本發(fā)明涉及固廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固廢物的擠壓系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

對(duì)于固廢物而言，并不是所有的固廢物都是可以直接傾倒的，特別是對(duì)于化工企業(yè)產(chǎn)生的固廢物，其表面會(huì)粘附有化工燃料及其他化學(xué)試劑，因此，需要對(duì)其固廢物表面的化工燃料及化學(xué)試劑中和后方可傾倒至室外的地表內(nèi)/上，否則將會(huì)對(duì)地表造成水土的污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、緊湊、處理效率高的固廢物的擠壓系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

設(shè)計(jì)一種固廢物的擠壓系統(tǒng)，它包括一上端開(kāi)口的殼體，所述殼體的上端開(kāi)口，并在所述殼體的上方設(shè)有第一液壓缸，所述液壓缸的伸縮軸上設(shè)有一與所述殼體內(nèi)壁匹配的壓板，所述壓板嵌入至所述殼體內(nèi)，且所述壓板可在所述殼體內(nèi)上下移動(dòng)。

在所述殼體的中下部設(shè)有一支撐板，所述支撐板與殼體內(nèi)的底部間隔設(shè)置，所述支撐板上設(shè)有若干個(gè)過(guò)水孔。

在所述支撐板側(cè)部上方的殼體側(cè)壁上設(shè)有一開(kāi)口，所述開(kāi)口內(nèi)設(shè)有推板，還包括設(shè)置于所述殼體外部的第三液壓缸，所述推板固定于所述第三液壓缸的伸縮軸上；與所述推板相向設(shè)置的殼體側(cè)壁上設(shè)有一出料口，所述出料口上設(shè)有一活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的頂端與所述出料口的頂部鉸接，在所述活動(dòng)板的中上部設(shè)有一向外延伸的拉板，在所述出料口上方的殼體上設(shè)有第四液壓缸，所述第四液壓缸的本體與殼體側(cè)壁鉸接，所述第四液壓缸的伸縮軸與所述拉板鉸接。

還包括一粉碎裝置，所述粉碎裝置包括一外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有兩個(gè)水平間隔設(shè)置的破碎輥，所述外殼的上方設(shè)有進(jìn)料斗，所述外殼的下部設(shè)有排料管，所述排料管的下端出口與所述殼體內(nèi)部連通；所述兩個(gè)破碎輥的結(jié)構(gòu)相同，所述破碎輥上設(shè)有至少兩列關(guān)于破碎輥軸線對(duì)稱的破碎桿組，每列破碎桿組由至少兩個(gè)間隔設(shè)置的破碎桿構(gòu)成，在各破碎桿上還設(shè)有至少兩個(gè)與該破碎桿的軸線垂直設(shè)置的副桿，任意兩個(gè)副桿之間互不平行。

在所述支撐板的下方還設(shè)有第二液壓缸，所述第二液壓缸的伸縮軸上連接有擋板，所述擋板緊貼所述支撐板的下表面設(shè)置并將所述過(guò)水孔封閉，在所述支撐板下方的殼體側(cè)壁上還設(shè)有排液口。

還包括一集液池，所述集液池與所述排液口連通。

在所述壓板上設(shè)有至少一個(gè)穿孔，所述穿孔內(nèi)貫穿設(shè)有一插管，所述插管的下端呈尖狀，所述插管的外壁上設(shè)有螺旋紋，還包括固定設(shè)置于所述壓板上并與所述穿孔對(duì)接的固定管，所述固定管內(nèi)設(shè)有軸承，還包括套在所述插管上并與所述螺旋紋匹配的絲桿套筒，所述絲桿套筒的下端位于所述軸承內(nèi)；在所述絲桿套筒的端部上還設(shè)有齒輪，還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的主動(dòng)輪嚙合；位于所述壓板下方的插管管壁上設(shè)有若干個(gè)出水孔，還包括與所述壓板上方的插管端部對(duì)接的柔性軟管，所述柔性軟管的進(jìn)口端通過(guò)高壓水泵與外部的中和液提供源對(duì)于連通。

在所述第一液壓缸本體的側(cè)壁上設(shè)有一縱向設(shè)置的U形導(dǎo)向板帶，在所述插管的上端還設(shè)有一橫桿，所述橫桿的延伸端位于所述U形導(dǎo)向板帶上的U形槽內(nèi)。

還包括與所述開(kāi)口對(duì)接且兩端開(kāi)口的導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件的內(nèi)壁與所述推板匹配，且所述推板可在所述導(dǎo)向件內(nèi)左右滑動(dòng)。

在所述出料口下方的殼體側(cè)壁上還設(shè)有一引導(dǎo)板，還包括傳輸帶，所述傳輸帶的端部位于所述引導(dǎo)板的下方。

本發(fā)明的有益效果在于：

本設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、緊湊，實(shí)施中可以對(duì)具有污染環(huán)境的固廢物進(jìn)行中和、擠壓等處理。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的主要結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)下的主要結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中的第一液壓缸及其上的壓板、插管相互設(shè)置關(guān)系示意圖；

圖4為本發(fā)明中的橫桿與U形導(dǎo)向板帶配合后的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中的兩個(gè)破碎輥俯視狀態(tài)下的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.進(jìn)料斗;2.外殼;3.破碎輥;4.排料管;5.殼體;6.第一液壓缸;7、10.U形導(dǎo)向板帶;8.插管;9.橫桿;11.液壓缸的伸縮軸;12.壓板;13.第四液壓缸;14.拉板;15.活動(dòng)板;16.活動(dòng)板與出料口的頂部鉸接點(diǎn);17.出料口;18.導(dǎo)向件;19.推板;20.第三液壓缸的伸縮軸;21.第三液壓缸;22.支撐板;23.過(guò)水孔;24.擋板;25.第二液壓缸;26.引導(dǎo)板；27.集液池;28.傳輸帶;29.齒輪;30.絲桿套筒;31.固定管;32.軸承;33.穿孔;34.破碎桿;35.副桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明：

實(shí)施例1：一種固廢物的擠壓系統(tǒng)，參見(jiàn)圖1至圖5；它包括一上端開(kāi)口的殼體5，所述殼體5的上端開(kāi)口，并在所述殼體5的上方設(shè)有第一液壓缸6，所述液壓缸的伸縮軸11上設(shè)有一與所述殼體5內(nèi)壁匹配的壓板12，所述壓板12嵌入至所述殼體5內(nèi)，且所述壓板12可在所述殼體5內(nèi)上下移動(dòng)。

進(jìn)一步的，本設(shè)計(jì)還在所述壓板12上設(shè)有穿孔33，所述穿孔33內(nèi)貫穿設(shè)有插管8，所述插管8的下端呈尖狀，所述插管8的外壁上設(shè)有螺旋紋，還包括固定設(shè)置于所述壓板12上并與所述穿孔33對(duì)接的固定管31，所述固定管31內(nèi)設(shè)有軸承32，還包括套在所述插管8上并與所述螺旋紋匹配的絲桿套筒30，所述絲桿套筒30的下端位于所述軸承32內(nèi)；還在所述絲桿套筒30的端部上還設(shè)有齒輪29，還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)（未畫(huà)出），所述齒輪29與驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的主動(dòng)輪嚙合；還在所述第一液壓缸6本體的側(cè)壁上設(shè)有一縱向設(shè)置的U形導(dǎo)向板帶10，在所述插管8的上端還設(shè)有一橫桿9，所述橫桿9的延伸端位于所述U形導(dǎo)向板帶10上的U形槽內(nèi)。通過(guò)上述設(shè)計(jì)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)絲桿套筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，而當(dāng)絲桿套筒轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，其插管因是與絲桿套筒螺紋連接的，因此，在絲桿套筒轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，其插管將做上下方向上的運(yùn)動(dòng)，而在插管做上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，其橫桿沿著U形導(dǎo)向板帶上的U形槽運(yùn)動(dòng)，通過(guò)此U形導(dǎo)向板帶與橫桿的配合可以避免插管做圓周運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，本設(shè)計(jì)還在位于所述壓板12下方的插管8管壁上設(shè)有若干個(gè)出水孔，還包括與所述壓板12上方的插管8端部對(duì)接的柔性軟管，所述柔性軟管的進(jìn)口端通過(guò)高壓水泵與外部的中和液提供源對(duì)于連通。

進(jìn)一步的，本設(shè)計(jì)還在所述殼體5的中下部設(shè)有一支撐板22，所述支撐板22與殼體5內(nèi)的底部間隔設(shè)置，且所述支撐板22上設(shè)有若干個(gè)過(guò)水孔23。還在所述支撐板22的下方還設(shè)有第二液壓缸25，所述第二液壓缸25的伸縮軸上連接有擋板24，所述擋板24緊貼所述支撐板22的下表面設(shè)置并可將所述過(guò)水孔23封閉，還在所述支撐板22下方的殼體5側(cè)壁上還設(shè)有排液口，還包括一集液池27，所述集液池27與所述排液口連通。

進(jìn)一步的，本設(shè)計(jì)還在所述支撐板22側(cè)部上方的殼體側(cè)壁上設(shè)有一開(kāi)口，所述開(kāi)口內(nèi)設(shè)有推板19，還包括設(shè)置于所述殼體外部的第三液壓缸21，所述推板19固定于所述第三液壓缸的伸縮軸20上；還包括與所述開(kāi)口對(duì)接且兩端開(kāi)口的導(dǎo)向件18，所述導(dǎo)向件18的內(nèi)壁與所述推板19匹配，且所述推板19可在所述導(dǎo)向件內(nèi)左右滑動(dòng)。與所述推板19相向設(shè)置的殼體側(cè)壁上設(shè)有一出料口17，所述出料口17上設(shè)有一活動(dòng)板15，所述活動(dòng)板15的頂端與所述出料口17的頂部鉸接，還在所述活動(dòng)板15的中上部設(shè)有一向外延伸的拉板14，在所述出料口17上方的殼體上設(shè)有第四液壓缸13，所述第四液壓缸13的本體與殼體側(cè)壁鉸接，所述第四液壓缸13的伸縮軸與所述拉板14鉸接；通過(guò)第四液壓缸13的伸縮軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)可以將活動(dòng)板15從出料口17上拉出，同時(shí)也可以將活動(dòng)板蓋在出料口上并將出料口封閉。

還在所述出料口17下方的殼體側(cè)壁上還設(shè)有一引導(dǎo)板26，還包括傳輸帶28，所述傳輸帶28的端部位于所述引導(dǎo)板26的下方。

還包括一粉碎裝置，所述粉碎裝置包括一外殼2，所述外殼2內(nèi)設(shè)有兩個(gè)水平間隔設(shè)置的破碎輥3，所述外殼2的上方設(shè)有進(jìn)料1斗，所述外殼2的下部設(shè)有排料管4，所述排料管4的下端出口與所述殼體5內(nèi)部連通；所述兩個(gè)破碎輥3的結(jié)構(gòu)相同，本設(shè)計(jì)中的所述破碎輥3上設(shè)有至少兩列關(guān)于破碎輥軸線對(duì)稱的破碎桿組，每列破碎桿組由多個(gè)間隔設(shè)置的破碎桿34構(gòu)成，在各破碎桿34上還設(shè)有至少兩個(gè)與該破碎桿的軸線垂直設(shè)置的副桿35，任意兩個(gè)副桿35之間互不平行。

在實(shí)施中，固廢物首先進(jìn)入破碎裝置內(nèi)并通過(guò)兩個(gè)破碎輥對(duì)其固廢物中的大顆粒進(jìn)行破碎處理，而后通過(guò)排料管進(jìn)入殼體內(nèi)，此時(shí)，推板位于殼體內(nèi)的開(kāi)口內(nèi)將開(kāi)口封閉，活動(dòng)板蓋在出料口上經(jīng)出料口封閉，擋板頂在支撐板上將過(guò)水孔封堵；當(dāng)進(jìn)入殼體內(nèi)的固廢物達(dá)到預(yù)定量時(shí)，第一液壓缸將壓板向下移動(dòng)至固廢物的上方，而后壓板保持不動(dòng)，此后驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)插管向下移動(dòng)，并將插管插入至固廢物中，而后，通過(guò)外部的高壓水泵將中和液輸入至固廢物中并將固廢物表面的化學(xué)試劑中和，而后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)將插管向上移動(dòng)，并將插管從固廢物中取出，而后，壓板向下擠壓固廢物，此時(shí)，擋板通過(guò)第二液壓缸向下移動(dòng)，此時(shí)，固廢物中的廢水及因壓板擠壓后排出的廢水依次通過(guò)過(guò)水孔、排水孔后進(jìn)入集水池內(nèi)；當(dāng)位于殼體內(nèi)的固廢物被擠壓一定時(shí)間后，第四液壓缸將活動(dòng)板抬起，而后，第三液壓缸推動(dòng)擠壓后的固廢物并將殼體內(nèi)的固廢物通過(guò)出料口推出至外部的傳輸帶上輸送出去，至此可完成對(duì)固廢物的處理。

本發(fā)明的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會(huì)本發(fā)明的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本發(fā)明的精神，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。