本發(fā)明涉及一種提高厭氧生物處理生產(chǎn)高純度甲烷的方法。
背景技術(shù)：
厭氧生物處理是利用厭氧微生物的代謝過程在無需提供氧氣的情況下，把水中的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為無機(jī)物和少量的細(xì)胞物質(zhì)，這些無機(jī)物主要包括沼氣和水，沼氣的主要成分為甲烷和二氧化碳。
在厭氧消化過程中,多種不同微生物的代謝過程相互影響、干擾,形成了非常復(fù)雜的生化過程。通常分為三個階段，第一階段在水解和發(fā)酵細(xì)菌的作用下，使碳水化合物、蛋白質(zhì)和脂肪水解與發(fā)酵，轉(zhuǎn)化為單糖、氨基酸、脂肪酸、甘油、co2及氫等；第二階段在產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌的作用下，把第一階段的產(chǎn)品轉(zhuǎn)化成氫、co2和乙酸等；第三階段，經(jīng)過兩組生理上不一樣的產(chǎn)甲烷菌的效果下，一組把氫和co2轉(zhuǎn)化為甲烷，另一組對乙酸脫羧產(chǎn)生甲烷。
水解產(chǎn)酸細(xì)菌和產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細(xì)菌，可統(tǒng)稱為不產(chǎn)甲烷菌，它包括厭氧細(xì)菌和兼性細(xì)菌，尤以兼性細(xì)菌居多。與產(chǎn)甲烷菌相比，不產(chǎn)甲烷菌對ph值、溫度、厭氧條件等外界環(huán)境因素的變化具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，且其增殖速度快。而產(chǎn)甲烷菌是一群非常特殊的、嚴(yán)格厭氧的細(xì)菌，它們對環(huán)境條件的要求比不產(chǎn)甲烷菌更嚴(yán)格，而且產(chǎn)甲烷菌生長非常緩慢，在人工培養(yǎng)條件下，要經(jīng)過十幾天甚至幾十天才能長出菌落；在自然條件下甚至更長；并且產(chǎn)甲烷菌的繁殖的世代期更長。因此，產(chǎn)甲烷菌是決定厭氧消化轉(zhuǎn)化效率和成敗的主要微生物，最后一個階段中產(chǎn)甲烷菌的優(yōu)劣和密度是影響厭氧消化轉(zhuǎn)化率和甲烷產(chǎn)量的重要因素。
近年來，隨著工業(yè)、農(nóng)業(yè)和畜牧業(yè)的高速發(fā)展，目前，工業(yè)生產(chǎn)排放的廢水、畜牧業(yè)排放的養(yǎng)殖廢水等，大多數(shù)為高濃度有機(jī)廢水，cod含量高。例如，養(yǎng)殖廢水cod含量為12000～60000mg/l，垃圾滲濾液cod含量為14000～20000mg/l。如果高濃度有機(jī)廢水直接排放，將給水環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。以及能源的日益緊張，厭氧微生物的處理方法具有降低污染的同時還能產(chǎn)出沼氣資源的特點(diǎn)，受到廣泛重視。
但是，由于產(chǎn)甲烷菌對環(huán)境要求比較嚴(yán)格，世代周期長，生長繁殖慢。目前，通常運(yùn)行良好的厭氧消化系統(tǒng)，經(jīng)厭氧消化后大約60％～70％的有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為沼氣，沼氣中甲烷含量為55％～65％。要提高甲烷的產(chǎn)量，就需要保持更高的微生物濃度，較長的污泥齡和較短的水力停留時間，與此同時為產(chǎn)甲烷菌提供優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定的生存環(huán)境，使產(chǎn)甲烷菌能夠在厭氧微生物中處于優(yōu)勢地位，增加甲烷的產(chǎn)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)上的不足，本發(fā)明的目的是提供一種提高厭氧生物處理生產(chǎn)高純度甲烷的方法，用來解決現(xiàn)有技術(shù)中厭氧生物處理存在的沼氣產(chǎn)量低，沼氣中有效氣體甲烷含量低的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種提高厭氧生物處理生產(chǎn)高純度甲烷的方法，該方法采用厭氧生物反應(yīng)器+厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)+氣液分離器+水封罐系統(tǒng)，所述厭氧生物反應(yīng)器為封閉的腔室，厭氧生物反應(yīng)器內(nèi)包含儲氣室、攪拌器、配水分布器、排氣口一、排氣口二、排氣口三及檢測儀表，檢測儀表包括溫度計(jì)，ph計(jì)，orp計(jì)，mlss計(jì)；所述厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)為封閉的腔室，厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)內(nèi)包含排氣口、進(jìn)氣口，mbr膜生物反應(yīng)器，曝氣管路，溫度計(jì)，液位計(jì)；其中：該方法包括以下步驟：
步驟一：將cod范圍在12000～60000mg/l的高濃度有機(jī)廢水通過水泵輸送，送入?yún)捬跎锓磻?yīng)器底部的配水分布器；
步驟二：經(jīng)步驟一送入的高濃度有機(jī)廢水，在厭氧生物反應(yīng)器內(nèi)厭氧微生物的作用下進(jìn)行厭氧消化，通過水解、酸化及產(chǎn)甲烷三個階段把所述高濃度有機(jī)廢水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣，通過水解、酸化及產(chǎn)甲烷三個階段把所述高濃度有機(jī)廢水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣，沼氣的富含甲烷和二氧化碳，產(chǎn)甲烷階段中產(chǎn)甲烷菌是以水解階段及酸化的產(chǎn)物為基質(zhì)通過不同的路徑轉(zhuǎn)化為甲烷；高濃度有機(jī)廢水經(jīng)微生物厭氧消化后形成厭氧消化液，消化液內(nèi)含有厭氧微生物；厭氧消化反應(yīng)的重要中間產(chǎn)物是揮發(fā)性脂肪酸(vfa)，揮發(fā)性脂肪酸(vfa)是產(chǎn)甲烷菌生長代謝的基質(zhì)；產(chǎn)甲烷菌影響厭氧消化的轉(zhuǎn)化效率和甲烷產(chǎn)量；產(chǎn)甲烷菌對生存環(huán)境要求嚴(yán)格，厭氧生物反應(yīng)器內(nèi)，溫度范圍是35～37℃，ph范圍是6.8～7.1，orp范圍是-280－-350mv，揮發(fā)性脂肪酸(vfa)范圍是280～400mg/l；
步驟三：步驟二厭氧生物反應(yīng)器中的厭氧消化液及高濃度有機(jī)廢水的混合液，通過距離厭氧生物反應(yīng)器底部3/4處的出口，經(jīng)管路輸送至厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)中，混合液在厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)內(nèi)繼續(xù)通過厭氧消化產(chǎn)生沼氣，厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)內(nèi)溫度范圍控制在35～37℃；厭氧mbr膜反應(yīng)器(anmbr)內(nèi)的液位計(jì)與步驟一中的水泵聯(lián)動，通過容積負(fù)荷來控制水泵的啟停，即當(dāng)厭氧mbr膜反應(yīng)器(anmbr)的液位低于設(shè)定的低液位時，水泵啟動運(yùn)行為厭氧生物反應(yīng)器輸送高濃度有機(jī)廢水，當(dāng)厭氧mbr膜反應(yīng)器(anmbr)的液位達(dá)到設(shè)定的高液位時，水泵停止運(yùn)行；
步驟四：經(jīng)步驟二厭氧消化產(chǎn)生的沼氣，部分沼氣由厭氧生物反應(yīng)器的排氣口一經(jīng)管路輸送至厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)中mbr膜反應(yīng)器底部的曝氣管路，輸送管路上設(shè)置沼氣鼓風(fēng)機(jī)，沼氣經(jīng)沼氣鼓風(fēng)機(jī)加壓后從曝氣管路沖出沖刷mbr膜生物反應(yīng)器；
步驟五：經(jīng)步驟四送入?yún)捬鮩br膜生物反應(yīng)器(anmbr)內(nèi)的沼氣與經(jīng)步驟二厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)內(nèi)厭氧消化產(chǎn)生的沼氣上升到厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)上部；厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)上部的排氣口與厭氧生物反應(yīng)器上部的排氣口二通過管路連接，沼氣在厭氧生物反應(yīng)器與厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)之間流通，循環(huán)使用；所述排氣口二的高度略低于排氣口一；
步驟六：經(jīng)步驟三送入的混合液，經(jīng)厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)中mbr膜生物反應(yīng)器過濾后的出水排放至氣液分離器，經(jīng)氣液分離器分離出的沼氣回到厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)上部的進(jìn)氣口；經(jīng)氣液分離器分離出的液體cod含量為280～300mg/l，對環(huán)境仍有污染，需要排放至本系統(tǒng)之外的市政污水管線，經(jīng)市政管網(wǎng)收集后進(jìn)入污水處理廠進(jìn)行后續(xù)的污水處理工藝；
步驟七：經(jīng)步驟三送入的混合液，經(jīng)厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)中mbr膜生物反應(yīng)器的過濾，厭氧微生物被截留在厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)內(nèi)，形成富含厭氧微生物的厭氧消化液，厭氧微生物中包含產(chǎn)甲烷菌，厭氧消化液從厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)底部排出，經(jīng)水泵輸送回流到厭氧生物反應(yīng)器的配水分布器；產(chǎn)甲烷菌回流到厭氧生物反應(yīng)器中，增加厭氧生物反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)甲烷菌的濃度，厭氧生物反應(yīng)器內(nèi)mlss范圍是80～120g/l；厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)中回流到厭氧生物反應(yīng)器中的厭氧消化液與mbr膜生物反應(yīng)器過濾的出水的流量比為3:1；厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)內(nèi)污泥齡長達(dá)180天～300天；
步驟八：經(jīng)步驟二厭氧生物反應(yīng)器及步驟三厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)中厭氧消化后產(chǎn)生的沼氣，通過厭氧生物反應(yīng)器頂部的排放口三經(jīng)水封罐后排放收集；所述排氣口三的高度高于排氣口一和排氣口二。
本發(fā)明的效果是通過采用厭氧生物反應(yīng)器+厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)+氣液分離器+水封罐系統(tǒng)，所述厭氧生物反應(yīng)器為封閉的腔室，厭氧生物反應(yīng)器內(nèi)包含儲氣室、攪拌器、配水分布器、排氣口一、排氣口二、排氣口三及檢測儀表，檢測儀表包括溫度計(jì)，ph計(jì)，orp計(jì)，mlss計(jì)；所述厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)為封閉的腔室，厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)內(nèi)包含排氣口、進(jìn)氣口，mbr膜生物反應(yīng)器，曝氣管路，溫度計(jì)，液位計(jì)。mbr膜分離技術(shù)具備微生物濃度高、較長的污泥齡和較短的水力停留時間的特性，將傳統(tǒng)生物處理技術(shù)與mbr膜分離技術(shù)相結(jié)合。通過提高厭氧生物處理中厭氧微生物的生物濃度及為優(yōu)勢厭氧微生物產(chǎn)甲烷菌提供優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定的生存環(huán)境，來提高厭氧微生物的有機(jī)物分解能力，把高濃度有機(jī)廢水中的有機(jī)污染物高效分解轉(zhuǎn)化為沼氣，沼氣中有效成分甲烷含量高，出水cod顯著降低，工藝流程簡單、安全、穩(wěn)定、處理成本低，占地面積小。厭氧微生物反應(yīng)中水力停留時間短，微生物濃度高，污泥泥齡長，其中產(chǎn)甲烷菌為優(yōu)勢菌，其他細(xì)菌為劣勢菌；厭氧微生物轉(zhuǎn)化效率高，沼氣內(nèi)有效氣體甲烷含量高，甲烷含80-85％，二氧化碳含20～15％，硫化氫氣體極低，低于10ppm；1kgcod轉(zhuǎn)換甲烷0.4m3優(yōu)于理論計(jì)算值即1kgcod轉(zhuǎn)換甲烷0.35m3；出水排放cod顯著降低在280～300mg/l。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的提高厭氧生物處理生產(chǎn)高純度甲烷的方法流程示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的提高厭氧生物處理生產(chǎn)高純度甲烷的方法加以說明。
本發(fā)明提高厭氧生物處理生產(chǎn)高純度甲烷的方法設(shè)計(jì)思想是基于通過采用厭氧生物反應(yīng)器+厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)+氣液分離器+水封罐系統(tǒng)，所述厭氧生物反應(yīng)器為封閉的腔室，厭氧生物反應(yīng)器內(nèi)包含儲氣室、攪拌器、配水分布器、排氣口一、排氣口二、排氣口三及檢測儀表，檢測儀表包括溫度計(jì)，ph計(jì)，orp計(jì)，mlss計(jì)；所述厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)為封閉的腔室，厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)內(nèi)包含排氣口、進(jìn)氣口，mbr膜生物反應(yīng)器，曝氣管路，溫度計(jì)，液位計(jì)。mbr膜分離技術(shù)具備微生物濃度高、較長的污泥齡和較短的水力停留時間的特性，將傳統(tǒng)生物處理技術(shù)與mbr膜分離技術(shù)相結(jié)合。通過提高厭氧生物處理中微生物的生物濃度及為優(yōu)勢厭氧微生物產(chǎn)甲烷菌提供優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定的生存環(huán)境，來提高厭氧微生物的有機(jī)物分解能力，把高濃度有機(jī)廢水中的有機(jī)污染物高效分解轉(zhuǎn)化為沼氣，沼氣中有效成分甲烷含量高，出水cod顯著降低，工藝流程簡單、安全、穩(wěn)定、處理成本低，占地面積小。
如圖1所示，本發(fā)明提高厭氧生物處理生產(chǎn)高純度甲烷的方法，該方法采用厭氧生物反應(yīng)器+厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)+氣液分離器+水封罐系統(tǒng)，所述厭氧生物反應(yīng)器為封閉的腔室，厭氧生物反應(yīng)器內(nèi)包含儲氣室、攪拌器、配水分布器、排氣口一、排氣口二、排氣口三及檢測儀表，檢測儀表包括溫度計(jì)，ph計(jì)，orp計(jì)，mlss計(jì)；所述厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)為封閉的腔室，厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)內(nèi)包含排氣口、進(jìn)氣口，mbr膜生物反應(yīng)器，曝氣管路，溫度計(jì)，液位計(jì)；該方法包括以下步驟：
步驟一：將cod范圍在12000～60000mg/l的高濃度有機(jī)廢水通過水泵1輸送，送入?yún)捬跎锓磻?yīng)器3底部的配水分布器4。進(jìn)水管路上安裝電磁流量計(jì)2，用來計(jì)量進(jìn)水水量。
步驟二：經(jīng)步驟一送入的高濃度有機(jī)廢水，在厭氧生物反應(yīng)器內(nèi)厭氧微生物的作用下進(jìn)行厭氧消化，通過水解、酸化及產(chǎn)甲烷三個階段把所述高濃度有機(jī)廢水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣，通過水解、酸化及產(chǎn)甲烷三個階段把所述高濃度有機(jī)廢水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣，沼氣的富含甲烷和二氧化碳，產(chǎn)甲烷階段中產(chǎn)甲烷菌是以水解階段及酸化的產(chǎn)物為基質(zhì)通過不同的路徑轉(zhuǎn)化為甲烷；高濃度有機(jī)廢水經(jīng)微生物厭氧消化后形成厭氧消化液，消化液內(nèi)含有厭氧微生物；厭氧消化反應(yīng)的重要中間產(chǎn)物是揮發(fā)性脂肪酸(vfa)，揮發(fā)性脂肪酸(vfa)是產(chǎn)甲烷細(xì)菌的生長代謝的基質(zhì)，產(chǎn)甲烷菌影響厭氧消化的轉(zhuǎn)化效率和甲烷產(chǎn)量；產(chǎn)甲烷菌對生存環(huán)境要求嚴(yán)格，厭氧生物反應(yīng)器內(nèi)厭氧消化反應(yīng)為中溫消化，溫度范圍是35～37℃；ph計(jì)檢測反應(yīng)器內(nèi)酸堿度，ph范圍是6.8～7.1；orp計(jì)檢測反應(yīng)器內(nèi)氧化還原電位，orp范圍是-280－-350mv；揮發(fā)性脂肪酸(vfa)濃度是保證系統(tǒng)正常運(yùn)行的必要條件，但過高的vfa會抑制甲烷菌的生長，從而破壞消化過程，厭氧生物反應(yīng)器內(nèi)揮發(fā)性脂肪酸范圍是280～400mg/l；通過上述溫度、ph、orp、vfa各項(xiàng)指標(biāo)的控制，為產(chǎn)甲烷菌提供優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定的生存環(huán)境，來提高高濃度有機(jī)廢水中有機(jī)物的轉(zhuǎn)化效率，提高甲烷的產(chǎn)量。
厭氧生物反應(yīng)器3頂部的儲氣室6儲存厭氧微生物厭氧消化反應(yīng)產(chǎn)生的沼氣，厭氧生物反應(yīng)器3底部的攪拌器5攪拌厭氧生物反應(yīng)器3內(nèi)的高濃度有機(jī)廢水，使高濃度有機(jī)廢水與厭氧微生物均勻分布，充分接觸，提高有機(jī)物的降解效率。
步驟三：步驟二厭氧生物反應(yīng)器3中的厭氧消化液及高濃度有機(jī)廢水的混合液，通過距離厭氧生物反應(yīng)器3底部3/4處的出口12，經(jīng)管路輸送至厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)15中，混合液在厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)15內(nèi)繼續(xù)通過厭氧消化產(chǎn)生沼氣，厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)15內(nèi)溫度范圍控制在35～37℃；厭氧mbr膜反應(yīng)器(anmbr)15內(nèi)的液位計(jì)與步驟一中的水泵1聯(lián)動，通過容積負(fù)荷來控制水泵1的啟停，即當(dāng)厭氧mbr膜反應(yīng)器(anmbr)15的液位低于設(shè)定的低液位時，水泵1啟動運(yùn)行為厭氧生物反應(yīng)器3輸送高濃度有機(jī)廢水，當(dāng)厭氧mbr膜反應(yīng)器(anmbr)15的液位達(dá)到設(shè)定的高液位時，水泵1停止運(yùn)行。
步驟四：經(jīng)步驟二厭氧消化產(chǎn)生的沼氣，部分沼氣由厭氧生物反應(yīng)器3的排氣口一9經(jīng)管路輸送至厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)15中mbr膜反應(yīng)器16底部的曝氣管路17，輸送管路上設(shè)置沼氣鼓風(fēng)機(jī)14，沼氣經(jīng)沼氣鼓風(fēng)機(jī)14加壓后從曝氣管路17沖出沖刷mbr膜生物反應(yīng)器16；
上述mbr膜生物反應(yīng)器采用沼氣與水結(jié)合沖刷的方式，需要沼氣鼓風(fēng)機(jī)的增壓，能耗高。可選方案，采用超聲波清洗裝置。超聲波清洗是由超聲波發(fā)生器發(fā)出高頻振蕩信號，高頻振蕩信號通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)中，利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。
步驟五：經(jīng)步驟四送入?yún)捬鮩br膜生物反應(yīng)器(anmbr)15內(nèi)的沼氣與經(jīng)步驟二厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)15內(nèi)厭氧消化產(chǎn)生的沼氣上升到厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)15上部。厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)15上部的排氣口18與厭氧生物反應(yīng)器3上部的排氣口二7通過管路連接，沼氣在厭氧生物反應(yīng)器3與厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)15之間流通，循環(huán)使用；所述排氣口二7的高度略低于排氣口一9；
步驟六：經(jīng)步驟三送入的厭氧消化液，經(jīng)厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)15中mbr膜生物反應(yīng)器16過濾后的出水排放至氣液分離器21，經(jīng)氣液分離器21分離出的沼氣22回到厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)15上部的進(jìn)氣口19；經(jīng)氣液分離器21分離出的液體23cod含量為280～300mg/l，對環(huán)境仍有污染，需要排放至本系統(tǒng)之外的市政污水管線，經(jīng)市政管網(wǎng)收集后進(jìn)入污水處理廠進(jìn)行后續(xù)的污水處理工藝。厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)15的出水管路上安裝電磁流量計(jì)20，用來計(jì)量出水水量。
步驟七：經(jīng)步驟三送入的混合液，經(jīng)厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)15中mbr膜生物反應(yīng)器16的過濾，厭氧微生物被截留在厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)15內(nèi)，形成富含厭氧微生物的厭氧消化液，厭氧微生物中包含產(chǎn)甲烷菌，厭氧消化液從厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)15底部排出，經(jīng)水泵13輸送回流到厭氧生物反應(yīng)器3的配水分布器4；產(chǎn)甲烷菌回流到厭氧生物反應(yīng)器中，增加厭氧生物反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)甲烷菌的濃度，厭氧生物反應(yīng)器內(nèi)mlss范圍是80～120g/l；厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)15中回流到厭氧生物反應(yīng)器3中的厭氧消化液與mbr膜生物反應(yīng)器過濾的出水的流量比為3:1；mbr膜生物反應(yīng)器具有高效的截留作用,使厭氧微生物完全截留在厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)15內(nèi),能夠?qū)崿F(xiàn)厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)15水力停留時間(hrt)和污泥齡(srt)的完全分離,污泥齡長達(dá)180天～300天，利于產(chǎn)甲烷菌的截留和繁殖；通過提高微生物濃度、增加污泥齡來提高厭氧消化反應(yīng)有機(jī)物的轉(zhuǎn)化效率。
步驟八：經(jīng)步驟二厭氧生物反應(yīng)器3及步驟三厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)15中厭氧消化后產(chǎn)生的沼氣，通過厭氧生物反應(yīng)器3頂部的排放口三8經(jīng)水封罐10后排放收集；沼氣排放管路上安裝沼氣流量計(jì)11，用來計(jì)量沼氣產(chǎn)量；所述水封罐10，在系統(tǒng)中起到阻火器的作用，防止系統(tǒng)回火，穩(wěn)定沼氣氣壓；所述排氣口三8的高度高于排氣口一9和排氣口二7；所收集的沼氣內(nèi)有效氣體甲烷含量為80-85％，1kgcod轉(zhuǎn)換甲烷0.4m3大于理論計(jì)算值即1kgcod轉(zhuǎn)換甲烷0.35m3。
厭氧生物反應(yīng)器3及厭氧mbr膜生物反應(yīng)器(anmbr)15中的厭氧微生物濃度高，其中主要厭氧微生物產(chǎn)甲烷菌為優(yōu)勢菌，其他細(xì)菌為劣勢菌，厭氧微生物反應(yīng)效率高，1kgcod轉(zhuǎn)換甲烷0.4m3優(yōu)于理論計(jì)算值即1kgcod轉(zhuǎn)換甲烷0.35m3；收集的沼氣內(nèi)有效氣體甲烷含量高，甲烷含80-85％，二氧化碳含20～15％，硫化氫氣體極低，低于10ppm。