本發(fā)明涉及一種用于中空玻璃生產(chǎn)的清洗裝置。

背景技術(shù)：

我國是世界生產(chǎn)玻璃最大的國家，隨著市場競爭與科學(xué)的發(fā)展，玻璃機(jī)械的需求與日俱增。但是玻璃在加工過程中，由于機(jī)械處理、環(huán)境因素等情況會對玻璃造成污染，但是玻璃表面如果有污垢或油污，會嚴(yán)重影響玻璃的質(zhì)量。所以在生產(chǎn)中必須對玻璃進(jìn)行清洗處理。

目前，在生產(chǎn)上對玻璃清洗方式一般采用人工清洗或半自動清洗。但是人工清洗法或者半自動清洗不但玻璃的清洗質(zhì)量得不到保證，還容易造成玻璃的二次污染，增加了工人的勞動強(qiáng)度，同時也降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種用于中空玻璃生產(chǎn)的清洗裝置的技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單，使用自動化，無需人為手動操作，不僅提高玻璃的清洗速率，而且又可以避免人為手動操作造成玻璃的二次污染，提高了綜合利用率。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種用于中空玻璃生產(chǎn)的清洗裝置，其特征在于：包括送料組件、清洗平臺、傳送輥和清洗室，送料組件通過安裝板與清洗平臺的左端面固定連接，送料組件包括升降裝置、推料裝置和限位裝置，升降裝置包括升降板、滑動板和升降氣缸，推料裝置與滑動板相連接，限位裝置與升降板相連接，限位裝置包括固定桿、限位氣缸、固定塊和吸盤，清洗平臺的前端面上設(shè)置有送水槽，清洗室的頂面上設(shè)置有水箱，清洗室內(nèi)設(shè)置有清洗噴桿和過濾篩網(wǎng)，清洗噴桿通過連接管與水箱相通，過濾篩網(wǎng)位于清洗噴桿的下方，位于清洗室正下方的傳送輥的表面均套設(shè)有清洗環(huán)套。

進(jìn)一步，升降氣缸的活塞桿與升降板的底面螺紋連接，升降板的左端面上設(shè)置有移動滑塊，滑動板的右端面上設(shè)置有移動滑槽，移動滑塊限位在移動滑槽內(nèi)，沿移動滑槽上下移動，移動滑塊和移動滑槽的設(shè)計(jì)可以便于升降板與滑動板之間的限位連接，同時又便于升降板的上下移動，安裝便捷，使用方便。

進(jìn)一步，推料裝置包括推動氣缸、移動板和推動板，推動氣缸通過移動板與滑動板相連接，推動板的右端面與升降板的左端面固定連接，推動氣缸的活塞桿與推動板相連接，推動氣缸通過活塞桿帶動推動板的左右移動，從而實(shí)現(xiàn)對玻璃的推動，將升降板上的玻璃推到清洗平臺上，實(shí)現(xiàn)玻璃清洗一體化設(shè)計(jì)，移動板的設(shè)計(jì)可以便于推動氣缸的安裝和固定，整體結(jié)構(gòu)更緊湊合理。

進(jìn)一步，滑動板呈“凹”狀，滑動板板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有限位滑槽，移動板通過嵌位塊嵌位在限位滑槽內(nèi)，沿限位滑槽上下移動，滑動板形狀的設(shè)計(jì)可以便于推料裝置、升降裝置的固定和安裝，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加的合理，限位滑槽和嵌位塊的設(shè)計(jì)可以便于移動板的上下移動，從而實(shí)現(xiàn)推料裝置的上下移動。

進(jìn)一步，清洗平臺的右端面上設(shè)置有出料臺，出料臺上設(shè)置有擋板，出料臺的設(shè)計(jì)可以便于清洗后的玻璃的放置，與機(jī)械手配合使用，可以實(shí)現(xiàn)玻璃的自動化清洗，無需人為手動操作，擋板的設(shè)計(jì)，可以有效防止出料臺上的玻璃發(fā)生掉落等情況，提高了安全性能，降低了能耗的損失。

進(jìn)一步，清洗噴桿呈“井”字型分布，清洗噴桿通過固定卡環(huán)與清洗室的頂面固定連接，“井”字型清洗噴桿的設(shè)計(jì)可以使得玻璃的清洗效果更好，增大水與玻璃接觸面積，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加的合理，固定卡環(huán)的設(shè)計(jì)可以便于清洗噴桿的固定和安裝。

進(jìn)一步，清洗環(huán)套的表面均勻設(shè)置有噴灑孔，清洗環(huán)套上設(shè)置有進(jìn)水口，進(jìn)水口與送水槽相連通，噴灑孔的設(shè)計(jì)可以便于送水槽內(nèi)的水從清洗環(huán)套表面噴出，從而對玻璃的下表面進(jìn)行清洗作業(yè)，進(jìn)一步提高玻璃的清洗效率，進(jìn)水口的設(shè)計(jì)可以便于送水槽內(nèi)的水進(jìn)入到清洗環(huán)套內(nèi)，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加的緊湊合理。

進(jìn)一步，清洗平臺的左端面上設(shè)置有定位板，相鄰兩個定位板之間的對應(yīng)面上設(shè)置有光電感應(yīng)器，升降板的寬度小于兩個定位板之間的距離，通過光電感應(yīng)器的設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)玻璃的自動傳送，當(dāng)升降板往上移動到與清洗平臺相等高度時，光電感應(yīng)器感應(yīng)到升降板移動到指定位置，升降氣缸停止移動，同時推料裝置開啟，推動氣缸將升降板上的玻璃推到清洗平臺上，使用更加的自動化。

進(jìn)一步，清洗平臺的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)水斗和積水箱，積水箱位于導(dǎo)水斗的正下方，導(dǎo)水斗和積水箱的設(shè)計(jì)可以便于清洗后的污水的回收再利用，有效節(jié)約水資源，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加的合理科學(xué)，使用也更方便。

本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

1、本發(fā)明通過送料組件實(shí)現(xiàn)玻璃的自動上料、玻璃的夾緊和玻璃的推送，無需人為手動操作，不僅提高玻璃的清洗速率和清洗質(zhì)量，而且又可以降低人工勞動強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過升降裝置實(shí)現(xiàn)玻璃的自動上料，升降氣缸通過活塞桿帶動升降板沿著滑動板上下移動，當(dāng)需要進(jìn)行玻璃的上料時，升降板下降，機(jī)械手將玻璃放置在升降板上，同時限位裝置開啟，限位氣缸帶動吸盤往下移動，對升降板表面的玻璃固定，避免升降板在往上移動時玻璃發(fā)生掉落情況，升降板再帶動玻璃往上移動，直至升降板移動到與清洗平臺相等的高度，升降氣缸停止移動，推料裝置開啟，將升降板上的玻璃推動到清洗平臺上進(jìn)行清洗作業(yè)；

2、本發(fā)明通過清洗噴桿對玻璃進(jìn)行清洗作業(yè)，同時通過過濾篩網(wǎng)對噴灑出的水進(jìn)行過濾，避免對玻璃進(jìn)行清洗作業(yè)時，水中的雜質(zhì)噴灑到玻璃的表面，造成玻璃的二次污染，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理，清洗環(huán)套的設(shè)計(jì)可以進(jìn)一步提高玻璃的清洗效果，傳送輥對玻璃傳送的同時，通過清洗環(huán)套對玻璃的下表面進(jìn)行清洗，提高玻璃的清洗速率和質(zhì)量。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡單，使用自動化，無需人為手動操作，不僅提高玻璃的清洗速率，而且又可以避免人為手動操作造成玻璃的二次污染，提高了綜合利用率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1為本發(fā)明一種用于中空玻璃生產(chǎn)的清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中清洗平臺的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中推送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中清洗環(huán)套與傳送輥之間的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-清洗平臺；2-傳送輥；3-清洗室；4-安裝板；5-升降板；6-滑動板；7-升降氣缸；8-固定桿；9-限位氣缸；10-固定塊；11-吸盤；12-送水槽；13-水箱；14-清洗噴桿；15-過濾篩網(wǎng)；16-連接管；17-清洗環(huán)套；18-移動滑槽；19-移動滑塊；20-推動氣缸；21-移動板；22-推動板；23-限位滑槽；24-嵌位塊；25-出料臺；26-擋板；27-固定卡環(huán)；28-噴灑孔；29-進(jìn)水口；30-定位板；31-光電感應(yīng)器；32-導(dǎo)水斗；33-積水箱；34-推料裝置。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖4所示，為本發(fā)明一種用于中空玻璃生產(chǎn)的清洗裝置，包括送料組件、清洗平臺1、傳送輥2和清洗室3，送料組件通過安裝板4與清洗平臺1的左端面固定連接，送料組件包括升降裝置、推料裝置34和限位裝置，升降裝置包括升降板5、滑動板6和升降氣缸7，滑動板6呈“凹”狀，滑動板6的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有限位滑槽23，移動板21通過嵌位塊24嵌位在限位滑槽23內(nèi)，沿限位滑槽23上下移動，滑動板6形狀的設(shè)計(jì)可以便于推料裝置34、升降裝置的固定和安裝，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加的合理，限位滑槽23和嵌位塊24的設(shè)計(jì)可以便于移動板21的上下移動，從而實(shí)現(xiàn)推料裝置34的上下移動，升降氣缸7的活塞桿與升降板5的底面螺紋連接，升降板5的左端面上設(shè)置有移動滑塊19，滑動板6的右端面上設(shè)置有移動滑槽18，移動滑塊19限位在移動滑槽18內(nèi)，沿移動滑槽18上下移動，移動滑塊19和移動滑槽18的設(shè)計(jì)可以便于升降板5與滑動板6之間的限位連接，同時又便于升降板5的上下移動，安裝便捷，使用方便。

推料裝置34與滑動板6相連接，推料裝置34包括推動氣缸20、移動板21和推動板22，推動氣缸20通過移動板21與滑動板6相連接，推動板22的右端面與升降板5的左端面固定連接，推動氣缸20的活塞桿與推動板22相連接，推動氣缸20通過活塞桿帶動推動板22的左右移動，從而實(shí)現(xiàn)對玻璃的推動，將升降板5上的玻璃推到清洗平臺1上，實(shí)現(xiàn)玻璃清洗一體化設(shè)計(jì)，移動板21的設(shè)計(jì)可以便于推動氣缸20的安裝和固定，整體結(jié)構(gòu)更緊湊合理。

限位裝置與升降板5相連接，限位裝置包括固定桿8、限位氣缸9、固定塊10和吸盤11，清洗平臺1的左端面上設(shè)置有定位板30，相鄰兩個定位板30之間的對應(yīng)面上設(shè)置有光電感應(yīng)器31，升降板5的寬度小于兩個定位板30之間的距離，通過光電感應(yīng)器31的設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)玻璃的自動傳送，當(dāng)升降板5往上移動到與清洗平臺1相等高度時，光電感應(yīng)器31感應(yīng)到升降板5移動到指定位置，升降氣缸7停止移動，同時推料裝置34開啟，推動氣缸20將升降板5上的玻璃推到清洗平臺1上，使用更加的自動化。

清洗平臺1的右端面上設(shè)置有出料臺25，出料臺25上設(shè)置有擋板26，出料臺25的設(shè)計(jì)可以便于清洗后的玻璃的放置，與機(jī)械手配合使用，可以實(shí)現(xiàn)玻璃的自動化清洗，無需人為手動操作，擋板26的設(shè)計(jì)，可以有效防止出料臺25上的玻璃發(fā)生掉落等情況，提高了安全性能，降低了能耗的損失，清洗平臺1的前端面上設(shè)置有送水槽12，清洗平臺1的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)水斗32和積水箱33，積水箱33位于導(dǎo)水斗32的正下方，導(dǎo)水斗32和積水箱33的設(shè)計(jì)可以便于清洗后的污水的回收再利用，有效節(jié)約水資源，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加的合理科學(xué)，使用也更方便，清洗室3的頂面上設(shè)置有水箱13，清洗室3內(nèi)設(shè)置有清洗噴桿14和過濾篩網(wǎng)15，清洗噴桿14呈“井”字型分布，清洗噴桿14通過固定卡環(huán)27與清洗室3的頂面固定連接，“井”字型清洗噴桿14的設(shè)計(jì)可以使得玻璃的清洗效果更好，增大水與玻璃接觸面積，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加的合理，固定卡環(huán)27的設(shè)計(jì)可以便于清洗噴桿14的固定和安裝，清洗噴桿14通過連接管16與水箱13相通，過濾篩網(wǎng)15位于清洗噴桿14的下方，位于清洗室3正下方的傳送輥2的表面均套設(shè)有清洗環(huán)套17，清洗環(huán)套17的表面均勻設(shè)置有噴灑孔28，清洗環(huán)套17上設(shè)置有進(jìn)水口29，進(jìn)水口29與送水槽12相連通，噴灑孔28的設(shè)計(jì)可以便于送水槽12內(nèi)的水從清洗環(huán)套17表面噴出，從而對玻璃的下表面進(jìn)行清洗作業(yè)，進(jìn)一步提高玻璃的清洗效率，進(jìn)水口29的設(shè)計(jì)可以便于送水槽12內(nèi)的水進(jìn)入到清洗環(huán)套17內(nèi)，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加的緊湊合理。

以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本發(fā)明為基礎(chǔ)，為實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。