本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)，具體地指一種生物質(zhì)制油廢水處理裝置。
背景技術(shù)：
生物質(zhì)能是指從生物質(zhì)獲得的能量，具有分布廣、可再生、可存儲(chǔ)、儲(chǔ)量大和碳平衡等優(yōu)點(diǎn)。但生物質(zhì)的能量密度低，存在運(yùn)輸困難和燃燒效率低的問題，需要通過熱化學(xué)或生物技術(shù)將其轉(zhuǎn)化為固體、燃料或氣體等燃料形式加以利用。隨著石油、天然氣、煤等化石能源的儲(chǔ)量日益減少，如何合理利用生物質(zhì)能已成為研究的熱點(diǎn)。
利用生物質(zhì)化學(xué)合成制油是目前生物質(zhì)能利用的主要形式。生物質(zhì)制油工藝主要是將生物質(zhì)原料在一定熱力學(xué)條件下發(fā)生熱解、氧化、還原重整反應(yīng)，生成一氧化碳，氫氣和低分子烴類等可燃合成氣，再在催化劑的作用下，通過費(fèi)-托（Fischer-Tropsch）合成工藝生成與碳氧化合物液體燃料。但在生物質(zhì)制油過程中，各部分產(chǎn)生的廢水水質(zhì)差別及波動(dòng)范圍較大，廢水成分復(fù)雜，包括有機(jī)物、氨氮、石油類、懸浮物等，處理難度極大。生物質(zhì)制油廢水直接排放不僅對(duì)環(huán)境有很大影響，同時(shí)也是對(duì)資源的極大浪費(fèi)。因此，對(duì)生物質(zhì)制油廢水的妥善處理，是發(fā)展生物質(zhì)制油工藝過程中需要解決的關(guān)鍵性技術(shù)之一。
為了實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)制油廢水中石油類物質(zhì)的回收利用，以及對(duì)廢水中有害物質(zhì)的處理，使其達(dá)到排放或回用標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)生物質(zhì)制油過程中氣化工藝段及費(fèi)托合成工藝段產(chǎn)生的難以處理的廢水，本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N生物質(zhì)制油廢水處理裝置，確保最終出水達(dá)到排放要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決目前生物質(zhì)制油廢水處理存在的處理效果差以及抗沖擊負(fù)荷能力弱的缺陷，進(jìn)而提供了一種處理效果達(dá)標(biāo)、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)的生物質(zhì)制油廢水處理裝置。
本實(shí)用新型所述生物質(zhì)制油廢水處理裝置，包括依次順序連通的分質(zhì)預(yù)處理裝置、生化處理裝置及深度處理裝置。所述分質(zhì)預(yù)處理裝置包括氣化廢水預(yù)處理裝置及合成廢水預(yù)處理裝置，所述氣化廢水預(yù)處理裝置包括依次順序連通的第一調(diào)節(jié)池、隔油裝置、第一混凝裝置、第一氣浮裝置、第一pH調(diào)節(jié)裝置、氨氮分離裝置、第二pH調(diào)節(jié)裝置、第一臭氧氧化處理裝置，所述合成廢水預(yù)處理裝置包括依次順序連通的第二調(diào)節(jié)池、油水分離裝置、第二混凝裝置、第二氣浮裝置；所述生化處理裝置包括依次順序連通的均質(zhì)調(diào)節(jié)池、厭氧處理裝置、A/O生物接觸氧化裝置；所述深度處理裝置包括依次順序連通的第三混凝裝置、混凝沉淀池、第二臭氧氧化處理裝置、膜分離裝置。
優(yōu)選地，所述油水分離裝置為汽提裝置、吹脫裝置、膜蒸餾裝置中的一種或多種。
優(yōu)選地，所述厭氧處理裝置為厭氧復(fù)合床反應(yīng)器、厭氧膜生物反應(yīng)器、內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器中的一種或多種。
優(yōu)選地，A/O生物接觸氧化裝置包括A級(jí)生物接觸氧化池10和O級(jí)生物接觸氧化池11。
優(yōu)選地，所述膜分離裝置為膜生物反應(yīng)器。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有裝置相比，具有以下突出優(yōu)點(diǎn)：
（1）本實(shí)用新型所屬裝置針對(duì)生物質(zhì)制油各工藝段產(chǎn)生廢水的特點(diǎn)設(shè)置分質(zhì)預(yù)處理裝置，保證了后續(xù)生化及深度處理裝置的穩(wěn)定性；
（2）本實(shí)用新型所提供的一種生物質(zhì)制油廢水處理裝置，厭氧處理裝置采用厭氧復(fù)合床反應(yīng)器、厭氧膜生物反應(yīng)器、內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器中的一種或多種，提高了厭氧處理效果；膜分離裝置采用膜生物反應(yīng)器，選用PVDF材質(zhì)的平板膜，占地面積小，操作簡(jiǎn)單，安全性和可靠性更高；
（3）本實(shí)用新型建設(shè)了一套完善的、高效的生物質(zhì)制油廢水處理裝置，所述裝置對(duì)生物質(zhì)制油廢水處理效果好、抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)，出水水質(zhì)指標(biāo)完全達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請(qǐng)的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型一種生物質(zhì)制油廢水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記：
1-第一調(diào)節(jié)池；2-隔油裝置；3-第一混凝裝置；4-第一氣浮裝置；5-第一pH調(diào)節(jié)裝置；6-氨氮分離裝置；7-第二pH調(diào)節(jié)裝置；8-第一臭氧氧化處理裝置；9-第二調(diào)節(jié)池；10-油水分離裝置；11-第二混凝裝置；12-第二氣浮裝置；13-均質(zhì)調(diào)節(jié)池；14-厭氧處理裝置；15-A級(jí)生物接觸氧化池；16-O級(jí)生物接觸氧化池；17-第三混凝裝置；18-混凝沉淀池；19-第二臭氧氧化處理裝置；20-膜分離裝置。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
一種生物質(zhì)制油廢水處理裝置，如圖1所示，包括依次順序連通的分質(zhì)預(yù)處理裝置、生化處理裝置及深度處理裝置。所述分質(zhì)預(yù)處理裝置包括氣化廢水預(yù)處理裝置及合成廢水預(yù)處理裝置，所述氣化廢水預(yù)處理裝置包括依次順序連通的第一調(diào)節(jié)池1、隔油裝置2、第一混凝裝置3、第一氣浮裝置4、第一pH調(diào)節(jié)裝置5、氨氮分離裝置6、第二pH調(diào)節(jié)裝置7、第一臭氧氧化處理裝置8，所述合成廢水預(yù)處理裝置包括依次順序連通的第二調(diào)節(jié)池9、油水分離裝置10、第二混凝裝置11、第二氣浮裝置12；所述生化處理裝置包括依次順序連通的均質(zhì)調(diào)節(jié)池13、厭氧處理裝置14、A/O生物接觸氧化裝置；所述深度處理裝置包括依次順序連通的第三混凝裝置17、混凝沉淀池18、第二臭氧氧化處理裝置19、膜分離裝置20。
優(yōu)選地，所述油水分離裝置為汽提裝置、吹脫裝置、膜蒸餾裝置中的一種或多種。
優(yōu)選地，所述厭氧處理裝置14為厭氧復(fù)合床反應(yīng)器、厭氧膜生物反應(yīng)器、內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器中的一種或多種。
優(yōu)選地，A/O生物接觸氧化裝置包括A級(jí)生物接觸氧化池10和O級(jí)生物接觸氧化池11。
優(yōu)選地，所述膜分離裝置20為膜生物反應(yīng)器。
顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。凡在本實(shí)用新型的精神和原則以內(nèi)，所作的任何修改、等同置換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。