技術特征：

1.一種強化除磷與污泥減量型污水處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

整體處理：污水由進水管進入前置污泥減量單元，先停留3～5h后，進入污泥減量單元的初沉池，停留1h，然后以逆向流流態(tài)，斜對角方式，反復逆流進入主反應器處理過程，依次流經(jīng)厭氧區(qū)、缺氧區(qū)和好氧區(qū)進行生化反應處理，水力停留時間HRT為7～10h，厭氧區(qū)、缺氧區(qū)和好氧區(qū)體積比為1：1：2.5，好氧區(qū)出水進入二沉池靜置，經(jīng)20～30d排放二沉池剩余污泥，經(jīng)污泥外回流管回流至前置污泥減量單元，參加新引入的污水循環(huán)處理過程，處理完成后的污水經(jīng)二沉池上部出水管排出；同時，厭氧區(qū)上清液進入側(cè)流化學結(jié)晶柱進行磷的化學結(jié)晶去除，除磷后清液回流到缺氧區(qū)；各處理單元具體運行如下：

前置污泥減量單元：

所述前置污泥減量單元包括由曝氣、缺氧和厭氧生物絮凝形成的一體化預處理區(qū)，預處理區(qū)后設置有初沉池，預處理區(qū)的前端設有進水管，預處理區(qū)的上部與初沉池上部相連通，且預處理區(qū)底部與初沉池底部設有污泥內(nèi)回流管，預處理區(qū)和初沉池形成內(nèi)循環(huán)回流管路；

前置污泥減量單元與初沉池污泥回流相結(jié)合，利用長泥齡實現(xiàn)污泥原位減量；污水在前置污泥減量單元中與二沉池回流污泥混合后，以推流式流態(tài)依次通過前段曝氣、后段缺氧和厭氧生物絮凝形成的一體化預處理區(qū)，回流污泥帶來的微生物在交替厭氧缺氧環(huán)境中，通過胞溶水解和解耦聯(lián)作用減少污泥量，同時生成小分子和易降解有機物，并為后續(xù)的生化反應提供充足的碳源；微生物還通過吸附絮凝作用吸附污水中的懸浮物和小顆粒物質(zhì)，降低進水的懸浮物質(zhì)，提高后續(xù)可生化性；然后污水進入預處理區(qū)后設置的初沉池，形成初沉污泥，初沉污泥回流至預處理區(qū)再吸附沉淀；

②主反應器處理過程：

所述厭氧區(qū)由2個或多個厭氧池串聯(lián)，缺氧區(qū)由2個或多個缺氧池串聯(lián)、好氧區(qū)由2個或多個好氧池串聯(lián)而成；厭氧池、缺氧池和好氧池內(nèi)放置球形多孔鐵氧化物陶土復合填料；所述缺氧池與厭氧池之間由回流管聯(lián)通；最后一個好氧池與第一個缺氧池頂部之間設置消化液內(nèi)回流管，并在缺氧池頂部的回流管處設置活動擋流隔板；所述的好氧池底部設置有曝氣管路；

來自污泥減量單元初沉池的上部澄清液由底部流入?yún)捬醭?，以逆向流流態(tài)，斜對角方式，往復逆流循環(huán)，依次流經(jīng)厭氧池、缺氧池和好氧池，在各反應池中水流自下而上流動擾動混合液，在水流的帶動下，混合液微攪拌進而混合均勻，水流流經(jīng)球形多孔鐵氧化物陶土復合填料，與填料表面附著微生物充分接觸，帶動填料處于流離懸浮狀態(tài)，最后，水流由好氧池側(cè)壁上部孔洞流出，進入二沉池；

側(cè)流化學結(jié)晶除磷

所述側(cè)流化學結(jié)晶柱由結(jié)晶反應區(qū)和位于其上部的上清液靜置區(qū)兩部分組成；厭氧池上清液經(jīng)側(cè)流管由底部流入側(cè)流化學結(jié)晶柱，以升流式流態(tài)通過結(jié)晶反應區(qū)，結(jié)晶反應區(qū)內(nèi)裝填鐵氧化物鋼渣作為晶種，并投加氯化鈣，投加濃度為Ca²⁺與P摩爾比為3～5：1，污水中的高濃度磷酸鹽與結(jié)晶柱中的金屬鹽反應形成沉淀結(jié)晶析出，除磷后的混合液在結(jié)晶柱頂部上清液靜置區(qū)停留10～15min，上清液經(jīng)由回流管道回流到缺氧區(qū)，結(jié)晶柱內(nèi)結(jié)晶體通過晶柱側(cè)面取樣口取出。

2.根據(jù)權利要求１所述的強化除磷與污泥減量型污水處理工藝，其特征在于：采用 多步驟強化厭氧釋磷：硝化液內(nèi)回流點活動隔板阻礙回流硝化液擴散造至成厭氧池，降低抑制釋磷作用；前置污泥減量模塊缺氧/厭氧環(huán)境，消耗硝酸根，降低抑制釋磷作用；高濃度混合液和長泥齡提高發(fā)性脂肪酸等易生化碳源濃度，強化后續(xù)厭氧池釋磷作用；增加厭氧池上清液側(cè)流點，上清液按照比例流入側(cè)流化學除磷沉淀池，生物和化學復合除磷提高除磷效果。

3.根據(jù)權利要求１所述的強化除磷與污泥減量型污水處理工藝，其特征在于：

步驟中，所述的曝氣，曝氣量為2~3mg/L；污泥減量模塊污泥濃度為8g/L。

4.根據(jù)權利要求１所述的強化除磷與污泥減量型污水處理工藝，其特征在于：步驟②中，污水在厭氧區(qū)、缺氧區(qū)和好氧區(qū)停留時間比為 1：1：5，總停留時間優(yōu)選7h；厭氧區(qū)由2個厭氧池串聯(lián)、缺氧區(qū)由2個缺氧池串聯(lián)、好氧區(qū)由5個好氧池串聯(lián)而成；溶解氧量控制在厭氧池0mg/L、缺氧池0.2mg/L、5個好氧池依次為5 mg/L、2 mg/L、3.6 mg/L、1.5 mg/L、2mg/L.

根據(jù)權利要求１所述的強化除磷與污泥減量型污水處理工藝，其特征在于：步驟②中，所述的球形多孔鐵氧化物陶土復合填料，好氧池的裝填體積比為40～60%，厭氧池和缺氧池的裝填體積比為90～100%。

5.根據(jù)權利要求１所述的強化除磷與污泥減量型污水處理工藝，其特征在于：

步驟②中，所述的球形多孔氧化鐵陶土復合填料，球形，直徑8cm，由外部鐵氧化物陶土外殼和內(nèi)部懸浮填料構(gòu)成。

6.所述的鐵氧化物陶土外殼包括PVC注塑支架以及在支架表面粘附的鐵氧化物陶土，直徑8cm，表面呈多孔狀，孔隙率65%；內(nèi)部懸浮填料，由填料旋轉(zhuǎn)軸支撐，由多孔外殼內(nèi)部包裹PVC材質(zhì)圓形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成，直徑5cm，內(nèi)部懸浮填料繞旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)。

7.根據(jù)權利要求１所述的強化除磷與污泥減量型污水處理工藝，其特征在于：步驟②中，所述的好氧池為好氧/限氧曝氣模式，好氧池消化液經(jīng)回流管回流到缺氧池的回流點，回流比例200%；二沉池采用單側(cè)溢流出水，每20d排放一次剩余污泥。

8.根據(jù)權利要求１所述的強化除磷與污泥減量型污水處理工藝，其特征在于：

步驟中，所述沉淀結(jié)晶析出，以反沖洗方式回收磷結(jié)晶體，反沖洗水由側(cè)流化學結(jié)晶柱底部設置的化學藥劑投加口進入，由結(jié)晶取樣口回收反沖洗水；反沖洗時間為每間隔20d反沖洗一次結(jié)晶柱，回收磷晶體。

9.根據(jù)權利要求１所述的強化除磷與污泥減量型污水處理工藝，其特征在于：步驟中，所述的厭氧池上清液按照30~40%的比例流入化學結(jié)晶柱；

厭氧池由于聚磷菌釋磷作用，上清液中磷濃度較高，將30~40%的富磷上清液引入側(cè)流化學除磷結(jié)晶柱中，投加鈣鹽等化學藥劑形成化學含磷結(jié)晶物，含磷結(jié)晶物通過結(jié)晶柱側(cè)收集口收集用以后續(xù)的磷回收，沉淀上清液回流到缺氧段；所述的結(jié)晶柱下部設有曝氣口，充入的氣體使混合液中CO₂溢出，保持結(jié)晶柱混合液維持在堿性環(huán)境。

10.根據(jù)權利要求１所述的強化除磷與污泥減量型污水處理工藝，其特征在于：步驟中，所述鐵氧化物鋼渣為改性含鐵氧化物鋼渣，制備方法為取粒度為3~5mm的鋼渣顆粒，按照鋼渣與含鐵氧化物粉末、陶土質(zhì)量比為10：1：1加入含鐵氧化物粉末和陶土混合，制成5mm球形顆粒；然后按固液比0.8加入到NaOH、磷酸鹽、CaCl₂的混合水溶液中，溶液中NaOH 濃度為6mol/L，Ca²⁺濃度為1mol/L，Ca2+與P摩爾比為3：1，100^oC反應6h，過濾即得。