本發(fā)明涉及一種簡(jiǎn)易鋼筆清洗裝置，具體來(lái)說(shuō)是對(duì)鋼筆通水、洗凈并甩干的裝置，屬于清潔工具領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鋼筆，是學(xué)生以及辦公人員常用的書(shū)寫(xiě)工具，鋼筆在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中，有時(shí)候人們忘記蓋上鋼筆蓋，內(nèi)部筆芯會(huì)殘留的墨水會(huì)變干，滯留在筆芯內(nèi)部，造成書(shū)寫(xiě)不暢，還有就是長(zhǎng)時(shí)間不使用鋼筆時(shí)，需要對(duì)鋼筆進(jìn)行清洗晾干放置，鋼筆清洗時(shí)一般都是把鋼筆的墨囊卸下，用水龍頭進(jìn)行沖洗，或者是利用墨囊的推拉動(dòng)作進(jìn)行清洗，最后人力甩干鋼筆筆芯內(nèi)部的殘留水珠，不僅僅會(huì)導(dǎo)致墨水濺的到處都是，還損耗墨囊的使用壽命，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)對(duì)鋼筆進(jìn)行沖洗的時(shí)候不能充分利用水流的沖力，造成水資源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述的不足，本發(fā)明提供了一種簡(jiǎn)易鋼筆清洗裝置。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，可實(shí)現(xiàn)鋼筆的清洗、甩干過(guò)程，實(shí)用性較高。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種簡(jiǎn)易鋼筆清洗裝置，由機(jī)架、轉(zhuǎn)盤(pán)、鋼筆模型、渦輪絲杠升降機(jī)、蓄水罐、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝板、卡扣、聯(lián)軸器、軸承、連接管和左右檔開(kāi)關(guān)組成，其特征在于：所述的機(jī)架上設(shè)有擋水槽，所述擋水槽的外環(huán)壁開(kāi)有流水孔，擋水槽的中間位置設(shè)有軸承安裝孔，所述的軸承安裝在軸承安裝孔內(nèi)，所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝板上，其旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸與軸承相配合，所述的渦輪絲杠升降機(jī)安裝在擋水槽的一側(cè)，與渦輪絲杠升降機(jī)推盤(pán)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有蓄水罐，所述蓄水罐的內(nèi)壁與推盤(pán)相配合，所述左右擋開(kāi)關(guān)安裝在機(jī)架上，位于升降電機(jī)的后側(cè)。

所述的轉(zhuǎn)盤(pán)是由轉(zhuǎn)盤(pán)固定孔、鋼筆固定槽和鋼筆插孔組成的，轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)固定孔安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸伸出擋水槽的部分，所述的鋼筆固定槽設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)直徑的方向，鋼筆固定槽的兩側(cè)設(shè)有卡扣槽，所述的鋼筆模型放置在鋼筆插孔內(nèi)，鋼筆模型通過(guò)連接管與蓄水罐的出水孔連接。

所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝板設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝孔和旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝板固定孔，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝孔與旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝板固定連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝板通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝板固定孔固定在機(jī)架的底部。

所述的渦輪絲杠升降機(jī)由升降電機(jī)、升降電機(jī)底座、絲杠、渦輪絲杠升降機(jī)底座、蝸桿、懸梁和推盤(pán)組成的，所述的升降電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與蝸桿連接，所述的懸梁一端安裝在絲杠的頂部，懸梁的另一端底部設(shè)有推盤(pán)。

所述的蓄水罐設(shè)有進(jìn)水口和出水口。

所述的擋水槽高度高于轉(zhuǎn)盤(pán)上頂面到擋水槽內(nèi)底面的高度，擋水槽的內(nèi)底面為凸起型。

所述的轉(zhuǎn)盤(pán)固定孔不在轉(zhuǎn)盤(pán)的中心位置。

所述的卡扣內(nèi)側(cè)弧面為橡膠材料，卡扣安裝在卡扣槽內(nèi)，兩端螺絲緊固連接。

所述的鋼筆固定槽底面為橡膠材料。

所述的推盤(pán)為橡膠材料。

所述的裝置控制核心為微處理器。

所述的鋼筆模型為摘去墨囊的鋼筆模型。

所述開(kāi)關(guān)為左右檔開(kāi)光，中間為常開(kāi)，左邊為旋轉(zhuǎn)電機(jī)開(kāi)關(guān)，右邊為升降電機(jī)開(kāi)關(guān)。

該發(fā)明的有益之處是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，通過(guò)蓄水罐出水口與鋼筆模型通過(guò)連接管連接，對(duì)鋼筆模型進(jìn)行筆芯的沖洗，直到流出的水干凈，把鋼筆模型固定在鋼筆固定槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)開(kāi)始工作，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)其進(jìn)行甩干，可快速的實(shí)現(xiàn)鋼筆清洗、甩干的功能，避免了損耗墨囊的使用壽命，且實(shí)用性高。擋水槽高度高于轉(zhuǎn)盤(pán)上頂面到擋水槽內(nèi)底面的高度，甩干過(guò)程中不會(huì)造成水的亂濺；擋水槽的內(nèi)底面為凸起型，沖洗時(shí)，更便于廢水通過(guò)流水孔流出，不會(huì)造成廢水滯留在擋水槽內(nèi)；鋼筆固定槽底面、鋼筆插孔和卡扣的內(nèi)側(cè)均為橡膠材料，有利于鋼筆的固定；由于轉(zhuǎn)盤(pán)固定孔不在轉(zhuǎn)盤(pán)的中心位置，這樣會(huì)使得轉(zhuǎn)盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中產(chǎn)生的離心力更大，有利于筆芯內(nèi)部的水珠甩出，快速晾干；蓄水罐的進(jìn)水口一端可連接水龍頭，出水口連接鋼筆模型，實(shí)現(xiàn)了水力運(yùn)用的最大化；最后設(shè)備控制器的核心為微處理器，處理速度快，能夠精確控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，升降電機(jī)的正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)推盤(pán)可上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)筆芯的來(lái)回沖洗動(dòng)作，清洗徹底，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)可以快速甩出鋼筆內(nèi)部的水珠，提高了設(shè)備的效率。

附圖說(shuō)明

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明機(jī)架的結(jié)構(gòu)圖；

附圖3為轉(zhuǎn)盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為旋轉(zhuǎn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝板的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為渦輪絲杠升降機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、機(jī)架，101、流水孔，102、擋水槽，103、軸承安裝孔，2、轉(zhuǎn)盤(pán)，201、轉(zhuǎn)盤(pán)固定孔，202、鋼筆固定槽、203、鋼筆插孔，3、鋼筆模型，4、渦輪絲杠升降機(jī)，401、升降電機(jī)，402、升降電機(jī)底座，403、渦輪絲杠升降機(jī)底座，404、蝸桿，405、推盤(pán)，406、懸梁，407、絲杠，5、蓄水罐，501、進(jìn)水孔，502、出水孔，6、旋轉(zhuǎn)電機(jī)，7、旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝板，701、旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝孔，702、旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝板固定孔，8、卡扣，9、聯(lián)軸器，10、左右檔開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式

一種簡(jiǎn)易鋼筆清洗裝置，由機(jī)架、轉(zhuǎn)盤(pán)、鋼筆模型、渦輪絲杠升降機(jī)、蓄水罐、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝板、卡扣、聯(lián)軸器、軸承、連接管和左右檔開(kāi)關(guān)組成，其特征在于：所述的機(jī)架上設(shè)有擋水槽，所述擋水槽的外環(huán)壁開(kāi)有流水孔，擋水槽的中間位置設(shè)有軸承安裝孔，所述的軸承安裝在軸承安裝孔內(nèi)，所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝板上，其旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸與軸承相配合，所述的渦輪絲杠升降機(jī)安裝在擋水槽的一側(cè)，與渦輪絲杠升降機(jī)推盤(pán)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有蓄水罐，所述蓄水罐的內(nèi)壁與推盤(pán)相配合，所述左右擋開(kāi)關(guān)安裝在機(jī)架上，位于升降電機(jī)的后側(cè)，能夠快速實(shí)現(xiàn)鋼筆的清洗甩干功能。

所述的轉(zhuǎn)盤(pán)是由轉(zhuǎn)盤(pán)固定孔、鋼筆固定槽和鋼筆插孔組成的，轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)固定孔安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸伸出擋水槽的部分，轉(zhuǎn)盤(pán)底部高于擋水槽的內(nèi)底面，所述的鋼筆固定槽設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)直徑的方向，鋼筆固定槽的兩側(cè)設(shè)有卡扣槽，所述的鋼筆模型放置在鋼筆插孔內(nèi)，鋼筆模型通過(guò)連接管與蓄水罐的出水孔連接。

所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝板設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝孔和旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝板固定孔，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝孔與旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝板固定連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝板通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝板固定孔固定在機(jī)架的底部。

所述的渦輪絲杠升降機(jī)由升降電機(jī)、升降電機(jī)底座、絲杠、渦輪絲杠升降機(jī)底座、蝸桿、懸梁和推盤(pán)組成的，所述的升降電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與蝸桿連接，所述的懸梁一端安裝在絲杠的頂部，懸梁的另一端底部設(shè)有推盤(pán)。

所述的蓄水罐設(shè)有進(jìn)水口和出水口，可以充分利用水流的沖力。

所述的擋水槽高度擋水槽高度高于轉(zhuǎn)盤(pán)上頂面到擋水槽內(nèi)底面的高度，擋水槽的內(nèi)底面為凸起型，保證甩出的水珠不會(huì)亂濺，同時(shí)底面的凸起型不會(huì)造成清洗的時(shí)廢水的堆積。

所述的轉(zhuǎn)盤(pán)固定孔不在轉(zhuǎn)盤(pán)的中心位置，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力更大。

所述的卡扣內(nèi)側(cè)弧面為橡膠材料，卡扣安裝在卡扣槽內(nèi)，兩端螺絲緊固連接，能夠穩(wěn)固的固定鋼筆。

所述的鋼筆固定槽底面為橡膠材料，保證轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候鋼筆不會(huì)滑出。

所述的推盤(pán)為橡膠材料，保證的儲(chǔ)水罐的密封程度，不會(huì)造成水流的沖力流失浪費(fèi)。

所述的裝置控制核心為微處理器，處理速度快，控制精度高。

所述的鋼筆模型為摘去墨囊的鋼筆模型。

所述開(kāi)關(guān)為左右檔開(kāi)光，中間為常開(kāi)，左邊為旋轉(zhuǎn)電機(jī)開(kāi)關(guān)，右邊為升降電機(jī)開(kāi)關(guān)。

本發(fā)明的工作過(guò)程：首先把摘去墨囊的鋼筆放置在轉(zhuǎn)盤(pán)的鋼筆插孔上，通過(guò)連接管把鋼筆與蓄水罐的出水口連接，進(jìn)水口與水龍頭連接，對(duì)鋼筆進(jìn)行沖洗，流出的廢水通過(guò)擋水槽的流出孔流出收集，待流出鋼筆的水流干凈的時(shí)候，把蓄水罐的進(jìn)水口堵上，開(kāi)關(guān)置于升降電機(jī)開(kāi)關(guān)，然后渦輪絲杠升降機(jī)開(kāi)始工作，帶動(dòng)推盤(pán)的上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鋼筆筆芯的徹底清洗，清洗完畢之后，放置鋼筆在鋼筆固定槽內(nèi)，通過(guò)卡扣固定，開(kāi)關(guān)置于旋轉(zhuǎn)電機(jī)開(kāi)關(guān)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)開(kāi)始工作，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)的正反轉(zhuǎn)動(dòng)作，快速甩出鋼筆筆芯內(nèi)部的水珠，完成鋼筆清洗甩干的整個(gè)過(guò)程。

對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)，在不脫離本發(fā)明的原理與精神的情況下，對(duì)實(shí)施方式所進(jìn)行的改變、修改、替換和變形仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。