本發(fā)明涉及中藥加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于中藥材加工的清洗裝置。

背景技術(shù)：

中藥是以中醫(yī)理論為指導(dǎo)，按中醫(yī)治療原則使用的貨真質(zhì)優(yōu)的藥材，包括中藥材、中藥飲片和中成藥。中藥在清朝以前稱(chēng)為本草、生藥等?，F(xiàn)代所稱(chēng)的生藥與中藥所指的范圍雖有部分重疊但并不相同，不可混淆。中藥主要起源于中國(guó)，是以中醫(yī)理論為基礎(chǔ)，用于防治疾病的植物，動(dòng)物、礦物及其加工品，不論產(chǎn)于中國(guó)，外國(guó)均稱(chēng)中藥。中藥有著獨(dú)特的理論體系和應(yīng)用形式，充分反映了中國(guó)自然資源及歷史，文化等方面的特點(diǎn)。

隨著我國(guó)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，中藥材種植發(fā)展迅速，大量中藥材初加工企業(yè)在農(nóng)村起步。由于根莖類(lèi)的中藥材收獲時(shí)附著大量的泥土，對(duì)于小型加工廠來(lái)說(shuō)，對(duì)中藥進(jìn)行清洗是重要的加工步驟之一，但是清洗泥土還沒(méi)有物美價(jià)廉的設(shè)備，一般是利用人工清洗，經(jīng)過(guò)晾曬脫干，再烘干制成，這樣的清洗方式效率偏低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于中藥材加工的清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于中藥材加工的清洗裝置，包括底座，所述底座上方設(shè)有加工箱，加工箱下端兩側(cè)通過(guò)支腿與底座固定連接，所述加工箱內(nèi)設(shè)有翻料清洗筒，翻料清洗筒表面均勻分布有漏水孔，翻料清洗筒左右兩側(cè)套設(shè)有固定支承，左右兩側(cè)的固定支承分別通過(guò)固定桿和液壓伸縮桿與加工箱連接固定，右側(cè)的固定支承上端固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪下方的翻料清洗筒外側(cè)套設(shè)有從動(dòng)齒環(huán)，從動(dòng)齒環(huán)與驅(qū)動(dòng)齒輪相互嚙合，所述翻料清洗筒內(nèi)穿設(shè)有噴淋管，噴淋管下側(cè)面設(shè)有若干個(gè)噴淋頭，噴淋管右端通過(guò)固定水管與加工箱頂部連接固定，固定水管上端所在的加工箱上述設(shè)有緩沖箱，緩沖箱與固定水管連通，緩沖箱的進(jìn)水端連接循環(huán)水泵，所述翻料清洗筒右下側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)外側(cè)設(shè)有防水箱，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)外側(cè)配合設(shè)有圍擋，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)表面均勻分布有漏水孔，圍擋右側(cè)設(shè)有出料缺口，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)右側(cè)設(shè)有導(dǎo)料斜板，導(dǎo)料斜板左端高于右端，在導(dǎo)料斜板的作用下進(jìn)行初步甩干的物料會(huì)滑入收料槽中，所述加工箱底部設(shè)有集水管，集水管下端連接沉淀箱，沉淀箱的出水端連接過(guò)濾箱，過(guò)濾箱的出水端連接消毒箱，消毒箱的出水端連接循環(huán)水泵的進(jìn)水端，過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)有活性炭過(guò)濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述固定桿和液壓伸縮桿的輸出端與固定支承鉸接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述翻料清洗筒左側(cè)的加工箱上設(shè)有進(jìn)料導(dǎo)管，進(jìn)料導(dǎo)管外端部設(shè)有加料斗，進(jìn)料導(dǎo)管的內(nèi)端口伸入翻料清洗筒內(nèi)部。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述圍擋通過(guò)連接桿與防水箱連接固定。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)料斜板右側(cè)的加工箱上設(shè)有出料口，出料口所在的加工箱上設(shè)有收料槽。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述消毒箱上端是設(shè)有臭氧發(fā)生器，臭氧發(fā)生器輸出端的導(dǎo)氣管伸入消毒箱中。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述循環(huán)水泵、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、液壓伸縮桿、消毒箱和旋轉(zhuǎn)電機(jī)電性連接位于加工箱右側(cè)的控制面板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，通過(guò)翻轉(zhuǎn)清洗筒對(duì)物料進(jìn)行翻料，同時(shí)利用噴水管進(jìn)行噴水，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)藥材的清洗，然后利用轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)藥材進(jìn)行初步的出水處理，然后在導(dǎo)料斜板的作用下進(jìn)行初步甩干的物料會(huì)滑入收料槽中，實(shí)現(xiàn)了物料的流水線式清洗，極大的提高了物料的清洗效率，同時(shí)裝置也實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)使用，起到節(jié)水的作用，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)局部放大圖。

其中：底座1、支腿2、加工箱3、回水管4、循環(huán)水泵5、緩沖箱6、驅(qū)動(dòng)齒輪7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)8、固定水管9、噴淋管10、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11、圍擋12、出料缺口13、連接桿14、消毒箱15、過(guò)濾箱16、旋轉(zhuǎn)電機(jī)17、集水管18、沉淀箱19、液壓伸縮桿20、翻料清洗筒21、固定桿22、從動(dòng)齒環(huán)23、進(jìn)料導(dǎo)管24、加料斗25、固定支承26、收料槽27、出料口28、導(dǎo)料斜板29、控制面板30。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種用于中藥材加工的清洗裝置，包括底座1，所述底座1上方設(shè)有加工箱3，加工箱3下端兩側(cè)通過(guò)支腿2與底座1固定連接，所述加工箱3內(nèi)設(shè)有翻料清洗筒21，翻料清洗筒21表面均勻分布有漏水孔，翻料清洗筒21左右兩側(cè)套設(shè)有固定支承26，左右兩側(cè)的固定支承26分別通過(guò)固定桿22和液壓伸縮桿20與加工箱3連接固定，固定桿22和液壓伸縮桿20的輸出端與固定支承26鉸接，通過(guò)液壓伸縮桿20伸長(zhǎng)和縮短可以調(diào)節(jié)翻料清洗筒21的傾斜角度，右側(cè)的固定支承26上端固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的輸出端設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪7，驅(qū)動(dòng)齒輪7下方的翻料清洗筒21外側(cè)套設(shè)有從動(dòng)齒環(huán)23，從動(dòng)齒環(huán)23與驅(qū)動(dòng)齒輪7相互嚙合，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的驅(qū)動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)齒輪7帶動(dòng)從動(dòng)齒環(huán)23轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)翻料清洗筒21轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)翻料清洗筒21中的物料進(jìn)行翻料處理，翻料清洗筒21左側(cè)的加工箱3上設(shè)有進(jìn)料導(dǎo)管24，進(jìn)料導(dǎo)管24外端部設(shè)有加料斗25，進(jìn)料導(dǎo)管24的內(nèi)端口伸入翻料清洗筒21內(nèi)部，進(jìn)而方便向翻料清洗筒21內(nèi)部加料，所述翻料清洗筒21內(nèi)穿設(shè)有噴淋管10，噴淋管10下側(cè)面設(shè)有若干個(gè)噴淋頭，噴淋管10右端通過(guò)固定水管9與加工箱3頂部連接固定，固定水管9上端所在的加工箱3上述設(shè)有緩沖箱6，緩沖箱6與固定水管9連通，緩沖箱6的進(jìn)水端連接循環(huán)水泵5，所述翻料清洗筒21右下側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)17，旋轉(zhuǎn)電機(jī)17外側(cè)設(shè)有防水箱，旋轉(zhuǎn)電機(jī)17的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11外側(cè)配合設(shè)有圍擋12，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)1表面均勻分布有漏水孔，圍擋12通過(guò)連接桿14與防水箱連接固定，圍擋12右側(cè)設(shè)有出料缺口13，清洗完的物料沿著翻料清洗筒21右端進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11中，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)17的作用下，物料隨著轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將物料上的水分甩走，當(dāng)物料轉(zhuǎn)動(dòng)至出料缺口13時(shí)，物料會(huì)被甩出，從而實(shí)現(xiàn)將清洗后物料上的水分初步除去，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11右側(cè)設(shè)有導(dǎo)料斜板29，導(dǎo)料斜板29左端高于右端，導(dǎo)料斜板29右側(cè)的加工箱3上設(shè)有出料口28，出料口28所在的加工箱3上設(shè)有收料槽27，在導(dǎo)料斜板29的作用下進(jìn)行初步甩干的物料會(huì)滑入收料槽27中，所述加工箱3底部設(shè)有集水管18，集水管18下端連接沉淀箱19，沉淀箱19的出水端連接過(guò)濾箱16，過(guò)濾箱16的出水端連接消毒箱15，消毒箱15的出水端連接循環(huán)水泵5的進(jìn)水端，過(guò)濾箱16內(nèi)設(shè)有活性炭過(guò)濾網(wǎng)，進(jìn)而除去水中的固體雜質(zhì)，消毒箱15上端是設(shè)有臭氧發(fā)生器，臭氧發(fā)生器輸出端的導(dǎo)氣管伸入消毒箱15中，利用臭氧對(duì)水進(jìn)行消毒殺菌處理，這樣就能實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)使用，起到節(jié)水的作用，循環(huán)水泵5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)8、液壓伸縮桿20、消毒箱15和旋轉(zhuǎn)電機(jī)17電性連接位于加工箱3右側(cè)的控制面板30。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。