本發(fā)明屬于電路板加工領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種導(dǎo)向性水刀裝置。

背景技術(shù)：

電路板的加工工藝中涉及多道對電路板進(jìn)行表面處理的工序，如噴淋清洗、水干、電鍍等。在清洗工序和電鍍工序中均需要將電路板侵入裝有清潔液或電鍍液等液體的液體槽中，并使電路板通過相對設(shè)置有兩個水刀裝置，而水刀裝置向電路板噴射液體，以便液體能除去電路板上的氣泡及雜質(zhì)，提高清潔或電鍍效果。現(xiàn)有技術(shù)中，水刀裝置包括噴管，并在噴管上安裝若干噴嘴。電路板從兩水刀裝置之間穿過，噴管中的高壓液體從各噴嘴中噴出，容易造成電路板受到的噴射力不均勻，而導(dǎo)致電路板卡板。為解決卡板問題，現(xiàn)有技術(shù)中通常在電路板的行進(jìn)路線上設(shè)置導(dǎo)向條或?qū)驂K等導(dǎo)向件，以避免電路板與噴嘴碰撞而造成卡板。然而噴管中的高壓液體從各噴嘴中噴出，而為增加噴出液體的量，噴嘴的側(cè)邊會開設(shè)吸液孔，以使噴嘴側(cè)邊的液體吸入該噴嘴，并噴射向電路板；這會使噴嘴兩側(cè)至電路板之間的液體形成旋流，這會導(dǎo)致電路板在液體槽中搖擺，而使電路板與導(dǎo)向件碰撞，而影響清潔或電鍍效果，甚至造成不良品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)向性水刀裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的電路板經(jīng)過水刀裝置時，容易與導(dǎo)向件碰撞的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：提供一種導(dǎo)向性水刀裝置，包括用于提供高壓液體的噴管，所述噴管上安裝有若干用于噴出所述液體的噴嘴，所述噴嘴中具有供液體通過的通道，所述噴嘴的側(cè)邊開設(shè)有供液體進(jìn)入所述通道中的吸液孔，所述噴管上對應(yīng)各所述噴嘴的位置開設(shè)有連通相應(yīng)所述管道的噴口，所述導(dǎo)向性水刀裝置還包括罩于各所述噴嘴及所述噴管靠近所述噴嘴的一側(cè)上的外殼，所述外殼遠(yuǎn)離各所述噴嘴的一側(cè)呈敞口狀，所述外殼對應(yīng)于各所述噴嘴的位置開設(shè)有通孔，所述外殼的前角設(shè)有用于引導(dǎo)電路板行進(jìn)的導(dǎo)向面。

進(jìn)一步地，各所述通道包括靠近所述噴管一端的進(jìn)液段、遠(yuǎn)離所述噴管一端的出液段和連通所述進(jìn)液段與所述出液段的連通段；且由所述進(jìn)液段至所述出液段的方向，所述出液段呈漸擴(kuò)狀。

進(jìn)一步地，所述吸液孔與所述出液段相連通。

進(jìn)一步地，由所述進(jìn)液段至所述出液段的方向，所述進(jìn)液段呈漸縮狀。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向面呈圓弧面，且所述導(dǎo)向面的軸線平行于所述噴管的長度方向。

進(jìn)一步地，所述外殼沿垂直于所述噴管長度方向的截面呈u型。

進(jìn)一步地，沿所述噴管的長度方向，所述外殼設(shè)有依次相連的多個。

進(jìn)一步地，各所述外殼的上下兩端分別設(shè)有配合夾于所述噴管兩側(cè)的夾板。

進(jìn)一步地，各所述夾板的中部區(qū)域開設(shè)有狹口。

進(jìn)一步地，所述外殼的內(nèi)側(cè)對應(yīng)于各所述通孔的位置設(shè)有若干定位槽，各所述定位槽環(huán)繞相應(yīng)的所述通孔，各所述噴嘴的端部卡入相應(yīng)所述定位槽中。

本發(fā)明提供的導(dǎo)向性水刀裝置的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過設(shè)置外殼，并在外殼的前角設(shè)置導(dǎo)向面，從而在電路板向前進(jìn)行時，可以起到引導(dǎo)作用，避免電路板卡死；而將外殼罩在各噴嘴及噴管的一側(cè)，使噴嘴位于外殼與噴管之間，將外殼遠(yuǎn)離噴嘴的一側(cè)設(shè)置呈敞口狀，則外殼將噴嘴上吸液孔與電路板隔開，而噴嘴噴出液體時，液體由外殼遠(yuǎn)離噴嘴一側(cè)的敞口進(jìn)入外殼內(nèi)，再被吸入吸液孔，可以避免在噴嘴兩側(cè)至電路板之間的液體形成旋流，進(jìn)而能夠有效降低電路板的搖擺，避免電路板碰撞外殼，增強(qiáng)清潔或電鍍效果，提高良品率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的導(dǎo)向性水刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的導(dǎo)向性水刀裝置的部分結(jié)構(gòu)爆炸示意圖一；

圖3為圖1的導(dǎo)向性水刀裝置的部分結(jié)構(gòu)爆炸示意圖二；

圖4為圖1的導(dǎo)向性水刀裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中的a部分的放大圖；

圖6為電路板通過兩個導(dǎo)向性水刀裝置的示意圖。

其中，圖中各附圖主要標(biāo)記：

100-導(dǎo)向性水刀裝置；10-噴管；11-噴口；20-噴嘴；21-通道；211-進(jìn)液段；212-出液段；213-連通段；22-吸液孔；40-外殼；41-通孔；42-前角；421-導(dǎo)向面；43-后角；44-夾板；442-狹口；47-定位槽；200-電路板；201-行進(jìn)方向。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。當(dāng)一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或間接連接至該另一個元件上。

需要理解的是，術(shù)語“長度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

請參閱圖1、圖2和圖6，為了方便描述，定義該導(dǎo)向性水刀裝置在使用時，電路板200的行進(jìn)方向201為由前至后的方向，則導(dǎo)向性水刀裝置的外殼40上前角42與后角43為沿電路板200的行進(jìn)方向201上外殼40噴嘴20一側(cè)的前后兩角。

請一并參閱圖1至圖6，現(xiàn)對本發(fā)明提供的導(dǎo)向性水刀裝置進(jìn)行說明。所述導(dǎo)向性水刀裝置，包括噴管10和外殼40；噴管10用于提供高壓液體，噴管10上沿其長度方向開設(shè)有若干噴口11，各噴口11對應(yīng)的位置設(shè)有噴嘴20，各噴嘴20安裝在噴管10上，從而噴管10中的高壓液體可以從噴口11進(jìn)入相應(yīng)噴嘴20，并從噴嘴20噴出；噴嘴20中具有通道21，以便液體可以通過，進(jìn)而噴出；噴嘴20的側(cè)邊開設(shè)有與通道21相連通的吸液孔22，從而當(dāng)液體在通道21中經(jīng)過時，會在吸液孔22處產(chǎn)生虹吸作用，進(jìn)而會將噴嘴20側(cè)邊的液體吸入通道21中，以增加噴嘴20噴出液體的量，提高效率。外殼40罩于各噴嘴20上，同時外殼40罩于噴管10靠近噴嘴20的一側(cè)上，從而可以將噴嘴20的側(cè)邊、噴管10與電路板200間隔開；外殼40對應(yīng)于各噴嘴20的位置開設(shè)有通孔41，以便噴嘴20中液體可以經(jīng)通孔41噴出。外殼40的前角42設(shè)有導(dǎo)向面421，導(dǎo)向面421用于引導(dǎo)電路板200行進(jìn)，從而在電路板200進(jìn)行過程中，可以防止電路板200卡板。外殼40遠(yuǎn)離各噴嘴20的一側(cè)呈敞口狀，從而液體進(jìn)入外殼40內(nèi)時，需要從外殼40遠(yuǎn)離噴嘴20的一側(cè)進(jìn)入，則在噴嘴20噴出液體時，外部液體從外殼40遠(yuǎn)離噴嘴20一側(cè)進(jìn)入該外殼40中，再經(jīng)吸液孔22進(jìn)入噴嘴20并噴出，從而可以避免噴嘴20兩側(cè)至電路板200之間的液體形成旋流，則可以降低電路板200的搖擺。

本發(fā)明提供的導(dǎo)向性水刀裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過設(shè)置外殼40，并在外殼40的前角42設(shè)置導(dǎo)向面421，從而在電路板200向前進(jìn)行時，可以起到引導(dǎo)作用，避免電路板200卡死；而將外殼40罩在各噴嘴20及噴管10的一側(cè)，使噴嘴20位于外殼40與噴管10之間，將外殼40遠(yuǎn)離噴嘴20的一側(cè)設(shè)置呈敞口狀，則外殼40將噴嘴20上吸液孔22與電路板200隔開，而噴嘴20噴出液體時，液體由外殼40遠(yuǎn)離噴嘴20一側(cè)的敞口進(jìn)入外殼40內(nèi)，再被吸入吸液孔22，可以避免噴嘴20兩側(cè)至電路板200之間的液體形成旋流，進(jìn)而能夠有效降低電路板200的搖擺，避免電路板200碰撞外殼40，增強(qiáng)清潔或電鍍效果，提高良品率。

進(jìn)一步地，請一并參閱圖2、圖3、圖5和圖6，作為本發(fā)明提供的導(dǎo)向性水刀裝置的一種具體實(shí)施方式，導(dǎo)向面421呈圓弧面，且導(dǎo)向面421的軸線平行于噴管10的長度方向，從而在電路板200行進(jìn)時，可以超導(dǎo)向作用，避免卡板。具體地，本實(shí)施例中，將外殼40的前角42設(shè)置為圓角，而導(dǎo)向面421為外殼40的前角42的外表面。在其它一些實(shí)施例中，可以在外殼40的前角42處設(shè)置弧形板，以起引導(dǎo)作用。

進(jìn)一步地，作為本發(fā)明提供的導(dǎo)向性水刀裝置的一種具體實(shí)施方式，外殼40的后角43呈圓角。該結(jié)構(gòu)可以方便外殼40的加工作用。更進(jìn)一步地，導(dǎo)向面421的半徑大于后角43的半徑。以便可以更好的起引導(dǎo)作用，同時可以方便區(qū)分位置，便于使用安裝。

進(jìn)一步地，作為本發(fā)明提供的導(dǎo)向性水刀裝置的一種具體實(shí)施方式，外殼40沿垂直于噴管10長度方向的截面呈u型。將外殼40設(shè)置呈u型，可以便于外殼40的加工制作，且可以方便罩在各噴嘴20及噴管10的相應(yīng)側(cè)。

進(jìn)一步地，請一并參閱圖2、圖3、圖5和圖6，作為本發(fā)明提供的導(dǎo)向性水刀裝置的一種具體實(shí)施方式，沿噴管10的長度方向，外殼40設(shè)有依次相連的多個。將外殼40設(shè)置多個，并依次相連，可以方便各外殼40的加工制作，降低成本，同時也便于外殼40的安裝固定。

進(jìn)一步地，作為本發(fā)明提供的導(dǎo)向性水刀裝置的一種具體實(shí)施方式，各外殼40的上下兩端分別設(shè)有夾板44，設(shè)置夾板44，用于配合夾于噴管10兩側(cè)，從而將外殼40固定在噴管10上。當(dāng)然在其它實(shí)施例中，也可以采用其它方式將外殼40固定在噴管10上，如通過支撐板、支撐桿將外殼40固定在噴管10上。

進(jìn)一步地，作為本發(fā)明提供的導(dǎo)向性水刀裝置的一種具體實(shí)施方式，各夾板44的中部區(qū)域開設(shè)有若干狹口442，當(dāng)噴管10安裝在夾板44中時，夾板44的兩端彈性向外張開，并夾持住噴管10。該結(jié)構(gòu)可以使夾板44兩端間形成的夾口制作較小，以更好的夾持噴管10。

進(jìn)一步地，請一并參閱圖2、圖3、圖5和圖6，作為本發(fā)明提供的導(dǎo)向性水刀裝置的一種具體實(shí)施方式，外殼40的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干定位槽47，各定位槽47環(huán)繞相應(yīng)的通孔41，以將噴嘴20的端部卡入定位槽47中，從而通過定位槽47來支撐噴嘴20，提高噴嘴20的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，請一并參閱圖2、圖3、圖5和圖6，作為本發(fā)明提供的導(dǎo)向性水刀裝置的一種具體實(shí)施方式，各噴嘴20的通道21包括進(jìn)液段211、出液段212和連通段213；進(jìn)液段211位于噴嘴20上靠近噴管10的一端，出液段212位于噴嘴20上遠(yuǎn)離噴管10的一端，連通段213連通進(jìn)液段211與出液段212；且由進(jìn)液段211至出液段212的方向，出液段212呈漸擴(kuò)狀，將出液段212設(shè)置呈漸擴(kuò)狀，可以縮短噴嘴20的長度，并且可以增大噴出液體覆蓋的面積，以便更好的清除電路板200的上的雜質(zhì)或氣泡。

進(jìn)一步地，作為本發(fā)明提供的導(dǎo)向性水刀裝置的一種具體實(shí)施方式，吸液孔22與出液段212相連通。將吸液孔22直接與出液段212相連通，噴嘴20中液體在通道21中快速流動時，會在吸液孔22處形成負(fù)壓，以吸入液體；由于出液段212呈漸擴(kuò)狀，其內(nèi)壓力會減小，可以在吸液孔22處產(chǎn)生更大的吸力，同時出液段212呈漸擴(kuò)狀也便于吸液孔22吸入的液體進(jìn)入噴嘴20中。

進(jìn)一步地，作為本發(fā)明提供的導(dǎo)向性水刀裝置的一種具體實(shí)施方式，由進(jìn)液段211至出液段212的方向，進(jìn)液段211呈漸縮狀。將進(jìn)液段211呈漸縮狀，噴管10中的液體進(jìn)入進(jìn)液段211中時，流速會加快，以提高液體的噴速，同時可以使液體在經(jīng)過吸液孔22時，可以產(chǎn)生更強(qiáng)的吸力。

進(jìn)一步地，作為本發(fā)明提供的導(dǎo)向性水刀裝置的一種具體實(shí)施方式，噴嘴20中：各吸液孔22的軸向與通道21軸向的夾角小于90度。將吸液孔22的軸向設(shè)置與通道21軸向的夾角小于90度，從而液體在吸入吸液孔22中時，吸液孔22中液體的流向與通道21中液體的流向小于90度，便于吸液孔22中液體被通道21中液體帶出，并使吸液孔22中液體匯合于通道21中時，減小對通道21中液體的沖擊。

進(jìn)一步地，作為本發(fā)明提供的導(dǎo)向性水刀裝置的一種具體實(shí)施方式，噴嘴20靠近噴管10的一端插裝在噴管10的通孔41中，安裝方便，且可以將噴嘴20制作更短，以占用較小的空間。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。