本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種多功能污水處理裝置。

背景技術(shù)：

水資源是人類生產(chǎn)生活的最關(guān)鍵資源，可是如今，生態(tài)環(huán)境遭到嚴(yán)重破壞，水體污染嚴(yán)重，水資源的保護(hù)和水污染的治理成為現(xiàn)代社會(huì)最關(guān)注的問(wèn)題。中國(guó)是一個(gè)干旱缺水嚴(yán)重的國(guó)家。淡水資源總量為28000億立方米，占全球水資源的6％，僅次于巴西、俄羅斯和加拿大，居世界第四位，但人均只有2200立方米，僅為世界平均水平的1／4、美國(guó)的1／5，是全球13個(gè)人均水資源最貧乏的國(guó)家之一?？鄢y以利用的洪水涇流和散布在偏遠(yuǎn)地區(qū)的地下水資源后，我國(guó)現(xiàn)實(shí)可利用的淡水資源量則更少，僅為11000億立方米左右，人均可利用水資源量約為900立方米，并且其分布極不均衡。到20世紀(jì)末，全國(guó)600多座城市中，已有400多個(gè)城市存在供水不足問(wèn)題，其中比較嚴(yán)重的缺水城市達(dá)110個(gè)，全國(guó)城市缺水總量為60億立方米。我國(guó)水資源短缺、水污染嚴(yán)重、水土流失嚴(yán)重、水價(jià)嚴(yán)重偏低、水資源浪費(fèi)嚴(yán)重。而且南方水多，北方水少。西部水少，沿海水多。據(jù)監(jiān)測(cè)，目前全國(guó)多數(shù)城市地下水受到一定程度的點(diǎn)狀和面狀污染，且有逐年加重的趨勢(shì)。日趨嚴(yán)重的水污染不僅降低了水體的使用功能，進(jìn)一步加劇了水資源短缺的矛盾，對(duì)我國(guó)正在實(shí)施的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略帶來(lái)了嚴(yán)重影響，而且還嚴(yán)重威脅到城市居民的飲水安全和人民群眾的健康。隨著城市化和經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展，土地被大量占用，非農(nóng)業(yè)灌溉用水需求在急劇增加，農(nóng)業(yè)與工業(yè)、農(nóng)村與城市、生產(chǎn)與生活、生產(chǎn)與生態(tài)等諸多用水矛盾進(jìn)一步加劇。盡管中國(guó)采取了最嚴(yán)格的耕地保護(hù)措施，但大量的農(nóng)田和農(nóng)業(yè)灌溉水源被城市和工業(yè)占用，耕地資源減少的勢(shì)頭難以逆轉(zhuǎn)，水資源短缺的壓力進(jìn)一步增大。

在這種水資源短缺、水污染又嚴(yán)重的情況下，我們需要對(duì)被污染的水進(jìn)行處理，使這些被污染的水處理后能重新被利用。特別是由于化工生產(chǎn)不合格排放等造成的河流污染，如果這些污水處理之后能重新被利用，用于農(nóng)田和農(nóng)業(yè)灌溉，將有效解決農(nóng)田和農(nóng)業(yè)灌溉的水源問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種多功能污水處理裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種多功能污水處理裝置，包括依次連接的去金屬機(jī)構(gòu)、去污機(jī)構(gòu)、雜質(zhì)過(guò)濾機(jī)構(gòu)、初步凈化機(jī)構(gòu)和深度凈化機(jī)構(gòu)，所述深度凈化機(jī)構(gòu)與蓄水池相連，所述去金屬機(jī)構(gòu)是由去金屬箱、開(kāi)在去金屬箱側(cè)表面上的進(jìn)水口、設(shè)置在進(jìn)水口內(nèi)的閥門一、開(kāi)在去金屬箱內(nèi)下表面上的圓槽、設(shè)置在圓槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)一、固定連接在旋轉(zhuǎn)電機(jī)一旋轉(zhuǎn)端的旋轉(zhuǎn)軸一、等距離均勻設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸一上的多組旋轉(zhuǎn)葉片一、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸一上表面的磁鐵一、開(kāi)在去金屬箱上表面的開(kāi)口、嵌裝在開(kāi)口內(nèi)的扣蓋、開(kāi)在扣蓋上表面的圓孔、固定安裝在扣蓋上表面且旋轉(zhuǎn)端插入圓孔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)二、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)二旋轉(zhuǎn)端的旋轉(zhuǎn)軸二、等距離均勻設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸二上的多組旋轉(zhuǎn)葉片二、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸二上表面且與磁鐵一相吸的磁鐵二、沿圓周方向等距離均勻設(shè)置在扣蓋下表面邊緣處的吸鐵棒、設(shè)置在扣蓋下表面上的壓力傳感器和無(wú)線信號(hào)發(fā)射器、開(kāi)在去金屬箱側(cè)表面上端的出水口一、設(shè)置在去金屬箱內(nèi)側(cè)表面且位于出水口一處的過(guò)濾網(wǎng)、連接在出水口一上的去金屬出水管、設(shè)置在去金屬出水管上的閥門二、開(kāi)在去金屬箱側(cè)表面下端的出水口二和設(shè)置在出水口二內(nèi)的閥門三共同構(gòu)成的，所述污水管理處設(shè)有污水管理系統(tǒng)，所述污水管理系統(tǒng)分別與去金屬機(jī)構(gòu)、去污機(jī)構(gòu)、雜質(zhì)過(guò)濾機(jī)構(gòu)、初步凈化機(jī)構(gòu)和深度凈化機(jī)構(gòu)電性連接。

所述去污機(jī)構(gòu)是由與去金屬出水管一相連接的中轉(zhuǎn)箱、開(kāi)在中轉(zhuǎn)箱下表面上的出水口三、設(shè)置在中轉(zhuǎn)箱下方的去污箱、連接在出水口三處的廣口罩、連接在廣口罩下表面且插入去污箱內(nèi)部的直通管、設(shè)置在去污箱下表面且與直通管相對(duì)應(yīng)的存污槽、開(kāi)在去污箱下表面且位于存污槽處的去污口、設(shè)置在去污口內(nèi)的閥門四、開(kāi)在去污箱下表面且位于存污槽一側(cè)的出污口、設(shè)置在出污口處的排污閥、設(shè)置在去污箱側(cè)表面上端的出水口四、連接在出水口四處的去污出水管和設(shè)置在去污出水管上的閥門五共同構(gòu)成的。

所述雜質(zhì)過(guò)濾機(jī)構(gòu)是由上表面與去污出水管相連的過(guò)濾箱、設(shè)置在過(guò)濾箱內(nèi)上端的粗過(guò)濾層、設(shè)置在過(guò)濾箱內(nèi)下端的除臭層、設(shè)置在粗過(guò)濾層與除臭層之間的細(xì)過(guò)濾層、設(shè)置在過(guò)濾箱下表面上的過(guò)濾出水管和設(shè)置在過(guò)濾出水管上的閥門六共同構(gòu)成的。

所述初步凈化機(jī)構(gòu)是由與過(guò)濾出水管相連的反應(yīng)箱、設(shè)置在反應(yīng)箱上表面的添加箱、連接在反應(yīng)箱與添加箱之間的進(jìn)藥管、設(shè)置在進(jìn)藥管上的閥門七、設(shè)置在反應(yīng)箱下表面上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)三、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)三旋轉(zhuǎn)端的旋轉(zhuǎn)軸三、等距離均勻設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸三上的多組旋轉(zhuǎn)葉片三、開(kāi)在反應(yīng)箱側(cè)表面的出水口五、連接在出水口五上的反應(yīng)出水管和設(shè)置在反應(yīng)出水管上的閥門八共同構(gòu)成的。

所述深度凈化機(jī)構(gòu)是由與反應(yīng)出水管相連的凈化箱、設(shè)置在凈化箱上表面的紫外線殺菌器和依次設(shè)置在凈化箱內(nèi)且位于紫外線殺菌器下方的活性炭吸附層、陽(yáng)離子樹(shù)脂交換過(guò)濾層和臭氧消毒層共同構(gòu)成的。

所述深度凈化機(jī)構(gòu)與蓄水池之間通過(guò)水管相互連接，所述水管上設(shè)有進(jìn)水閥。

所述圓槽內(nèi)且位于旋轉(zhuǎn)電機(jī)一上方設(shè)有密封圈。

所述磁鐵一的形狀大小和磁鐵二的形狀大小相同，所述磁鐵一和磁鐵二外側(cè)表面上均套裝有絕緣環(huán)。

所述污水管理系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有數(shù)據(jù)匯總裝置、數(shù)據(jù)分析裝置、無(wú)線信號(hào)接收器和plc控制系統(tǒng)。

所述plc控制系統(tǒng)的型號(hào)為siemenss7-300。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種多功能污水處理裝置，采用去金屬機(jī)構(gòu)、去污機(jī)構(gòu)、雜質(zhì)過(guò)濾機(jī)構(gòu)、初步凈化機(jī)構(gòu)和深度凈化機(jī)構(gòu)，解決了上述背景技術(shù)中所提出的河流污水處理重新利用的問(wèn)題，去金屬機(jī)構(gòu)能夠有效的去除污水中的金屬物質(zhì)，并將金屬物質(zhì)回收利用，去污機(jī)構(gòu)、雜質(zhì)過(guò)濾機(jī)構(gòu)、初步凈化機(jī)構(gòu)和深度凈化機(jī)構(gòu)多次反復(fù)去污凈化，實(shí)現(xiàn)了污水的深度凈化處理，從而處理后的水能夠放心使用。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述一種多功能污水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種多功能污水處理裝置的去金屬機(jī)構(gòu)放大圖；

圖3是本發(fā)明所述一種多功能污水處理裝置的去污機(jī)構(gòu)放大圖；

圖4是本發(fā)明所述一種多功能污水處理裝置的雜質(zhì)過(guò)濾機(jī)構(gòu)放大圖；

圖5是本發(fā)明所述一種多功能污水處理裝置的初步凈化機(jī)構(gòu)放大圖；

圖6是本發(fā)明所述一種多功能污水處理裝置的深度凈化機(jī)構(gòu)放大圖；

圖7是本發(fā)明所述一種多功能污水處理裝置的電性連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、蓄水池；2、去金屬箱；3、進(jìn)水口；4、閥門一；5、圓槽；6、旋轉(zhuǎn)電機(jī)一；7、旋轉(zhuǎn)軸一；8、旋轉(zhuǎn)葉片一；9、磁鐵一；10、開(kāi)口；11、扣蓋；12、圓孔；13、旋轉(zhuǎn)電機(jī)二；14、旋轉(zhuǎn)軸二；15、旋轉(zhuǎn)葉片二；16、磁鐵二；17、吸鐵棒；18、壓力傳感器；19、無(wú)線信號(hào)發(fā)射器；20、出水口一；21、過(guò)濾網(wǎng)；22、去金屬出水管；23、閥門二；24、出水口二；25、閥門三；26、中轉(zhuǎn)箱；27、出水口三；28、去污箱；29、廣口罩；30、直通管；31、存污槽；32、去污口；33、閥門四；34、出污口；35、排污閥；36、出水口四；37、去污出水管；38、閥門五；39、過(guò)濾箱；40、粗過(guò)濾層；41、除臭層；42、細(xì)過(guò)濾層；43、過(guò)濾出水管；44、閥門六；45、反應(yīng)箱；46、添加箱；47、進(jìn)藥管；48、閥門七；49、旋轉(zhuǎn)電機(jī)三；50、旋轉(zhuǎn)軸三；51、旋轉(zhuǎn)葉片三；52、出水口五；53、反應(yīng)出水管；54、閥門八；55、凈化箱；56、紫外線殺菌器；57、活性炭吸附層；58、陽(yáng)離子樹(shù)脂交換過(guò)濾層；59、臭氧消毒層；60、水管；61、進(jìn)水閥；62、密封圈；63、絕緣環(huán)；64、污水管理系統(tǒng)；65、數(shù)據(jù)匯總裝置；66、數(shù)據(jù)分析裝置；67、無(wú)線信號(hào)接收器；68、plc控制系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-7所示，一種多功能污水處理裝置，包括依次連接的去金屬機(jī)構(gòu)、去污機(jī)構(gòu)、雜質(zhì)過(guò)濾機(jī)構(gòu)、初步凈化機(jī)構(gòu)和深度凈化機(jī)構(gòu)，所述深度凈化機(jī)構(gòu)與蓄水池1相連，所述去金屬機(jī)構(gòu)是由去金屬箱2、開(kāi)在去金屬箱2側(cè)表面上的進(jìn)水口3、設(shè)置在進(jìn)水口3內(nèi)的閥門一4、開(kāi)在去金屬箱2內(nèi)下表面上的圓槽5、設(shè)置在圓槽5內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)一6、固定連接在旋轉(zhuǎn)電機(jī)一6旋轉(zhuǎn)端的旋轉(zhuǎn)軸一7、等距離均勻設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸一7上的多組旋轉(zhuǎn)葉片一8、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸一7上表面的磁鐵一9、開(kāi)在去金屬箱2上表面的開(kāi)口10、嵌裝在開(kāi)口10內(nèi)的扣蓋11、開(kāi)在扣蓋11上表面的圓孔12、固定安裝在扣蓋11上表面且旋轉(zhuǎn)端插入圓孔12內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)二13、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)二13旋轉(zhuǎn)端的旋轉(zhuǎn)軸二14、等距離均勻設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸二14上的多組旋轉(zhuǎn)葉片二15、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸二14上表面且與磁鐵一9相吸的磁鐵二16、沿圓周方向等距離均勻設(shè)置在扣蓋11下表面邊緣處的吸鐵棒17、設(shè)置在扣蓋11下表面上的壓力傳感器18和無(wú)線信號(hào)發(fā)射器19、開(kāi)在去金屬箱2側(cè)表面上端的出水口一20、設(shè)置在去金屬箱2內(nèi)側(cè)表面且位于出水口一20處的過(guò)濾網(wǎng)21、連接在出水口一20上的去金屬出水管22、設(shè)置在去金屬出水管22上的閥門二23、開(kāi)在去金屬箱2側(cè)表面下端的出水口二24和設(shè)置在出水口二24內(nèi)的閥門三25共同構(gòu)成的，所述污水管理處設(shè)有污水管理系統(tǒng)64，所述污水管理系統(tǒng)64分別與去金屬機(jī)構(gòu)、去污機(jī)構(gòu)、雜質(zhì)過(guò)濾機(jī)構(gòu)、初步凈化機(jī)構(gòu)和深度凈化機(jī)構(gòu)電性連接；所述去污機(jī)構(gòu)是由與去金屬出水管22一相連接的中轉(zhuǎn)箱26、開(kāi)在中轉(zhuǎn)箱26下表面上的出水口三27、設(shè)置在中轉(zhuǎn)箱26下方的去污箱28、連接在出水口三27處的廣口罩29、連接在廣口罩29下表面且插入去污箱28內(nèi)部的直通管30、設(shè)置在去污箱28下表面且與直通管30相對(duì)應(yīng)的存污槽31、開(kāi)在去污箱28下表面且位于存污槽31處的去污口32、設(shè)置在去污口32內(nèi)的閥門四33、開(kāi)在去污箱28下表面且位于存污槽31一側(cè)的出污口34、設(shè)置在出污口34處的排污閥35、設(shè)置在去污箱28側(cè)表面上端的出水口四36、連接在出水口四36處的去污出水管37和設(shè)置在去污出水管37上的閥門五38共同構(gòu)成的；所述雜質(zhì)過(guò)濾機(jī)構(gòu)是由上表面與去污出水管37相連的過(guò)濾箱39、設(shè)置在過(guò)濾箱39內(nèi)上端的粗過(guò)濾層40、設(shè)置在過(guò)濾箱39內(nèi)下端的除臭層41、設(shè)置在粗過(guò)濾層40與除臭層41之間的細(xì)過(guò)濾層42、設(shè)置在過(guò)濾箱39下表面上的過(guò)濾出水管43和設(shè)置在過(guò)濾出水管43上的閥門六44共同構(gòu)成的；所述初步凈化機(jī)構(gòu)是由與過(guò)濾出水管43相連的反應(yīng)箱45、設(shè)置在反應(yīng)箱45上表面的添加箱46、連接在反應(yīng)箱45與添加箱46之間的進(jìn)藥管47、設(shè)置在進(jìn)藥管47上的閥門七48、設(shè)置在反應(yīng)箱45下表面上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)三49、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)三49旋轉(zhuǎn)端的旋轉(zhuǎn)軸三50、等距離均勻設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸三50上的多組旋轉(zhuǎn)葉片三51、開(kāi)在反應(yīng)箱45側(cè)表面的出水口五52、連接在出水口五52上的反應(yīng)出水管53和設(shè)置在反應(yīng)出水管53上的閥門八54共同構(gòu)成的；所述深度凈化機(jī)構(gòu)是由與反應(yīng)出水管53相連的凈化箱55、設(shè)置在凈化箱55上表面的紫外線殺菌器56和依次設(shè)置在凈化箱55內(nèi)且位于紫外線殺菌器56下方的活性炭吸附層57、陽(yáng)離子樹(shù)脂交換過(guò)濾層58和臭氧消毒層59共同構(gòu)成的；所述深度凈化機(jī)構(gòu)與蓄水池1之間通過(guò)水管60相互連接，所述水管60上設(shè)有進(jìn)水閥61；所述圓槽5內(nèi)且位于旋轉(zhuǎn)電機(jī)一6上方設(shè)有密封圈62；所述磁鐵一9的形狀大小和磁鐵二16的形狀大小相同，所述磁鐵一9和磁鐵二16外側(cè)表面上均套裝有絕緣環(huán)63；所述污水管理系統(tǒng)64內(nèi)設(shè)有數(shù)據(jù)匯總裝置65、數(shù)據(jù)分析裝置66、無(wú)線信號(hào)接收器67和plc控制系統(tǒng)68；所述plc控制系統(tǒng)68的型號(hào)為siemenss7-300。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，深度凈化機(jī)構(gòu)與蓄水池1相連，去金屬機(jī)構(gòu)是由去金屬箱2、開(kāi)在去金屬箱2側(cè)表面上的進(jìn)水口3、設(shè)置在進(jìn)水口3內(nèi)的閥門一4、開(kāi)在去金屬箱2內(nèi)下表面上的圓槽5、設(shè)置在圓槽5內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)一6、固定連接在旋轉(zhuǎn)電機(jī)一6旋轉(zhuǎn)端的旋轉(zhuǎn)軸一7、等距離均勻設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸一7上的多組旋轉(zhuǎn)葉片一8、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸一7上表面的磁鐵一9、開(kāi)在去金屬箱2上表面的開(kāi)口10、嵌裝在開(kāi)口10內(nèi)的扣蓋11、開(kāi)在扣蓋11上表面的圓孔12、固定安裝在扣蓋11上表面且旋轉(zhuǎn)端插入圓孔12內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)二13、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)二13旋轉(zhuǎn)端的旋轉(zhuǎn)軸二14、等距離均勻設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸二14上的多組旋轉(zhuǎn)葉片二15、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸二14上表面且與磁鐵一9相吸的磁鐵二16、沿圓周方向等距離均勻設(shè)置在扣蓋11下表面邊緣處的吸鐵棒17、設(shè)置在扣蓋11下表面上的壓力傳感器18和無(wú)線信號(hào)發(fā)射器19、開(kāi)在去金屬箱2側(cè)表面上端的出水口一20、設(shè)置在去金屬箱2內(nèi)側(cè)表面且位于出水口一20處的過(guò)濾網(wǎng)21、連接在出水口一20上的去金屬出水管22、設(shè)置在去金屬出水管22上的閥門二23、開(kāi)在去金屬箱2側(cè)表面下端的出水口二24和設(shè)置在出水口二24內(nèi)的閥門三25共同構(gòu)成的，污水管理處設(shè)有污水管理系統(tǒng)64，污水管理系統(tǒng)64分別與去金屬機(jī)構(gòu)、去污機(jī)構(gòu)、雜質(zhì)過(guò)濾機(jī)構(gòu)、初步凈化機(jī)構(gòu)和深度凈化機(jī)構(gòu)電性連接，采用去金屬機(jī)構(gòu)，能夠有效的去除污水中的金屬物質(zhì)，并將金屬物質(zhì)回收利用。

在本實(shí)施方案中，工作人員在初次啟動(dòng)該裝置時(shí)，將整個(gè)裝置進(jìn)行通電，啟動(dòng)該裝置，由于是初次啟動(dòng)該裝置，污水管理系統(tǒng)64中的plc控系統(tǒng)68為原始數(shù)據(jù)系統(tǒng)，所以需要技術(shù)員或是工作人員將所需的數(shù)據(jù)輸入到plc控制系統(tǒng)68中，同時(shí)將污水管理系統(tǒng)64與該裝置中的所有電器元件電性連接，這時(shí)，再通過(guò)污水管理系統(tǒng)64內(nèi)的數(shù)據(jù)匯總裝置65和數(shù)據(jù)分析裝置66進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，達(dá)到更加便捷準(zhǔn)確的操作，降低工作失誤率。首先將扣蓋11固定在去金屬箱2的開(kāi)口10內(nèi)，并使得磁鐵一9和磁鐵二16相互吸合，plc控制系統(tǒng)68控制閥門一4打開(kāi)，使得被污染河流中的廢水從進(jìn)水口3處進(jìn)入到去金屬箱2內(nèi)，當(dāng)加入一定量的廢水之后，閥門一4關(guān)閉，然后plc控制系統(tǒng)68控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)一6和旋轉(zhuǎn)電機(jī)二13工作，旋轉(zhuǎn)電機(jī)一6和旋轉(zhuǎn)電機(jī)二13的旋轉(zhuǎn)端旋轉(zhuǎn)方向相同，從而旋轉(zhuǎn)電機(jī)一6和旋轉(zhuǎn)電機(jī)二13的旋轉(zhuǎn)端分別帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸一7及其上的多組旋轉(zhuǎn)葉片一8和旋轉(zhuǎn)軸二14及其上的多組旋轉(zhuǎn)葉片二15旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)葉片一8和旋轉(zhuǎn)葉片二15攪動(dòng)廢水，將廢水中的金屬攪拌起來(lái)，并由吸鐵棒17將金屬吸合，從而去除廢水中的金屬，一段時(shí)間之后，plc控制系統(tǒng)68控制閥門二23和閥門五38開(kāi)啟，經(jīng)過(guò)處理之后的廢水經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)21的二次過(guò)濾之后通過(guò)出水口一20經(jīng)去金屬出水管22流入到中轉(zhuǎn)箱26內(nèi)，然后利用水自身的重量，經(jīng)廣口罩29及從上至下逐漸變細(xì)的直通管30直沖入去污箱28內(nèi)，由于污泥重力的作用，會(huì)直接進(jìn)入到存污槽31內(nèi)，又由于存污槽31成等腰梯形的形狀，故污泥大部分會(huì)直接留在存污槽31內(nèi)，去污之后的水上升，并從出水口四36處經(jīng)去污出水管37流入到過(guò)濾箱39內(nèi)，經(jīng)粗過(guò)濾層40、細(xì)過(guò)濾層42和除臭層41的過(guò)濾之后從過(guò)濾出水管43處流入反應(yīng)箱45內(nèi)，然后plc控制系統(tǒng)68控制閥門七48打開(kāi)，將添加箱46內(nèi)的藥液經(jīng)進(jìn)藥管47流入到反應(yīng)箱45內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)三49工作，旋轉(zhuǎn)電機(jī)三49的旋轉(zhuǎn)端旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸三50及其上的多組旋轉(zhuǎn)葉片三51轉(zhuǎn)動(dòng)，使得藥液與廢水充分混合進(jìn)行反應(yīng)，之后流入凈化箱55內(nèi)，經(jīng)紫外線殺菌器56殺菌處理，并由活性炭吸附層57、陽(yáng)離子樹(shù)脂交換過(guò)濾層58和臭氧消毒層59深度凈化處理，處理之后的水通過(guò)水管60流入蓄水池1內(nèi)。

在本實(shí)施方案中，plc控制系統(tǒng)68的型號(hào)為siemenss7-300。其中，磁鐵一9和磁鐵二16外側(cè)表面上均套裝有絕緣環(huán)63，保證了在提取金屬時(shí)金屬不會(huì)粘和在磁鐵一9和磁鐵二16上，避免了由于金屬粘和而造成的旋轉(zhuǎn)速度的變化，同時(shí)，當(dāng)去金屬箱底部遺存有廢水和金屬時(shí)，可以利用plc控制系統(tǒng)68將閥門三25打開(kāi)，從出水口二24中取出，壓力傳感器18會(huì)實(shí)時(shí)感應(yīng)扣蓋所受的重量，當(dāng)達(dá)到一定值之后，壓力傳感器18經(jīng)無(wú)線信號(hào)發(fā)生器19發(fā)出信號(hào)，并由無(wú)線信號(hào)接收器67感知，污水管理系統(tǒng)64接收之后，由工作人員將扣蓋11拆下，并將其上的吸鐵棒17上的金屬回收，然后再將扣蓋11蓋回原處。整個(gè)去污過(guò)程完成之后，并將閥門二23和閥門五38關(guān)閉后，可以將去污口32內(nèi)的閥門四33以及出污口34處的排污閥35打開(kāi)，將其內(nèi)的污泥去除掉。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。