本發(fā)明涉及一種用于清洗器械的裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過程。對機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。

在機(jī)械加工中，機(jī)械配件是裝配機(jī)械的零件或部件，對于機(jī)械配件來說，主要分為標(biāo)準(zhǔn)配件和可選配件。一些機(jī)械配件可以增強(qiáng)產(chǎn)品功能，提高產(chǎn)品性能的部件，其中就包括鋁板，在對鋁板進(jìn)行裝配時，需要對其進(jìn)行切割，使其符合機(jī)械裝配的尺寸，而且還要對鋁板進(jìn)行鉆孔工作，在鋁板上設(shè)置安裝孔，使得鋁板表面存在鋁屑，會影響到鋁板的機(jī)械裝配質(zhì)量，因此需要對鋁板進(jìn)行清洗工作，目前是將鋁板放置在輸送裝置上，鋁板在輸送過程中，采用高壓水槍對鋁板進(jìn)行清洗工作，清洗中存在清洗死角，鋁板存在較多的雜質(zhì)，而且鋁板在輸送裝置上的清洗時間較少，使得鋁板的清洗效果較差，表面殘留的雜質(zhì)較多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種用于清洗器械的裝置，采用傾斜設(shè)置的清洗噴頭對機(jī)械配件進(jìn)行對噴作用，對輸送中的機(jī)械配件進(jìn)行兩次沖刷，而且通過壓緊機(jī)構(gòu)能將機(jī)械配件停留在輸送裝置上一段時間，增加清洗噴頭對機(jī)械配件的清洗時間，能有效地清除機(jī)械配件上的雜質(zhì)，不存在清洗死角，提高機(jī)械裝配質(zhì)量。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種用于清洗器械的裝置，其特征在于：包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有安裝面板，安裝面板上設(shè)有水箱，水箱上設(shè)有出水管，出水管上設(shè)有軟管，軟管穿過安裝面板；安裝面板的底部設(shè)有支撐裝置，支撐裝置上設(shè)有兩根清洗水管，清洗水管的一端設(shè)有水管接頭，水管接頭與軟管連接，清洗水管上傾斜設(shè)有清洗噴頭；支撐裝置上設(shè)有固定塊，固定塊上設(shè)有卡塊，卡塊中設(shè)有調(diào)整底座，調(diào)整底座上支撐連接有支撐臺，支撐臺上設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)，壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊塊和驅(qū)動桿，支撐臺上設(shè)有氣缸，氣缸上設(shè)有活塞桿，活塞桿的一端設(shè)有軸承套，支撐臺上設(shè)有控制面板，控制面板上設(shè)有輸送裝置，輸送裝置設(shè)于清洗噴頭的下方，控制面板的一側(cè)設(shè)有主軸，主軸上設(shè)有轉(zhuǎn)動塊，轉(zhuǎn)動塊呈三角狀，轉(zhuǎn)動塊上設(shè)有第一固定軸、第二固定軸和第三固定軸，軸承套套接于第一固定軸上，第二固定軸上設(shè)有第一連桿，第三固定軸上設(shè)有第二連桿，第一連桿和第二連桿均驅(qū)動連接驅(qū)動桿，輸送裝置的一側(cè)設(shè)有固定片，驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動連接于固定片上，壓緊塊設(shè)于輸送裝置的上方，該裝置采用傾斜設(shè)置的清洗噴頭對機(jī)械配件進(jìn)行對噴作用，對輸送中的機(jī)械配件進(jìn)行兩次沖刷，而且通過壓緊機(jī)構(gòu)能將機(jī)械配件停留在輸送裝置上一段時間，增加清洗噴頭對機(jī)械配件的清洗時間，能有效地清除機(jī)械配件上的雜質(zhì)，不存在清洗死角，提高機(jī)械裝配質(zhì)量。

進(jìn)一步，機(jī)架包括架桿和固定框，安裝面板固定于固定框中，固定框的四個角上焊接架桿。架桿將固定框抬高一定高度，使得架桿中間留有機(jī)械配件清洗的空間，方便對機(jī)械配件進(jìn)行輸送和清洗工作，而且架桿與固定框之間采用焊接固定，增加架桿與固定框之間的牢固性。

進(jìn)一步，架桿和固定框之間焊接有傾斜桿。架桿、固定框和傾斜桿之間形成三角形狀，由于三角形具有穩(wěn)定性，因此傾斜桿能增加架桿和固定框之間的牢固性，固定框所受到的力能分擔(dān)到架桿上，提高整個機(jī)架的穩(wěn)定性和安全性。

本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

本發(fā)明采用傾斜設(shè)置的清洗噴頭對機(jī)械配件進(jìn)行清洗作用，清洗噴頭與水平面的傾斜角控制在30°～60°，清洗噴頭噴出的清洗水在機(jī)械配件上的作用力為傾斜向下，使得清洗水在機(jī)械配件表面向外側(cè)流動，這樣能順勢將殘留在機(jī)械配件上的雜質(zhì)帶出，清洗噴頭的傾斜角度控制在30°～60°，有利于兩根清洗水管上的清洗噴頭相向設(shè)置，形成對噴作用，使得輸送中的機(jī)械配件受到兩次沖刷作用，不存在清洗死角，增強(qiáng)清洗作用，有效清除機(jī)械配件表面的雜質(zhì)，而且支撐裝置將兩根清洗水管設(shè)置在同一水平面上，使得清洗水管上的清洗噴頭處于同一高度，這樣清洗噴頭對機(jī)械配件的沖壓作用基本相同，方便統(tǒng)一控制輸出清洗水的壓力，便于調(diào)整清洗的作用力。本發(fā)明中設(shè)置的調(diào)整底座包括U型鋼板和固定基座，固定基座的底部焊接有牽引桿，牽引桿的底部設(shè)有底座面板，底座面板主要是對為機(jī)械配件的夾緊作用提供一個工作區(qū)域，在設(shè)置夾緊作用區(qū)域時，通過調(diào)整固定基座在U型鋼板的位置，調(diào)整整個壓緊機(jī)構(gòu)的位置，使得對機(jī)械配件的壓緊區(qū)域是在清洗區(qū)域的下方，方便清洗噴頭對機(jī)械配件進(jìn)行清洗工作。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1為本發(fā)明一種用于清洗器械的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1的正視圖；

圖4為本發(fā)明中清洗噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中支撐裝置對清洗水管支撐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中調(diào)整底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明中壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明中轉(zhuǎn)動塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖8所示，為本發(fā)明一種用于清洗器械的裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有安裝面板2，機(jī)架1包括架桿30和固定框31，安裝面板2固定于固定框31中，固定框31的四個角上焊接架桿30。架桿30將固定框31抬高一定高度，使得架桿30中間留有機(jī)械配件清洗的空間，方便對機(jī)械配件進(jìn)行輸送和清洗工作，而且架桿30與固定框31之間采用焊接固定，增加架桿30與固定框31之間的牢固性。架桿30和固定框31之間焊接有傾斜桿32。架桿30、固定框31和傾斜桿32之間形成三角形狀，由于三角形具有穩(wěn)定性，因此傾斜桿32能增加架桿30和固定框31之間的牢固性，固定框31所受到的力能分擔(dān)到架桿30上，提高整個機(jī)架1的穩(wěn)定性和安全性。

安裝面板2上設(shè)有水箱3，水箱3中儲存著用于清洗機(jī)械配件的清洗水。水箱3上設(shè)有出水管4，出水管4上設(shè)有軟管5，軟管5穿過安裝面板2。安裝面板2的底部設(shè)有支撐裝置6，支撐裝置6上設(shè)有兩根清洗水管7，清洗水管7的一端設(shè)有水管接頭8，水管接頭8與軟管5連接，清洗水管7上傾斜設(shè)有清洗噴頭9。清洗水通過出水管4流入到軟管5中，通過水管接頭8連接作用，清洗水轉(zhuǎn)向通入到清洗水管7中，清洗噴頭9進(jìn)行高壓噴射清洗水。支撐裝置6包括第一支撐桿33和第二支撐桿34，第二支撐桿34設(shè)于第一支撐桿33中，第一支撐桿33與清洗水管7固定連接，第一支撐桿33呈“L”狀，第一支撐桿33固定連接于安裝面板2的底部，第二支撐桿34上設(shè)有固定鋼板35，固定鋼板35固定連接于安裝面板2的底部。第一支撐桿33主要是對清洗水管7進(jìn)行支撐作用，第二支撐桿34主要是對第一支撐桿33進(jìn)行支撐作用，當(dāng)?shù)谝恢螚U33固定到安裝面板2的底部，固定鋼板35固定到安裝面板2的底部時，兩根清洗水管7處于同一水平面上，使得設(shè)置在清洗水管7上的清洗噴頭9處于同一高度，這樣清洗噴頭9對機(jī)械配件的沖壓作用基本相同，方便統(tǒng)一控制輸出清洗噴頭9的壓力，便于調(diào)整清洗的作用力。安裝面板2上設(shè)有限位管套36，限位管套36限位軟管5。限位管套36能將軟管5伸出安裝面板2的部分限位住，防止軟管5在輸送清洗水時出現(xiàn)松動而從出水管4上脫落，增加輸送清洗水的穩(wěn)定性。清洗噴頭9與水平面的夾角控制在30°～60°。清洗噴頭9噴出的清洗水在機(jī)械配件上的作用力為傾斜向下，清洗水在機(jī)械配件表面向外側(cè)流動，這樣能順勢將殘留在機(jī)械配件上的雜質(zhì)帶動，清洗噴頭9的傾斜角度控制在30°～60°有利于清洗噴頭9形成對噴，使得輸送中的機(jī)械配件受到兩次沖刷作用，增強(qiáng)清洗作用，有效清除機(jī)械配件表面的雜質(zhì)。

支撐裝置6上設(shè)有固定塊10，固定塊10上設(shè)有卡塊11，卡塊11中設(shè)有調(diào)整底座12，調(diào)整底座12上支撐連接有支撐臺13，支撐臺13上設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)14，壓緊機(jī)構(gòu)14包括壓緊塊15和驅(qū)動桿16，支撐臺13上設(shè)有氣缸17，氣缸17上設(shè)有活塞桿18，活塞桿18的一端設(shè)有軸承套19，支撐臺13上設(shè)有控制面板20，控制面板20上設(shè)有輸送裝置21，輸送裝置21設(shè)于清洗噴頭9的下方，控制面板20的一側(cè)設(shè)有主軸22，主軸22上設(shè)有轉(zhuǎn)動塊23，轉(zhuǎn)動塊23呈三角狀，轉(zhuǎn)動塊23上設(shè)有第一固定軸24、第二固定軸25和第三固定軸26，軸承套19套接于第一固定軸24上，第二固定軸25上設(shè)有第一連桿27，第三固定軸26上設(shè)有第二連桿28，第一連桿27和第二連桿28均驅(qū)動連接驅(qū)動桿16，輸送裝置21的一側(cè)設(shè)有固定片29，驅(qū)動桿16轉(zhuǎn)動連接于固定片29上，壓緊塊15設(shè)于輸送裝置21的上方。調(diào)整底座12包括U型鋼板37和固定基座38，U型鋼板37緊貼卡塊11的頂部，固定基座38緊貼卡塊11的底部，固定基座38卡緊于U型鋼板37中，固定基座38的底部焊接有牽引桿39，牽引桿39的底部設(shè)有底座面板40。底座面板40主要是對為機(jī)械配件的夾緊作用提供一個工作區(qū)域，當(dāng)安裝底座面板40時，可將固定基座38滑入到U型鋼板37中，然后用固定螺栓進(jìn)行固定，在這個安裝過程中，能調(diào)整固定基座38在U型鋼板37的位置，進(jìn)一步調(diào)整整個壓緊機(jī)構(gòu)14的位置，使得對機(jī)械配件的壓緊區(qū)域是在清洗區(qū)域的下方，方便清洗噴頭9對機(jī)械配件進(jìn)行清洗工作。壓緊塊15包括壓緊部位41和連接部位42，壓緊部位41的底端呈圓弧狀，連接部位42與驅(qū)動桿16固定連接。壓緊塊15上的壓緊部位41是對機(jī)械配件進(jìn)行壓緊作用，增加機(jī)械配件在輸送裝置21上的停留時間，由于機(jī)械配件還是受到輸送裝置21的輸送作用，為了防止壓緊部位41在機(jī)械配件的表面留下劃痕，就將壓緊部位41的底端設(shè)置成圓弧狀，這樣壓緊塊15在壓緊作用下能對機(jī)械配件進(jìn)行保護(hù)作用。

以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本發(fā)明為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。