本發(fā)明涉及軸瓦清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軸瓦自清洗裝置。

背景技術(shù)：

軸瓦是滑動軸承和軸頸接觸的部分，形狀為瓦狀的半圓柱面，非常光滑，一般用青銅、減摩合金等耐磨材料制成，在特殊情況下，可以用木材、工程塑料或橡膠制成，軸瓦在使用一段時間后，表面會有一些雜質(zhì)，此時就需要對軸瓦進(jìn)行清洗，使之達(dá)到原來的配合精度，傳統(tǒng)的方法是采用人工清洗，人工清洗的效率極低，且在清洗后，人工對軸瓦的擦拭也擦拭的并不干凈，無法達(dá)到清洗的標(biāo)準(zhǔn)，且人們在將軸瓦擦拭完畢后未對軸瓦進(jìn)行涂油處理，放置時間長了以后依舊會出現(xiàn)銹蝕的情況，滿足不了工作的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種軸瓦自清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種軸瓦自清洗裝置，包括儲水箱、顯示屏、清洗室、升降臺和涂油毛刷，所述儲水箱與清洗劑儲存箱安裝在機體的頂部，且儲水箱安裝在清洗劑儲存箱的左側(cè)，所述顯示屏與控制面板鑲嵌在控制機的外壁上，且顯示屏安裝在控制面板的上方，控制機通過連接軸固定在機體的右側(cè)外壁上，所述機體與機門之間通過鉸鏈連接，且機體的右側(cè)外壁上安裝有電機與鼓風(fēng)機，且電機安裝在鼓風(fēng)機的上方，所述清洗室與烘干室設(shè)置在機體的內(nèi)部，且清洗室設(shè)置在烘干室的上方，所述清洗室的右側(cè)內(nèi)壁上安裝有旋轉(zhuǎn)盤，且旋轉(zhuǎn)盤的左側(cè)安裝有伸縮清洗刷，所述升降臺安裝在烘干室的內(nèi)部，且升降臺的底部設(shè)置有電熱管，且升降臺的右側(cè)設(shè)置有潤滑油儲存箱，所述潤滑油儲存箱的下方安裝有涂油毛刷。

優(yōu)選的，所述控制面板上設(shè)置有按鈕。

優(yōu)選的，所述機門的中部鑲嵌有玻璃觀察窗，且玻璃觀察窗的左側(cè)安裝有把手。

優(yōu)選的，所述機體的底部固定有支撐腿。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)盤與電機之間通過轉(zhuǎn)動軸連接。

優(yōu)選的，所述烘干室的右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有出風(fēng)口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有全自動清洗毛刷，工作時人們直接將軸瓦放置在機體中即可，該裝置可完成整個清洗過程，大大提高了清洗的效率，設(shè)備在內(nèi)部還設(shè)置有烘干室，清洗完畢后可先將軸瓦進(jìn)行風(fēng)干，風(fēng)干后在進(jìn)行徹底烘干，無需人工擦拭，方便快捷，設(shè)備在內(nèi)部安裝有潤滑油儲存箱，可對清洗烘干后的軸瓦進(jìn)行涂油處理，涂油后可將軸瓦存放在機體內(nèi)，待需要時取出即可，涂油后的軸瓦在存放期間一直會保持住原來的清潔狀態(tài)，不會出現(xiàn)銹蝕或者落滿灰塵的情況，滿足了工作的需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明機體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-儲水箱；2-清洗劑儲存箱；3-機體；4-控制機；5-顯示屏；6-按鈕；7-控制面板；8-把手；9-機門；10-玻璃觀察窗；11-支撐腿；12-電機；13-鼓風(fēng)機；14-清洗室；15-伸縮清洗刷；16-旋轉(zhuǎn)盤；17-升降臺；18-烘干室；19-電熱管；20-潤滑油儲存箱；21-涂油毛刷；22-出風(fēng)口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供的一種實施例：一種軸瓦自清洗裝置，包括儲水箱1、顯示屏5、清洗室14、升降臺17和涂油毛刷21，儲水箱1與清洗劑儲存箱2安裝在機體3的頂部，且儲水箱1安裝在清洗劑儲存箱2的左側(cè)，顯示屏5與控制面板7鑲嵌在控制機4的外壁上，且顯示屏5安裝在控制面板7的上方，控制機4通過連接軸固定在機體3的右側(cè)外壁上，機體3與機門9之間通過鉸鏈連接，且機體3的右側(cè)外壁上安裝有電機12與鼓風(fēng)機13，且電機12安裝在鼓風(fēng)機13的上方，清洗室14與烘干室18設(shè)置在機體3的內(nèi)部，且清洗室14設(shè)置在烘干室18的上方，清洗室14的右側(cè)內(nèi)壁上安裝有旋轉(zhuǎn)盤16，且旋轉(zhuǎn)盤16的左側(cè)安裝有伸縮清洗刷15，升降臺17安裝在烘干室18的內(nèi)部，且升降臺17的底部設(shè)置有電熱管19，且升降臺17的右側(cè)設(shè)置有潤滑油儲存箱20，潤滑油儲存箱20的下方安裝有涂油毛刷21，且涂油毛刷21可全方位活動，控制面板7上設(shè)置有按鈕6，機門9的中部鑲嵌有玻璃觀察窗10，且玻璃觀察窗10的左側(cè)安裝有把手8，機體3的底部固定有支撐腿11，旋轉(zhuǎn)盤16與電機12之間通過轉(zhuǎn)動軸連接，烘干室18的右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有出風(fēng)口22。

工作原理：打開機門9，將需要清洗的軸瓦放置在清洗室14內(nèi)，打開控制機4，輸入工作程序，儲水箱1與清洗劑儲存箱2會自動釋放適量的水與清洗劑，伸縮清洗刷14會自動伸縮并旋轉(zhuǎn)，對軸瓦進(jìn)行清洗，清洗完畢后，清洗后的水通過排水管排出，排水完畢后，伸縮清洗刷14會將軸瓦推至升降臺17處，升降臺17會自動下降，將軸瓦傳送至烘干室18內(nèi)，此時鼓風(fēng)機13會自動開啟，對清洗后的軸瓦進(jìn)行風(fēng)干處理，風(fēng)干完畢后電熱管19開啟對軸瓦進(jìn)行徹底烘干處理，待冷卻后，涂油毛刷21會對軸瓦進(jìn)行涂油處理，涂油完畢后，軸瓦存放在機體3內(nèi)，待需要時取出即可。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。