本實(shí)用新型涉及腔體濾波器制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種腔體濾波器用的除塵機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前電子行業(yè)對其產(chǎn)品焊接過程中產(chǎn)生的焊渣、灰塵等主要是通過人工使用噴槍等工具進(jìn)行手工處理，一些專業(yè)除塵設(shè)備也只是通過噴吹的方式進(jìn)行簡單的處理，難以達(dá)到理想的處理效果，專利號為CN201410624615.1的專利介紹了一種電除塵器的輔助清灰裝置，該裝置利用噴吹的氣流對電除塵器進(jìn)行輔助清灰，能在一定程度上清理產(chǎn)品，但是對一些附著力強(qiáng)的焊渣、灰塵等難以達(dá)到滿意的效果。

目前，電子行業(yè)濾波器等都是采用人工操作，將其放入專用除塵夾具，采用吹氣的方式將其清理。這樣不僅效率低下而且還得專門配備操作工進(jìn)行處理，一些附著力強(qiáng)的焊渣、灰塵等，只是靠吹氣難以將其完全清理干凈，從而影響產(chǎn)品的品質(zhì)和可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種除塵機(jī)構(gòu)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中工件上的焊渣不易除去以及人工操作效率較低的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)包括料斗、吹氣組件以及毛刷組件，所述吹氣組件和所述毛刷組件可移動性地設(shè)置在所述料斗內(nèi)，所述吹氣組件和所述毛刷組件用于對待除塵工件進(jìn)行吹氣處理和表面刷掃處理，所述料斗用于收集焊渣和灰塵并從底部排走。

根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述除塵機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于所述料斗內(nèi)的單軸機(jī)器人，所述單軸機(jī)器人包括驅(qū)動部件、滑軌以及設(shè)置于所述滑軌上的滑塊，所述吹氣組件和所述毛刷組件通過一滑塊固定板固定在所述滑塊上，所述驅(qū)動部件用于根據(jù)控制指令驅(qū)動所述滑塊在所述滑軌上滑動，從而使得所述吹氣組件和所述毛刷組件在所述料斗內(nèi)移動。

根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述除塵機(jī)構(gòu)還包括安裝板和多個支撐條，所述多個支撐條支撐在所述料斗內(nèi)，所述安裝板固定在所述支撐條上，所述單軸機(jī)器人安裝在所述安裝板上。

根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述除塵機(jī)構(gòu)還包括支撐鈑金和拖鏈，所述支撐鈑金與所述單軸機(jī)器人平行并支撐在所述料斗內(nèi)，所述拖鏈的一端固定在所述支撐鈑金上，另一端與所述毛刷組件或所述吹氣組件連接。

根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述除塵機(jī)構(gòu)還包括帶導(dǎo)桿氣缸和連接板組件，所述連接板組件連接在所述料斗的外側(cè)，所述帶導(dǎo)桿氣缸與所述連接板組件連接，用于驅(qū)動所述料斗升降。

根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述料斗為收口狀，底部設(shè)有漏口，所述漏口用于連接工業(yè)吸塵器。

根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述吹氣組件包括吹氣桿固定座、吹氣桿、調(diào)節(jié)螺釘以及堵頭，所述吹氣桿上連接有入氣接頭和出氣噴嘴，所述吹氣桿通過所述調(diào)節(jié)螺釘以預(yù)定角度固定在所述吹氣桿固定座上，所述堵頭設(shè)置在所述吹氣桿的外端。

根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述毛刷組件包括電機(jī)安裝板、毛刷電機(jī)以及多個毛刷，所述毛刷電機(jī)固定在所述電機(jī)安裝板上，所述毛刷電機(jī)用于驅(qū)動所述多個毛刷旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述毛刷組件還包括主動同步帶輪、從動同步帶輪以及連接件，所述主動同步帶輪固定在所述毛刷電機(jī)的軸上，所述毛刷通過所述連接件固定在所述主動同步帶輪上，所述從動同步帶輪通過同步帶與所述主動同步帶輪傳動連接。

根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述毛刷組件還包括張緊板，所述張緊板固定在所述電機(jī)安裝板上，所述張緊板上固定有張緊軸，所述張緊軸上安裝有壓緊軸承，所述壓緊軸承用于壓緊所述同步帶。

本實(shí)用新型的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實(shí)用新型提供的除塵機(jī)構(gòu)效率較高，且能夠有效的除去工件上強(qiáng)力附著的焊渣。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型提供的除塵機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的除塵機(jī)構(gòu)的吹氣組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型提供的除塵機(jī)構(gòu)的毛刷組件的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型提供的除塵機(jī)構(gòu)的毛刷組件的張緊機(jī)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，圖1是本實(shí)用新型提供的除塵機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種除塵機(jī)構(gòu)，該除塵機(jī)構(gòu)包括料斗2、吹氣組件7以及毛刷組件6，吹氣組件7和毛刷組件6可移動性地設(shè)置在料斗2內(nèi)，吹氣組件7和毛刷組件6用于對待除塵工件(圖未示)進(jìn)行吹氣處理和表面刷掃處理，料斗2用于收集焊渣和灰塵并從底部排走。

具體而言，除塵機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于料斗2內(nèi)的單軸機(jī)器人1，單軸機(jī)器人1包括滑軌101、設(shè)置于滑軌101上的滑塊102以及驅(qū)動部件103。驅(qū)動部件103用于根據(jù)控制指令驅(qū)動滑塊102在滑軌上滑動?？刂浦噶羁梢越邮兆砸粩?shù)控系統(tǒng)(圖中未示出)或者一控制器(圖中未示出)。吹氣組件7和毛刷組件6通過一滑塊固定板8固定在滑塊102上，其中，吹氣組件7和毛刷組件6可分別與固定板8固定，使得吹氣組件7的噴氣方向可方便的進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)然，吹氣組件7和毛刷組件6也可以相互固定后，再通過滑塊固定板8固定在滑塊102上，只要不影響吹氣組件7的噴氣方向調(diào)節(jié)即可。

除塵機(jī)構(gòu)還包括安裝板9和多個支撐條4，多個支撐條4支撐在料斗2內(nèi)，安裝板9固定在支撐條4上，單軸機(jī)器人1安裝在安裝板9上，多個支撐條4的數(shù)量具體不作限定，以滿足支撐要求即可，例如圖1中所示的2個支撐條4支撐在料斗2的中間部分，料斗2的右上側(cè)邊緣部分也設(shè)置有支撐條4，一般的，支撐條4呈對稱設(shè)置以支撐安裝板9。

除塵機(jī)構(gòu)還包括支撐鈑金3和拖鏈5，支撐鈑金3與單軸機(jī)器人1平行并支撐在料斗2內(nèi)，支撐鈑金3用于支撐拖鏈5，拖鏈5的一端固定在支撐鈑金3上，另一端與毛刷組件6或吹氣組件7連接，拖鏈5用于在內(nèi)部設(shè)置除塵機(jī)構(gòu)工作所需的氣體管路和導(dǎo)線線材以對氣體管路和導(dǎo)線線材進(jìn)行保護(hù)。

在優(yōu)選實(shí)施例中，除塵機(jī)構(gòu)還包括帶導(dǎo)桿氣缸11和連接板組件10，連接板組件10固定連接在料斗2的外側(cè)，帶導(dǎo)桿氣缸11與連接板組件10連接，用于驅(qū)動料斗2升降。

料斗2為收口狀，底部設(shè)有漏口，漏口用于連接工業(yè)吸塵器以將收集的焊渣和灰塵吸走。

請一并參閱圖2，圖2是本實(shí)用新型提供的除塵機(jī)構(gòu)的吹氣組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖2所示，吹氣組件7包括吹氣桿固定座17、吹氣桿14、調(diào)節(jié)螺釘16以及堵頭12，吹氣桿14上連接有入氣接頭13和出氣噴嘴15，吹氣桿14通過調(diào)節(jié)螺釘16以預(yù)定角度固定在吹氣桿固定座17上，堵頭12設(shè)置在吹氣桿14的外端。

在本發(fā)明實(shí)施例中，吹氣桿14為兩根，分別連接在吹氣桿固定座17的兩側(cè)，吹氣桿14的兩端均通過堵頭12密封，吹氣桿固定座17上設(shè)有螺紋孔，調(diào)節(jié)螺釘16擰在該螺紋孔上并頂住吹氣桿14插入吹氣固定座17的部分，旋松調(diào)節(jié)螺釘16即可旋轉(zhuǎn)吹氣桿14從而調(diào)節(jié)出氣噴嘴15的噴氣方向。

其中，出氣噴嘴的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，在圖2所示的實(shí)施例中，每一吹氣桿14上設(shè)有3個出氣噴嘴15，并設(shè)有一個L型的入氣接頭13，出氣噴嘴15和入氣接頭13與吹氣桿14均采用螺紋配合方式連接，優(yōu)選地，可進(jìn)一步設(shè)置密封膠圈進(jìn)行密封。

請一并參閱圖3，圖3是本實(shí)用新型提供的除塵機(jī)構(gòu)的毛刷組件的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖3所示，毛刷組件6包括電機(jī)安裝板25、毛刷電機(jī)26以及多個毛刷21，毛刷電機(jī)26固定在電機(jī)安裝板25上，毛刷電機(jī)26用于驅(qū)動多個毛刷21旋轉(zhuǎn)。

具體而言，毛刷組件6還包括主動同步帶輪24、多個從動同步帶輪19以及連接件22，主動同步帶輪24固定在毛刷電機(jī)26的軸上，毛刷21通過連接件22固定在主動同步帶輪24上，多個從動同步帶輪19通過同步帶23與主動同步帶輪24傳動連接，連接件22優(yōu)選采用法蘭盤。

其中，如圖3所示，從動同步帶輪19從右往左依次形成Z字形布置，動力通過同步帶23依次從主動同步帶輪24傳遞到最左側(cè)的從動同步帶輪20。

請一并參閱圖4，圖4是本實(shí)用新型提供的除塵機(jī)構(gòu)的毛刷組件的張緊機(jī)構(gòu)的示意圖。

如圖4所示，為了使得動力良好傳遞，防止打滑現(xiàn)象，毛刷組件6還包括張緊板29，張緊板29固定在電機(jī)安裝板25上，張緊板29上固定有張緊軸28，張緊軸28上安裝有壓緊軸承27，壓緊軸承27用于壓緊同步帶23，壓緊軸承27具體可為深溝球軸承。

當(dāng)對待除塵工件產(chǎn)品進(jìn)行除塵時，控制帶導(dǎo)桿氣缸11的電磁閥通電，兩邊的帶導(dǎo)桿氣缸11同時動作，將料斗2頂升起來。

控制吹氣組件7的電磁閥通電，壓縮空氣通過L型的入氣接頭13進(jìn)入吹氣桿14，吹氣桿14上的六個出氣噴嘴15對待除塵工件進(jìn)行吹氣處理，隨后毛刷電機(jī)26驅(qū)動五組同步帶23轉(zhuǎn)動，進(jìn)而驅(qū)動五組毛刷21轉(zhuǎn)動，5s(時間可以根所實(shí)際情況設(shè)定)停止以后，控制吹氣組件7的電磁閥斷電，出氣噴嘴15停止吹氣，毛刷電機(jī)26停止轉(zhuǎn)動，控制帶導(dǎo)桿氣缸11的電磁閥斷電，兩邊的帶導(dǎo)桿氣缸11同時動作，將料斗2降下來，單軸機(jī)器人1驅(qū)動滑塊固定板8上的毛刷組件6和吹氣組件7向前運(yùn)動一段距離，然后帶導(dǎo)桿氣缸11再次將料斗2升起，毛刷組件6和吹氣組件7重復(fù)之前的動作，隨后帶導(dǎo)桿氣缸11將料斗2降下，單軸機(jī)器人1再次驅(qū)動滑塊固定板8上的毛刷組件6和吹氣組件7向前運(yùn)動一段距離，最后直至到達(dá)工件的邊緣。待除塵工件腔體中的焊渣、灰塵等被清掃以后落入料斗2的下端，料斗2下端開口處連接有工業(yè)吸塵器，因此焊渣、灰塵等就可被吸塵器吸走。

綜上所述，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解，本實(shí)用新型提供的除塵機(jī)構(gòu)效率較高，且能夠有效的除去工件上強(qiáng)力附著的焊渣。

以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。