本發(fā)明涉及一種超高壓冷殺菌回水系統(tǒng)，屬于超高壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)自動化快速發(fā)展與環(huán)保節(jié)約意識的普及,現(xiàn)代設(shè)備在設(shè)計之初就開始考慮設(shè)備整體自動閉環(huán)控制以及環(huán)保節(jié)約。

超高壓冷殺菌又稱高靜壓技術(shù)。多用于食品領(lǐng)域，食品超高壓滅菌就是在密閉的超高壓容器內(nèi)，用水作為介質(zhì)對軟包裝食品等物料施以400~600MPa的壓力或用高級液壓油施加以100~1000MPa的壓力。從而殺死其中幾乎所有的細(xì)菌、霉菌和酵母菌，而且不會像高溫殺菌那樣造成營養(yǎng)成分破壞和風(fēng)味變化。

現(xiàn)在的超高壓排水系統(tǒng)是在容器卸荷閥接上排水管子，直接排放到下水道內(nèi),此技術(shù)大大浪費(fèi)了水資源。并且完成一次超高壓冷殺菌作業(yè)后都需要重新制水、加水，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決以往超高壓冷殺菌回水系統(tǒng)的缺陷，提供一種能夠減少水資源的浪費(fèi)，提高超高壓冷殺菌作業(yè)效率，同時也便于超高壓冷殺菌整體系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動化、智能化控制的超高壓冷殺菌回水系統(tǒng)。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種超高壓冷殺菌回水系統(tǒng)，包括超高壓容器，所述超高壓容器的前端連接有注水系統(tǒng)和壓力排空系統(tǒng)，在超高壓容器的后端連接有泄壓系統(tǒng)，泄壓系統(tǒng)與壓力排空系統(tǒng)組成回水系統(tǒng)，所述壓力排空系統(tǒng)包括通過管路與注水系統(tǒng)中的注水管路連通的氣罐，在氣罐與注水管路之間的連接管路上安裝有氣源截止閥。

以下是本實(shí)用新型對上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化：

注水系統(tǒng)包括一高壓泵水箱，高壓泵水箱通過高壓泵與注水管路連通。

進(jìn)一步優(yōu)化：泄壓系統(tǒng)包括安裝在超高壓容器后端的接水口水箱，接水口水箱與超高壓容器之間的連接管路上安裝有容器卸荷閥。

電腦可在保壓結(jié)束后對容器進(jìn)行卸荷，卸壓時達(dá)到卸荷目標(biāo)值。系統(tǒng)在升壓內(nèi)的任何時間容器卸荷閥均處于關(guān)閉。系統(tǒng)在每次打壓完畢后，均強(qiáng)制卸除容器壓力至卸荷目標(biāo)值。

進(jìn)一步優(yōu)化：

接水口水箱的一側(cè)底部安裝有水位傳感器。當(dāng)水位傳感器檢測到接水口水箱內(nèi)部有水時，會自動的將信號傳送給控制柜內(nèi)部的PLC，從而控制管道泵自動開啟，將接水口水箱內(nèi)的水通過水回流管道抽到注水泵水箱內(nèi)，完成水自動回收。

接水口水箱通過水回流管道連通有注水泵水箱，注水泵水箱上安裝有注水泵，注水泵的一側(cè)安裝有泵端卸荷閥。

每次打壓停機(jī)或停機(jī)保壓時，泵端卸荷閥通過控制系統(tǒng)自動卸荷或關(guān)閉。

泵端自動卸荷閥對控制時序的要求：系統(tǒng)開機(jī)時卸荷閥打開；起動正常以后，卸荷閥關(guān)閉（系統(tǒng)開始升壓）；在壓力達(dá)到預(yù)置點(diǎn)前，卸荷閥能夠設(shè)置提前量，使卸荷閥提前一段時間打開（預(yù)防高壓泵在升壓停機(jī)時產(chǎn)生的過沖現(xiàn)象）。

高壓泵水箱和注水泵水箱之間通過連通管連通，這樣可以做到高壓泵水箱和注水泵水箱內(nèi)的水位始終一樣，通過一個水位檢測裝置就可保證兩個水箱內(nèi)的水充足。

兩個水箱對應(yīng)兩個泵相比兩個泵使用一個水箱具有以下優(yōu)點(diǎn)，兩個泵使用一個水箱勢必會造成水箱不能同時距離兩個泵的吸水口足夠的近，當(dāng)泵吸水口距離水箱較遠(yuǎn)時會出現(xiàn)泵吸水不充分，吸水口端會吸進(jìn)空氣，這部分空氣會摻雜在水中進(jìn)入超高壓容器內(nèi)，影響超高壓容器內(nèi)水壓的精確檢測，同時也會增加超高壓容器打壓時危險系數(shù)。

為了保證打壓水的潔凈度，本發(fā)明增加了反滲透純水設(shè)備，他可以將通過進(jìn)水管的水過濾凈化后輸送到注水泵水箱中，保證打壓的水沒有雜質(zhì)，同時該裝置又跟控制柜連接，當(dāng)水箱內(nèi)打壓的水經(jīng)過損失或者揮發(fā)造成水位下降時控制柜通過水位傳感器的檢測自動控制反滲透純水設(shè)備啟動，自動補(bǔ)充新水。

本實(shí)用新型是為了自動回收超高壓容器內(nèi)部的水，實(shí)現(xiàn)超高壓冷殺菌整體系統(tǒng)的自動化控制。它的控制原理是當(dāng)完成一次超高壓冷殺菌作業(yè)后，氣源截止閥和容器卸荷閥都打開，超高壓容器內(nèi)部的水在氣管內(nèi)壓縮空氣作用下被快速的排出，排出的水經(jīng)容器卸荷閥流進(jìn)接水口水箱內(nèi)。

系統(tǒng)控制采用了以電腦和可編程邏輯控制器PLC為核心的總線結(jié)構(gòu)，具有系統(tǒng)可靠性高、可擴(kuò)展性強(qiáng)、操作應(yīng)用方便、美觀實(shí)用等特點(diǎn)。

本實(shí)用新型能夠根據(jù)置參數(shù)自動進(jìn)行自動回水、水位控制，此技術(shù)大大節(jié)約了水資源，他的優(yōu)點(diǎn)是完成殺菌后的接水口水箱內(nèi)經(jīng)過水位傳感器感應(yīng)檢測，直接通過管道泵回收到水箱內(nèi)，可以重復(fù)使用，不僅不浪費(fèi)水資源,而且提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和降低了生產(chǎn)成本。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-控制柜；2-高壓泵水箱；3-高壓泵；4-注水泵；5-泵端卸荷閥；6-注水泵水箱；7-反滲透純水設(shè)備；8-氣罐；9-氣源截止閥；10-超高壓容器；11-管道泵；12-容器卸荷閥；13-水位傳感器；14-接水口水箱；15-連通管；16-進(jìn)水管；17-水回流管道。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，如圖1所示，一種超高壓冷殺菌回水系統(tǒng)，包括超高壓容器10，所述超高壓容器10的前端連接有注水系統(tǒng)和壓力排空系統(tǒng)，在超高壓容器10的后端連接有泄壓系統(tǒng)，泄壓系統(tǒng)與壓力排空系統(tǒng)組成回水系統(tǒng)，所述壓力排空系統(tǒng)包括通過管路與注水系統(tǒng)中的注水管路連通的氣罐8，在氣罐8與注水管路之間的連接管路上安裝有氣源截止閥9。

注水系統(tǒng)包括一高壓泵水箱2，高壓泵水箱2通過高壓泵3與注水管路連通。

泄壓系統(tǒng)包括安裝在超高壓容器10后端的接水口水箱14，接水口水箱14與超高壓容器10之間的連接管路上安裝有容器卸荷閥12。

電腦可在保壓結(jié)束后對容器進(jìn)行卸荷，卸壓時達(dá)到卸荷目標(biāo)值。系統(tǒng)在升壓內(nèi)的任何時間容器卸荷閥12均處于關(guān)閉。系統(tǒng)在每次打壓完畢后，均強(qiáng)制卸除容器壓力至卸荷目標(biāo)值。

接水口水箱14的一側(cè)底部安裝有水位傳感器13。當(dāng)水位傳感器13檢測到接水口水箱14內(nèi)部有水時，會自動的將信號傳送給控制柜1內(nèi)部的PLC，從而控制管道泵11自動開啟，將接水口水箱14內(nèi)的水通過水回流管道17抽到注水泵水箱6內(nèi)，完成水自動回收。

接水口水箱14通過水回流管道17連通有注水泵水箱6，注水泵水箱6上安裝有注水泵4，注水泵4的一側(cè)安裝有泵端卸荷閥5。

每次打壓停機(jī)或停機(jī)保壓時，泵端卸荷閥5通過控制系統(tǒng)自動卸荷或關(guān)閉。

泵端自動卸荷閥對控制時序的要求：系統(tǒng)開機(jī)時卸荷閥打開；起動正常以后，卸荷閥關(guān)閉（系統(tǒng)開始升壓）；在壓力達(dá)到預(yù)置點(diǎn)前，卸荷閥能夠設(shè)置提前量，使卸荷閥提前一段時間打開（預(yù)防高壓泵在升壓停機(jī)時產(chǎn)生的過沖現(xiàn)象）。

高壓泵水箱2和注水泵水箱6之間通過連通管15連通，這樣可以做到高壓泵水箱2和注水泵水箱6內(nèi)的水位始終一樣，通過一個水位檢測裝置就可保證兩個水箱內(nèi)的水充足。

兩個水箱對應(yīng)兩個泵相比兩個泵使用一個水箱具有以下優(yōu)點(diǎn)，兩個泵使用一個水箱勢必會造成水箱不能同時距離兩個泵的吸水口足夠的近，當(dāng)泵吸水口距離水箱較遠(yuǎn)時會出現(xiàn)泵吸水不充分，吸水口端會吸進(jìn)空氣，這部分空氣會摻雜在水中進(jìn)入超高壓容器內(nèi)，影響超高壓容器內(nèi)水壓的精確檢測，同時也會增加超高壓容器打壓時危險系數(shù)。

為了保證打壓水的潔凈度，本發(fā)明增加了反滲透純水設(shè)備7，他可以將通過進(jìn)水管16的水過濾凈化后輸送到注水泵水箱6中，保證打壓的水沒有雜質(zhì)，同時該裝置又跟控制柜1連接，當(dāng)水箱內(nèi)打壓的水經(jīng)過損失或者揮發(fā)造成水位下降時控制柜1通過水位傳感器的檢測自動控制反滲透純水設(shè)備7啟動，自動補(bǔ)充新水。

本實(shí)用新型是為了自動回收超高壓容器內(nèi)部的水，實(shí)現(xiàn)超高壓冷殺菌整體系統(tǒng)的自動化控制。它的控制原理是當(dāng)完成一次超高壓冷殺菌作業(yè)后，氣源截止閥9和容器卸荷閥12都打開，超高壓容器內(nèi)部的水在氣管內(nèi)壓縮空氣作用下被快速的排出，排出的水經(jīng)容器卸荷閥12流進(jìn)接水口水箱14內(nèi)。

系統(tǒng)控制采用了以電腦和可編程邏輯控制器PLC為核心的總線結(jié)構(gòu)，具有系統(tǒng)可靠性高、可擴(kuò)展性強(qiáng)、操作應(yīng)用方便、美觀實(shí)用等特點(diǎn)。