本發(fā)明涉及食品加工機械，尤其涉及一種零件智能清洗殺菌排干設備。

背景技術：

在食品加工和醫(yī)療器械領域中，零件的衛(wèi)生清潔非常重要。

申請?zhí)枺?01610374112.2 一種改進的機械零件清潔裝置與本發(fā)明功能類似。此發(fā)明包括機架以及設置于機架上的縱向導軌、氣缸、控制器，且氣缸上連接有橫向導軌；所述橫向導軌垂直連接于兩個縱向導軌之間形成“H”狀，該橫向導軌上連接有機械手；所述機械手、氣缸均與控制器相連接，且機械手的下方依次設置有清洗機構、脫水機構、烘干機構。

而零件在加工時，非常容易受到各種污染，一般清洗都是采用人工清洗，耗時耗力，而且清洗的質量無法保證?，F(xiàn)有技術需要應用機械手，控制系統(tǒng)相對復雜，所以需要一種可以徹底清潔零件，并控制系統(tǒng)更加簡易的設備。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術問題的零件智能清洗殺菌排干設備。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種零件智能清洗殺菌排干設備，所述加工臺上從左到右依次設有清洗箱、瀝水箱以及殺菌箱，所述清洗箱、瀝水箱以及殺菌箱通過運輸機構連接，所述輸送機構一端設有收納機構，所述收納機構由設置在加工臺上旋轉端向上的旋轉電機、豎直部分一端固定在旋轉電機旋轉端的L形桿、設置在L形桿水平部分下表面位于輸送機構上方且伸縮端向下的伸縮電機、設置在伸縮電機伸縮端的夾板、設置在夾板下表面相對兩角的一對直角狀豎直板、設置在直角狀豎直板內側表面的倒錐卡扣、設置在L形桿水平部分下表面一端的紅外發(fā)射器和設置在加工臺上的與紅外發(fā)射器配對的紅外接收器構成，所述清洗箱內設有清洗機構，所述瀝水箱內設有瀝水機構，所述殺菌箱內設有殺菌機構。

所述輸送機構由開在清洗箱、瀝水箱以及殺菌箱左右兩側表面且位置相對應的開口、一部分穿插在多個開口內的輸送帶、設置加工臺上且位于輸送帶相對兩端的一對U字形的框架、開在框架相對內兩側表面的一對圓槽、嵌裝在圓槽內的軸承、插裝在一對軸承內用于套裝輸送帶的一對轉桿、設置在加工臺上的驅動電機、套裝在驅動電機旋轉端的主動皮帶輪、套裝在其中一個轉桿上的從動皮帶輪、套裝在主動皮帶輪與從動皮帶輪上的皮帶和設置在輸送帶上的零件盛放盒構成。

所述消毒機構由開在殺菌箱相對兩側表面的風口、分別嵌裝在一對風口內的進風機與出風機、分別鉸鏈連接在一對風口頂邊且位于殺菌箱外側表面的擋板、設置在擋板上的手提凸起、開在殺菌箱側表面與手提凸起位置相匹配的卡槽、設置在殺菌箱內上表面且分布均勻的多個紫外線消毒燈和開在殺菌箱一側表面的出料口構成。

所述清潔機構由水平開在清洗箱內相對兩側表面且高度相等的一對滑槽、分別嵌裝在一對滑槽內同一側的滑輪、插裝在一對滑輪之間的支撐桿、活動套裝在支撐桿上的擺動軸、嵌裝在其中一個滑槽內一側表面且伸縮端與滑輪固定連接的伸縮電機、一端通過連接桿與擺動軸連接的環(huán)形塊、開在環(huán)形塊內的空腔、開在環(huán)形塊外側表面分布均勻的多個出水孔、一端與空腔相連通另一端伸出清洗箱的連通管、設置在連通管上的抽吸泵和固定在清洗箱外側表面且與連通管相連通的水箱構成。

所述瀝水機構由開在瀝水箱下表面且與加工臺相連通的出水孔A、設置在加工臺下表面且與出水孔A位置相匹配的回收箱、設置在瀝水箱下表面且位于出水孔A一周的密封膠墊、沿一周設置在瀝水箱內側表面的凸起、設置在瀝水箱內與其內部大小相匹配且卡在凸起上的過濾篩網、設置在過濾篩網下表面四角處的伸縮彈簧、設置在瀝水箱內相對兩側表面的一對旋轉電機A和套裝在旋轉電機A旋轉端的凸輪構成。

所述零件盛放盒的大小與一對直角狀豎直板之間的大小相匹配。

所述倒錐卡扣截面呈直角三角形且位于直角狀豎直板內側表面最下端。

所述皮帶采用A型普通V帶。

所述紫外線消毒燈的波段為185nm。

所述伸縮電機的型號DM59R。

采用上述技術方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

一種多功能合一的設備，可以實現(xiàn)零件的清洗、殺菌以及排干的功能。

附圖說明

下面結合附圖對本發(fā)明零件智能清洗殺菌排干設備的具體實施方式作進一步說明：

圖1為本發(fā)明零件智能清洗殺菌排干設備的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明零件智能清洗殺菌排干設備的直角狀豎直板俯視放大圖；

圖3為本發(fā)明零件智能清洗殺菌排干設備的凸輪部分局部放大圖；

圖4為本發(fā)明零件智能清洗殺菌排干設備的手提凸起部分局部放大圖；

圖5為本發(fā)明零件智能清洗殺菌排干設備的清洗箱左視放大圖；

圖6為本發(fā)明零件智能清洗殺菌排干設備的框架左視放大圖；

圖7為本發(fā)明零件智能清洗殺菌排干設備的手提凸起左視放大圖；

圖8為本發(fā)明零件智能清洗殺菌排干設備的凸輪左視放大圖；

圖中，1、清洗箱；2、瀝水箱；3、殺菌箱；4、旋轉電機；5、L形桿；6、伸縮電機；7、夾板；8、直角狀豎直板；9、倒錐卡扣；10、L形桿；11、紅外接收器；12、開口；13、輸送帶；14、框架；15、圓槽；16、軸承；17、轉桿；18、驅動電機；19、主動皮帶輪；20、從動皮帶輪；21、皮帶；22、零件盛放盒；23、風口；24、進風機；25、出風機；26、擋板；27、手提凸起；28、卡槽；29、紫外線消毒燈；30、出料口；31、滑槽；32、滑輪；33、支撐桿；34、擺動軸；35、連接桿；36、環(huán)形塊；37、空腔；38、出水孔；39、連通管；40、抽吸泵；41、水箱；42、出水孔A；43、回收箱；44、密封膠墊；45、凸起；46、過濾篩網；47、伸縮彈簧；48、旋轉電機A；49、凸輪。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-8所示，一種零件智能清洗殺菌排干設備，包括加工臺，所述加工臺上從左到右依次設有清洗箱（1）、瀝水箱（2）以及殺菌箱（3），所述清洗箱（1）、瀝水箱（2）以及殺菌箱（3）通過運輸機構連接，所述輸送機構一端設有收納機構，所述收納機構由設置在加工臺上旋轉端向上的旋轉電機（4）、豎直部分一端固定在旋轉電機（4）旋轉端的L形桿（5）、設置在L形桿（5）水平部分下表面位于輸送機構上方且伸縮端向下的伸縮電機（6）、設置在伸縮電機（6）伸縮端的夾板（7）、設置在夾板（7）下表面相對兩角的一對直角狀豎直板（8）、設置在直角狀豎直板（8）內側表面的倒錐卡扣（9）、設置在L形桿（5）水平部分下表面一端的紅外發(fā)射器（10）和設置在加工臺上的與紅外發(fā)射器（10）配對的紅外接收器（11）構成，所述清洗箱（1）內設有清洗機構，所述瀝水箱（2）內設有瀝水機構，所述殺菌箱（3）內設有殺菌機構；所述輸送機構由開在清洗箱（1）、瀝水箱（2）以及殺菌箱（3）左右兩側表面且位置相對應的開口（12）、一部分穿插在多個開口（12）內的輸送帶（13）、設置加工臺上且位于輸送帶（13）相對兩端的一對U字形的框架（14）、開在框架（14）相對內兩側表面的一對圓槽（15）、嵌裝在圓槽（15）內的軸承（16）、插裝在一對軸承（16）內用于套裝輸送帶（13）的一對轉桿（17）、設置在加工臺上的驅動電機（18）、套裝在驅動電機（18）旋轉端的主動皮帶輪（19）、套裝在其中一個轉桿（17）上的從動皮帶輪（20）、套裝在主動皮帶輪（19）與從動皮帶輪（20）上的皮帶（21）和設置在輸送帶（13）上的零件盛放盒（22）構成；所述消毒機構由開在殺菌箱（3）相對兩側表面的風口（23）、分別嵌裝在一對風口（23）內的進風機（24）與出風機（25）、分別鉸鏈連接在一對風口（23）頂邊且位于殺菌箱（3）外側表面的擋板（26）、設置在擋板（26）上的手提凸起（27）、開在殺菌箱（3）側表面與手提凸起（27）位置相匹配的卡槽（28）、設置在殺菌箱（3）內上表面且分布均勻的多個紫外線消毒燈（29）和開在殺菌箱（3）一側表面的出料口（30）構成；所述清潔機構由水平開在清洗箱（1）內相對兩側表面且高度相等的一對滑槽（31）、分別嵌裝在一對滑槽（31）內同一側的滑輪（32）、插裝在一對滑輪（32）之間的支撐桿（33）、活動套裝在支撐桿（33）上的擺動軸（34）、嵌裝在其中一個滑槽（31）內一側表面且伸縮端與滑輪（32）固定連接的伸縮電機（6）、一端通過連接桿（35）與擺動軸（34）連接的環(huán)形塊（36）、開在環(huán)形塊（36）內的空腔（37）、開在環(huán)形塊（36）外側表面分布均勻的多個出水孔（38）、一端與空腔（37）相連通另一端伸出清洗箱（1）的連通管（39）、設置在連通管（39）上的抽吸泵（40）和固定在清洗箱（1）外側表面且與連通管（39）相連通的水箱（41）構成；所述瀝水機構由開在瀝水箱（2）下表面且與加工臺相連通的出水孔A（42）、設置在加工臺下表面且與出水孔A（42）位置相匹配的回收箱（43）、設置在瀝水箱（2）下表面且位于出水孔A（42）一周的密封膠墊（44）、沿一周設置在瀝水箱（2）內側表面的凸起（45）、設置在瀝水箱（2）內與其內部大小相匹配且卡在凸起（45）上的過濾篩網（46）、設置在過濾篩網（46）下表面四角處的伸縮彈簧（47）、設置在瀝水箱（2）內相對兩側表面的一對旋轉電機A（48）和套裝在旋轉電機A（48）旋轉端的凸輪（49）構成；所述零件盛放盒（22）的大小與一對直角狀豎直板（8）之間的大小相匹配；所述倒錐卡扣（9）截面呈直角三角形且位于直角狀豎直板（8）內側表面最下端；所述皮帶（21）采用A型普通V帶；所述紫外線消毒燈（29）的波段為185nm；所述伸縮電機（6）的型號DM59R。

本實施方案的特點為，加工臺上從左到右依次設有清洗箱、瀝水箱以及殺菌箱，清洗箱、瀝水箱以及殺菌箱通過運輸機構連接，輸送機構一端設有收納機構，收納機構由設置在加工臺上旋轉端向上的旋轉電機、豎直部分一端固定在旋轉電機旋轉端的L形桿、設置在L形桿水平部分下表面位于輸送機構上方且伸縮端向下的伸縮電機、設置在伸縮電機伸縮端的夾板、設置在夾板下表面相對兩角的一對直角狀豎直板、設置在直角狀豎直板內側表面的倒錐卡扣、設置在L形桿水平部分下表面一端的紅外發(fā)射器和設置在加工臺上的與紅外發(fā)射器配對的紅外接收器構成，清洗箱內設有清洗機構，瀝水箱內設有瀝水機構，殺菌箱內設有殺菌機構，一種多功能合一的設備，可以實現(xiàn)零件的清洗、殺菌以及排干的功能。

在本實施方案中，控制器的輸出端1與驅動電機的輸入端相連，控制器的輸出端2與抽吸泵的輸入端相連，控制器的輸出端3與紫外線消毒燈的輸入端相連，控制器的輸出端4與旋轉電機A的輸入端相連，控制器的輸出端5與進風機的輸入端相連，控制器的輸出端6與出風機的輸入端相連，控制器的輸出端7與伸縮電機的輸入端相連，控制器的輸出端8與伸縮電機A的輸入端相連，控制器的輸出端9與旋轉電機的輸入端相連，控制器的輸出端10與紅外發(fā)射器的輸入端相連，控制器的輸出端11與紅外接收器的輸入端相連，控制器控制驅動電機、紫外線消毒燈、旋轉電機A、進風機、出風機、伸縮電機、伸縮電機A、紅外發(fā)射器、紅外接收器和抽吸泵工作，首先將零件放到開有多個滲水網孔的零件盛放盒內，然后驅動電機正常工作，驅動電機的旋轉端旋轉，帶動主動皮帶輪轉動，主動皮帶輪通過皮帶的傳動使從動皮帶輪轉動，帶動同軸的插裝于圓槽內的軸承中的轉桿轉動，使得輸送帶工作，先將零件盛放盒從開口處輸送到清洗箱內，伸縮電機A正常工作，伸縮電機A的伸縮端伸縮，使得滑輪在滑槽內來回運動，并帶動通過連接桿與活動套裝在支撐桿上的擺動軸連接的環(huán)形塊來回運動，水箱內的水在抽吸泵的作業(yè)下經由連通管流入環(huán)形塊內的空腔內，并從多個出水孔處噴出，對零件進行清洗作業(yè)，然后驅動電機繼續(xù)工作，將零件盛放盒從清洗箱中輸送到瀝水箱內，由于過濾篩網通過下表面四角處的伸縮彈簧與瀝水箱內側表面的凸起相連，從而固定在瀝水箱內，旋轉電機A正常工作，旋轉電機A的旋轉端旋轉帶動凸輪轉動，使得過濾篩網上下震動，從而對零件進行瀝水作業(yè)，瀝出的水從瀝水箱下表面且設有密封膠墊的出水孔處流入回收箱中，之后驅動電機繼續(xù)工作，將零件盛放盒從瀝水箱中輸送到殺菌箱內，紫外線消毒燈對零件進行消毒作業(yè)，然后手持手提凸起，使得一對風口內的進風機與出風機正常工作，對零件進行吹風風干作業(yè)，然后將手提凸起卡進卡槽內進行固定，輸送帶再將零件從開口處輸送出，其中輸送帶為矩形網孔板且網孔形狀為菱形，方便瀝水作業(yè)的進行，最后旋轉電機正常工作，旋轉電機的旋轉端轉動，使得L形桿水平部分下表面一端的紅外發(fā)射器與設置在加工臺上的與紅外發(fā)射器配對的紅外接收器正好相對時，旋轉電機停止工作，伸縮電機正常工作，伸縮電機的伸縮端伸長，使得設有倒錐卡扣的直角狀豎直板沿著零件盛放盒邊沿向下運動，當倒錐卡扣正好卡在零件盛放盒下表面時，伸縮電機的伸縮端收縮，然后旋轉電機的旋轉端反向運動，將零件盛放盒運走，此設備簡單，實用性強。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。