本發(fā)明涉及一種淋出液處理裝備及方法，屬于土壤重金屬污染治理領(lǐng)域，具體涉及一種重金屬污染土壤淋出液處理裝備。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，粗放型的經(jīng)濟(jì)增長模式導(dǎo)致土壤污染狀況嚴(yán)重惡化。根據(jù)2014年全國土壤污染狀況調(diào)查公報(bào)，我國16.1％的國土面積受到污染，19.4％的耕地受到污染，約三分之一受調(diào)查的工業(yè)場地受到污染。土壤污染類型以重金屬污染為主，有機(jī)物污染次之，復(fù)合型污染比重較小。導(dǎo)致土壤污染的重金屬主要包括鎘、汞、砷、銅、鉛、鉻、鋅和鎳，由于土壤中重金屬具有隱蔽性、累積性、滯后性且毒性較強(qiáng)和易被生物吸收的特點(diǎn)，因此針對土壤重金屬污染修復(fù)工作刻不容緩。
目前土壤重金屬污染修復(fù)技術(shù)主要包括生物修復(fù)、物理修復(fù)、化學(xué)修復(fù)及其聯(lián)合修復(fù)技術(shù)，而土壤淋洗技術(shù)因其具有快速高效、處理量大且成本低廉等特點(diǎn)在國內(nèi)外被廣泛使用。盡管土壤淋洗法具有長效性、易操作性和高滲透性等優(yōu)點(diǎn)，但是大量淋出液需要處理，淋出液中富含重金屬與淋洗劑的絡(luò)合物，如果沒有得到妥善處理，會(huì)對地下水存在污染風(fēng)險(xiǎn)。
目前已經(jīng)開發(fā)應(yīng)用的化學(xué)淋出液處理技術(shù)主要有化學(xué)法、物理法、生物法。化學(xué)法通過改變重金屬在淋出液中存在狀態(tài)而將其除去，如利用化學(xué)沉淀、氧化還原及電解等技術(shù)等，該方法受到沉淀劑和氧化還原劑二次污染及電解技術(shù)成本高的問題；物理法是指在保持金屬化學(xué)形態(tài)不變的情況下將其排除，如通過離子交換、溶劑萃取以及膜分離等技術(shù)對淋出液中的重金屬進(jìn)行濃縮實(shí)現(xiàn)分離，該方法中受離子交換劑種類、產(chǎn)量和成本影響以及膜污染、結(jié)垢及腐蝕等問題；生物法是利用微生物對重金屬的吸附、轉(zhuǎn)化、富集等作用降低或消除淋出液中的重金屬濃度，生物處理方法具有運(yùn)行成本低、處理效果好等優(yōu)勢，但同時(shí)具有耗時(shí)長、微生物易中毒、耐負(fù)荷沖擊能力較弱、產(chǎn)泥量大等缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中富含重金屬淋出液處理效率低、占地面積大及產(chǎn)泥量高的問題，提出了一種重金屬污染土壤淋出液處理裝備及方法。該裝備及方法具有占地面積小、撬裝式及適用于大水量淋出液處理等特點(diǎn)，能提高淋出液中重金屬去除速度；采用磁性介質(zhì)吸附分離淋出液中的重金屬，可以降低后續(xù)處理單元絮凝劑和助凝劑的添加量，有利于污泥的減量，并且污泥經(jīng)脫水機(jī)處理后產(chǎn)生的水回用到淋洗劑的稀釋，減少了前端土壤淋洗補(bǔ)水量。
本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：
一種重金屬污染土壤淋出液處理裝備，包括：依次連接的淋洗單元、重金屬磁分離單元、沉淀脫水單元；
其中，所述淋洗單元具體包括：
土壤淋洗塔，其進(jìn)液口通過噴淋泵p2與淋洗稀釋罐相連，其出液口與淋出液回收池；所述淋洗稀釋罐通過淋洗劑濃液計(jì)量泵與淋洗劑儲罐相連；所述淋出液回收池與土壤淋洗塔和收集罐的進(jìn)口相連；
所述重金屬磁分離單元具體包括：
混合罐，其進(jìn)口與收集罐的出口相連，其出口與超導(dǎo)磁分離機(jī)進(jìn)液口相連，所述混合罐上方設(shè)置與磁種加藥裝置出口端相連的磁介質(zhì)投放口；超導(dǎo)磁分離機(jī)的磁介質(zhì)回收出口通過旋風(fēng)分離器與磁介質(zhì)投放口相連；
所述沉淀脫水單元具體包括：
順次相連的混合池、污泥沉淀池、污泥脫水機(jī)、儲水池和儲泥槽；其中，所述混合池進(jìn)液口與超導(dǎo)磁分離機(jī)的溢流口相連；所述混合池的進(jìn)口通過絮凝劑加藥裝置、助凝劑加藥裝置相連。
優(yōu)化的，上述的一種重金屬污染土壤淋出液處理裝備，所述淋出液回收池內(nèi)部安裝有液位計(jì)，所述淋出液回收池底部回流管道上安裝回流泵p1，所述回流泵p1通過回流電磁閥f1與土壤淋洗塔進(jìn)口相連，所述回流泵p1通過排放電磁閥f2與收集罐相連。
優(yōu)化的，上述的一種重金屬污染土壤淋出液處理裝備，所述超導(dǎo)磁分離機(jī)上設(shè)置進(jìn)液口、溢流口、排泥口及兩個(gè)空氣吹吸喇叭口，所述進(jìn)液口和溢流口分別位于內(nèi)部金屬鏈網(wǎng)兩側(cè)，排泥口位于磁分離罐體底部，其中，所述溢流口分別與收集罐和混合池相連，排泥口通過污泥泵與污泥沉淀池相連，所述喇叭口一個(gè)為正壓，另一個(gè)為負(fù)壓。
優(yōu)化的，上述的一種重金屬污染土壤淋出液處理裝備，所述污泥沉淀池進(jìn)口端與超導(dǎo)磁分離機(jī)排泥口端之間的管道上安有污泥泵；所述污泥沉淀池溢流口與儲水池相連，所述污泥沉淀池中的底部污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥脫水機(jī)；所述污泥脫水機(jī)為板框壓濾機(jī)，所述板框壓濾機(jī)排泥口與儲泥槽相連，所述板框壓濾機(jī)排液口與儲水池相連。
一種利用上述設(shè)備進(jìn)行重金屬污染土壤淋出液處理的方法，包括：
土壤淋洗步驟，將重金屬污染土壤經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至土壤淋洗塔，淋洗劑原液和水分別從淋洗劑儲罐和儲水池中定量的流入到淋洗劑稀釋罐中混合，稀釋混合均勻后的淋洗劑經(jīng)過流量計(jì)和噴淋泵定量的輸入到淋洗塔，通過淋洗塔噴淋系統(tǒng)均勻的噴灑到重金屬污染土壤上，然后通過解吸附、反絡(luò)合及溶解作用將土壤中重金屬從固相的土壤中轉(zhuǎn)移到淋出液中，淋出液從淋洗塔底部流入到淋出液回收池中，處理潔凈的土壤經(jīng)皮帶機(jī)輸送至泥土堆放場；
超導(dǎo)磁分離步驟，將重金屬超標(biāo)淋出液經(jīng)淋出液回流泵輸送至收集罐后，通過污水泵定量輸入至混合罐；根據(jù)混合罐體中水質(zhì)要求，通過磁種加藥裝置定量提供磁性介質(zhì)，磁性介質(zhì)在攪拌系統(tǒng)的攪拌下與淋出液充分混合；將混合了磁性介質(zhì)的淋出液通過污水泵輸送至超導(dǎo)磁分離機(jī)中，在超導(dǎo)體產(chǎn)生的高梯度強(qiáng)磁場作用下，超導(dǎo)磁分離機(jī)中內(nèi)置的可轉(zhuǎn)動(dòng)金屬鏈網(wǎng)將吸附有重金屬的磁性介質(zhì)帶出液面，然后利用空吹喇叭口將磁性介質(zhì)從金屬鏈網(wǎng)上吹出，并進(jìn)入到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行固氣分離，得到的固體粉末重新加入到混合罐中進(jìn)行再利用；淋出液中的非磁性大顆粒物沉淀到超導(dǎo)磁分離機(jī)下部，并定期排除沉淀物，當(dāng)處理后的淋出液重金屬濃度超標(biāo)時(shí)，淋出液重新回流至收集罐中，反之流入混合池中；
污泥沉淀脫水步驟，向混合池中定量加入絮凝劑和助凝劑進(jìn)行混合攪拌，混合后的水及超導(dǎo)磁分離機(jī)中排放的底泥進(jìn)入到污泥沉淀池中進(jìn)行沉淀分離，上層水進(jìn)入到儲水池中，下層泥漿經(jīng)污泥泵進(jìn)入到板框壓濾機(jī)，污泥脫水后被壓濾成泥餅，產(chǎn)生的水分流入到儲水池中，儲水池中的水經(jīng)泵回流到淋洗劑儲罐中進(jìn)行再利用。
優(yōu)化的，上述的一種利用上述設(shè)備進(jìn)行重金屬污染土壤淋出液處理的方法，所述土壤淋洗步驟中，當(dāng)淋出液回收池中液位較低時(shí)，噴淋泵開啟且回流泵關(guān)閉，淋洗劑從稀釋罐中不斷被噴灑在土壤上，攜帶有重金屬的淋洗劑進(jìn)入到淋出液回收池中，導(dǎo)致池中液位不斷升高，當(dāng)液位達(dá)到液位計(jì)設(shè)定高度時(shí)，噴淋泵關(guān)閉且回流泵和回流電磁閥開啟工作；隨著回流次數(shù)的增加，導(dǎo)致淋出液中重金屬濃度升高，當(dāng)重金屬濃度超過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，回流電磁閥關(guān)閉且排放電磁閥開啟，重金屬超標(biāo)淋出液經(jīng)回流泵輸送至超導(dǎo)磁分離單元進(jìn)行處理，隨著回收池中淋出液不斷減少，回收池中液位不斷降低，當(dāng)液位低于液位計(jì)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)入下一輪循環(huán)。
因此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、采用磁性介質(zhì)吸附分離淋出液中的重金屬，可以降低后續(xù)處理單元絮凝劑和助凝劑的添加量，有利于污泥的減量。
2、無廢水排放，污泥經(jīng)脫水機(jī)處理后產(chǎn)生的水回用到淋洗劑的稀釋，減少了前端土壤淋洗補(bǔ)水量。
附圖說明
附圖1是本發(fā)明的一種原理圖；
圖中，1.1第一皮帶機(jī)，1.2第二皮帶機(jī)、2淋洗塔、3淋出液回收池、4淋洗稀釋罐、5淋洗劑儲罐、6收集罐、7混合罐、8磁種加藥裝置、9超導(dǎo)磁分離機(jī)、10旋風(fēng)分離器、11絮凝劑加藥裝置、12助凝劑加藥裝置、13混合池、14污泥沉淀池、15污泥脫水機(jī)、16、儲泥槽、17儲水池、p1回流泵、p2噴淋泵、p3淋洗劑濃液計(jì)量泵、p4進(jìn)水泵、p5排污泵、p6真空泵、污泥泵p7、污泥泵p8、p9回用水泵、f1回流電磁閥、f2排放電磁閥、f3回流球閥、f4排放球閥、v1噴淋流量計(jì)、v2混合用水流量計(jì)、v3負(fù)壓表。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例：
如圖1所示，為本實(shí)施例的一種重金屬污染土壤淋出液處理裝備。圖中：
第一皮帶機(jī)1.1，用于淋洗塔中重金屬污染土壤的進(jìn)料；
第二皮帶機(jī)1.2，用于淋洗塔中處理達(dá)標(biāo)后土壤的出料；
淋洗塔2，用于對重金屬污染土壤進(jìn)行清洗，頂部均勻分布有噴頭，稀釋后的淋洗劑被均勻噴灑在重金屬污染土壤上；
淋出液回收池3，用于收集淋洗塔中流出的淋出液，收集的淋出液經(jīng)回流泵p1循環(huán)使用；
淋洗稀釋罐4，用于暫存濃稀釋劑和水按比例混合后的稀淋洗劑；
淋洗劑儲罐5，用于對洗滌劑原濃液進(jìn)行存儲，濃液經(jīng)淋洗劑稀釋泵輸送至淋洗稀釋罐中與水按比例混合均勻；
收集罐6，用于接收來自淋出液回收池中重金屬超標(biāo)的淋出液；
混合罐7，用于磁種與重金屬超標(biāo)淋出液進(jìn)行攪拌混合；
磁種加藥裝置8，用于混合罐中重金屬處理所需要的磁種及補(bǔ)充磁種的損耗；
超導(dǎo)磁分離機(jī)9，用于混合溶液中磁種的分離，通過設(shè)置的可轉(zhuǎn)動(dòng)的金屬鏈網(wǎng)將吸附了重金屬的磁種帶出超導(dǎo)磁分離機(jī)；
旋風(fēng)分離器10，用于提出來磁種的回收利用；
絮凝劑加藥裝置11，用于向混合池中定量加入絮凝劑，有助于溶液懸浮微粒聚集聯(lián)結(jié)形成粗大絮狀團(tuán)?；驁F(tuán)塊；
助凝劑加藥裝置12，用于向混合池中定量加入助凝劑，加快絮凝沉淀速度；
混合池13，用于接收經(jīng)超導(dǎo)磁分離機(jī)溢流口排放出的重金屬處理達(dá)標(biāo)溶液，通過定量加入絮凝劑和助凝劑，加快溶液中其他雜質(zhì)的去除。
污泥沉淀池14，用于接收混合池13中混有絮凝劑和助凝劑的溶液，并進(jìn)行沉淀處理，得到回用水和污泥；
污泥脫水機(jī)15，用于對污泥沉淀池出來的污泥進(jìn)行脫水壓縮處理，并得到泥餅；
儲泥槽16用于存儲污泥脫水機(jī)15產(chǎn)生的泥餅；
儲水池17，具有連通淋洗稀釋罐4的出水管，以及與污泥沉淀池14和污泥脫水機(jī)15相連的補(bǔ)水管。
本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)可以劃分為三個(gè)單元，分別是重金屬污染土壤淋洗單元、淋出液重金屬磁分離單元及污泥沉淀脫水單元。
其中，重金屬污染土壤淋洗單元包括順次相連的淋洗劑儲罐、稀釋計(jì)量泵、淋洗稀釋罐、噴淋泵、流量計(jì)、淋洗塔、淋出液回收池、回流泵和回流電磁閥；其中，所述淋洗劑儲罐用于存儲高濃度淋洗劑，所述高濃度淋洗劑為螯合劑，所述螯合劑為乙二胺四乙酸、氨基三乙酸、二乙基三胺五乙酸、乙二胺二琥珀酸、檸檬酸、蘋果酸、草酸、胡敏酸和富里酸中的至少一種；所述高濃度的淋洗劑經(jīng)稀釋計(jì)量泵輸送至淋洗劑稀釋罐中與儲水池中的來水按照一定比例混合制備成低濃度的淋洗劑，所述淋洗劑稀釋罐含有自動(dòng)攪拌系統(tǒng)；所述淋洗劑通過噴淋泵和流量計(jì)定量輸送至淋洗塔頂部；所述淋洗塔頂部設(shè)有均勻分布的噴頭，保證淋洗劑均勻噴灑在土壤上，所述淋洗塔設(shè)有自動(dòng)進(jìn)料口和出料口；所述淋出液回收池用于收集淋洗塔底部流出的淋出液，所述淋出液回收池內(nèi)部安裝有液位計(jì)，所述淋出液回收池底部回流管道上安裝有回流泵和回流電磁閥，所述回流泵電磁閥與收集罐之間管道上安裝有排放電磁閥；所述淋出液回流池處于高液位且淋出液中重金屬濃度未超標(biāo)時(shí)，回流泵和回流電磁閥開啟，噴淋泵停止工作，淋出液經(jīng)回流泵回流至淋洗塔頂部；所述淋出液回流池處于高液位且淋出液中重金屬濃度超標(biāo)時(shí)，回流電磁閥關(guān)閉且排放電磁閥開啟，噴淋泵停止工作；當(dāng)所述高液位變?yōu)榈鸵何粫r(shí)，回流泵、回流電磁閥及排放電磁閥關(guān)閉，噴淋泵開啟。
其中，淋出液重金屬磁分離單元包括收集罐、混合罐、磁種加藥裝置、超導(dǎo)磁分離機(jī)和磁介質(zhì)回收設(shè)備；其中，所述收集罐的進(jìn)口與淋出液回流泵一個(gè)出口端相連，所述收集罐出口與混合罐的進(jìn)口相連；所述混合罐出口與超導(dǎo)磁分離罐體進(jìn)液口相連，所述混合罐上面設(shè)有磁介質(zhì)投放口，所述磁介質(zhì)投放口與磁種加藥裝置出口端相連，所述磁種加藥裝置用于磁分離混合罐體中磁種的消耗補(bǔ)充，所述磁種包括鐵粉、四氧化三鐵粉末及其化學(xué)改性四氧化三鐵納米顆粒中的至少一種，所述化學(xué)改性采用帶特定基團(tuán)的有機(jī)高分子修飾四氧化三鐵納米顆粒，增強(qiáng)四氧化三鐵與重金屬離子結(jié)合度，所述特定基團(tuán)包括氨基、羧基、羥基和巰基中的至少一種，所述有機(jī)高分子包括丙烯酸、殼聚糖、甜菜堿、聚吡咯、聚苯乙稀、油酸、多巴胺、聚乙烯醇、聚丙烯醇、淀粉、乙酸乙烯酯、聚苯乙烯、聚乙烯吡絡(luò)烷酮、硅酸乙酯等中的至少一種；所述超導(dǎo)磁分離機(jī)包括超導(dǎo)磁體、金屬鏈網(wǎng)、磁分離罐體、制冷機(jī)及系統(tǒng)控制柜，所述超導(dǎo)體可以拆卸、更換為低溫超導(dǎo)磁體或高溫超導(dǎo)磁體，所述超導(dǎo)磁體向超導(dǎo)分離裝置內(nèi)部提供預(yù)定高梯度磁場；所述金屬鏈網(wǎng)位于高梯度磁場的磁分離罐體中，吸附有重金屬的磁種不斷隨著金屬鏈網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)帶出磁分離罐體；所述磁分離罐體上設(shè)置進(jìn)液口、溢流口、排泥口及兩個(gè)空氣吹吸喇叭口，所述進(jìn)液口和溢流口分別位于所述金屬鏈網(wǎng)的兩側(cè)，排泥口位于位于磁分離罐體底部，其中，所述溢流口分別與收集罐和混合池相連，排泥口通過污泥泵與污泥沉淀池相連，所述喇叭口一個(gè)為正壓，另一個(gè)為負(fù)壓；所述磁介質(zhì)回收設(shè)備包括旋風(fēng)分離器及真空泵，所述負(fù)壓喇叭口連接有若干個(gè)并聯(lián)的旋風(fēng)分離器，所述真空泵排氣端與正壓喇叭口相連。
其中，污泥沉淀脫水單元包括順次相連的混合池、污泥沉淀池、污泥脫水機(jī)、儲水池和儲泥槽；其中，所述混合池進(jìn)液口與磁分離罐體溢流口相連，所述混合池和超導(dǎo)磁分離機(jī)之間連接管道上設(shè)有球閥和取樣口，所述混合池分別與絮凝劑和助凝劑加藥裝置相連，所述絮凝劑和助凝劑通過計(jì)量泵定量投加，所述混合池出口端與污泥沉淀池進(jìn)口端相連；所述污泥沉淀池進(jìn)口端與磁分離罐體排泥口端之間的管道上安有污泥泵，超導(dǎo)磁分離機(jī)中沉淀的底泥經(jīng)泵輸送至污泥沉淀池中，所述污泥沉淀池溢流口與儲水池相連，所述污泥沉淀池中的底部污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥脫水機(jī)；所述污泥脫水機(jī)為板框壓濾機(jī)，所述板框壓濾機(jī)排泥口與儲泥槽相連，所述板框壓濾機(jī)排液口與儲水池相連。
本實(shí)施例的工作過程如下：
1、土壤淋洗
重金屬污染土壤經(jīng)皮帶進(jìn)料機(jī)1加料到淋洗塔2中，經(jīng)淋洗劑濃液計(jì)量泵p3的淋洗劑原液和水按比例分別從儲水池17和淋洗劑儲罐5中進(jìn)入到淋洗稀釋罐中進(jìn)行混合，制備低濃度淋洗劑，低濃度淋洗劑經(jīng)噴淋泵p2和噴淋流量計(jì)v1進(jìn)入到淋洗塔2中，流經(jīng)重金屬污染土壤到達(dá)淋洗塔2底部的淋出液經(jīng)淋出液回收池3收集，當(dāng)淋出液回收池3處于低液位時(shí)，噴淋泵p2一直工作直至淋出液回收池3達(dá)到高液位后關(guān)閉，此時(shí)回流泵p1和回流電磁閥f1開啟，淋出液進(jìn)入循環(huán)噴淋過程，待淋出液回收池3中淋出液重金屬濃度超標(biāo)時(shí)，回流電磁閥f1關(guān)閉，排放電磁閥f2開啟，淋出液被輸送至收集罐6中，當(dāng)淋出液回收池3的液位降低至低液位時(shí)，回流泵p1和排放電磁閥f2關(guān)閉，噴淋泵開啟工作，進(jìn)入下一輪噴淋循環(huán)過程，經(jīng)淋洗塔2處理后的潔凈土壤經(jīng)皮帶出料機(jī)1輸送至污泥堆場。
2、淋出液重金屬超導(dǎo)磁分離
收集罐6中收集的淋出液經(jīng)進(jìn)水泵p4定量輸送至混合罐7中，根據(jù)水質(zhì)和水量，磁種加藥裝置8定量加入磁種和淋出液進(jìn)行攪拌混合，混合有磁種的淋出液經(jīng)排污泵p5輸送至超導(dǎo)磁分離機(jī)9中，經(jīng)超導(dǎo)磁分離作用，吸附有重金屬的磁種被吸附在內(nèi)置于超導(dǎo)磁分離機(jī)9的金屬鏈網(wǎng)上，通過金屬鏈網(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)將吸附重金屬的磁種帶出液面，然后真空泵p6的抽吸和吹掃將磁種帶入到旋風(fēng)分離器10中進(jìn)入磁種的回收，回收的磁種重新加入到混合罐7中進(jìn)行再利用，經(jīng)超導(dǎo)磁分離機(jī)9中溢流口排出的上清液，如果重金屬不達(dá)標(biāo)則球閥f3開啟且球閥f4關(guān)閉，上清液回流至收集罐6重新處理，如果處理達(dá)標(biāo)則f3關(guān)閉且球閥f4開啟，上清液輸送至混合池13中。
3、污泥沉淀脫水
根據(jù)混合池13的水量，絮凝劑加藥裝置11和助凝劑加藥裝置12分別向混合池13中定量加入絮凝劑和助凝劑，混有絮凝劑和助凝劑的混合液與超導(dǎo)磁分離機(jī)9排泥口排放的污泥經(jīng)污泥泵p7一同被輸送至污泥沉淀池14中進(jìn)行污泥沉淀分離，污泥沉淀池14中上清液流入到儲水池17中，底部污泥經(jīng)污泥泵p8輸送至污泥脫水機(jī)15進(jìn)行污泥脫水壓濾，產(chǎn)生的水排放到儲水池17進(jìn)行回收，產(chǎn)生的污泥存放在儲泥槽16中，儲水池17中的水經(jīng)回用水泵p9和混合用水流量計(jì)v2定量輸送至淋洗稀釋罐4中進(jìn)行淋洗劑稀釋用水。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。