本實用新型涉及聚酯熱煤站污泥處理領(lǐng)域，尤其是一種熔體直紡熱媒站污泥池氧化裝置。

背景技術(shù)：

在熔體直紡生產(chǎn)中，對煙氣處理主要通過石灰-石膏法、硫化鈉吸收法和氨-酸法等。而石灰-石膏法由于成本低廉，捕捉效果好得以在煙氣處理中廣泛應(yīng)用。隨著生產(chǎn)負(fù)荷的提高，供熱量的大幅度提升，石灰-石膏法噴淋捕捉下后會產(chǎn)生大量的污泥，雖通過壓濾機對污泥進行處理，但由于送往壓濾機的泥漿濃度低造成處理后的泥塊含水量高，泥層薄，并且占用大量的場地進行存放。如何提高壓濾機壓泥效率就顯得尤為重要。

近年來，針對沉淀池污泥處理措施無外乎減少石灰添加量，從源頭上控制污泥的產(chǎn)生量，但由于降低了石灰添加量致使脫硫塔噴淋效果大大降低，影響煙氣排放達標(biāo)。雖然通過在沉淀池中加入液堿進行補償以提高噴淋捕捉效果，但操作成本大而且操作風(fēng)險大，而液堿的大量添加也容易結(jié)晶造成管道堵塞嚴(yán)重問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能有效實現(xiàn)污泥混合氧化的熔體直紡熱媒站污泥池氧化裝置。

為了達到上述目的，本實用新型所設(shè)計的一種熔體直紡熱媒站污泥池氧化裝置，它包括污泥池、壓濾機，污泥池通過管道連接至壓濾機，在污泥池的上方設(shè)置行車，在行車上設(shè)置有污泥抓斗，在污泥池的側(cè)邊或者上方設(shè)置有污泥收集槽，還包括風(fēng)機，風(fēng)機的出風(fēng)管道連接至污泥收集槽的側(cè)壁處或者內(nèi)部；在污泥收集槽的底部設(shè)置有污泥出管，污泥出管連接至壓濾機。

上述技術(shù)方案，通過污泥池上方的污泥抓斗使污泥池底部污泥放入污泥收集槽，確保泥漿高濃度，通過風(fēng)機對污泥收集槽內(nèi)污泥進行鼓泡使其充分混合氧化，鼓泡后的污泥通過底部污泥出管由泵送至壓濾機進行壓濾。其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，而且能有效的實現(xiàn)對污泥進行混合氧化，提高壓濾效率和性能。

風(fēng)機上通過多根出風(fēng)管道連接至污泥收集槽的側(cè)壁上，且出風(fēng)管道在污泥收集槽的側(cè)壁上存在間隙，且間隔均勻。

本實用新型所得到的一種熔體直紡熱媒站污泥池氧化裝置，由于進行充分鼓泡氧化混合，使大量水溶性鹽得到有效沉降，減少了壓濾機進口管道堵塞的情況。由于泥漿含量的提高，使壓濾效果及速度大大提高，壓濾出來的泥塊含水量從50%以上降低至30%以下，不僅減少了場地的占用而且節(jié)約了大量用電成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。

實施例1：

如圖1所示，本實施例描述的一種熔體直紡熱媒站污泥池氧化裝置，它包括污泥池1、壓濾機，污泥池1通過管道連接至壓濾機，在污泥池1的上方設(shè)置行車4，在行車4上設(shè)置有污泥抓斗3，在污泥池1的上方設(shè)置有污泥收集槽2，還包括風(fēng)機5，風(fēng)機5的出風(fēng)管道6連接至污泥收集槽2的側(cè)壁處或者內(nèi)部；在污泥收集槽2的底部設(shè)置有污泥出管7，污泥出管7連接至壓濾機。

風(fēng)機5上通過多根出風(fēng)管道6連接至污泥收集槽2的側(cè)壁上，且出風(fēng)管道6在污泥收集槽2的側(cè)壁上存在間隙，且間隔均勻。