本發(fā)明屬于生物脫氮反應(yīng)器領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)流的高效脫氮反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
：短程硝化-厭氧氨氧化技術(shù)是目前已知最經(jīng)濟的生物脫氮技術(shù)，是一種可持續(xù)發(fā)展的污水處理技術(shù)。反應(yīng)原理如下(考慮微生物合成)：短程硝化：短程硝化菌(AOB)世代周期約為0.53d，氧化1mgNH4+為NO2-細(xì)胞產(chǎn)量為0.15mg，好氧量3.16mg。厭氧氨氧化：厭氧氨氧化菌(AAOB)世代周期約為11d，反應(yīng)1mgNH4+為N2細(xì)胞產(chǎn)量為0.11mg。短程硝化工藝僅需將原水中約1/2的NH4+-N氧化為NO2--N即可，大幅度減少曝氣量；厭氧氨氧化菌產(chǎn)率低(0.11mg/mgNH4+-N)，污泥產(chǎn)生量低，節(jié)約了污泥處理處置的費用。由于厭氧氨氧化菌對生長條件的要求十分苛刻，且世代周期長(11～30d)，產(chǎn)率低(0.11g/gNH4+-N)富集培養(yǎng)困難，反應(yīng)的基質(zhì)同時也是抑制物。因此，將短程硝化與厭氧氨氧化結(jié)合在一個反應(yīng)器中有利于基質(zhì)的邊產(chǎn)生邊轉(zhuǎn)化，避免了氨氮積累產(chǎn)生的游離氨以及亞氮積累產(chǎn)生的游離亞硝酸對厭氧氨氧化菌的生物毒性。此外含氮廢水中往往不可避免地含有一定量的有機質(zhì)(以化學(xué)需氧量COD計)，COD的存在將導(dǎo)致異養(yǎng)菌的增殖，由于異養(yǎng)菌的世代周期短(0.7d)，產(chǎn)率高(0.3mgVSS/mgCOD)。因此當(dāng)廢水中的有機質(zhì)的量與氮的比值(即碳氮比)較高時，現(xiàn)有的一體化脫氮反應(yīng)器往往會因為異養(yǎng)菌過度增殖，擠占了厭氧氨氧化菌(AAOB)的生存空間，而導(dǎo)致AAOB被淘汰出系統(tǒng)。現(xiàn)有的生物脫氮反應(yīng)器有如下幾種：1、申請?zhí)枺?01210289959.2，發(fā)明名稱：一體化籠式脫氮反應(yīng)器，該發(fā)明公開了一種一體化籠式脫氮反應(yīng)器。反應(yīng)器本體從下到上依次設(shè)進水區(qū)、反應(yīng)區(qū)和分離區(qū)，進水區(qū)從下到上依次設(shè)排泥管、水流轉(zhuǎn)向區(qū)、進水管和進氣管，進氣管上端設(shè)曝氣頭；反應(yīng)區(qū)設(shè)縱隔板分為好氧區(qū)和厭氧區(qū)，分別由四塊穿孔擋板分隔為三個籠子，籠內(nèi)充填1/4～1/3下沉/上浮多孔填料；分離區(qū)設(shè)縱隔板分為沉淀區(qū)和釋氣區(qū)，并通過上導(dǎo)流板和下導(dǎo)流板貫通，沉淀區(qū)頂端設(shè)溢流堰，溢流槽底部設(shè)出水管。該發(fā)明融短程硝化與厭氧氨氧化于一體，可避免亞硝酸鹽積累所致的生物毒性，也可克服基質(zhì)比例調(diào)控難題；功能菌的空間分布相對固定，有利于微生態(tài)環(huán)境的優(yōu)化；在上升氣流的驅(qū)動下，反應(yīng)液內(nèi)循環(huán)，硝化與脫氮交替進行，有助于傳質(zhì)和反應(yīng)，提高容積脫氮效能。但是該發(fā)明的不足之處在于：(1)當(dāng)進水氨氮濃度較低時，曝氣量須調(diào)整得較小，內(nèi)循環(huán)驅(qū)動力不足必將影響傳質(zhì)和反應(yīng)的進行。若曝氣量不調(diào)小，將導(dǎo)致好氧區(qū)溶解氧(DO)過高，使得亞硝酸鹽氧化菌(NOB)的大量繁，NOB將NO2--N氧化為NO3--N，致使厭氧區(qū)的厭氧氨氧化菌(AAOB)缺乏底物NO2--N，則厭氧氨氧化無法進行，系統(tǒng)崩潰。(2)當(dāng)泥水混合液循環(huán)至厭氧區(qū)時，污泥易被厭氧區(qū)填料所截留(而AOB在厭氧區(qū)由于沒有溶解氧，難以生存，會逐漸死亡)，難以再回到好氧區(qū)參與短程硝化因而反應(yīng)器容積效能較低。這種現(xiàn)象剛開始時會導(dǎo)致泥水混合液中的污泥不斷被厭氧區(qū)填料所截留，其中的AOB漸死亡，污泥量越來越少，同等曝氣量的情況下，溶解氧越來越高，厭氧區(qū)的溶解氧亦逐步升高，最終整個系統(tǒng)崩潰。(3)難以承受較高的COD負(fù)荷。無區(qū)別的同時排泥會將世代周期長、增殖較慢的厭氧氨氧化菌(AAOB)排出系統(tǒng)之外。(4)厭氧區(qū)的頂部沒有三相分離器，產(chǎn)氣干擾了沉淀出水，導(dǎo)致包含厭氧氨氧化菌(AAOB)在內(nèi)的污泥流失。2、申請?zhí)枺?01310453749.7，發(fā)明名稱：分段供氧自循環(huán)脫氮反應(yīng)器，該發(fā)明公開了一種分段供氧自循環(huán)脫氮反應(yīng)器。反應(yīng)器本體設(shè)有布水區(qū)、反應(yīng)區(qū)、分離區(qū)和循環(huán)區(qū)，布水區(qū)設(shè)排泥管和進水管；反應(yīng)區(qū)由三個模塊構(gòu)成分段供氧聯(lián)合反應(yīng)系統(tǒng)，模塊I下部設(shè)進氣管，進氣管上端設(shè)曝氣頭，模塊I上部安裝填料，模塊II和III的結(jié)構(gòu)與模塊I相同，依次串聯(lián)于模塊I上面；分離區(qū)設(shè)一塊縱隔板，分成沉淀室和釋氣室，沉淀室和釋氣室一下面設(shè)集氣室，沉淀室上部設(shè)溢流堰、出水槽和出水管，釋氣室上部設(shè)浮渣排放管；循環(huán)區(qū)設(shè)回流液吸管、連結(jié)管、調(diào)節(jié)閥和回流液進管。本發(fā)明分段供氧，可滿足生物反應(yīng)需氧，強化短程硝化作用；反應(yīng)液自循環(huán)，避免亞硝酸鹽積累所致的生物毒性，并克服基質(zhì)比例調(diào)控難題，提高反應(yīng)器容積脫氮效能。但是該發(fā)明的不足之處在于：(1)難以承受COD負(fù)荷。由微生物生長特性可知，短程硝化菌(AOB)以及異養(yǎng)菌增殖較快。而厭氧氨氧化菌(AAOB)增殖較慢、富集難，僅當(dāng)累積到一定數(shù)量的時候才表現(xiàn)出厭氧氨氧化特性。無區(qū)別的同時排泥會將增殖較慢的厭氧氨氧化菌排出系統(tǒng)之外。(2)溶解氧(DO)控制困難。整個反應(yīng)區(qū)屬于完全混合狀態(tài)，整個反應(yīng)區(qū)都是有溶解氧存在的，而厭氧氨氧化菌在氧氣存在的條件下是不參與反應(yīng)的，該境況對掛膜初期厭氧氨氧化菌的增殖是極其不利的，僅當(dāng)生物膜厚到一定程度時候才能保證內(nèi)層絕對的無氧狀態(tài)。同時溶解氧控制不當(dāng)時，很容易將生成的基質(zhì)物質(zhì)NO2--N氧化為NO3--N。3、申請?zhí)枺?01310453834.3，發(fā)明名稱：一體化泳動式自循環(huán)脫氮反應(yīng)器，該發(fā)明公開了一種一體化泳動式自循環(huán)脫氮反應(yīng)器。反應(yīng)器本體設(shè)有進水區(qū)、反應(yīng)區(qū)、分離區(qū)和循環(huán)區(qū)；進水區(qū)位于反應(yīng)器下部，主要由進水管、進氣管、曝氣頭和排泥管組成；反應(yīng)區(qū)位于反應(yīng)器中部，主要由填料支架和交錯固定的空心球填料組成；分離區(qū)位于反應(yīng)器上部，主要由漸擴區(qū)、釋氣區(qū)和出水區(qū)組成；循環(huán)區(qū)位于反應(yīng)器外部，主要由回流吸水管、回流進水管、回流連接管和回流控制閥組成。該發(fā)明融短程硝化、反硝化與厭氧氨氧化于一體，可同時實現(xiàn)廢水除碳脫氮；亞硝鹽邊產(chǎn)生邊轉(zhuǎn)化，可避免硝化過強造成亞硝酸鹽積累所引發(fā)的生物毒性；微生物分布相對固定，可優(yōu)化功能菌生境，強化生物脫氮；填料在反應(yīng)液中泳動，可促進傳質(zhì)和反應(yīng)，提高容積效能；反應(yīng)液受控自循環(huán)，可稀釋進水氨氮濃度，也可解決厭氧氨氧化基質(zhì)比例的調(diào)控困難。但是該發(fā)明的不足之處在于：(1)難以承受COD負(fù)荷。由微生物生長特性可知，短程硝化菌(AOB)以及異養(yǎng)菌增殖較快。而厭氧氨氧化菌(AAOB)增殖較慢、富集難，僅當(dāng)累積到一定數(shù)量的時候才表現(xiàn)出厭氧氨氧化特性。無區(qū)別的同時排泥會將增殖較慢的厭氧氨氧化菌排出系統(tǒng)之外。(2)溶解氧(DO)控制困難。整個反應(yīng)區(qū)屬于完全混合狀態(tài)，整個反應(yīng)區(qū)都是有溶解氧存在的，而厭氧氨氧化菌在氧氣存在的條件下是不參與反應(yīng)的，該境況對掛膜初期厭氧氨氧化菌的增殖是極其不利的，僅當(dāng)生物膜厚到一定程度時候才能保證內(nèi)層絕對的無氧狀態(tài)。同時溶解氧控制不當(dāng)時，很容易將生成的基質(zhì)物質(zhì)NO2--N氧化為NO3--N。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種生物相相對固定、可處理較高濃度COD廢水、可選擇性排泥并節(jié)省能耗的一種連續(xù)流的高效脫氮反應(yīng)器。為實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種連續(xù)流的高效脫氮反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體，所述反應(yīng)器本體從上到下依次設(shè)有分離區(qū)和反應(yīng)區(qū)，所述分離區(qū)內(nèi)設(shè)有縱隔板Ⅱ?qū)⒎蛛x區(qū)分為左右兩個半?yún)^(qū)，左半?yún)^(qū)為出水區(qū)，右半?yún)^(qū)為釋氣區(qū)，所述出水區(qū)上部設(shè)有溢流堰，所述溢流堰與出水區(qū)內(nèi)壁形成溢流槽，所述溢流槽底部設(shè)有出水管；所述反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有縱隔板Ⅰ將反應(yīng)區(qū)分為左右兩個半?yún)^(qū)，縱隔板Ⅰ和縱隔板Ⅱ位于同一平面上且不相連，所述縱隔板I上設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板與縱隔板II形成導(dǎo)流通道Ⅰ，出水區(qū)和釋氣區(qū)通過導(dǎo)流通道Ⅰ相連，所述反應(yīng)區(qū)的左半?yún)^(qū)從上到下依次設(shè)為過渡區(qū)和厭氧區(qū)，右半?yún)^(qū)從上到下依次設(shè)為好氧區(qū)和調(diào)節(jié)區(qū)，縱隔板I底部不與反應(yīng)器連接，形成導(dǎo)流通道Ⅱ，厭氧區(qū)與調(diào)節(jié)區(qū)通過所述導(dǎo)流通道Ⅱ相連；所述過渡區(qū)底部設(shè)有布?xì)庋b置Ⅴ，厭氧區(qū)底部設(shè)有布?xì)庋b置Ⅵ，所述布?xì)庋b置Ⅴ、布?xì)庋b置Ⅵ分別與氣管Ⅳ連接，所述氣管Ⅳ上設(shè)有控制布?xì)庋b置Ⅴ曝氣量的氣閥Ⅹ和控制布?xì)庋b置Ⅵ曝氣量的氣閥Ⅺ；所述調(diào)節(jié)區(qū)內(nèi)從上到下依次設(shè)有進水管、布?xì)庋b置Ⅰ和排泥管，所述布?xì)庋b置Ⅰ與氣管Ⅰ連接，所述氣管Ⅰ上設(shè)有控制布?xì)庋b置Ⅰ曝氣量的氣閥Ⅰ，所述排泥管設(shè)在調(diào)節(jié)區(qū)底部，排泥管上設(shè)有排泥閥；所述好氧區(qū)、過渡區(qū)和厭氧區(qū)上下端均設(shè)有填料支架，所述好氧區(qū)內(nèi)充填彈性填料，所述過渡區(qū)和厭氧區(qū)內(nèi)充填球形填料。作為進一步的技術(shù)方案，以上所述釋氣區(qū)內(nèi)設(shè)有溶氧監(jiān)測裝置，所述出水區(qū)內(nèi)設(shè)有三相分離器，所述三相分離器頂部設(shè)有氣管Ⅱ，所述三相分離器側(cè)部設(shè)有氣管Ⅲ。作為進一步的技術(shù)方案，以上所述氣管Ⅲ與產(chǎn)氣循環(huán)裝置的進氣口連接；所述產(chǎn)氣循環(huán)裝置包括產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ，所述產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ的進氣口均與氣管Ⅲ連接，所述產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ的出氣口對應(yīng)設(shè)有控制出風(fēng)量的氣閥Ⅶ和氣閥Ⅸ。作為進一步的技術(shù)方案，以上所述氣管Ⅰ與充氧裝置的出氣口連接，所述氣管Ⅱ通過循環(huán)氣管與充氧裝置的進氣口連接，所述充氧裝置包括充氧風(fēng)機Ⅰ和充氧風(fēng)機Ⅱ，充氧風(fēng)機Ⅰ和充氧風(fēng)機Ⅱ的出氣口對應(yīng)設(shè)有控制出風(fēng)量的氣閥Ⅱ和氣閥Ⅲ，所述充氧風(fēng)機Ⅰ(3.2)和充氧風(fēng)機Ⅱ的進氣口上還設(shè)有空氣進氣管，所述循環(huán)氣管上設(shè)有控制循環(huán)通氣量的循環(huán)氣閥。作為進一步的技術(shù)方案，以上所述好氧區(qū)內(nèi)從下到上依次設(shè)有布?xì)庋b置Ⅱ、布?xì)庋b置Ⅲ和布?xì)庋b置Ⅳ，所述布?xì)庋b置Ⅱ、布?xì)庋b置Ⅲ和布?xì)庋b置Ⅳ分別與氣管Ⅰ連接，所述氣管Ⅰ上設(shè)有對應(yīng)控制布?xì)庋b置Ⅱ、布?xì)庋b置Ⅲ和布?xì)庋b置Ⅳ曝氣量的氣閥Ⅳ、氣閥Ⅴ和氣閥Ⅵ。作為進一步的技術(shù)方案，以上所述彈性填料充填量為好氧區(qū)體積的60％～95％，所述球形填料在過渡區(qū)的充填量為過渡區(qū)體積的60％～80％，所述球形填料在厭氧區(qū)的充填量為厭氧區(qū)體積的60％～80％。作為進一步的技術(shù)方案，以上所述球形填料由兩個聚丙烯材質(zhì)的多孔半球合成一個球形，球內(nèi)填充有海綿以及小鐵塊，小鐵塊的大小使得球形填料比重為1.1～1.6g/cm3，當(dāng)同時開啟產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ進行曝氣脫膜時，處于膨脹懸浮的狀態(tài)，膨脹率為20％～30％。作為進一步的技術(shù)方案，以上所述反應(yīng)器本體的高徑比H∶D＝(1～20)∶1。作為進一步的技術(shù)方案，以上所述調(diào)節(jié)區(qū)和好氧區(qū)的體積比為1∶(3～15)，所述過渡區(qū)和厭氧區(qū)的體積比為1∶(3～10)，所述調(diào)節(jié)區(qū)和好氧區(qū)的總體積∶過渡區(qū)和厭氧區(qū)的總體積＝(0.5～1)∶1。作為進一步的技術(shù)方案，以上所述分離區(qū)的底角β為30°～75°，所述導(dǎo)流板的傾角α為30°～75°。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：1、本發(fā)明有利于微生物的富集培養(yǎng)，可維持生物相的相對固定。本發(fā)明設(shè)計了調(diào)節(jié)區(qū)、好氧區(qū)、過渡區(qū)、厭氧區(qū)四個反應(yīng)區(qū)，異養(yǎng)菌、亞硝化菌(AOB)、厭氧氨氧化菌(AAOB)相對獨立分布在反應(yīng)器的不同區(qū)域，有利于及微生物的富集培養(yǎng)。進水管設(shè)置在調(diào)節(jié)區(qū)的上半部，這樣可以避免產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機脈沖啟動時，剛剛進入的新鮮水被“拉回”至厭氧區(qū)，從而保證廢水依次通過調(diào)節(jié)區(qū)、好氧區(qū)、過渡區(qū)、厭氧區(qū)，可維持生物相的相對固定。2、本發(fā)明可處理較高COD濃度的污水。本發(fā)明中好氧區(qū)、過渡區(qū)、厭氧區(qū)設(shè)置有填料，填料下都設(shè)有脫膜用的布?xì)庋b置?？梢圆捎么髿饬科貧獾姆绞竭x擇性脫除各個區(qū)的附著在填料之上的生物膜。排出系統(tǒng)中世代周期短的異養(yǎng)菌及AOB，使世代周期長的AAOB最大程度保留下來并成為優(yōu)勢菌種。系統(tǒng)內(nèi)允許較高的異養(yǎng)菌以及AOB濃度，系統(tǒng)可以承受較高COD負(fù)荷。3、本發(fā)明充分利用厭氧氨氧化產(chǎn)氣，可以達到兩個方面的效果。一是參與到好氧區(qū)的曝氣反應(yīng)中，由于好氧區(qū)的短程硝化對氧的需求量不是很高，是傳統(tǒng)硝化反應(yīng)的40％，因此曝氣量勢必不能太大，當(dāng)利用曝氣作為反應(yīng)器的內(nèi)循環(huán)的推動力時，好氧區(qū)太低的曝氣量可能不足以滿足系統(tǒng)對內(nèi)循環(huán)驅(qū)動力的要求，此時混入?yún)捬醍a(chǎn)生的氮氣，則進行曝氣的空氣中的氧含量得到一定程度的降低，對于好氧區(qū)溶解氧的控制和提高內(nèi)循環(huán)驅(qū)動力都是有利的；二是通過產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機脈沖曝氣(比如10分鐘一次，每次曝氣10秒)可以將被調(diào)節(jié)區(qū)及厭氧區(qū)的填料所截留AOB菌種在上升氣流的震蕩作用下脫落下來，回到好氧區(qū)繼續(xù)參與氨氧化循環(huán)反應(yīng)，另外產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機的脈沖曝氣的上升氣流還可以幫助粘附著細(xì)小氣泡浮到集氣室的AAOB菌種脫除細(xì)小氣泡，重新回到液相之中參與反應(yīng)。維持反應(yīng)器中AOB的生物量，確保NOB不會成為優(yōu)勢菌種。4、本發(fā)明的球形填料有助于AAOB菌種的生長。過渡區(qū)以及厭氧區(qū)的球形填料內(nèi)部放置小鐵塊，一是起到調(diào)節(jié)填料密度的作用，使其在較小曝氣量的情況下(單臺產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機開啟)，保持球形填料在水中的下沉不動的狀態(tài)，這樣不至于使得附著在填料上的生物膜因碰撞、摩擦等作用而脫落，保護了AAOB菌種。而當(dāng)大氣量曝氣的情況下(兩臺產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機開啟)，球形填料被托起，整個填料床處于懸浮膨脹狀態(tài)，此時填料球與填料球之間不斷碰撞摩擦，生物膜脫落，球體內(nèi)部的小鐵塊也不斷碰撞擠壓海綿載體，可以有助于海綿載體上的生物膜脫落。二小鐵塊容易生銹被氧化腐蝕，而亞鐵離子是厭氧氨氧化菌生長所必須的元素，小鐵塊為厭氧氨氧化菌(AA0B)提供廉價易得的亞鐵元素，就近供給，有助于AAOB的生長。5、本發(fā)明的生物穩(wěn)定性高。短程硝化菌(AOB)以生物膜及活性污泥的形式存在，厭氧氨氧化菌(AAOB)主要以生物膜的形式存在，通過控制排泥措施使AOB與AAOB均成為優(yōu)勢菌種，大大提高了反應(yīng)器的運行的穩(wěn)定性。6、本發(fā)明設(shè)備的靈活性高，可根據(jù)負(fù)荷(與進水量和進水濃度有關(guān))的不同采用不同的高度的布?xì)庋b置來曝氣，充氧風(fēng)機可根據(jù)溶氧監(jiān)測裝置的情況，調(diào)控氣閥選擇吸入?yún)捬醍a(chǎn)氣(主要為氮氣)，這樣可以降低充氧風(fēng)機進氣的氧含量，相同曝氣量時，充入系統(tǒng)中的氧量減少，易于維持好氧區(qū)溶解氧(一般在0.01～0.5mg/L)，同時卻能保持相同的內(nèi)循環(huán)驅(qū)動力，節(jié)省能耗。7、本發(fā)明的出水區(qū)設(shè)置三相分離器。眾所周知，厭氧氨氧化菌產(chǎn)生的胞外多聚物易與氣泡粘附導(dǎo)致污泥上浮，雖然本裝置中采用了填料可減少這一現(xiàn)象的發(fā)生，但仍不能保證截留污泥的充分性、完全性，三相分離器的設(shè)置則再次對出水進行了固液氣的分離，最大程度的截留厭氧氨氧化污泥，并保證了出水質(zhì)量。附圖說明圖1為本發(fā)明一種連續(xù)流的高效脫氮反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明中球形填料的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記：I-分離區(qū)，II-反應(yīng)區(qū)，1-調(diào)節(jié)區(qū)，1.1-布?xì)庋b置Ⅰ，1.2-排泥閥，1.3-排泥管，1.4-氣閥Ⅰ；2-氣管Ⅰ；3-充氧裝置，3.1-氣閥Ⅱ，3.2-充氧風(fēng)機Ⅰ，3.3-充氧風(fēng)機Ⅱ，3.4-氣閥Ⅲ，3.5-空氣進氣管；4-循環(huán)氣閥；5-進水管；6-好氧區(qū)，6.1-氣閥Ⅳ，6.2-布?xì)庋b置Ⅱ，6.3-氣閥Ⅴ，6.4-布?xì)庋b置Ⅲ，6.5-氣閥Ⅵ，6.6-布?xì)庋b置Ⅳ，6.7-填料支架Ⅰ，7-縱隔板Ⅰ，8-循環(huán)氣管，9-導(dǎo)流板，10-釋氣區(qū)，10.1-溶氧監(jiān)測裝置，11-出水區(qū)，11.1-氣管Ⅱ，11.2-三相分離器，11.3-溢流堰，11.4-出水管，11.5-氣管Ⅲ，11.6-溢流槽，12-產(chǎn)氣循環(huán)裝置，12.1-氣閥Ⅶ，12.2-產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ，12.3-產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ，12.4-氣閥Ⅸ，13-過渡區(qū)，13.1-填料支架Ⅱ，14-氣閥Ⅹ，15-布?xì)庋b置Ⅴ，16-厭氧區(qū)，16.1-填料支架Ⅲ，17-布?xì)庋b置Ⅵ，18-氣閥Ⅺ，19-氣管Ⅳ，20-縱隔板Ⅱ，21-球形填料，21.1-鐵塊，21.2-海綿。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實施方式并不局限于實施例表示的范圍。實施例1：如圖1所示，一種連續(xù)流的高效脫氮反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體，反應(yīng)器本體從上到下依次設(shè)有分離區(qū)I和反應(yīng)區(qū)II，分離區(qū)I內(nèi)設(shè)有縱隔板Ⅱ20將分離區(qū)I分為左右兩個半?yún)^(qū)，左半?yún)^(qū)為出水區(qū)11，右半?yún)^(qū)為釋氣區(qū)10，出水區(qū)11上部設(shè)有溢流堰11.3，溢流堰11.3與出水區(qū)11內(nèi)壁形成溢流槽11.6，溢流槽11.6底部設(shè)有出水管11.4；反應(yīng)區(qū)II內(nèi)設(shè)有縱隔板Ⅰ7將反應(yīng)區(qū)II分為左右兩個半?yún)^(qū)，縱隔板Ⅰ7和縱隔板Ⅱ20位于同一平面上且不相連，縱隔板Ⅰ7上設(shè)有導(dǎo)流板9，導(dǎo)流板9與縱隔板Ⅱ20形成導(dǎo)流通道Ⅰ，出水區(qū)11和釋氣區(qū)10通過導(dǎo)流通道Ⅰ相連，反應(yīng)區(qū)II的左半?yún)^(qū)從上到下依次設(shè)為過渡區(qū)13和厭氧區(qū)16，右半?yún)^(qū)從上到下依次設(shè)為好氧區(qū)6和調(diào)節(jié)區(qū)1，縱隔板Ⅰ7底部不與反應(yīng)器本體連接，形成導(dǎo)流通道Ⅱ，厭氧區(qū)16與調(diào)節(jié)區(qū)1通過導(dǎo)流通道Ⅱ相連；過渡區(qū)13底部設(shè)有布?xì)庋b置Ⅴ15，厭氧區(qū)16底部設(shè)有布?xì)庋b置Ⅵ17，布?xì)庋b置Ⅴ15、布?xì)庋b置Ⅵ17分別與氣管Ⅳ19連接，氣管Ⅳ19上設(shè)有控制布?xì)庋b置Ⅴ15曝氣量的氣閥Ⅹ14和控制布?xì)庋b置Ⅵ17曝氣量的氣閥Ⅺ18；調(diào)節(jié)區(qū)1內(nèi)從上到下依次設(shè)有進水管5、布?xì)庋b置Ⅰ1.1和排泥管，布?xì)庋b置Ⅰ1.1與氣管Ⅰ2連接，氣管Ⅰ2上設(shè)有控制布?xì)庋b置Ⅰ1.1曝氣量的氣閥Ⅰ1.4，排泥管1.3設(shè)在調(diào)節(jié)區(qū)1底部，排泥管1.3上設(shè)有排泥閥1.2；調(diào)節(jié)區(qū)1、好氧區(qū)6、過渡區(qū)13和厭氧區(qū)16上下端均設(shè)有填料支架，好氧區(qū)6內(nèi)充填彈性填料，過渡區(qū)13和厭氧區(qū)16內(nèi)充填球形填料21。釋氣區(qū)10內(nèi)設(shè)有溶氧監(jiān)測裝置10.1，出水區(qū)11內(nèi)設(shè)有三相分離器11.2，三相分離器11.2頂部設(shè)有氣管Ⅱ11.1，三相分離器11.2側(cè)部設(shè)有氣管Ⅲ11.5。氣管Ⅲ11.5與產(chǎn)氣循環(huán)裝置12的進氣口連接；產(chǎn)氣循環(huán)裝置12包括產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ12.2和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ12.3，產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ12.2和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ12.3的進氣口均與氣管Ⅲ11.5連接，產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ12.2和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ12.3的出氣口對應(yīng)設(shè)有控制出風(fēng)量的氣閥Ⅶ12.1和氣閥Ⅸ12.4。氣管Ⅰ2與充氧裝置3的出氣口連接，氣管Ⅱ11.1通過循環(huán)氣管8與充氧裝置3的進氣口連接，充氧裝置3包括充氧風(fēng)機Ⅰ3.2和充氧風(fēng)機Ⅱ3.3，充氧風(fēng)機Ⅰ3.2和充氧風(fēng)機Ⅱ3.3的出氣口對應(yīng)設(shè)有控制出風(fēng)量的氣閥Ⅱ3.2和氣閥Ⅲ3.4，充氧風(fēng)機Ⅰ3.2和充氧風(fēng)機Ⅱ3.3的進氣口上還設(shè)有空氣進氣管3.5，循環(huán)氣管循環(huán)氣管8上設(shè)有控制循環(huán)通氣量的循環(huán)氣閥4。實施例2：如圖1所示，一種連續(xù)流的高效脫氮反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體，反應(yīng)器本體從上到下依次設(shè)有分離區(qū)I和反應(yīng)區(qū)II，分離區(qū)I內(nèi)設(shè)有縱隔板Ⅱ20將分離區(qū)I分為左右兩個半?yún)^(qū)，左半?yún)^(qū)為出水區(qū)11，右半?yún)^(qū)為釋氣區(qū)10，出水區(qū)11上部設(shè)有溢流堰11.3，溢流堰11.3與出水區(qū)11內(nèi)壁形成溢流槽11.6，溢流槽11.6底部設(shè)有出水管11.4；反應(yīng)區(qū)II內(nèi)設(shè)有縱隔板Ⅰ7將反應(yīng)區(qū)II分為左右兩個半?yún)^(qū)，縱隔板Ⅰ7和縱隔板Ⅱ20位于同一平面上且不相連，縱隔板Ⅰ7上設(shè)有導(dǎo)流板9，導(dǎo)流板9與縱隔板Ⅱ20形成導(dǎo)流通道Ⅰ，出水區(qū)11和釋氣區(qū)10通過導(dǎo)流通道Ⅰ相連，反應(yīng)區(qū)II的左半?yún)^(qū)從上到下依次設(shè)為過渡區(qū)13和厭氧區(qū)16，右半?yún)^(qū)從上到下依次設(shè)為好氧區(qū)6和調(diào)節(jié)區(qū)1，縱隔板Ⅰ7底部不與反應(yīng)器本體連接，形成導(dǎo)流通道Ⅱ，厭氧區(qū)16與調(diào)節(jié)區(qū)1通過導(dǎo)流通道Ⅱ相連；過渡區(qū)13底部設(shè)有布?xì)庋b置Ⅴ15，厭氧區(qū)16底部設(shè)有布?xì)庋b置Ⅵ17，布?xì)庋b置Ⅴ15、布?xì)庋b置Ⅵ17分別與氣管Ⅳ19連接，氣管Ⅳ19上設(shè)有控制布?xì)庋b置Ⅴ15曝氣量的氣閥Ⅹ14和控制布?xì)庋b置Ⅵ17曝氣量的氣閥Ⅺ18；調(diào)節(jié)區(qū)1內(nèi)從上到下依次設(shè)有進水管5、布?xì)庋b置Ⅰ1.1和排泥管，布?xì)庋b置Ⅰ1.1與氣管Ⅰ2連接，氣管Ⅰ2上設(shè)有控制布?xì)庋b置Ⅰ1.1曝氣量的氣閥Ⅰ1.4，排泥管1.3設(shè)在調(diào)節(jié)區(qū)1底部，排泥管1.3上設(shè)有排泥閥1.2；調(diào)節(jié)區(qū)1、好氧區(qū)6、過渡區(qū)13和厭氧區(qū)16上下端均設(shè)有填料支架，好氧區(qū)6內(nèi)充填彈性填料，過渡區(qū)13和厭氧區(qū)16內(nèi)充填球形填料21。釋氣區(qū)10內(nèi)設(shè)有溶氧監(jiān)測裝置10.1，出水區(qū)11內(nèi)設(shè)有三相分離器11.2，三相分離器11.2頂部設(shè)有氣管Ⅱ11.1，三相分離器11.2側(cè)部設(shè)有氣管Ⅲ11.5。氣管Ⅲ11.5與產(chǎn)氣循環(huán)裝置12的進氣口連接；產(chǎn)氣循環(huán)裝置12包括產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ12.2和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ12.3，產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ12.2和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ12.3的進氣口均與氣管Ⅲ11.5連接，產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ12.2和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ12.3的出氣口對應(yīng)設(shè)有控制出風(fēng)量的氣閥Ⅶ12.1和氣閥Ⅸ12.4。氣管Ⅰ2與充氧裝置3的出氣口連接，氣管Ⅱ11.1通過循環(huán)氣管8與充氧裝置3的進氣口連接，充氧裝置3包括充氧風(fēng)機Ⅰ3.2和充氧風(fēng)機Ⅱ3.3，充氧風(fēng)機Ⅰ3.2和充氧風(fēng)機Ⅱ3.3的出氣口對應(yīng)設(shè)有控制出風(fēng)量的氣閥Ⅱ3.2和氣閥Ⅲ3.4，充氧風(fēng)機Ⅰ3.2和充氧風(fēng)機Ⅱ3.3的進氣口上還設(shè)有空氣進氣管3.5，循環(huán)氣管循環(huán)氣管8上設(shè)有控制循環(huán)通氣量的循環(huán)氣閥4。好氧區(qū)6內(nèi)從下到上依次設(shè)有布?xì)庋b置Ⅱ6.2、布?xì)庋b置Ⅲ6.4和布?xì)庋b置Ⅳ6.6，布?xì)庋b置Ⅱ6.2、布?xì)庋b置Ⅲ6.4和布?xì)庋b置Ⅳ6.6分別與氣管Ⅰ2連接，氣管Ⅰ2上設(shè)有對應(yīng)控制布?xì)庋b置Ⅱ6.2、布?xì)庋b置Ⅲ6.4和布?xì)庋b置Ⅳ6.6曝氣量的氣閥Ⅳ6.1、氣閥Ⅴ6.3和氣閥Ⅵ6.5。實施例3：如圖1所示，一種連續(xù)流的高效脫氮反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體，反應(yīng)器本體從上到下依次設(shè)有分離區(qū)I和反應(yīng)區(qū)II，分離區(qū)I內(nèi)設(shè)有縱隔板Ⅱ20將分離區(qū)I分為左右兩個半?yún)^(qū)，左半?yún)^(qū)為出水區(qū)11，右半?yún)^(qū)為釋氣區(qū)10，出水區(qū)11上部設(shè)有溢流堰11.3，溢流堰11.3與出水區(qū)11內(nèi)壁形成溢流槽11.6，溢流槽11.6底部設(shè)有出水管11.4；反應(yīng)區(qū)II內(nèi)設(shè)有縱隔板Ⅰ7將反應(yīng)區(qū)II分為左右兩個半?yún)^(qū)，縱隔板Ⅰ7和縱隔板Ⅱ20位于同一平面上且不相連，縱隔板Ⅰ7上設(shè)有導(dǎo)流板9，導(dǎo)流板9與縱隔板Ⅱ20形成導(dǎo)流通道Ⅰ，出水區(qū)11和釋氣區(qū)10通過導(dǎo)流通道Ⅰ相連，反應(yīng)區(qū)II的左半?yún)^(qū)從上到下依次設(shè)為過渡區(qū)13和厭氧區(qū)16，右半?yún)^(qū)從上到下依次設(shè)為好氧區(qū)6和調(diào)節(jié)區(qū)1，縱隔板Ⅰ7底部不與反應(yīng)器本體連接，形成導(dǎo)流通道Ⅱ，厭氧區(qū)16與調(diào)節(jié)區(qū)1通過導(dǎo)流通道Ⅱ相連；過渡區(qū)13底部設(shè)有布?xì)庋b置Ⅴ15，厭氧區(qū)16底部設(shè)有布?xì)庋b置Ⅵ17，布?xì)庋b置Ⅴ15、布?xì)庋b置Ⅵ17分別與氣管Ⅳ19連接，氣管Ⅳ19上設(shè)有控制布?xì)庋b置Ⅴ15曝氣量的氣閥Ⅹ14和控制布?xì)庋b置Ⅵ17曝氣量的氣閥Ⅺ18；調(diào)節(jié)區(qū)1內(nèi)從上到下依次設(shè)有進水管5、布?xì)庋b置Ⅰ1.1和排泥管，布?xì)庋b置Ⅰ1.1與氣管Ⅰ2連接，氣管Ⅰ2上設(shè)有控制布?xì)庋b置Ⅰ1.1曝氣量的氣閥Ⅰ1.4，排泥管1.3設(shè)在調(diào)節(jié)區(qū)1底部，排泥管1.3上設(shè)有排泥閥1.2；調(diào)節(jié)區(qū)1、好氧區(qū)6、過渡區(qū)13和厭氧區(qū)16上下端均設(shè)有填料支架，好氧區(qū)6內(nèi)充填彈性填料，過渡區(qū)13和厭氧區(qū)16內(nèi)充填球形填料21。釋氣區(qū)10內(nèi)設(shè)有溶氧監(jiān)測裝置10.1，出水區(qū)11內(nèi)設(shè)有三相分離器11.2，三相分離器11.2頂部設(shè)有氣管Ⅱ11.1，三相分離器11.2側(cè)部設(shè)有氣管Ⅲ11.5。氣管Ⅲ11.5與產(chǎn)氣循環(huán)裝置12的進氣口連接；產(chǎn)氣循環(huán)裝置12包括產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ12.2和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ12.3，產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ12.2和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ12.3的進氣口均與氣管Ⅲ11.5連接，產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ12.2和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ12.3的出氣口對應(yīng)設(shè)有控制出風(fēng)量的氣閥Ⅶ12.1和氣閥Ⅸ12.4。氣管Ⅰ2與充氧裝置3的出氣口連接，氣管Ⅱ11.1通過循環(huán)氣管8與充氧裝置3的進氣口連接，充氧裝置3包括充氧風(fēng)機Ⅰ3.2和充氧風(fēng)機Ⅱ3.3，充氧風(fēng)機Ⅰ3.2和充氧風(fēng)機Ⅱ3.3的出氣口對應(yīng)設(shè)有控制出風(fēng)量的氣閥Ⅱ3.2和氣閥Ⅲ3.4，充氧風(fēng)機Ⅰ3.2和充氧風(fēng)機Ⅱ3.3的進氣口上還設(shè)有空氣進氣管3.5，循環(huán)氣管循環(huán)氣管8上設(shè)有控制循環(huán)通氣量的循環(huán)氣閥4。彈性填料充填量為好氧區(qū)6體積的60％，球形填料21在過渡區(qū)13的充填量為過渡區(qū)13體積的60％，球形填料21在厭氧區(qū)16的充填量為厭氧區(qū)16體積的60％。球形填料21由兩個聚丙烯材質(zhì)的多孔半球合成一個球形，球內(nèi)填充有海綿21.2以及小鐵塊21.1，小鐵塊21.1的大小使得球形填料21比重為1.1～1.6g/cm3，當(dāng)同時開啟產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ12.2和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ12.3進行曝氣脫膜時，處于膨脹懸浮的狀態(tài)，膨脹率為20％～30％。實施例4：如圖1所示，一種連續(xù)流的高效脫氮反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體，反應(yīng)器本體從上到下依次設(shè)有分離區(qū)I和反應(yīng)區(qū)II，分離區(qū)I內(nèi)設(shè)有縱隔板Ⅱ20將分離區(qū)I分為左右兩個半?yún)^(qū)，左半?yún)^(qū)為出水區(qū)11，右半?yún)^(qū)為釋氣區(qū)10，出水區(qū)11上部設(shè)有溢流堰11.3，溢流堰11.3與出水區(qū)11內(nèi)壁形成溢流槽11.6，溢流槽11.6底部設(shè)有出水管11.4；反應(yīng)區(qū)II內(nèi)設(shè)有縱隔板Ⅰ7將反應(yīng)區(qū)II分為左右兩個半?yún)^(qū)，縱隔板Ⅰ7和縱隔板Ⅱ20位于同一平面上且不相連，縱隔板Ⅰ7上設(shè)有導(dǎo)流板9，導(dǎo)流板9與縱隔板Ⅱ20形成導(dǎo)流通道Ⅰ，出水區(qū)11和釋氣區(qū)10通過導(dǎo)流通道Ⅰ相連，反應(yīng)區(qū)II的左半?yún)^(qū)從上到下依次設(shè)為過渡區(qū)13和厭氧區(qū)16，右半?yún)^(qū)從上到下依次設(shè)為好氧區(qū)6和調(diào)節(jié)區(qū)1，縱隔板Ⅰ7底部不與反應(yīng)器本體連接，形成導(dǎo)流通道Ⅱ，厭氧區(qū)16與調(diào)節(jié)區(qū)1通過導(dǎo)流通道Ⅱ相連；過渡區(qū)13底部設(shè)有布?xì)庋b置Ⅴ15，厭氧區(qū)16底部設(shè)有布?xì)庋b置Ⅵ17，布?xì)庋b置Ⅴ15、布?xì)庋b置Ⅵ17分別與氣管Ⅳ19連接，氣管Ⅳ19上設(shè)有控制布?xì)庋b置Ⅴ15曝氣量的氣閥Ⅹ14和控制布?xì)庋b置Ⅵ17曝氣量的氣閥Ⅺ18；調(diào)節(jié)區(qū)1內(nèi)從上到下依次設(shè)有進水管5、布?xì)庋b置Ⅰ1.1和排泥管，布?xì)庋b置Ⅰ1.1與氣管Ⅰ2連接，氣管Ⅰ2上設(shè)有控制布?xì)庋b置Ⅰ1.1曝氣量的氣閥Ⅰ1.4，排泥管1.3設(shè)在調(diào)節(jié)區(qū)1底部，排泥管1.3上設(shè)有排泥閥1.2；調(diào)節(jié)區(qū)1、好氧區(qū)6、過渡區(qū)13和厭氧區(qū)16上下端均設(shè)有填料支架，好氧區(qū)6內(nèi)充填彈性填料，過渡區(qū)13和厭氧區(qū)16內(nèi)充填球形填料21。釋氣區(qū)10內(nèi)設(shè)有溶氧監(jiān)測裝置10.1，出水區(qū)11內(nèi)設(shè)有三相分離器11.2，三相分離器11.2頂部設(shè)有氣管Ⅱ11.1，三相分離器11.2側(cè)部設(shè)有氣管Ⅲ11.5。氣管Ⅲ11.5與產(chǎn)氣循環(huán)裝置12的進氣口連接；產(chǎn)氣循環(huán)裝置12包括產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ12.2和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ12.3，產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ12.2和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ12.3的進氣口均與氣管Ⅲ11.5連接，產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ12.2和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ12.3的出氣口對應(yīng)設(shè)有控制出風(fēng)量的氣閥Ⅶ12.1和氣閥Ⅸ12.4。氣管Ⅰ2與充氧裝置3的出氣口連接，氣管Ⅱ11.1通過循環(huán)氣管8與充氧裝置3的進氣口連接，充氧裝置3包括充氧風(fēng)機Ⅰ3.2和充氧風(fēng)機Ⅱ3.3，充氧風(fēng)機Ⅰ3.2和充氧風(fēng)機Ⅱ3.3的出氣口對應(yīng)設(shè)有控制出風(fēng)量的氣閥Ⅱ3.2和氣閥Ⅲ3.4，充氧風(fēng)機Ⅰ3.2和充氧風(fēng)機Ⅱ3.3的進氣口上還設(shè)有空氣進氣管3.5，循環(huán)氣管循環(huán)氣管8上設(shè)有控制循環(huán)通氣量的循環(huán)氣閥4。好氧區(qū)6內(nèi)從下到上依次設(shè)有布?xì)庋b置Ⅱ6.2、布?xì)庋b置Ⅲ6.4和布?xì)庋b置Ⅳ6.6，布?xì)庋b置Ⅱ6.2、布?xì)庋b置Ⅲ6.4和布?xì)庋b置Ⅳ6.6分別與氣管Ⅰ2連接，氣管Ⅰ2上設(shè)有對應(yīng)控制布?xì)庋b置Ⅱ6.2、布?xì)庋b置Ⅲ6.4和布?xì)庋b置Ⅳ6.6曝氣量的氣閥Ⅳ6.1、氣閥Ⅴ6.3和氣閥Ⅵ6.5。彈性填料充填量為好氧區(qū)6體積的70％，球形填料21在過渡區(qū)13的充填量為過渡區(qū)13體積的60％，球形填料21在厭氧區(qū)16的充填量為厭氧區(qū)16體積的60％。球形填料21由兩個聚丙烯材質(zhì)的多孔半球合成一個球形，球內(nèi)填充有海綿21.2以及小鐵塊21.1，小鐵塊21.1的大小使得球形填料21比重為1.1～1.6g/cm3，當(dāng)同時開啟產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ12.2和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ12.3進行曝氣脫膜時，處于膨脹懸浮的狀態(tài)，膨脹率為20％～30％。反應(yīng)器本體的高徑比H∶D＝1∶1。調(diào)節(jié)區(qū)1和好氧區(qū)6的體積比為1∶3，過渡區(qū)13和厭氧區(qū)16的體積比為1∶3，調(diào)節(jié)區(qū)1和好氧區(qū)6的總體積∶過渡區(qū)13和厭氧區(qū)16的總體積＝0.5∶1。分離區(qū)I的底角β為30°，導(dǎo)流板9的傾角α為30°。實施例5：如圖1所示，一種連續(xù)流的高效脫氮反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體，反應(yīng)器本體從上到下依次設(shè)有分離區(qū)I和反應(yīng)區(qū)II，分離區(qū)I內(nèi)設(shè)有縱隔板Ⅱ20將分離區(qū)I分為左右兩個半?yún)^(qū)，左半?yún)^(qū)為出水區(qū)11，右半?yún)^(qū)為釋氣區(qū)10，出水區(qū)11上部設(shè)有溢流堰11.3，溢流堰11.3與出水區(qū)11內(nèi)壁形成溢流槽11.6，溢流槽11.6底部設(shè)有出水管11.4；反應(yīng)區(qū)II內(nèi)設(shè)有縱隔板Ⅰ7將反應(yīng)區(qū)II分為左右兩個半?yún)^(qū)，縱隔板Ⅰ7和縱隔板Ⅱ20位于同一平面上且不相連，縱隔板Ⅰ7上設(shè)有導(dǎo)流板9，導(dǎo)流板9與縱隔板Ⅱ20形成導(dǎo)流通道Ⅰ，出水區(qū)11和釋氣區(qū)10通過導(dǎo)流通道Ⅰ相連，反應(yīng)區(qū)II的左半?yún)^(qū)從上到下依次設(shè)為過渡區(qū)13和厭氧區(qū)16，右半?yún)^(qū)從上到下依次設(shè)為好氧區(qū)6和調(diào)節(jié)區(qū)1，縱隔板Ⅰ7底部不與反應(yīng)器本體連接，形成導(dǎo)流通道Ⅱ，厭氧區(qū)16與調(diào)節(jié)區(qū)1通過導(dǎo)流通道Ⅱ相連；過渡區(qū)13底部設(shè)有布?xì)庋b置Ⅴ15，厭氧區(qū)16底部設(shè)有布?xì)庋b置Ⅵ17，布?xì)庋b置Ⅴ15、布?xì)庋b置Ⅵ17分別與氣管Ⅳ19連接，氣管Ⅳ19上設(shè)有控制布?xì)庋b置Ⅴ15曝氣量的氣閥Ⅹ14和控制布?xì)庋b置Ⅵ17曝氣量的氣閥Ⅺ18；調(diào)節(jié)區(qū)1內(nèi)從上到下依次設(shè)有進水管5、布?xì)庋b置Ⅰ1.1和排泥管，布?xì)庋b置Ⅰ1.1與氣管Ⅰ2連接，氣管Ⅰ2上設(shè)有控制布?xì)庋b置Ⅰ1.1曝氣量的氣閥Ⅰ1.4，排泥管1.3設(shè)在調(diào)節(jié)區(qū)1底部，排泥管1.3上設(shè)有排泥閥1.2；調(diào)節(jié)區(qū)1、好氧區(qū)6、過渡區(qū)13和厭氧區(qū)16上下端均設(shè)有填料支架，好氧區(qū)6內(nèi)充填彈性填料，過渡區(qū)13和厭氧區(qū)16內(nèi)充填球形填料21。釋氣區(qū)10內(nèi)設(shè)有溶氧監(jiān)測裝置10.1，出水區(qū)11內(nèi)設(shè)有三相分離器11.2，三相分離器11.2頂部設(shè)有氣管Ⅱ11.1，三相分離器11.2側(cè)部設(shè)有氣管Ⅲ11.5。氣管Ⅲ11.5與產(chǎn)氣循環(huán)裝置12的進氣口連接；產(chǎn)氣循環(huán)裝置12包括產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ12.2和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ12.3，產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ12.2和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ12.3的進氣口均與氣管Ⅲ11.5連接，產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ12.2和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ12.3的出氣口對應(yīng)設(shè)有控制出風(fēng)量的氣閥Ⅶ12.1和氣閥Ⅸ12.4。氣管Ⅰ2與充氧裝置3的出氣口連接，氣管Ⅱ11.1通過循環(huán)氣管8與充氧裝置3的進氣口連接，充氧裝置3包括充氧風(fēng)機Ⅰ3.2和充氧風(fēng)機Ⅱ3.3，充氧風(fēng)機Ⅰ3.2和充氧風(fēng)機Ⅱ3.3的出氣口對應(yīng)設(shè)有控制出風(fēng)量的氣閥Ⅱ3.2和氣閥Ⅲ3.4，充氧風(fēng)機Ⅰ3.2和充氧風(fēng)機Ⅱ3.3的進氣口上還設(shè)有空氣進氣管3.5，循環(huán)氣管循環(huán)氣管8上設(shè)有控制循環(huán)通氣量的循環(huán)氣閥4。好氧區(qū)6內(nèi)從下到上依次設(shè)有布?xì)庋b置Ⅱ6.2、布?xì)庋b置Ⅲ6.4和布?xì)庋b置Ⅳ6.6，布?xì)庋b置Ⅱ6.2、布?xì)庋b置Ⅲ6.4和布?xì)庋b置Ⅳ6.6分別與氣管Ⅰ2連接，氣管Ⅰ2上設(shè)有對應(yīng)控制布?xì)庋b置Ⅱ6.2、布?xì)庋b置Ⅲ6.4和布?xì)庋b置Ⅳ6.6曝氣量的氣閥Ⅳ6.1、氣閥Ⅴ6.3和氣閥Ⅵ6.5。彈性填料充填量為好氧區(qū)6體積的60％，球形填料21在過渡區(qū)13的充填量為過渡區(qū)13體積的70％，球形填料21在厭氧區(qū)16的充填量為厭氧區(qū)16體積的70％。球形填料21由兩個聚丙烯材質(zhì)的多孔半球合成一個球形，球內(nèi)填充有海綿21.2以及小鐵塊21.1，小鐵塊21.1的大小使得球形填料21比重為1.1～1.6g/cm3，當(dāng)同時開啟產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ12.2和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ12.3進行曝氣脫膜時，處于膨脹懸浮的狀態(tài)，膨脹率為20％～30％。反應(yīng)器本體的高徑比H∶D＝6∶1。調(diào)節(jié)區(qū)1和好氧區(qū)6的體積比為1∶4，過渡區(qū)13和厭氧區(qū)16的體積比為1∶4，調(diào)節(jié)區(qū)1和好氧區(qū)6的總體積∶過渡區(qū)13和厭氧區(qū)16的總體積＝0.8∶1。分離區(qū)I的底角β為60°，導(dǎo)流板9的傾角α為60°。實施例6：如圖1所示，一種連續(xù)流的高效脫氮反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體，反應(yīng)器本體從上到下依次設(shè)有分離區(qū)I和反應(yīng)區(qū)II，分離區(qū)I內(nèi)設(shè)有縱隔板Ⅱ20將分離區(qū)I分為左右兩個半?yún)^(qū)，左半?yún)^(qū)為出水區(qū)11，右半?yún)^(qū)為釋氣區(qū)10，出水區(qū)11上部設(shè)有溢流堰11.3，溢流堰11.3與出水區(qū)11內(nèi)壁形成溢流槽11.6，溢流槽11.6底部設(shè)有出水管11.4；反應(yīng)區(qū)II內(nèi)設(shè)有縱隔板Ⅰ7將反應(yīng)區(qū)II分為左右兩個半?yún)^(qū)，縱隔板Ⅰ7和縱隔板Ⅱ20位于同一平面上且不相連，縱隔板Ⅰ7上設(shè)有導(dǎo)流板9，導(dǎo)流板9與縱隔板Ⅱ20形成導(dǎo)流通道Ⅰ，出水區(qū)11和釋氣區(qū)10通過導(dǎo)流通道Ⅰ相連，反應(yīng)區(qū)II的左半?yún)^(qū)從上到下依次設(shè)為過渡區(qū)13和厭氧區(qū)16，右半?yún)^(qū)從上到下依次設(shè)為好氧區(qū)6和調(diào)節(jié)區(qū)1，縱隔板Ⅰ7底部不與反應(yīng)器本體連接，形成導(dǎo)流通道Ⅱ，厭氧區(qū)16與調(diào)節(jié)區(qū)1通過導(dǎo)流通道Ⅱ相連；過渡區(qū)13底部設(shè)有布?xì)庋b置Ⅴ15，厭氧區(qū)16底部設(shè)有布?xì)庋b置Ⅵ17，布?xì)庋b置Ⅴ15、布?xì)庋b置Ⅵ17分別與氣管Ⅳ19連接，氣管Ⅳ19上設(shè)有控制布?xì)庋b置Ⅴ15曝氣量的氣閥Ⅹ14和控制布?xì)庋b置Ⅵ17曝氣量的氣閥Ⅺ18；調(diào)節(jié)區(qū)1內(nèi)從上到下依次設(shè)有進水管5、布?xì)庋b置Ⅰ1.1和排泥管，布?xì)庋b置Ⅰ1.1與氣管Ⅰ2連接，氣管Ⅰ2上設(shè)有控制布?xì)庋b置Ⅰ1.1曝氣量的氣閥Ⅰ1.4，排泥管1.3設(shè)在調(diào)節(jié)區(qū)1底部，排泥管1.3上設(shè)有排泥閥1.2；調(diào)節(jié)區(qū)1、好氧區(qū)6、過渡區(qū)13和厭氧區(qū)16上下端均設(shè)有填料支架，好氧區(qū)6內(nèi)充填彈性填料，過渡區(qū)13和厭氧區(qū)16內(nèi)充填球形填料21。釋氣區(qū)10內(nèi)設(shè)有溶氧監(jiān)測裝置10.1，出水區(qū)11內(nèi)設(shè)有三相分離器11.2，三相分離器11.2頂部設(shè)有氣管Ⅱ11.1，三相分離器11.2側(cè)部設(shè)有氣管Ⅲ11.5。氣管Ⅲ11.5與產(chǎn)氣循環(huán)裝置12的進氣口連接；產(chǎn)氣循環(huán)裝置12包括產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ12.2和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ12.3，產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ12.2和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ12.3的進氣口均與氣管Ⅲ11.5連接，產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ12.2和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ12.3的出氣口對應(yīng)設(shè)有控制出風(fēng)量的氣閥Ⅶ12.1和氣閥Ⅸ12.4。氣管Ⅰ2與充氧裝置3的出氣口連接，氣管Ⅱ11.1通過循環(huán)氣管8與充氧裝置3的進氣口連接，充氧裝置3包括充氧風(fēng)機Ⅰ3.2和充氧風(fēng)機Ⅱ3.3，充氧風(fēng)機Ⅰ3.2和充氧風(fēng)機Ⅱ3.3的出氣口對應(yīng)設(shè)有控制出風(fēng)量的氣閥Ⅱ3.2和氣閥Ⅲ3.4，充氧風(fēng)機Ⅰ3.2和充氧風(fēng)機Ⅱ3.3的進氣口上還設(shè)有空氣進氣管3.5，循環(huán)氣管循環(huán)氣管8上設(shè)有控制循環(huán)通氣量的循環(huán)氣閥4。好氧區(qū)6內(nèi)從下到上依次設(shè)有布?xì)庋b置Ⅱ6.2、布?xì)庋b置Ⅲ6.4和布?xì)庋b置Ⅳ6.6，布?xì)庋b置Ⅱ6.2、布?xì)庋b置Ⅲ6.4和布?xì)庋b置Ⅳ6.6分別與氣管Ⅰ2連接，氣管Ⅰ2上設(shè)有對應(yīng)控制布?xì)庋b置Ⅱ6.2、布?xì)庋b置Ⅲ6.4和布?xì)庋b置Ⅳ6.6曝氣量的氣閥Ⅳ6.1、氣閥Ⅴ6.3和氣閥Ⅵ6.5。彈性填料充填量為好氧區(qū)6體積的70％，球形填料21在過渡區(qū)13的充填量為過渡區(qū)13體積的80％，球形填料21在厭氧區(qū)16的充填量為厭氧區(qū)16體積的80％球形填料21由兩個聚丙烯材質(zhì)的多孔半球合成一個球形，球內(nèi)填充有海綿21.2以及小鐵塊21.1，小鐵塊21.1的大小使得球形填料21比重為1.1～1.6g/cm3，當(dāng)同時開啟產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ12.2和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ12.3進行曝氣脫膜時，處于膨脹懸浮的狀態(tài)，膨脹率為20％～30％。反應(yīng)器本體的高徑比H∶D＝20∶1。調(diào)節(jié)區(qū)1和好氧區(qū)6的體積比為1∶15，過渡區(qū)13和厭氧區(qū)16的體積比為1∶10，調(diào)節(jié)區(qū)1和好氧區(qū)6的總體積∶過渡區(qū)13和厭氧區(qū)16的總體積＝1∶1。分離區(qū)I的底角β為75°，導(dǎo)流板9的傾角α為75°。本發(fā)明的工作原理為：廢水通過調(diào)節(jié)區(qū)1的進水管5進入反應(yīng)器本體；同時開啟充氧風(fēng)機Ⅰ3.2和充氧風(fēng)機Ⅱ3.3、氣閥Ⅱ3.1和氣閥Ⅲ3.4，開啟氣閥Ⅰ1.4(或氣閥Ⅳ6.1、或氣閥Ⅴ6.3、或氣閥Ⅵ6.5)，通過布?xì)庋b置Ⅰ1.1(或布?xì)庋b置Ⅱ6.2、或布?xì)庋b置Ⅲ6.4、或布?xì)庋b置Ⅳ6.6)曝氣，根據(jù)工程條件進行合理選擇不同氣閥的開啟。當(dāng)進水的氨氮或COD濃度高時，可選擇開啟氣閥Ⅰ1.4，通過布?xì)庋b置Ⅰ1.1曝氣。反之，則選擇較高位置的閥門及布?xì)庋b置。廢水與從厭氧區(qū)16循環(huán)過來的泥水混合液在調(diào)節(jié)區(qū)1完成混合，混勻后的泥水混合液向上通過好氧區(qū)6的填料層。在好氧區(qū)6主要共存有異養(yǎng)菌、AOB兩種細(xì)菌，完成進水COD降解及氨氮的部分亞硝化。好氧區(qū)6上部設(shè)置有溶氧監(jiān)測裝置10.1，打開循環(huán)氣閥4，可以讓充氧風(fēng)機Ⅰ3.2和充氧風(fēng)機Ⅱ3.3吸入?yún)捬醍a(chǎn)氣，其主要成分是氮氣，不含氧氣，相同曝氣量的條件下，有助于控制氧區(qū)溶解氧在0.1～0.5mg/L范圍內(nèi)，而內(nèi)循環(huán)的驅(qū)動力不變。在釋氣區(qū)10進行氣體與泥水混合液的分離，氣體釋放進入大氣，而泥水混合液經(jīng)導(dǎo)流板9轉(zhuǎn)向，進入出水區(qū)。少部分泥水混合液向上進入三相分離器11.2進行泥水分離，上清液經(jīng)溢流堰11.3、出水管11.4排出；大部分泥水混合液向下進入過渡區(qū)13，過渡區(qū)13內(nèi)的球形填料上主要共存有AOB、AAOB兩種細(xì)菌，在這一區(qū)域剩余的溶解氧DO被AOB消耗殆盡；泥水混合液接著進入?yún)捬鯀^(qū)16，厭氧區(qū)16的球形填料21主要存在AAOB菌種，在AAOB的作用下完成脫氮反應(yīng)，未反應(yīng)完全的底物隨著廢水在反應(yīng)器底部轉(zhuǎn)向進入好氧區(qū)6，繼續(xù)參與到下一個循環(huán)中。球形填料21由兩個聚丙烯材質(zhì)(耐酸堿腐蝕)的多孔半球合成一個球形，球內(nèi)填充有海綿21.2以及小鐵塊21.1，小鐵塊21.1的大小使得球形填料21比重為1.1～1.2g/cm3，在水中處于下沉狀態(tài)，且在單臺產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機曝氣時處于下沉狀態(tài)；同時開啟產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ12.2和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ12.3進行曝氣脫膜時，處于膨脹懸浮的狀態(tài)，膨脹率為20％～30％，此時填料球與填料球之間不斷碰撞摩擦，生物膜脫落，球體內(nèi)部的海綿21.2和小鐵塊21.1也不斷碰撞擠壓，生物膜脫落。小鐵塊21.1容易生銹被腐蝕，從而為厭氧氨氧化菌(AA0B)提供廉價易得的亞鐵元素，有助于AAOB的生長。厭氧區(qū)16產(chǎn)生的氮氣向上運動，由三相分離器11.2的氣室進行收集，氣室通過氣管Ⅲ11.5與產(chǎn)氣循環(huán)裝置12相連接，氣室通過氣管Ⅱ11.1與大氣相連，氣管Ⅱ11.1通過循環(huán)氣管8與充氧裝置3相連。產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機脈沖曝氣：厭氧區(qū)16采用產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ12.2和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ12.3脈沖曝氣(比如10分鐘一次，每次曝氣10秒)，過渡區(qū)13及厭氧區(qū)116所截留AOB菌種在上升氣流的震蕩作用下脫落下來，回到好氧區(qū)6繼續(xù)參與氨氧化循環(huán)反應(yīng)；另外產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ12.2和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ12.3的脈沖曝氣的上升氣流還可以幫助粘附著細(xì)小氣泡浮到集氣室的AAOB菌種脫除細(xì)小氣泡，重新回到液相之中參與反應(yīng)。選擇性脫膜：由于AAOB世代周期長、產(chǎn)率低，因此排泥周期長(工程上100～300天)；而異養(yǎng)菌及AOB世代周期短、產(chǎn)率高，因此排泥周期短(工程中一般15～60天)。排泥管1.2位于反應(yīng)器的底部，本發(fā)明可根據(jù)需要對不同區(qū)域的填料進行選擇性脫膜。當(dāng)需要排出好氧區(qū)的異養(yǎng)菌及AOB時，可同時開啟充氧風(fēng)機Ⅰ3.2、充氧風(fēng)機Ⅱ3.3以及氣閥Ⅰ1.4采用布?xì)庋b置Ⅰ1.1進行間歇大氣量曝氣脫膜，在上升氣泡所造成的剪切力作用下，生物膜從彈性填料上脫落進入混合液中，經(jīng)沉淀后最終通過開啟排泥控制閥1.2經(jīng)排泥管1.3排出系統(tǒng)。當(dāng)需要排出過渡區(qū)13填料上的菌種時，可同時開啟產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅰ12.2和產(chǎn)氣循環(huán)風(fēng)機Ⅱ12.3以及過渡區(qū)13下面的氣閥Ⅹ14選擇布?xì)庋b置Ⅴ15進行間歇大氣量曝氣脫膜。此時球形填料21處于膨脹懸浮的狀態(tài)，膨脹率為20％～30％，填料球與填料球之間不斷碰撞摩擦，生物膜脫落，球體內(nèi)部的海綿21.2和小鐵塊21.1也不斷碰撞擠壓，生物膜脫落進入混合液中。同理，當(dāng)需要排出厭氧區(qū)16填料上的菌種時，開啟的閥門是厭氧區(qū)16下面的產(chǎn)氣循環(huán)進氣管的氣閥Ⅺ選擇布?xì)庋b置Ⅵ17進行間歇大氣量曝氣脫膜。此時球形填料21處于膨脹懸浮的狀態(tài)，膨脹率為20％～30％，填料球與填料球之間不斷碰撞摩擦，生物膜脫落，球體內(nèi)部的海綿21.2和小鐵塊21.1也不斷碰撞擠壓，生物膜脫落進入混合液中。應(yīng)用實施例4采用廣西某繅絲廠副產(chǎn)品廢水的厭氧出水進行試驗。反應(yīng)器接種AOB及AAOB菌種后，經(jīng)過為期60d的啟動運行，掛膜成功，在接著90d的運行時間內(nèi)，出水穩(wěn)定，系統(tǒng)進水及經(jīng)處理后出水水質(zhì)情況如下表1：表1項目名稱進水均值出水均值去除率(％)COD310mg/L115mg/L62.9氨氮502mg/L10mg/L98.1亞氮0mg/L2mg/L——總氮510mg/L31mg/L93.9由表1看出經(jīng)過本發(fā)明處理后的廢水TN去除率高達93.9％。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明，而不是指示或者暗示所指的裝置或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造或操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。上述實施例，僅為對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進一步詳細(xì)說明的具體個例，本發(fā)明并非限定于此。凡在本發(fā)明公開的范圍之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3