪。

所述的餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備，其中，所述設(shè)備殼體上還設(shè)置有入風(fēng)口，所述入風(fēng)口分別設(shè)置在進(jìn)料口的兩側(cè)。

所述的餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備，其中，所述微波發(fā)生器設(shè)置在設(shè)備殼體下方的中間位置。

所述的餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備，其中，所述排廢氣口設(shè)置在所述出料口上方。

所述的餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備，其中，所述設(shè)備還包括設(shè)置在所述出料口前方的吸氣機(jī)，用于對(duì)所述設(shè)備殼體內(nèi)部抽氣。

所述的餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備，其中，所述攪拌滾筒的各個(gè)層之間具有相同的旋轉(zhuǎn)軸。

本實(shí)用新型提供一種餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備，所述設(shè)備包括設(shè)備殼體、設(shè)置在所述設(shè)備殼體的內(nèi)部，用于對(duì)進(jìn)入設(shè)備殼體內(nèi)部的餐廚廢棄物進(jìn)行攪拌的所述攪拌滾筒、設(shè)置在所述設(shè)備殼體上，用于對(duì)設(shè)備殼體內(nèi)部空間發(fā)射微波的微波發(fā)生器；所述設(shè)備殼體上還包括：進(jìn)料口、出料口和排廢氣口；所述進(jìn)料口與出料口分別設(shè)置在設(shè)備殼體的兩端，且所述排廢氣口與所述出料口同側(cè)設(shè)置。所述設(shè)備及方法利用微波對(duì)物料進(jìn)行內(nèi)外同時(shí)加熱，有效的對(duì)物料全方位殺菌干燥，消除細(xì)菌再次滋生的條件，而且設(shè)備設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，處理時(shí)間短和自動(dòng)化程度高，為用戶處理餐廚廢棄物提供了便利。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所提供的餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備原理結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型所述提供餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備的剖面示意圖。

圖3是本實(shí)用新型所述提供餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備處理廢棄物時(shí)氣流、物料和微波走向示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型提供了一種餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備，如圖1所示，所述設(shè)備包括：用于對(duì)進(jìn)入其內(nèi)腔的餐廚廢棄物料進(jìn)行攪拌的攪拌滾筒20；

套設(shè)在所述攪拌滾筒20外表面上，用于對(duì)所述攪拌滾筒20進(jìn)行防護(hù)的設(shè)備殼體10；

設(shè)置在所述設(shè)備殼體10上，用于對(duì)攪拌滾筒10內(nèi)腔中廢棄物料進(jìn)行微波輻射的微波發(fā)生器50；

所述設(shè)備殼體10上還包括：便于廢棄物料投入到攪拌滾筒內(nèi)的進(jìn)料口130、處理完成后的物料流出的出料口120和便于攪拌滾筒內(nèi)的廢氣排出的排廢氣口110；所述進(jìn)料口130與出料口120分別設(shè)置在設(shè)備殼體10的兩端，且所述排廢氣口110與所述出料口120同側(cè)設(shè)置。

本實(shí)用新型所提供的所述設(shè)備內(nèi)部含有空間，并且在內(nèi)部空間設(shè)置有攪拌滾筒，廢棄物料和空氣連續(xù)性的從設(shè)備的一端進(jìn)入塑料制成的攪拌滾筒內(nèi)，也即是從設(shè)置在設(shè)備殼體一端的入料口進(jìn)入到攪拌滾筒內(nèi)，攪拌滾筒旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)進(jìn)入其內(nèi)腔的廢棄物料向前推進(jìn)，使廢棄物料在攪拌滾筒內(nèi)腔形成Z字形的移動(dòng)路線。另外，在設(shè)備殼體上安裝有微波發(fā)生器，所述微波發(fā)生器在對(duì)廢棄物料進(jìn)行殺菌干燥后，處理完成的廢棄物料從另一端出料口連續(xù)排出，實(shí)現(xiàn)流水式的處理作業(yè)。

本實(shí)用新型所提供的設(shè)備中，廢棄物料在有微波且密閉的金屬腔體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過微波對(duì)翻滾的有機(jī)物料進(jìn)行微波加熱，蒸發(fā)出物料內(nèi)部的水分，實(shí)現(xiàn)對(duì)餐廚余廢棄物殺菌干燥的目的，進(jìn)而將廢棄物料轉(zhuǎn)化成無害資源。其中，設(shè)備殼體采用金屬外殼能有效的防止微波外泄對(duì)人體造成傷害。

結(jié)合圖2所示，較佳的，在具體實(shí)施時(shí)，為了保證整個(gè)設(shè)備在處理廢棄物時(shí)的穩(wěn)定性和保證設(shè)備使用的持久，所述設(shè)備殼體10的材料可以為金屬材料，所述設(shè)備殼體10的形狀為圓柱形。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)投入到設(shè)備殼體內(nèi)的廢氣物進(jìn)行更加均勻的攪拌，所述攪拌滾筒20設(shè)置為多層螺旋狀結(jié)構(gòu)。所述攪拌滾筒的各個(gè)層之間具有相同的旋轉(zhuǎn)軸。

由于所述攪拌滾筒采用多層螺旋狀設(shè)置，因此在對(duì)廢棄物料進(jìn)行攪拌時(shí)，可以更好的對(duì)廢棄物料進(jìn)行攪拌，提高了攪拌的透氣性和攪拌的效率。

具體的，所述多層的攪拌滾筒具有相同的旋轉(zhuǎn)軸，也即是其剖面具有相同的圓心，從而便于安裝和制造，而螺旋形設(shè)置使廢棄物料在內(nèi)腔中攪拌時(shí)，向前推進(jìn)，避免了廢棄物料在內(nèi)腔中的堆積?？梢韵氲降氖?，所述攪拌滾筒中的層攪拌軸均需要與固定軸建立活動(dòng)連接，從而實(shí)現(xiàn)個(gè)層的相對(duì)固定和各層之間保持一定間距。

所述設(shè)備殼體上還設(shè)置有導(dǎo)軌；所述導(dǎo)軌為內(nèi)嵌在設(shè)備殼體上的環(huán)形軌道；所述導(dǎo)軌下方設(shè)置驅(qū)動(dòng)設(shè)備殼體沿著所述導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)滾輪。所述驅(qū)動(dòng)滾輪驅(qū)動(dòng)設(shè)備殼體沿著導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)，而設(shè)備殼體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)攪拌滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述設(shè)備殼體上還設(shè)置有入風(fēng)口140，所述入風(fēng)口140分別設(shè)置在進(jìn)料口130的兩側(cè)，便于廢棄物料在進(jìn)入時(shí)可以和空氣流一起進(jìn)入，降低了廢棄物料內(nèi)部的緊密度。

為了使攪拌滾筒內(nèi)的廢棄物料能得到更均勻的微波輻射，所述微波發(fā)生器設(shè)置在設(shè)備殼體下方的中間位置，便于攪拌滾筒內(nèi)的物料都能盡可能多的輻射到微波。

由于從攪拌滾筒內(nèi)流出的廢氣溫度比較高，而且其由于是氣體，因此便于廢氣的排出，可以將所述排廢氣口設(shè)置在設(shè)備的上方，所述排廢氣口設(shè)置在所述出料口上方。

所述設(shè)備還包括設(shè)置在所述出料口前方的吸氣機(jī)，用于對(duì)所述設(shè)備殼體內(nèi)部抽氣。由于在出料口的上方安裝吸氣機(jī)，對(duì)封閉的攪拌滾筒內(nèi)腔進(jìn)行抽風(fēng)。腔內(nèi)的風(fēng)流和廢棄物料是同向移動(dòng)，風(fēng)流主要是抽走廢棄物料蒸發(fā)出水汽和輔助帶動(dòng)物料水平移動(dòng)的功能。

如圖3所示的攪拌滾筒內(nèi)的氣流、物料和微波走向示意圖，如圖3所示，圖中走向線3為廢棄物料的走向示意線。當(dāng)廢棄物料從入料口進(jìn)入到攪拌滾筒最內(nèi)層的內(nèi)腔中，驅(qū)動(dòng)滾輪的驅(qū)動(dòng)下，廢棄物料從位于最內(nèi)層的內(nèi)腔進(jìn)入的到次內(nèi)層的內(nèi)腔中，并沿著箭頭指示的方向依次推進(jìn)，最后從出料口流出。圖中走向線200為攪拌滾筒中微波輻射曲線的示意圖，當(dāng)微波發(fā)生器開啟后，其微波在攪拌滾筒內(nèi)腔中沿著圖中走向線200傳播。圖中走向線100為攪拌滾筒中氣流走向示意線。由于其中的氣流為高溫氣體，因此隨著廢棄物料的干燥，氣流從排廢氣口流出。

本實(shí)用新型在上述設(shè)備的基礎(chǔ)上，還公開了利用所述的餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備處理廢棄物的方法，所述方法包括以下步驟：

步驟S1、通過進(jìn)料口將廢棄物料投入到攪拌滾筒內(nèi)；

步驟S2、開啟微波發(fā)生器對(duì)投入到攪拌滾筒內(nèi)的所述廢棄物料進(jìn)行烘干殺菌處理；

步驟S3、所述廢棄物料在攪拌滾筒的推動(dòng)和微波的輻射下，轉(zhuǎn)化成無害化資源經(jīng)出料口流出，轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)排廢氣口排出。

本實(shí)用新型所提供的處理設(shè)備，處理工藝簡(jiǎn)單：殺菌烘干同步進(jìn)行，一步到位；處理徹底：微波對(duì)物料進(jìn)行內(nèi)外同時(shí)針對(duì)性加熱，避免因由外向內(nèi)的傳熱方式造成外干內(nèi)濕弊端。能有效的對(duì)物料全方位殺菌干燥，消除細(xì)菌再次滋生的條件；處理設(shè)備緊湊：設(shè)備只有四個(gè)單元組成：機(jī)架金屬外殼單元、動(dòng)力滾筒單元、微波產(chǎn)生單元、引風(fēng)單元；能源需求單一：整個(gè)系統(tǒng)只需要電能即可完成所有工作；能源利用率高：微波只對(duì)物料進(jìn)行選擇性加熱，避免了因傳統(tǒng)傳熱方式消耗的額外能耗，且減少了對(duì)周圍環(huán)境的熱輻射污染；處理時(shí)間短：整個(gè)處理時(shí)間最短可以控制在1小時(shí)；自動(dòng)化程度高：系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)處理過程無人操作；廢氣產(chǎn)生量少：因只需要將蒸發(fā)出的水分帶出滾筒即可，所以需要的風(fēng)量較傳統(tǒng)熱風(fēng)加熱成倍降低；廢氣成分改善；因不需要像傳統(tǒng)烘干方式，將燃燒所產(chǎn)生的熱風(fēng)直接加熱物料（燃燒產(chǎn)生的尾氣中還有大量的有害氣體），所以大大的減少了廢氣有害物質(zhì)的成分；制造成本低：因系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，建造成本只有其它處理方式的30%~70%；運(yùn)行成本低：因能源利用率高、處理時(shí)間短、傳動(dòng)動(dòng)力少、自動(dòng)化程度高，所以運(yùn)行成本比傳統(tǒng)工藝低30%以上；資源化產(chǎn)品價(jià)值高：資源化的飼料蛋白添加物價(jià)值是其它傳統(tǒng)工藝的資源化產(chǎn)品的2倍以上；對(duì)周邊環(huán)境的影響低：整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備有運(yùn)行安全系數(shù)高、占地面積少、運(yùn)行噪音低、排出的廢氣廢水容易處理、用普通的家庭電網(wǎng)即可滿足能源需求等特點(diǎn)，可以小型化植入社區(qū)使用，大大的減少餐廚廢棄物的轉(zhuǎn)運(yùn)成本。

本實(shí)用新型提供一種餐廚廢棄物無害化處理的設(shè)備，所述設(shè)備包括設(shè)備殼體、設(shè)置在所述設(shè)備殼體的內(nèi)部，用于對(duì)進(jìn)入設(shè)備殼體內(nèi)部的餐廚廢棄物進(jìn)行攪拌的所述攪拌滾筒、設(shè)置在所述設(shè)備殼體上，用于對(duì)設(shè)備殼體內(nèi)部空間發(fā)射微波的微波發(fā)生器；所述設(shè)備殼體上還包括：進(jìn)料口、出料口和排廢氣口；所述進(jìn)料口與出料口分別設(shè)置在設(shè)備殼體的兩端，且所述排廢氣口與所述出料口同側(cè)設(shè)置。所述設(shè)備及方法利用微波對(duì)物料進(jìn)行內(nèi)外同時(shí)加熱，有效的對(duì)物料全方位殺菌干燥，消除細(xì)菌再次滋生的條件，而且設(shè)備設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，處理時(shí)間短和自動(dòng)化程度高，為用戶處理餐廚廢棄物提供了便利。

可以理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。