本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于膜生物反應(yīng)器的化工污水處理裝置。

背景技術(shù)：

污水處理為使污水達到排水某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對其進行凈化的過程。污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)，交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個領(lǐng)域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。關(guān)于水污染的話題不斷被提起，特別是地下水污染問題，浙江杭州、溫州等地有農(nóng)民或者企業(yè)家出資請環(huán)保局長下河游泳，以此來引起大家對水污染嚴重程度的關(guān)注，雖然各個環(huán)保局長都選擇了沉默或者拒絕，但是民眾環(huán)保意識的覺醒，對水污染的關(guān)切程度達到了空前。

例如申請?zhí)枮?01610631655.8，名稱為一種化工污水處理裝置的發(fā)明專利，化工污水經(jīng)過兩級過濾器進行處理，有效的過濾了污水中的有害物質(zhì)，將處理過的污水排出后可二次利用，節(jié)約了能源，濃度傳感器檢測污水濃度，然后控制器根據(jù)濃度信息控制水泵打開，排出符合標準的清水，在兩級處理后均設(shè)置了濃度檢測，使得經(jīng)過第一次濃度檢測后符合標準的清水不必經(jīng)過第二級處理即可排出，減少了處理時間及工序，提高了工作效率，節(jié)約了人力資源，大大提高了設(shè)備的利用率，采用兩層交錯排列的中空纖維管過濾器，使得污水能夠充分流過中空纖維管，不會產(chǎn)生過濾盲區(qū)，能夠充分過濾，采用中空纖維管進行污水處理，不需要其他化學(xué)物品，不會造成污染，處理過程安全環(huán)保，對污水處理的更充分，51系列單片機具有結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，可靠性高，兼容性好，且成本低的優(yōu)點，因此，間接地增強了該設(shè)備的可靠性，降低了該設(shè)備的成本，提高了該設(shè)備的性價比。

但是其內(nèi)部結(jié)構(gòu)在處理具有油分的化工污水的時候，容易造成油的遺留，需要進行多次繁瑣的化學(xué)清洗才能將化工廢水內(nèi)部的油去除，使得化工污水處理效率受到了一定的限制，因此設(shè)計了一種基于膜生物反應(yīng)器的化工污水處理裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)方案的不足，本發(fā)明提供一種基于膜生物反應(yīng)器的化工污水處理裝置，通過旋流器對化工污水進行初次除油處理，濾除化工污水內(nèi)大量廢油，采用并聯(lián)式設(shè)計的旋流管將化工污水內(nèi)油水分離，隨后通過聚結(jié)沉降罐進行污水內(nèi)雜質(zhì)的沉降處理，內(nèi)部采用MBR膜組件對污水進行膜過濾，MBR膜組件具有良好的水通量，膜區(qū)起到了泥水分離的作用，又有強化好氧生化處理的功能，增加污水內(nèi)好氧區(qū)活性污物濃度，便于進一步進行濾除，隨后經(jīng)過提升泵將污水提升進入三個并聯(lián)的過濾罐內(nèi)，進行過濾處理，過濾罐采用三層次結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效濾除殘留的雜質(zhì)，過濾之后凈水進入水罐內(nèi)存儲，通過反沖洗泵對過濾罐進行反沖洗，使得設(shè)備可以長時間使用，提高了化工污水的處理效率，值得推廣。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種基于膜生物反應(yīng)器的化工污水處理裝置，包括旋流器，所述旋流器連接有聚結(jié)沉降罐，所述旋流器與聚結(jié)沉降罐之間設(shè)置有兩個加藥裝置，所述聚結(jié)沉降罐連接有提升泵，所述提升泵連接有過濾罐，所述過濾罐設(shè)置有三個，且三個過濾罐相互并聯(lián)在一起，所述過濾罐并聯(lián)之后連接有凈化水罐，所述凈化水罐通過反沖洗泵與過濾罐相連接，所述反沖洗泵與提升泵連接有變頻調(diào)速系統(tǒng)；

所述旋流器包括旋流器管箱，所述旋流器管箱上設(shè)置有兩個旋流器進水口，所述旋流器管箱右端連接有旋流器殼體，所述旋流器殼體內(nèi)部設(shè)置有若干個旋流管，所述旋流管左右兩端插入端板內(nèi)，所述旋流器殼體下端設(shè)置有兩個旋流器鞍座，所述旋流器殼體右端連接有旋流器出水箱，所述旋流器出水箱內(nèi)設(shè)置有兩個旋流器出水口，所述旋流器出水箱右端面為圓弧形結(jié)構(gòu)；

所述聚結(jié)沉降罐包括聚結(jié)罐罐體，所述聚結(jié)罐罐體左端設(shè)置有聚結(jié)罐進水口，所述聚結(jié)罐進水口右端連接有進水緩沖室，所述進水緩沖室下端設(shè)置有緩沖室排污口，所述進水緩沖室右端設(shè)置有聚結(jié)管，所述聚結(jié)管上端設(shè)置有聚結(jié)填料口，所述聚結(jié)管下端設(shè)置有聚結(jié)填料出口，所述聚結(jié)管右端設(shè)置有沉降區(qū)，所述沉降區(qū)內(nèi)設(shè)置有MBR膜組件，所述MBR膜組件上設(shè)置有若干轉(zhuǎn)刷曝氣機，所述沉降區(qū)下端設(shè)置有沉降排污口，所述沉降區(qū)右端設(shè)置有自由沉降區(qū)，所述自由沉降區(qū)上端設(shè)置有呼吸口，所述自由沉降區(qū)右端設(shè)置有油室，所述油室下端設(shè)置有沉降出水口，所述自由沉降區(qū)下端設(shè)置有連通區(qū)，所述連通區(qū)下端設(shè)置有連通出水口，所述連通區(qū)右端設(shè)置有水室，所述水室下端設(shè)置有水室出油口與水室出水口，所述沉降區(qū)與自由沉降區(qū)之間設(shè)置有第一出水口，所述自由沉降區(qū)與連通區(qū)之間設(shè)置有第二出水口；

所述過濾罐包括過濾罐體，所述過濾罐體上端設(shè)置有過濾進水口，所述過濾進水口左端設(shè)置有過濾排氣口，所述過濾罐體內(nèi)設(shè)置有無煙煤濾料層，所述無煙煤濾料層下端設(shè)置有石英砂濾料層，所述石英砂濾料層下端設(shè)置有卵石墊層，所述過濾罐體下端設(shè)置有過濾出水口；

所述變頻調(diào)速系統(tǒng)包括中央控制器，所述中央控制器連接有主接觸器、D/A轉(zhuǎn)換器與LED顯示器，所述D/A轉(zhuǎn)換器連接有變頻器，所述變頻器與主接觸器相連接，所述主接觸器連接有電網(wǎng)與溫度栓，所述溫度栓連接有A/D轉(zhuǎn)換器，所述A/D轉(zhuǎn)換器與中央控制器相連接。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述旋流管包括溢流管，所述溢流管連接有旋流管端蓋，所述旋流管端蓋右端連接有進口圓柱段，所述進口圓柱段右端依次連接有大錐段與小錐段，所述小錐段右端連接有平行尾管段，所述大錐段錐角角度大于小錐段錐角角度。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加藥裝置包括加藥罐，所述加藥罐上端設(shè)置有補液閥，所述補液閥上端設(shè)置有補液口，所述加藥罐下端連接有節(jié)流閥，所述節(jié)流閥連接有流量調(diào)節(jié)器，所述流量調(diào)節(jié)器連接有返液過濾器，所述返液過濾器連接有出液閥，所述出液閥連接有套管接箍，所述套管接箍上端設(shè)置有壓力表閥，所述壓力表閥上端連接有壓力表，所述壓力表連接有放空閥，所述放空閥連接有安全閥。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述提升泵采用WQ型提升泵，口徑為25mm，工作流量為8m3/h，揚程為22m，轉(zhuǎn)速為2825r/min，用于將污水提升輸送到過濾罐內(nèi)。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述無煙煤濾料層、石英砂濾料層與卵石墊層左端設(shè)置有裝濾料口，所述裝濾料口內(nèi)設(shè)置有密封塞。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述MBR膜組件由若干根膜柱組成，其中每根膜柱由3000根聚偏氟乙烯中空纖維膜構(gòu)成，且聚偏氟乙烯中空纖維膜孔徑為0.09-0.11μm。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述旋流器鞍座下端設(shè)置有防滑墊片，所述防滑墊片下端設(shè)置有防滑齒紋，所述防滑墊片采用EVA材料制成。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述沉降區(qū)上下兩端設(shè)置有梯形槽溝，所述梯形槽溝內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流段，所述導(dǎo)流段為圓弧形結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述石英砂濾料層厚度大于卵石墊層厚度，所述石英砂濾料層厚度小于無煙煤濾料層厚度。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述變頻調(diào)速系統(tǒng)中央控制器的CPU采用CPU224，所述A/D轉(zhuǎn)換器采用EM231，所述D/A轉(zhuǎn)換器采用EM232，所述變頻器為FR-A540，F(xiàn)R-A540變頻器的調(diào)制方式為PWM調(diào)制，控制方式為V/F控制，具有轉(zhuǎn)矩提升、點動、制動、與上位機通訊等功能，控制程序采用PID控制算法控制輸出電壓。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過旋流器對化工污水進行初次除油處理，濾除化工污水內(nèi)大量廢油，采用并聯(lián)式設(shè)計的旋流管將化工污水內(nèi)油水分離，隨后通過聚結(jié)沉降罐進行污水內(nèi)雜質(zhì)的沉降處理，內(nèi)部采用MBR膜組件對污水進行膜過濾，MBR膜組件具有良好的水通量，膜區(qū)起到了泥水分離的作用，又有強化好氧生化處理的功能，增加污水內(nèi)好氧區(qū)活性污物濃度，便于進一步進行濾除，隨后經(jīng)過提升泵將污水提升進入三個并聯(lián)的過濾罐內(nèi)，進行過濾處理，過濾罐采用三層次結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效濾除殘留的雜質(zhì)，過濾之后凈水進入水罐內(nèi)存儲，通過反沖洗泵對過濾罐進行反沖洗，使得設(shè)備可以長時間使用，提高了化工污水的處理效率，值得推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明變頻調(diào)速系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖；

圖3為本發(fā)明旋流管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明加藥裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明旋流器鞍座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明溫度栓與A/D轉(zhuǎn)換器硬件連接示意圖；

圖7為本發(fā)明D/A轉(zhuǎn)換器與變頻器端子連接示意圖。

圖中：100-旋流器，200-聚結(jié)沉降罐，300-加藥裝置，400-提升泵，500-過濾罐，600-凈化水罐，700-反沖洗泵，800-變頻調(diào)速系統(tǒng)；

101-旋流器管箱，102-旋流器進水口，103-旋流器殼體，104-旋流管，105-端板，106-旋流器鞍座，107-旋流器出水箱，108-旋流器出水口，109-防滑墊片，110-防滑齒紋，1041-溢流管，1042-旋流管端蓋，1043-進口圓柱段，1044-大錐段，1045-小錐段，1046-平行尾管段；

201-聚結(jié)罐罐體，202-聚結(jié)罐進水口，203-進水緩沖室，204-緩沖室排污口，205-聚結(jié)管，206-聚結(jié)填料口，207-聚結(jié)填料出口，208-沉降區(qū)，209-MBR膜組件，210-轉(zhuǎn)刷曝氣機，211-沉降排污口，212-自由沉降區(qū)，213-呼吸口，214-油室，215-沉降出水口，216-連通區(qū)，217-連通出水口，218-水室，219-水室出油口，220-梯形槽溝，221-導(dǎo)流段，222-第一出水口，223-第二出水口,224-水室出水口，225-油室出油口；

301-加藥罐，302-補液閥，303-補液口，304-節(jié)流閥，305-流量調(diào)節(jié)器，306-返液過濾器，307-出液閥，308-套管接箍，309-壓力表閥，310-壓力表，311-放空閥，312-安全閥；

501-過濾罐體，502-過濾進水口，503-過濾排氣口，504-無煙煤濾料層，505-石英砂濾料層，506-卵石墊層，507-過濾出水口，508-裝濾料口，509-密封塞；

801-中央控制器，802-主接觸器，803-D/A轉(zhuǎn)換器，804-LED顯示器，805-變頻器，806-電網(wǎng)，807-溫度栓，808-A/D轉(zhuǎn)換器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例：

如圖1至圖7所示，一種基于膜生物反應(yīng)器的化工污水處理裝置，包括旋流器100，通過旋流器100對化工污水進行初級油水分離，旋流器100連接有聚結(jié)沉降罐200，在聚結(jié)沉降罐200內(nèi)進行聚結(jié)沉降，將內(nèi)部含有的化工雜質(zhì)進行分離，旋流器100與聚結(jié)沉降罐200之間設(shè)置有兩個加藥裝置300，用于添加增強污水處理的活性藥劑，聚結(jié)沉降罐200連接有提升泵400，提升泵400連接有過濾罐500，過濾罐500設(shè)置有三個，且三個過濾罐500相互并聯(lián)在一起，通過并聯(lián)式過濾罐500進行反復(fù)的過濾，過濾罐500并聯(lián)之后連接有凈化水罐600，用于存儲凈化水，凈化水罐600通過反沖洗泵700與過濾罐500相連接，反沖洗泵700將凈水反沖回反沖洗泵700與提升泵400連接有變頻調(diào)速系統(tǒng)800，控制泵的功率，調(diào)節(jié)污水處理；

旋流器100包括旋流器管箱101，旋流器管箱101上設(shè)置有兩個旋流器進水口102，通過旋流器進水口102將污水注入到旋流器100內(nèi)，旋流器管箱101右端連接有旋流器殼體103，旋流器殼體103內(nèi)部設(shè)置有若干個旋流管104，污水注入時產(chǎn)生一定的壓力，延切線方向進入旋流管104，沿旋流管104內(nèi)壁產(chǎn)生調(diào)整旋轉(zhuǎn)流動，油水的運動速度大于水及其它輕雜質(zhì)的運動速度，通過旋轉(zhuǎn)的方式，使得油水進行分離，旋流管104左右兩端插入端板105內(nèi)，旋流管104兩端將端板105兩端導(dǎo)通，旋流器殼體103下端設(shè)置有兩個旋流器鞍座106，固定旋流器100，旋流器殼體103右端連接有旋流器出水箱107，將油水分離之后的水注入旋流器出水箱107內(nèi)，旋流器出水箱107內(nèi)設(shè)置有兩個旋流器出水口108，旋流器出水箱107右端面為圓弧形結(jié)構(gòu)；通過圓弧形結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得水流進入之后，不會直接與端面進行碰撞，而是產(chǎn)生一個回流，減輕對設(shè)備的壓力，避免水流過大對旋流器出水箱10造成破壞。

本發(fā)明中，值得說明的是，如圖3所示，旋流管104包括溢流管1041，溢流管1041連接有旋流管端蓋1042，旋流管端蓋1042右端連接有進口圓柱段1043，進口圓柱段1043右端依次連接有大錐段1044與小錐段1045，小錐段1045右端連接有平行尾管段1046，大錐段1044錐角角度大于小錐段1045錐角角度，由于底流孔面積較小，在環(huán)狀漿料水柱涌出底流孔時，所產(chǎn)生的反作用力，作用于中間的芯狀水柱，使芯狀水柱向溢流孔運動，并涌出溢流孔，溢流孔是溢流管1041內(nèi)部的穿孔，而底流孔是平行尾管段1046內(nèi)部穿孔，旋流管104在工作的時候，通過旋流之后將油水進行分離，中間芯狀水柱的油通過溢流孔流出，而不帶油的水柱則通過行尾管段1046內(nèi)部底流孔流出繼續(xù)處理；旋流管104采用分錐體結(jié)構(gòu)非常有利于減少重新夾帶現(xiàn)象，對兩錐體結(jié)構(gòu)而言，大錐段1044錐角角度與小錐段105錐角角度大小對分離效果影響很大，尤其是小錐段105錐角角度，一般都小于10°，它對水力旋流器總長的影響就比其它部分(除尾管外)大得多，溢流管1041與旋流管端蓋1042、旋流管端蓋1042與進口圓柱段1043及大錐段1044的組裝采用焊接形式,其余各部件間的連接采用螺紋連接，在容器中按同心圓均布，保證進口方位一致，旋流管104進口構(gòu)件遠離殼體進口，避免液體沖擊擾動過大，采用立式安裝方式。

聚結(jié)沉降罐200包括聚結(jié)罐罐體201，聚結(jié)罐罐體201左端設(shè)置有聚結(jié)罐進水口202，通過水管與旋流器出水口108相連接，聚結(jié)罐進水口202右端連接有進水緩沖室203，進水緩沖室203下端設(shè)置有緩沖室排污口204，污水進入進水緩沖室203內(nèi)進行初級沉降，使得大顆粒雜質(zhì)通過重力在排污口204內(nèi)排出，進水緩沖室203右端設(shè)置有聚結(jié)管205，聚結(jié)管205上端設(shè)置有聚結(jié)填料口206，聚結(jié)管205下端設(shè)置有聚結(jié)填料出口207，污水經(jīng)過聚結(jié)管205，聚結(jié)管205內(nèi)部填充聚結(jié)料，污水經(jīng)過聚結(jié)料之后化學(xué)吸附在聚結(jié)料上，濾除酸堿物質(zhì)，聚結(jié)管205右端設(shè)置有沉降區(qū)208，沉降區(qū)208內(nèi)設(shè)置有MBR膜組件209，MBR膜組件209上設(shè)置有若干轉(zhuǎn)刷曝氣機210，沉降區(qū)208下端設(shè)置有沉降排污口211，污水進入沉降區(qū)208之后，轉(zhuǎn)刷曝氣機210開啟，進行曝氣工作，MBR膜組件209進行氣水振蕩使膜表面保持清潔的作用，MBR膜組件209具有高效攔截性，將酸堿物質(zhì)進行清洗攔截，沉降區(qū)208右端設(shè)置有自由沉降區(qū)212，且沉降區(qū)208與自由沉降區(qū)212之間設(shè)置有第一出水口222，沉降室208內(nèi)的水流從該第一出水口22流入自由沉降區(qū)212內(nèi)。在自由沉降區(qū)212內(nèi)，通過重力進行自由沉降，自由沉降區(qū)212上端設(shè)置有呼吸口213，排出污水過濾中產(chǎn)生的廢氣與曝氣機殘留的氣體，自由沉降區(qū)212右端設(shè)置有油室214，雖然污水在旋流器100內(nèi)已經(jīng)進行了一次水油分離，大部分的油已經(jīng)從旋流管104的溢流孔流出，但流入旋流器出水箱107的污水仍有可能含油一定量的油，在沉降區(qū)208內(nèi)通過MBR膜組件209使得污水內(nèi)的油具有很強的活動性，從而降在自由沉降區(qū)212內(nèi)，密度較低的油漂浮在表面，污水在水流推動作用下進入沉降區(qū)208內(nèi)，經(jīng)過MBR膜組件209的作用之后初步分離，使得污水內(nèi)大部分油污沉降，沉降之后的油污通過打開沉降排污口211排出，隨后水流通過第一出水口222流入到自由沉降區(qū)212內(nèi)，在自由沉降區(qū)212內(nèi)殘存的少量油污由于密度小，漂浮在自由沉降區(qū)212上表面，油在水流的推動下向右流動，進入油室218內(nèi)堆積，而水則在自由沉降區(qū)212內(nèi)沉降，通過第二出水口223進入自由沉降區(qū)212下端設(shè)置的連通區(qū)216，連通區(qū)216內(nèi)的污水在水流推動力作用下，通過連通出水口217進入水室218內(nèi)部，水室218的底部設(shè)置有水室出水口224，水室出水口224通過水管與提升泵400連接，在提升泵400的動力作用下，水室218內(nèi)的水被提升至過濾罐500中；水室218的底部還設(shè)置有水室出油口219，油室214與水室218之間設(shè)置有油室出油口225，當水室218內(nèi)的水被排出之后，而油室214內(nèi)的油累積到一定量時，通過油室出油口225排至水室218，然后通過水室218底部的水室出油口219排出整個裝置的外部。

本發(fā)明中，聚結(jié)沉降罐200通過對粗?；⒆杂沙两?、油水界面控制等數(shù)項污水處理技術(shù)的綜合運用，達到最大程度除油及懸浮固體、減少后續(xù)過濾系統(tǒng)處理負荷的目的，本發(fā)明中，值得說明的是，MBR膜組件209由若干根膜柱組成，其中每根膜柱由3000根聚偏氟乙烯中空纖維膜構(gòu)成，且聚偏氟乙烯中空纖維膜孔徑為0.09-0.11μm，MBR裝置的作用機理為：在泵的抽提作用下，利用膜的高效截留作用使MBR生化池內(nèi)的懸浮混合液以“膜的周邊進水、中間出水”的方式達到固液分離的目的；MBR膜組件209所處的沉降區(qū)208為生化池，其內(nèi)還安裝有轉(zhuǎn)刷曝氣機210，既有對膜組件進行氣水振蕩使膜表面保持清潔的作用,又有為該區(qū)提供好氧生物降解所需氧氣的作用本發(fā)明中，轉(zhuǎn)刷曝氣機210屬于水平軸曝氣機，是氧化溝處理工藝的關(guān)鍵設(shè)備，轉(zhuǎn)刷曝氣機210可起到曝氣充氧、混合推流的雙重作用，可以防止活性污泥沉淀，有利于微生物的生長，本軸在傳動裝置的帶動下，以一定的速度回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)刷葉片在隨主軸水平旋轉(zhuǎn)的過程中，將空氣中的氧不斷倒入水中；此外，通過轉(zhuǎn)刷的運轉(zhuǎn)，推動污水以一定的流速在氧化溝中循環(huán)流動，既能防止活性污泥的沉淀，又能使有機物、微生物與氧充分混合接觸，從而有效的達到氧化溝工藝對混合、充氧的需要。

水室218內(nèi)插入提升泵400的水管，提升泵400采用WQ型提升泵，口徑為25mm，工作流量為8m3/h，揚程為22m，轉(zhuǎn)速為2825r/min，用于將水室218內(nèi)的水提升到過濾罐500內(nèi)，過濾罐500包括過濾罐體501，過濾罐體501上端設(shè)置有過濾進水口502，通過過濾進水口502注入污水，過濾進水口502左端設(shè)置有過濾排氣口503，排出過濾過程中的氣體，過濾罐體501內(nèi)設(shè)置有無煙煤濾料層504，無煙煤濾料層504下端設(shè)置有石英砂濾料層505，石英砂濾料層505下端設(shè)置有卵石墊層506，過濾罐體501下端設(shè)置有過濾出水口507，其中過濾出水口507也是反沖洗泵700的進水口，反沖洗泵700采用潛水泵，將凈水反向注入到過濾罐500內(nèi)，實現(xiàn)過濾清洗；

本發(fā)明中，值得說明的是，石英砂濾料層505厚度大于卵石墊層506厚度，石英砂濾料層505厚度小于無煙煤濾料層504厚度，過濾罐500將污水經(jīng)提升泵進入過濾器濾層，懸浮物被濾層攔截，濾后水通過過濾出水口507排出，但是在過濾中，過濾器的過濾流量不變，被去除的懸浮物停留在三層式的濾床上，使過濾阻力增加，處理量降低，且影響濾后水質(zhì)指標，所以應(yīng)根據(jù)過濾水質(zhì)情況，濾罐每間隔12～15h進行10min反沖洗濾料，以去除停留在濾床的懸浮物，通過自動控制裝置設(shè)定時間，進行反沖洗。無煙煤濾料層504、石英砂濾料層505與卵石墊層506左端設(shè)置有裝濾料口508，裝濾料口508內(nèi)設(shè)置有密封塞509，為補充反沖洗過程中的濾料損失，應(yīng)定期添加濾料。

如圖2所示，變頻調(diào)速系統(tǒng)800包括中央控制器801，中央控制器801連接有主接觸器802、D/A轉(zhuǎn)換器803與LED顯示器804，D/A轉(zhuǎn)換器803連接有變頻器805，變頻器805與主接觸器802相連接，主接觸器802連接有電網(wǎng)806與溫度栓807，溫度栓807連接有A/D轉(zhuǎn)換器808，A/D轉(zhuǎn)換器808與中央控制器801相連接；本發(fā)明中，通過溫度栓807采集溫度信息參數(shù)，通過A/D轉(zhuǎn)換器808將信息參數(shù)的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，數(shù)字信號轉(zhuǎn)換輸入中央控制器801內(nèi)，隨后通過D/A轉(zhuǎn)換器803轉(zhuǎn)換信號，將處理后的數(shù)字信號轉(zhuǎn)換成模擬信號，將電信號輸變頻器805內(nèi)，變頻器805通過控制輸出電壓來調(diào)節(jié)速率，變頻器805與水泵內(nèi)設(shè)置的主接觸器802電氣連接，形成閉環(huán)控制，調(diào)節(jié)反沖洗泵700與提升泵400的功率，值得說明的是，變頻調(diào)速系統(tǒng)800中央控制器801的CPU采用CPU224，A/D轉(zhuǎn)換器808采用EM231，D/A轉(zhuǎn)換器803采用EM232，變頻器805為FR-A540，F(xiàn)R-A540變頻器的調(diào)制方式為PWM調(diào)制，控制方式為V/F控制，具有轉(zhuǎn)矩提升、點動、制動、與上位機通訊等功能，控制程序采用PID控制算法控制輸出電壓。

本發(fā)明中，值得說明的是，如圖4所示，加藥裝置300包括加藥罐301，加藥罐301上端設(shè)置有補液閥302，補液閥302上端設(shè)置有補液口303，加藥罐301下端連接有節(jié)流閥304，節(jié)流閥304連接有流量調(diào)節(jié)器305，流量調(diào)節(jié)器305連接有返液過濾器306，返液過濾器306連接有出液閥307，出液閥307連接有套管接箍308，套管接箍308上端設(shè)置有壓力表閥309，壓力表閥309上端連接有壓力表310，壓力表310連接有放空閥311，放空閥311連接有安全閥312；通過套管接箍308將加藥裝置300串聯(lián)在旋流器100與聚結(jié)沉降罐200之間的管路上，形成密閉壓力平衡系統(tǒng)，使用的時候，藥劑通過流量調(diào)節(jié)器305，按工作現(xiàn)場流量要求持續(xù)向環(huán)形空間內(nèi)連續(xù)自滴，充分發(fā)揮藥性，當需要加藥的時候，壓力表閥309與出液閥307打開，將補液閥302與放空閥311關(guān)閉，當加藥罐301內(nèi)部藥水用完之后，關(guān)閉套管接箍308，關(guān)閉壓力表閥309與出液閥307，打開放空閥311，使得加藥罐301與大氣壓相等，打開補液閥302后，通過補液口303向加藥罐301內(nèi)加藥。本發(fā)明中，值得說明的是，如圖5所示，旋流器鞍座106下端設(shè)置有防滑墊片109，防滑墊片109下端設(shè)置有防滑齒紋110，防滑墊片109采用EVA材料制成，增加穩(wěn)定性。

本發(fā)明中，值得說明的是，沉降區(qū)208上下兩端設(shè)置有梯形槽溝220，梯形槽溝220內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流段221，導(dǎo)流段221為圓弧形結(jié)構(gòu)，使得內(nèi)部的液體行程流動，充分和轉(zhuǎn)刷曝氣機210接觸，下端的導(dǎo)流段221采用圓弧形結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得水流旋轉(zhuǎn)，讓污水多次經(jīng)過MBR膜組件209，增加膜反應(yīng)效果。

本發(fā)明通過旋流器100對化工污水進行初次除油處理，過濾化工污水內(nèi)大量廢油，采用并聯(lián)式設(shè)計的旋流管將化工污水內(nèi)油水分離，隨后通過聚結(jié)沉降罐200進行污水內(nèi)雜質(zhì)的沉降處理，內(nèi)部采用MBR膜組件209對污水進行膜過濾，MBR膜組件209具有良好的水通量，膜區(qū)起到了泥水分離的作用，又有強化好氧生化處理的功能，增加污水內(nèi)好氧區(qū)活性污物濃度，便于進一步進行濾除，隨后經(jīng)過提升泵400將污水提升進入三個并聯(lián)的過濾罐500內(nèi)，進行過濾處理，過濾罐500采用三層次結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效濾除殘留的雜質(zhì)，過濾之后凈水進入水罐內(nèi)存儲，通過反沖洗泵700對過濾罐500進行反沖洗，使得設(shè)備可以長時間使用，提高了化工污水的處理效率，值得推廣。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。