本實用新型涉及紐扣電池的生產設備，具體涉及紐扣電池用的清洗干燥裝置。

背景技術：

紐扣電池也叫扣式電池，是指外形尺寸像一顆小紐扣的電池。紐扣電池因體形較小，故在各種微型電子產品中得到了廣泛的應用，一般用于各類電子產品的后備電源，如電腦主板、電子表、電子詞典、電子秤、記憶卡、遙控器、電動玩具、心臟起搏器、電子助聽器、計數器、照相機等。在紐扣電池的生產過程中，會在電池的外殼上產生大量的污物，在出廠之前，需要對電池進行清洗和干燥。

現有紐扣電池的清洗干燥方式一般是通過人工方式進行，如清洗人員將紐扣電池放入籃子里，置于盛有清洗液的池子中，然后搖晃籃子或用雙手揉搓紐扣電池，最后將清洗后的紐扣電池用毛巾擦干晾干，這種采用人工清洗干燥紐扣電池的作業(yè)方式耗時長、效率低、勞動量大、成本高，而且無法保證清洗的質量，降低企業(yè)的經濟效益。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型提供一種紐扣電池用的清洗干燥裝置，本裝置采用機械化操作方式，清洗干燥時間短，生產效率高，成本低，且經過多級清洗，清洗質量高，提高企業(yè)的經濟效益。

為了達到上述目的，本實用新型采取的技術方案：

紐扣電池用的清洗干燥裝置，包括清洗機構、設于清洗機構后的干燥機構，所述清洗機構包括清洗機架，所述清洗機架上設有呈階梯狀的第一、二、三、四清洗組件，所述第一、二、三、四清洗組件均包括振動槽和設于振動槽上的篩網，所述第一、二清洗組件的底部還設有清洗劑儲水槽，所述第三清洗組件的底部設有一清水儲水槽，所述第四清洗組件主要用于脫水；所述干燥機構包括預干燥箱、設于預干燥箱后的烘干箱，所述預干燥箱傾斜向下設置，且其兩側設有振動電機、其內鋪設有用于吸干電池水分的毛巾，所述烘干箱內設有傳輸帶和設于傳輸帶上方的發(fā)熱元件。

作為優(yōu)選技術方案，為了保證電池清洗干凈，同時保證上個清洗組件的電池完全振落于下個清洗組件內，所述所述第一、二、三、四清洗組件均是與水平面傾斜8度設置。

作為優(yōu)選技術方案，為了把烘干箱內的熱量吹散于各個角落，使其內的溫度均勻，保證電池的干燥質量，同時防止熱量散失，所述烘干箱內的頂端設有若干個風機，所述烘干箱的內壁設有隔熱棉。

與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果：

1、設置多個清洗組件，清洗質量高，設置雙級干燥，干燥效果好，機械化操作，改變現有人工操作方式，工作量少、清洗干燥時間短、生產效率高、成本低，企業(yè)的經濟效益高。

2、所有清洗組件結構設置科學合理，一方面保證電池清洗干凈，另一方面保證上個清洗組件的電池完全振落于下個清洗組件內，實用性好。

3、烘干箱內設有風機，保證其內溫度均勻，提高烘干質量；烘干箱內壁設有隔熱棉，防止熱量散失，提高熱量的利用率，縮短烘干時間，有利于提高生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步地詳細說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

附圖標號：1、清洗機架，2、第一清洗組件，3、第二清洗組件，4、第三清洗組件，5、第四清洗組件，6、振動槽，7、篩網，8、清洗劑儲水槽，9、清水儲水槽，10、預干燥箱，11、烘干箱，12、入料斗。

具體實施方式

如圖1所示提出本實用新型一種具體實施例，紐扣電池用的清洗干燥裝置，包括清洗機構、設于清洗機構后的干燥機構，所述清洗機構包括清洗機架1，所述清洗機架1上設有呈階梯狀的第一清洗組件2、第二清洗組件3、第三清洗組件4、第四清洗組件5，所述第一清洗組件2、第二清洗組件3、第三清洗組件4、第四清洗組件5均包括振動槽6和設于振動槽6上的篩網7，相鄰篩網之間可以相互承接，第一清洗組件2上還設有入料斗12，本實施例設置振動槽6通過偏心軸連接有振動電機，使振動槽6可進行左右搖晃，所述振動電機的轉速設置為280r/min，所述第一清洗組件2、第二清洗組件3的底部還設有清洗劑儲水槽8，本實施例設置所述第一清洗組件2采用檸檬酸清洗，第二清洗組件3采用除油粉清洗，所述第三清洗組件4的底部設有一清水儲水槽9，去除殘留的雜質和化學物質，清洗劑儲水槽8、清水儲水槽9通過水泵抽入到相應地振動槽6內，可循環(huán)利用，所述第四清洗組件5主要用于脫水，本實施例在第四清洗組件5的上方設置有吹風機，吹干電池上的水分；所述干燥機構包括預干燥箱10、設于預干燥箱10后的烘干箱11，所述預干燥箱10傾斜向下設置、且與第四清洗組件5通過傳輸帶連接，本實施例設置預干燥箱10與水平面傾斜8度，且預干燥箱10兩側設有振動電機、其內鋪設有用于吸干電池水分的毛巾，所述烘干箱11內設有傳輸帶和設于傳輸帶上方的發(fā)熱元件，為了保證電池烘干，傳輸帶的運動速率設置相對較慢，發(fā)熱元件的溫度一般設置在65度。

所述第一清洗組件2、第二清洗組件3、第三清洗組件4、第四清洗組件5均是與水平面傾斜8度設置，結合振動電機的轉速為280r/min，保證電池在清洗劑中的時間足夠，確保清洗干凈，同時保證上個清洗組件的電池完全振落于下個清洗組件內。

所述烘干箱11內的頂端設有若干個風機，所述烘干箱11的內壁設有隔熱棉，為了防止發(fā)熱元件的熱量集中于一處，從而電池干燥不均勻，在烘干箱11內的頂部設置風機，本實施例設置4個風機，將發(fā)熱元件熱量吹散于各個角落，使其內的溫度均勻，保證電池的干燥質量，烘干箱11的內壁設有隔熱棉，防止熱量散失，提高熱量使用率，縮短干燥時間。

本實用新型使用時：啟動清洗干燥裝置，將需要清洗的電池從入料斗12倒入第一清洗組件2的篩網7上，電池在振動清洗同時往下移動，依次進入第二清洗組件3、第三清洗組件4進行清洗，落入到第四清洗組件5振動結合風機脫水后，進入到預干燥箱10內，毛巾有效吸干滾動中電池的水分，最后進入烘干箱11內，在65度的溫度下緩慢移動烘干。

當然，上面只是結合附圖對本實用新型優(yōu)選的具體實施方式作了詳細描述，并非以此限制本實用新型的實施范圍，凡依本實用新型的原理、構造以及結構所作的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍內。