本實(shí)用新型涉及水體凈化裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含油乳化液廢水電化學(xué)分離反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

含油乳化液廢水在很多工業(yè)生產(chǎn)過程中都會(huì)存在，會(huì)對(duì)輸送管道造成堵塞、腐蝕等影響，且含油乳化液廢水若不經(jīng)處理直接排放到自然環(huán)境中，將會(huì)造成極大的環(huán)境污染和生態(tài)破壞，因此需要對(duì)含油乳化液廢水進(jìn)行一定的處理之后才能排放；國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公告的一項(xiàng)實(shí)用新型專利：公告號(hào)CN 201179363Y，含油乳化液廢水電化學(xué)分離反應(yīng)器，采用電極單元和加藥單元合并組成破乳方式，雖然在一定程度上解決了上述問題，但是該裝置將破乳劑和廢水預(yù)先混合而后通過布水單元上的小孔進(jìn)入反應(yīng)器本體中，再通過電極單元完成電化學(xué)反應(yīng)過程，存在破乳劑與廢水比例不易調(diào)控和混合不均勻的問題，同時(shí)該裝置通過鏈條上的刮板清除混合液中的大顆粒物質(zhì)，不僅排除不徹底而影響反應(yīng)效率，還會(huì)造成破乳劑的額外流失，一旦布水單元上的水孔堵塞，需要停機(jī)清洗更換，不利于連續(xù)作業(yè)。為此我們?cè)O(shè)計(jì)一種含油乳化液廢水電化學(xué)分離反應(yīng)器，用來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種含油乳化液廢水電化學(xué)分離反應(yīng)器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種含油乳化液廢水電化學(xué)分離反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體、位于反應(yīng)器本體內(nèi)部的混合裝置、與反應(yīng)器本體通過管路連接的破乳劑供應(yīng)裝置和廢水供應(yīng)裝置，所述本體的內(nèi)部設(shè)有電極裝置和過濾裝置，所述過濾裝置位于電極裝置的下方，所述混合裝置位于電極裝置的上方，所述反應(yīng)器本體的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述混合裝置的頂部貫穿反應(yīng)器本體與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與相連接，所述過濾裝置的下方連接有貫通反應(yīng)器本體側(cè)壁的排液管，且該連接處設(shè)有濁度檢測(cè)器，所述排液管分有兩個(gè)出口管路，且出口管路上分別設(shè)有直排電磁閥和回收電磁閥。

優(yōu)選的，所述混合裝置包括轉(zhuǎn)軸和連接在轉(zhuǎn)軸底部的攪拌槳，所述攪拌槳位于電極裝置的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸上分別套接有破乳劑散化輪和廢水散化輪，且廢水散化輪位于破乳劑散化輪的上方。

優(yōu)選的，所述破乳劑散化輪和廢水散化輪的上端面均設(shè)有環(huán)形凹槽，且凹槽的側(cè)壁與破乳劑散化輪和廢水散化輪的外側(cè)壁均設(shè)有若干通孔，破乳劑散化輪內(nèi)的通孔外部向下彎曲傾斜，廢水散化輪內(nèi)的通孔外部向上彎曲傾斜。

優(yōu)選的，所述破乳劑供應(yīng)裝置包括破乳劑儲(chǔ)液桶，所述破乳劑儲(chǔ)液桶的上部安裝有破乳劑提升泵，所述破乳劑提升泵的輸入端通過管路連通至破乳劑儲(chǔ)液桶的內(nèi)部，所述破乳劑提升泵的輸出端通過管路貫穿反應(yīng)器本體的側(cè)壁至破乳劑散化輪的凹槽內(nèi)，且在管路上設(shè)有破乳劑流量調(diào)節(jié)閥。

優(yōu)選的，所述廢水供應(yīng)裝置包括廢水儲(chǔ)液桶，所述廢水儲(chǔ)液桶的上部安裝有廢水提升泵，所述廢水提升泵的輸入端通過管路連通至廢水儲(chǔ)液桶的內(nèi)部，所述廢水提升泵的輸出端通過二分管路分別連接第一過濾裝置和第二過濾裝置，所述第一過濾裝置和第二過濾裝置的另一端并接后通過管路貫穿反應(yīng)器本體的側(cè)壁至廢水散化輪的凹槽內(nèi)，且在管路上設(shè)有廢水流量調(diào)節(jié)閥。

優(yōu)選的，所述第一過濾裝置和第二過濾裝置的輸入端和輸出端均設(shè)有啟閉閥門。

本實(shí)用新型提出的一種含油乳化液廢水電化學(xué)分離反應(yīng)器，其有效益效果是：本實(shí)用新型通過采用破乳劑與含乳化液廢水分別單獨(dú)供給的方式，有利于流量的調(diào)控，含乳化液廢水的供給采用先過濾后與破乳劑混合的方式，可有效清除廢水中的大顆粒物質(zhì)，使液體混合更加均勻，有利于提高反應(yīng)效率，同時(shí)采用并行的過濾裝置，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)狀態(tài)更換，有利于連續(xù)作業(yè)，采用旋轉(zhuǎn)離心分散的作用和攪拌槳的攪拌作用進(jìn)行兩種液體的混合，使得混合更加充分，有利于電化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，使用方便，廢水處理效率高、效果好，具有很好的推廣使用價(jià)值。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1反應(yīng)器本體、2電極裝置、3過濾裝置、4驅(qū)動(dòng)電機(jī)、5濁度檢測(cè)器、6直排電磁閥、7回收電磁閥、8轉(zhuǎn)軸、9攪拌槳、10破乳劑散化輪、11廢水散化輪、12破乳劑儲(chǔ)液桶、13破乳劑提升泵、14破乳劑流量調(diào)節(jié)閥、15廢水儲(chǔ)液桶、16廢水提升泵、17廢水流量調(diào)節(jié)閥、18第一過濾裝置、19第二過濾裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1，一種含油乳化液廢水電化學(xué)分離反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體1、位于反應(yīng)器本體1內(nèi)部的混合裝置、與反應(yīng)器本體1通過管路連接的破乳劑供應(yīng)裝置和廢水供應(yīng)裝置，本體1的內(nèi)部設(shè)有電極裝置2和過濾裝置3，過濾裝置3位于電極裝置2的下方，混合裝置位于電極裝置2的上方，混合裝置包括轉(zhuǎn)軸8和連接在轉(zhuǎn)軸8底部的攪拌槳9，攪拌槳9位于電極裝置2的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸8上分別套接有破乳劑散化輪10和廢水散化輪11，且廢水散化輪11位于破乳劑散化輪10的上方，破乳劑散化輪10和廢水散化輪11的上端面均設(shè)有環(huán)形凹槽，且凹槽的側(cè)壁與破乳劑散化輪10和廢水散化輪11的外側(cè)壁均設(shè)有若干通孔，破乳劑散化輪10內(nèi)的通孔外部向下彎曲傾斜，廢水散化輪11內(nèi)的通孔外部向上彎曲傾斜，反應(yīng)器本體1的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，混合裝置的頂部貫穿反應(yīng)器本體1與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出端與相連接，過濾裝置3的下方連接有貫通反應(yīng)器本體1側(cè)壁的排液管，且該連接處設(shè)有濁度檢測(cè)器5，排液管分有兩個(gè)出口管路，且出口管路上分別設(shè)有直排電磁閥6和回收電磁閥7，破乳劑供應(yīng)裝置包括破乳劑儲(chǔ)液桶12，破乳劑儲(chǔ)液桶12的上部安裝有破乳劑提升泵13，破乳劑提升泵13的輸入端通過管路連通至破乳劑儲(chǔ)液桶12的內(nèi)部，破乳劑提升泵13的輸出端通過管路貫穿反應(yīng)器本體1的側(cè)壁至破乳劑散化輪10的凹槽內(nèi)，且在管路上設(shè)有破乳劑流量調(diào)節(jié)閥14，廢水供應(yīng)裝置包括廢水儲(chǔ)液桶15，廢水儲(chǔ)液桶15的上部安裝有廢水提升泵16，廢水提升泵16的輸入端通過管路連通至廢水儲(chǔ)液桶15的內(nèi)部，廢水提升泵16的輸出端通過二分管路分別連接第一過濾裝置18和第二過濾裝置19，第一過濾裝置18和第二過濾裝置19的另一端并接后通過管路貫穿反應(yīng)器本體1的側(cè)壁至廢水散化輪11的凹槽內(nèi)，且在管路上設(shè)有廢水流量調(diào)節(jié)閥17，第一過濾裝置18和第二過濾裝置19的輸入端和輸出端均設(shè)有啟閉閥門。

工作原理：本實(shí)用新型在使用時(shí)，將含油乳化液廢水和配制好的破乳劑分別注入廢水儲(chǔ)液桶15和破乳劑儲(chǔ)液桶12中，開啟第一過濾裝置18或第二過濾裝置19兩端的啟閉閥門，調(diào)節(jié)廢水流量調(diào)節(jié)閥17和破乳劑流量調(diào)節(jié)閥14的流量大小，啟動(dòng)廢水提升泵16和破乳劑提升泵13，廢水提升泵16將廢水儲(chǔ)液桶15中的廢水經(jīng)過第一過濾裝置18或第二過濾裝置19通過管路引入廢水散化輪11的凹槽內(nèi)，破乳劑提升泵13將破乳劑儲(chǔ)液桶12中的破乳劑通過管路引入破乳劑散化輪10的凹槽內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使進(jìn)入廢水散化輪11的凹槽內(nèi)的廢水和進(jìn)入破乳劑散化輪10的凹槽內(nèi)的破乳劑在離心力作用下通過廢水散化輪11和破乳劑散化輪10內(nèi)的通孔向四周發(fā)散，在下落過程中完成混合，當(dāng)混合液到達(dá)電極裝置2頂部時(shí)，電極裝置2開始作業(yè)，混合液體在攪拌槳9的作用下，在電極裝置2內(nèi)完成電化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)后的溶液經(jīng)過濾裝置3作用后達(dá)到反應(yīng)器本體1的底部，濁度檢測(cè)器5檢測(cè)反應(yīng)后液體的濁度，當(dāng)濁度大于10度時(shí)，回收電磁閥7開啟，排除的液體回收到廢水儲(chǔ)液桶15中，進(jìn)行下次的破乳反應(yīng)處理，當(dāng)濁度小雨10度時(shí)，直排電磁閥6開啟，排除的液體直接引入處理水存儲(chǔ)池內(nèi)，以進(jìn)行后續(xù)的氧化、沉淀等處理；當(dāng)?shù)谝贿^濾裝置18或第二過濾裝置19中的一個(gè)需要更換時(shí)，只需將另一個(gè)開啟進(jìn)入工作狀態(tài)，關(guān)閉需要更換的裝置，在不停機(jī)狀態(tài)下即可完成更換操作。

以上，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。