本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域，更詳細(xì)地說(shuō)是一種地埋式污水處理設(shè)備的工作方法。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展，水污染問(wèn)題已經(jīng)成為當(dāng)今社會(huì)最急需解決的環(huán)境問(wèn)題之一。為了解決水污染問(wèn)題，目前最行之有效的方法就是對(duì)污水的有效處理。

污水的處理離不開(kāi)污水處理設(shè)備，常見(jiàn)的污水處理設(shè)備多數(shù)為設(shè)置于污水源頭的地面式污水處理裝置，由于水處理步驟復(fù)雜，加之污水量往往都很大，導(dǎo)致污水處理設(shè)備的占地面積較大，安裝不便，且安裝設(shè)備的施工成本較高。

地埋式污水處理設(shè)備顧名思義，即將所有的污水處理設(shè)備均埋于地下，不占用地上的土地面積，在地下完成污水的處理工作。

專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮椋?01410409882.7的中國(guó)專(zhuān)利，具體內(nèi)容為：一種地埋式污水處理裝置，其包括格柵、厭氧池、沉淀池，所述格柵設(shè)置在地面，還設(shè)置有活化池，所述活化池內(nèi)具有容納污水的空腔，在所述空腔內(nèi)垂直于所述空腔的底部設(shè)置有兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的攪拌裝置，所述攪拌裝置之間的水平距離大于等于空腔水平寬度的三分之一小于等于空腔水平寬度的二分之一 ；在所述活化池上設(shè)置有表面活性劑入口以及污水入口，所述污水入口通過(guò)管道與所述格柵連接 ；所述表面活性劑入口通過(guò)管道延伸至地面。

上述專(zhuān)利雖能夠?qū)ξ鬯械奈勰噙M(jìn)行有效處理，但是污水處理往往伴隨有強(qiáng)烈的異味，若不加以處理，將會(huì)嚴(yán)重影響到環(huán)境質(zhì)量，且在北方的冬季，由于氣溫較低，地埋式污水處理裝置往往難以達(dá)到正常的污水處理效率，且低溫環(huán)境容易導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部結(jié)冰，影響污水的后續(xù)處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中地埋式污水處理裝置難以有效地對(duì)污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的異味進(jìn)行有效處理，影響環(huán)境衛(wèi)生，并且在氣溫較低的環(huán)境下設(shè)備往往運(yùn)行困難，影響污水的處理效率等問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種地埋式污水處理設(shè)備，該污水處理設(shè)備可通過(guò)自身供電，且能夠根據(jù)設(shè)備內(nèi)部的環(huán)境溫度對(duì)設(shè)備進(jìn)行加熱升溫，以保證設(shè)備內(nèi)部元件的運(yùn)行溫度穩(wěn)定，同時(shí)能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行有效保溫，降低環(huán)境溫度對(duì)污水處理效率的影響，以提高設(shè)備的污水處理效率，提高設(shè)備的環(huán)境適應(yīng)性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種地埋式污水處理設(shè)備，包括膠囊型罐體、位于所述罐體一端的進(jìn)水管、位于所述罐體頂部中間位置的檢修管，所述罐體內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述罐體形狀相同的保溫板，所述保溫板內(nèi)側(cè)設(shè)置有電熱網(wǎng)；所述罐體頂部一側(cè)安裝有第一排污管，所述罐體內(nèi)部與所述第一排污管對(duì)應(yīng)處設(shè)置有一級(jí)過(guò)濾池，所述一級(jí)過(guò)濾池內(nèi)部設(shè)置有初濾框，所述一級(jí)過(guò)濾池一側(cè)安裝有第一溫度監(jiān)測(cè)器，所述一級(jí)過(guò)濾池底部安裝有第一潛水泵；所述一級(jí)過(guò)濾池一側(cè)設(shè)置有一級(jí)接觸氧化池，所述一級(jí)接觸氧化池內(nèi)部設(shè)置有第一生物填料室，所述一級(jí)接觸氧化池底部安裝有第二潛水泵，所述一級(jí)接觸氧化池一側(cè)設(shè)置有二級(jí)接觸氧化池，所述二級(jí)接觸氧化池內(nèi)部設(shè)置有第二生物填料室，所述一級(jí)接觸氧化池與所述二級(jí)接觸氧化池中間設(shè)置有自動(dòng)控制器；所述二級(jí)接觸氧化池一側(cè)設(shè)置有混凝室，所述混凝室內(nèi)部上方設(shè)置有混凝劑箱，所述混凝室一側(cè)設(shè)置有污泥過(guò)濾壓縮機(jī)，所述污泥過(guò)濾壓縮機(jī)頂部設(shè)置有反洗水管；所述污泥過(guò)濾壓縮機(jī)下方的所述罐體內(nèi)部安裝有消毒箱，所述消毒箱一側(cè)設(shè)置有脫臭風(fēng)機(jī)，所述脫臭風(fēng)機(jī)一側(cè)設(shè)置有伸出所述罐體的排氣管，所述排氣管伸出所述罐體外部一端的端頭處安裝有土壤脫臭箱，所述消毒箱一側(cè)安裝有第二溫度監(jiān)測(cè)器。

應(yīng)用上述的一種地埋式污水處理設(shè)備，其工作方法為：污水經(jīng)所述進(jìn)水管進(jìn)入所述罐體內(nèi)部，通過(guò)與所述進(jìn)水管配合的所述環(huán)形開(kāi)口進(jìn)入所述初濾框中進(jìn)行初級(jí)過(guò)濾，濾除污水中的大顆粒雜質(zhì)，而后進(jìn)入所述一級(jí)過(guò)濾池中；在所述第一潛水泵的運(yùn)送下進(jìn)入所述一級(jí)接觸氧化池，在所述一級(jí)接觸氧化池內(nèi)部與所述第一生物填料室內(nèi)部的微生物填料進(jìn)行充分反應(yīng)后，進(jìn)入所述二級(jí)接觸氧化池進(jìn)行二次反應(yīng)；反應(yīng)過(guò)后進(jìn)入所述混凝室內(nèi)部與所述混凝劑箱中的混凝劑進(jìn)行混合反應(yīng)產(chǎn)生沉淀和污泥渣，后經(jīng)抽水水泵送入所述污泥過(guò)濾壓縮機(jī)中將濾渣壓制成泥餅排出，剩余的污水進(jìn)入所述消毒箱中進(jìn)行消毒處理后通過(guò)出水管排出。

消毒時(shí)，產(chǎn)生的廢氣經(jīng)所述脫臭風(fēng)機(jī)抽取后送入買(mǎi)入土壤內(nèi)部的所述土壤脫臭箱中進(jìn)行土壤脫臭，污水處理過(guò)程中所述第一溫度監(jiān)測(cè)器與所述第二溫度監(jiān)測(cè)器能夠?qū)⒃O(shè)備內(nèi)部的溫度檢測(cè)信號(hào)傳輸給所述自動(dòng)控制器，進(jìn)而控制所述電熱網(wǎng)對(duì)設(shè)備內(nèi)部的溫度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，以提高設(shè)備內(nèi)部各元件和各反應(yīng)池保持在正常的工作溫度，以提高污水的處理效率，提高了設(shè)備對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性，并且能夠通過(guò)所述光伏發(fā)電模塊進(jìn)行發(fā)電供設(shè)備運(yùn)行使用，節(jié)約了設(shè)備運(yùn)行所需的能源，降低了設(shè)備的運(yùn)行成本。

進(jìn)一步，所述初濾框包括通過(guò)不銹鋼鋼筋焊接成型的圓柱形鋼筋籠、焊接在所述鋼筋籠內(nèi)部的不銹鋼濾網(wǎng)、焊接在所述鋼筋籠頂部?jī)蓚?cè)的環(huán)形提手、成型在所述鋼筋籠一側(cè)上方的環(huán)形開(kāi)口。

進(jìn)一步，所述環(huán)形開(kāi)口位置與所述進(jìn)水管位置對(duì)應(yīng)，且所述環(huán)形開(kāi)口的直徑大于所述進(jìn)水管的直徑。

進(jìn)一步，所述自動(dòng)控制器包括電性連接所述第一溫度監(jiān)測(cè)器與所述第二溫度監(jiān)測(cè)器的采集模塊、采用PLC控制器作為主控單元的控制模塊、設(shè)置于所述罐體外部的光伏發(fā)電模塊、位于所述罐體內(nèi)部且與所述光伏發(fā)電模塊電性連接的電源模塊。

進(jìn)一步，所述光伏發(fā)電模塊為安裝在所述罐體外部的太陽(yáng)能電池板和穩(wěn)壓電路。

進(jìn)一步，所述電源模塊為安裝在所述罐體內(nèi)部且與所述控制模塊電性連接的鋰電池組。

進(jìn)一步，所述控制模塊內(nèi)部還設(shè)置有與所述電熱網(wǎng)電性連接的調(diào)功器。

進(jìn)一步，所述土壤脫臭箱包括不銹鋼材料制成的網(wǎng)箱、位于所述網(wǎng)箱內(nèi)部且與所述排氣管相連通的脫臭網(wǎng)管。

進(jìn)一步，所述脫臭網(wǎng)管上成型有均勻排列的直徑為3-5mm的氣孔，且所述脫臭網(wǎng)管在所述網(wǎng)箱內(nèi)部呈蛇形排列。

進(jìn)一步，所述混凝室與所述污泥過(guò)濾壓縮機(jī)通過(guò)過(guò)渡水管與抽水泵相連接。

進(jìn)一步，保溫板內(nèi)具有膠囊型夾層，膠囊型膠層與罐體形狀輪廓相同，膠囊型夾層的底部具有多排立管，多排立管深入到地下水層并與膠囊型夾層貫通，其內(nèi)填充中低沸點(diǎn)工質(zhì)流體。

本發(fā)明具有的有益效果包括：

該污水處理設(shè)備，克服了現(xiàn)有的地埋式污水處理裝置難以有效地對(duì)污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的異味進(jìn)行有效處理，影響環(huán)境衛(wèi)生，并且在氣溫較低的環(huán)境下設(shè)備往往運(yùn)行困難，影響污水的處理效率等問(wèn)題。本發(fā)明可根據(jù)設(shè)備內(nèi)部的環(huán)境溫度對(duì)設(shè)備進(jìn)行加熱升溫，以保證設(shè)備內(nèi)部元件的運(yùn)行溫度穩(wěn)定，同時(shí)能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行有效保溫，降低環(huán)境溫度對(duì)污水處理效率的影響，以提高設(shè)備的污水處理效率，提高設(shè)備的環(huán)境適應(yīng)性，并且能夠?qū)ξ鬯幚磉^(guò)程中產(chǎn)生的異味進(jìn)行有效處理，減小對(duì)周?chē)h(huán)境的影響，同時(shí)還能夠通過(guò)自身供電，節(jié)約能源，降低設(shè)備的使用成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明初濾框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明自動(dòng)控制器的控制系統(tǒng)框圖；

圖4是本發(fā)明土壤脫臭箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明如下：

1、罐體；2、保溫板；3、第一溫度監(jiān)測(cè)器；4、電熱網(wǎng)；5、一級(jí)過(guò)濾池；

6、初濾框；601、鋼筋籠；602、環(huán)形開(kāi)口；603、提手；604、濾網(wǎng)；

7、自動(dòng)控制器；701、采集模塊；702、光伏發(fā)電模塊；703、電源模塊；704、控制模塊；

8、污泥過(guò)濾壓縮機(jī)；

9、土壤脫臭箱；901、網(wǎng)箱；902、脫臭網(wǎng)管；

10、進(jìn)水管；11、第一排污管；12、一級(jí)接觸氧化池；13、二級(jí)接觸氧化池；14、檢修管；15、混凝劑箱；16、反洗水管；17、消毒箱；18、脫臭風(fēng)機(jī)；19、排氣管；20、第二溫度監(jiān)測(cè)器；21、混凝室；22、第二生物填料室；23、第二潛水泵；24、第一生物填料室；25、第一潛水泵。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。

參見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明提供了一種地埋式污水處理設(shè)備，包括膠囊型罐體1、位于所述罐體1一端的進(jìn)水管10、位于所述罐體1頂部中間位置的檢修管14，所述罐體1內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述罐體1形狀相同的保溫板2，所述保溫板2內(nèi)側(cè)設(shè)置有電熱網(wǎng)4；所述罐體1頂部一側(cè)安裝有第一排污管11，所述罐體1內(nèi)部與所述第一排污管11對(duì)應(yīng)處設(shè)置有一級(jí)過(guò)濾池5，所述一級(jí)過(guò)濾池5內(nèi)部設(shè)置有初濾框6，所述一級(jí)過(guò)濾池5一側(cè)安裝有第一溫度監(jiān)測(cè)器3；所述一級(jí)過(guò)濾池5底部安裝有第一潛水泵25，所述一級(jí)過(guò)濾池5一側(cè)設(shè)置有一級(jí)接觸氧化池12，所述一級(jí)接觸氧化池12內(nèi)部設(shè)置有第一生物填料室24，所述一級(jí)接觸氧化池12底部安裝有第二潛水泵23，所述一級(jí)接觸氧化池12一側(cè)設(shè)置有二級(jí)接觸氧化池13，所述二級(jí)接觸氧化池13內(nèi)部設(shè)置有第二生物填料室22；所述一級(jí)接觸氧化池12與所述二級(jí)接觸氧化池13中間設(shè)置有自動(dòng)控制器7，所述二級(jí)接觸氧化池13一側(cè)設(shè)置有混凝室21，所述混凝室21內(nèi)部上方設(shè)置有混凝劑箱15，所述混凝室21一側(cè)設(shè)置有污泥過(guò)濾壓縮機(jī)8；所述污泥過(guò)濾壓縮機(jī)8頂部設(shè)置有反洗水管16，所述污泥過(guò)濾壓縮機(jī)8下方的所述罐體1內(nèi)部安裝有消毒箱17，所述消毒箱17一側(cè)設(shè)置有脫臭風(fēng)機(jī)18，所述脫臭風(fēng)機(jī)18一側(cè)設(shè)置有伸出所述罐體1的排氣管19，所述排氣管19伸出所述罐體1外部一端的端頭處安裝有土壤脫臭箱9；所述土壤脫臭箱9用于埋在土壤下，通過(guò)土壤的自?xún)糇饔贸ノ鬯幚磉^(guò)程中產(chǎn)生的廢氣，所述消毒箱17一側(cè)安裝有第二溫度監(jiān)測(cè)器20，所述第一溫度監(jiān)測(cè)器3與所述第二溫度監(jiān)測(cè)器20用于監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)部不同位置的溫度信息。

所述初濾框6包括通過(guò)不銹鋼鋼筋焊接成型的圓柱形鋼筋籠601、焊接在所述鋼筋籠601內(nèi)部的不銹鋼濾網(wǎng)604、焊接在所述鋼筋籠601頂部?jī)蓚?cè)的環(huán)形提手603、成型在所述鋼筋籠601一側(cè)上方的環(huán)形開(kāi)口602，所述環(huán)形開(kāi)口602位置與所述進(jìn)水管10位置對(duì)應(yīng)，且所述環(huán)形開(kāi)口602的直徑大于所述進(jìn)水管10的直徑，所述自動(dòng)控制器7包括電性連接所述第一溫度監(jiān)測(cè)器3與所述第二溫度監(jiān)測(cè)器20的采集模塊701、采用PLC控制器作為主控單元的控制模塊704、設(shè)置于所述罐體1外部的光伏發(fā)電模塊702、位于所述罐體1內(nèi)部且與所述光伏發(fā)電模塊702電性連接的電源模塊703，所述光伏發(fā)電模塊702為安裝在所述罐體1外部的太陽(yáng)能電池板和穩(wěn)壓電路；所述電源模塊703為安裝在所述罐體1內(nèi)部且與所述控制模塊704電性連接的鋰電池組，所述控制模塊704內(nèi)部還設(shè)置有與所述電熱網(wǎng)4電性連接的調(diào)功器，所述土壤脫臭箱9包括不銹鋼材料制成的網(wǎng)箱901、位于所述網(wǎng)箱901內(nèi)部且與所述排氣管19相連通的脫臭網(wǎng)管902，所述脫臭網(wǎng)管902上成型有均勻排列的直徑為3-5mm的氣孔，氣孔可向外界排出污水處理過(guò)程總產(chǎn)生的有異味的廢氣，并通過(guò)所述網(wǎng)箱901排入土壤中，且所述脫臭網(wǎng)管902在所述網(wǎng)箱901內(nèi)部呈蛇形排列，蛇形排列的所述脫臭網(wǎng)管902可增加所述網(wǎng)箱901內(nèi)部所述脫臭網(wǎng)管902的長(zhǎng)度，以增加散氣面積，所述混凝室21與所述污泥過(guò)濾壓縮機(jī)8通過(guò)過(guò)渡水管與抽水泵相連接。

污水經(jīng)所述進(jìn)水管10進(jìn)入所述罐體1內(nèi)部，通過(guò)與所述進(jìn)水管10配合的所述環(huán)形開(kāi)口602進(jìn)入所述初濾框6中進(jìn)行初級(jí)過(guò)濾，濾除污水中的大顆粒雜質(zhì)，而后進(jìn)入所述一級(jí)過(guò)濾池5中；在所述第一潛水泵25的運(yùn)送下進(jìn)入所述一級(jí)接觸氧化池12，在所述一級(jí)接觸氧化池12內(nèi)部與所述第一生物填料室24內(nèi)部的微生物填料進(jìn)行充分反應(yīng)后，進(jìn)入所述二級(jí)接觸氧化池13進(jìn)行二次反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)后進(jìn)入所述混凝室21內(nèi)部與所述混凝劑箱15中的混凝劑進(jìn)行混合反應(yīng)產(chǎn)生沉淀和污泥渣，后經(jīng)抽水水泵送入所述污泥過(guò)濾壓縮機(jī)8中將濾渣壓制成泥餅排出，剩余的污水進(jìn)入所述消毒箱17中進(jìn)行消毒處理后通過(guò)出水管排出；

消毒時(shí)，產(chǎn)生的廢氣經(jīng)所述脫臭風(fēng)機(jī)18抽取后送入埋入土壤內(nèi)部的所述土壤脫臭箱9中進(jìn)行土壤脫臭，污水處理過(guò)程中所述第一溫度監(jiān)測(cè)器3與所述第二溫度監(jiān)測(cè)器20能夠?qū)⒃O(shè)備內(nèi)部的溫度檢測(cè)信號(hào)傳輸給所述自動(dòng)控制器7，進(jìn)而控制所述電熱網(wǎng)4對(duì)設(shè)備內(nèi)部的溫度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，以提高設(shè)備內(nèi)部各元件和各反應(yīng)池保持在正常的工作溫度，以提高污水的處理效率，提高了設(shè)備對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性，并且能夠通過(guò)所述光伏發(fā)電模塊702進(jìn)行發(fā)電供設(shè)備運(yùn)行使用，節(jié)約了設(shè)備運(yùn)行所需的能源，降低了設(shè)備的運(yùn)行成本。

此外為進(jìn)一步提升加熱效應(yīng)，保溫板內(nèi)還可具有膠囊型夾層（圖中未示意），膠囊型膠層與罐體形狀輪廓相同，膠囊型夾層的底部具有多排立管（圖中未示意），多排立管深入到地下水層并與膠囊型夾層貫通，其內(nèi)填充中低沸點(diǎn)工質(zhì)流體；這樣低沸點(diǎn)工質(zhì)能夠充分吸收地下水熱量，成為氣態(tài)并沿著立管上升至膠囊倉(cāng)夾層中，從而對(duì)罐體內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行加熱保溫，并釋放出熱量冷凝成為液態(tài)，靠重力沿立管下降到地下水層，繼續(xù)吸收熱量，循環(huán)反復(fù)。其所帶來(lái)的技術(shù)效果是無(wú)需任何驅(qū)動(dòng)部件充分利用地下水熱資源就能夠?qū)摅w加熱，從而能夠節(jié)約電熱網(wǎng)加熱所需的電能，補(bǔ)償太陽(yáng)能的不足。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。