本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種上下左右往復(fù)運動型的污水處理用裝置。

背景技術(shù)：

近年來我國工業(yè)污水和生活污水排放量成逐年增長趨勢，未經(jīng)處理或處理不得當(dāng)?shù)奈鬯苯优欧诺阶匀恢袊?yán)重影響了環(huán)境衛(wèi)生，威脅人們的飲水安全。因此，對于污水的處理已經(jīng)迫在眉睫。污水處理(sewagetreatment,wastewatertreatment)：為使污水達(dá)到排水某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對其進(jìn)行凈化的過程。污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)，交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個領(lǐng)域，也越來越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活。

在現(xiàn)有技術(shù)中，常常利用絮凝技術(shù)來處理污水。使水或液體中懸浮微粒集聚變大，或形成絮團(tuán)，從而加快粒子的聚沉，達(dá)到固-液分離的目的，這一現(xiàn)象或操作稱作絮凝。通常絮凝的實施靠添加適當(dāng)?shù)男跄齽?，其作用是吸附微粒，在微粒間“架橋”，從而促進(jìn)集聚。膠乳工業(yè)中，絮凝是膠乳凝固的第一階段，是一種不可逆的聚集。絮凝劑通常為銨鹽一類電解質(zhì)或有吸附作用的膠質(zhì)化學(xué)品。常見的絮凝劑一般都是粉末狀或顆粒狀的，直接投放至污水中造成難以溶解現(xiàn)象的發(fā)生，降低了絮凝效果。

在現(xiàn)有技術(shù)中，在絮凝池中一般都是利用攪拌葉片來對污水進(jìn)行攪拌的，當(dāng)時攪拌葉片的位置僅局限在相同的位置上，難以使污水和絮凝劑得到很好的混合，導(dǎo)致絮凝效果較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種上下左右往復(fù)運動型的污水處理用裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種上下左右往復(fù)運動型的污水處理用裝置，包括池體，池體呈長方體狀，所述池體上方設(shè)有左右往復(fù)裝置，所述左右往復(fù)裝置包括第一安裝座和第二安裝座，第一安裝座和第二安裝座對稱固定連接在池體頂部側(cè)壁上，第一安裝座與第二安裝座上均開設(shè)有開口朝上設(shè)置的移動槽，移動槽內(nèi)設(shè)有滾輪，滾輪上固定連接有支撐桿，支撐桿頂端均固定連接有安裝板，左側(cè)安裝板上固定連接有第一支撐板，右側(cè)安裝板上固定連接有第二支撐板，所述第一安裝座的左端固定連接有第一擋板，第一擋板與第一支撐板之間通過復(fù)位彈簧相連接；所述第二安裝座的右端固定連接有第二擋板，第二擋板的左側(cè)壁上固定連接有電磁鐵，第二支撐板的右側(cè)壁上固定連接有磁極；所述第一支撐板與第二支撐板之間的位置上設(shè)置有上下往復(fù)裝置，所述上下往復(fù)裝置包括驅(qū)動電機(jī)和曲軸，所述曲軸包括主軸頸、連桿軸頸和兩個曲柄，連桿軸頸通過兩個曲柄與主軸頸固定連接，主軸頸兩端分別架設(shè)在第一支撐板和第二支撐板上；所述連桿軸頸上套設(shè)有套筒，套筒與連桿軸頸轉(zhuǎn)動連接，套筒下側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿下方設(shè)有連接塊，連接塊呈開口朝上設(shè)置的u字形，轉(zhuǎn)動桿下端位于連接塊內(nèi)，且轉(zhuǎn)動桿與連接塊通過銷軸轉(zhuǎn)動連接；所述連接塊下側(cè)固定連接有攪拌裝置，攪拌裝置位于池體內(nèi)部。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案是：所述復(fù)位彈簧壓簧。

作為本發(fā)明的再進(jìn)一步方案是：所述電磁鐵產(chǎn)生的磁性與磁極產(chǎn)生的磁性相同。

作為本發(fā)明的再進(jìn)一步方案是：所述主軸頸與第一支撐板和第二支撐板的接觸處均設(shè)有軸承。

作為本發(fā)明的再進(jìn)一步方案是：所述套筒兩端的連桿軸頸上固定連接有限位擋板。

作為本發(fā)明的再進(jìn)一步方案是：所述攪拌裝置包括三個擾流板，擾流板呈長方形狀，三個擾流板之間通過若干個固定桿固定連接，上側(cè)所述擾流板中間處于連接塊下側(cè)固定連接，擾流板上均開設(shè)有擾流通孔，所述擾流板的上側(cè)面和下側(cè)面均固定連接有若干擾流凸起；所述池體內(nèi)底部對稱固定連接有兩個導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上開設(shè)有導(dǎo)向通孔，擾流板的兩端均位于導(dǎo)向通孔內(nèi)。

作為本發(fā)明的再進(jìn)一步方案是：所述擾流凸起呈三棱錐狀。

作為本發(fā)明的再進(jìn)一步方案是：所述擾流通孔的直徑為5mm-10mm。

作為本發(fā)明的再進(jìn)一步方案是：所述池體底部側(cè)壁上開設(shè)有出水口，所述出水口上設(shè)有閥門。

本發(fā)明的有益效果是利用左右往復(fù)裝置和上下往復(fù)裝置來帶動攪拌裝置上下左右往復(fù)移動，有效提高了污水的處理效果。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、使用方便和攪拌范圍實時變化，有效提高了污水與絮凝劑的混合效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明上下往復(fù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例中，一種上下左右往復(fù)運動型的污水處理用裝置，包括池體4，池體4呈長方體狀，所述池體4上方設(shè)有左右往復(fù)裝置，所述左右往復(fù)裝置包括第一安裝座2和第二安裝座3，第一安裝座2和第二安裝座3對稱固定連接在池體1頂部側(cè)壁上，第一安裝座2與第二安裝座3上均開設(shè)有開口朝上設(shè)置的移動槽4，移動槽4內(nèi)設(shè)有滾輪5，滾輪5上固定連接有支撐桿6，支撐桿6頂端均固定連接有安裝板7，左側(cè)安裝板7上固定連接有第一支撐板11，右側(cè)安裝板7上固定連接有第二支撐板12，所述第一安裝座2的左端固定連接有第一擋板8，第一擋板8與第一支撐板11之間通過復(fù)位彈簧10相連接；所述第二安裝座3的右端固定連接有第二擋板9，第二擋板9的左側(cè)壁上固定連接有電磁鐵14，電磁鐵14在具體產(chǎn)生時對其通以脈沖電流：通電1秒鐘后斷電1秒鐘，然后再通電1秒鐘，第二支撐板12的右側(cè)壁上固定連接有磁極13，所述電磁鐵14產(chǎn)生的磁性與磁極13產(chǎn)生的磁性相同；所述第一支撐板11與第二支撐板12之間的位置上設(shè)置有上下往復(fù)裝置15，在工作時，首先對電磁鐵14通電，電磁鐵14通電后產(chǎn)生磁性，對磁極13排斥，從而將第二支撐板12向左側(cè)推動，使上下往復(fù)裝置15向左側(cè)移動，使復(fù)位彈簧10處于壓縮狀態(tài)；隨后電磁鐵14斷電，其磁性消失，第一支撐板11在復(fù)位彈簧10作用下向右側(cè)移動，從而帶動上下往復(fù)裝置15向右側(cè)移動；隨著電磁鐵14的通斷電，上下往復(fù)裝置15左右往復(fù)移動，帶動攪拌裝置在池體1內(nèi)左右往復(fù)移動，提高了絮凝效果；

所述復(fù)位彈簧10壓簧。

所述上下往復(fù)裝置15包括驅(qū)動電機(jī)151和曲軸153，所述曲軸153包括主軸頸1531、連桿軸頸1533和兩個曲柄1532，連桿軸頸1533通過兩個曲柄1532與主軸頸1531固定連接，主軸頸1531兩端分別架設(shè)在第一支撐板11和第二支撐板12上；所述連桿軸頸1533上套設(shè)有套筒155，套筒155與連桿軸頸1533轉(zhuǎn)動連接，套筒155下側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動桿156，轉(zhuǎn)動桿156下方設(shè)有連接塊157，連接塊157呈開口朝上設(shè)置的u字形，轉(zhuǎn)動桿156下端位于連接塊157內(nèi)，且轉(zhuǎn)動桿156與連接塊157通過銷軸158轉(zhuǎn)動連接；所述連接塊157下側(cè)固定連接有攪拌裝置，攪拌裝置位于池體1內(nèi)部，當(dāng)需要攪拌裝置上下往復(fù)運動時，啟動電機(jī)151，電機(jī)151帶動曲軸153轉(zhuǎn)動，從而曲軸153上的連桿軸頸1533繞主軸頸1531轉(zhuǎn)動，在連桿軸頸1533轉(zhuǎn)動過程中，套筒155繞連桿軸頸1531不斷調(diào)整轉(zhuǎn)動角度，同時轉(zhuǎn)動桿156的底端也繞銷軸158轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌裝置在池體1內(nèi)部的上下往復(fù)運動，進(jìn)一步提高了污水與絮凝劑的混合效果，提高了絮凝效果；

所述主軸頸1531與第一支撐板11和第二支撐板12的接觸處均設(shè)有軸承152。

所述套筒155兩端的連桿軸頸1533上固定連接有限位擋板154，限位擋板154對套筒155進(jìn)行限位，防止套筒155在連桿軸頸1533上產(chǎn)生較大的位移。

所述攪拌裝置包括三個擾流板16，擾流板16呈長方形狀，三個擾流板16之間通過若干個固定桿21固定連接，上側(cè)所述擾流板16中間處于連接塊157下側(cè)固定連接，擾流板16上均開設(shè)有擾流通孔17，所述擾流板16的上側(cè)面和下側(cè)面均固定連接有若干擾流凸起18；所述池體1內(nèi)底部對稱固定連接有兩個導(dǎo)向板23，導(dǎo)向板23上開設(shè)有導(dǎo)向通孔22，擾流板16的兩端均位于導(dǎo)向通孔22內(nèi)，擾流板16在上下往復(fù)運動和左右往復(fù)運動時，擾流通孔17對污水和絮凝劑造成擾流，使其充分混合，同時擾流凸起18對污水和絮凝劑也具有一定的擾動作用；當(dāng)擾流板在上下往復(fù)運動時，導(dǎo)向板23上設(shè)置的導(dǎo)向通孔22的作用在于對擾流板16進(jìn)行限位，防止擾流板16在上下運動時發(fā)生前后位移，影響效果。

所述擾流凸起18呈三棱錐狀。

所述擾流通孔17的直徑為5mm-10mm。

所述池體1底部側(cè)壁上開設(shè)有出水口19，所述出水口19上設(shè)有閥門20。

本發(fā)明的工作原理是：在工作時，首先對電磁鐵14通電，電磁鐵14通電后產(chǎn)生磁性，對磁極13排斥，從而將第二支撐板12向左側(cè)推動，使上下往復(fù)裝置15向左側(cè)移動，使復(fù)位彈簧10處于壓縮狀態(tài)；隨后電磁鐵14斷電，其磁性消失，第一支撐板11在復(fù)位彈簧10作用下向右側(cè)移動，從而帶動上下往復(fù)裝置15向右側(cè)移動；隨著電磁鐵14的通斷電，上下往復(fù)裝置15左右往復(fù)移動，帶動攪拌裝置在池體1內(nèi)左右往復(fù)移動，提高了絮凝效果；當(dāng)需要攪拌裝置上下往復(fù)運動時，啟動電機(jī)151，電機(jī)151帶動曲軸153轉(zhuǎn)動，從而曲軸153上的連桿軸頸1533繞主軸頸1531轉(zhuǎn)動，在連桿軸頸1533轉(zhuǎn)動過程中，套筒155繞連桿軸頸1531不斷調(diào)整轉(zhuǎn)動角度，同時轉(zhuǎn)動桿156的底端也繞銷軸158轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌裝置在池體1內(nèi)部的上下往復(fù)運動，進(jìn)一步提高了污水與絮凝劑的混合效果，提高了絮凝效果；擾流板16在上下往復(fù)運動和左右往復(fù)運動時，擾流通孔17對污水和絮凝劑造成擾流，使其充分混合，同時擾流凸起18對污水和絮凝劑也具有一定的擾動作用；當(dāng)擾流板在上下往復(fù)運動時，導(dǎo)向板23上設(shè)置的導(dǎo)向通孔22的作用在于對擾流板16進(jìn)行限位，防止擾流板16在上下運動時發(fā)生前后位移，影響效果。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。