本發(fā)明涉及一種led燈具生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種用于led燈具生產(chǎn)的外延片清洗裝置。

背景技術(shù)：

發(fā)光二極管燈具，亦稱led燈具，是指能透光、分配和改變led光源光分布的器具，包括除led光源外所有用于固定和保護(hù)led光源所需的全部零、部件，以及與電源連接所必需的線路附件。發(fā)光二極管燈具以其高效、節(jié)能、安全、長壽、小巧、清晰光線等技術(shù)特點(diǎn)，正在成為新一代照明市場的主力產(chǎn)品，且有力地拉動環(huán)保節(jié)能產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展。

led的心臟是一個半導(dǎo)體的晶片，半導(dǎo)體的晶片也叫外延片，外延片是由加工完成的單晶硅棒切割而成，初步加工完成后的外延片表面易殘留污染物，外延片表面留有污染物會降低led燈具的質(zhì)量，從而會降低led燈具的成品量，因此需要對外延片進(jìn)行清洗，目前，一般是人工用清洗溶液對外延片進(jìn)行清洗，人工清洗的方式，費(fèi)時費(fèi)力、清洗效率較低，且人工清洗手需要長時間的浸泡在清洗溶液內(nèi)，從而會影響工人的身體健康，因此亟需研發(fā)一種能夠省時省力，能夠提高清洗效率，能夠保護(hù)工人的身體健康的用于led燈具生產(chǎn)的外延片清洗裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服人工清洗外延片的方式費(fèi)時費(fèi)力、清洗效率較低，且人工清洗手需要長時間的浸泡在清洗溶液內(nèi)，會影響工人的身體健康的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠省時省力，能夠提高清洗效率，能夠保護(hù)工人的身體健康的用于led燈具生產(chǎn)的外延片清洗裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種用于led燈具生產(chǎn)的外延片清洗裝置，包括有工作臺臺面、支腿、第一氣管、真空吸盤、回收水槽、回流水管、溶液箱、水泵、出水管、支板、真空泵、吸氣管、豎板、安裝板、滑桿、滑套、橫板、第一氣缸、第一連接板、方管、噴頭、第一軸承座、第一電機(jī)、絲桿和螺母，工作臺臺面的底部通過螺栓連接的方式連接有支腿，工作臺臺面的頂部中間開有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有第一氣管，第一氣管與工作臺臺面相連接，第一氣管的頂部均勻間隔的安裝有多個真空吸盤，左側(cè)支腿的內(nèi)側(cè)面通過螺栓連接的方式連接有回收水槽，回收水槽的右側(cè)連接有回流水管，回流水管的末端通入凹槽內(nèi)，左側(cè)支腿的內(nèi)側(cè)面通過螺栓連接的方式連接有溶液箱，溶液箱內(nèi)的頂部通過螺栓連接的方式安裝有水泵，水泵上連接有出水管，溶液箱與回收水槽之間通過螺栓連接的方式連接有支板，支板的頂部通過螺栓連接的方式安裝有真空泵，真空泵上連接有吸氣管，吸氣管的末端通入第一氣管內(nèi)，工作臺臺面的頂部通設(shè)置有兩個豎板，兩個豎板左右對稱，兩個豎板之間通過螺栓連接的方式連接有安裝板，安裝板的前側(cè)面下部通過螺栓連接的方式水平連接有滑桿，滑桿上設(shè)有與其滑動配合的滑套，滑套的底端通過螺栓連接的方式連接有橫板，橫板的底部通過螺栓連接的方式安裝有第一氣缸，第一氣缸的伸縮桿上通過螺栓連接的方式連接有第一連接板，第一連接板的右側(cè)面和出水管的末端之間連接有方管，方管與第一連接板鉚接，方管的底部均勻間隔的安裝有多個噴頭，安裝板前側(cè)面上部的左右兩側(cè)均通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座，安裝板的前側(cè)面設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有絲桿，絲桿通過過盈連接的方式與第一軸承座的軸承相連接，絲桿上設(shè)有螺母，螺母的底端通過螺栓連接的方式與滑套的頂端相連接。

優(yōu)選地，還包括有刷洗裝置，第一連接板的底部設(shè)有刷洗裝置，刷洗裝置包括有第一滑軌、第一滑塊、雙面齒條、第二連接板、第一彈簧、第二電機(jī)、扇形齒輪、第二軸承座、轉(zhuǎn)軸、第一齒輪和刷子，第一滑軌通過螺栓連接的方式與第一連接板的底部相連接，第一滑軌上設(shè)有與其滑動配合的第一滑塊，第一滑塊的底端通過螺栓連接的方式連接有雙面齒條，第一滑軌后側(cè)的第一連接板底部通過螺栓連接的方式連接有第二連接板，第二連接板與雙面齒條之間通過焊接連接的方式連接有第一彈簧，第一滑軌右側(cè)的第一連接板底部通過螺栓連接的方式安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有扇形齒輪，扇形齒輪與雙面齒條嚙合，第一滑軌左側(cè)的第一連接板底部通過螺栓連接的方式均勻間隔的安裝有多個第二軸承座，第二軸承座上的軸承通過過盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外圍通過平鍵連接的方式連接有第一齒輪，第一齒輪與雙面齒條嚙合，轉(zhuǎn)軸的底端連接有刷子。

優(yōu)選地，還包括有遮擋裝置，遮擋裝置包括有第二氣缸、楔形塊、擋水罩、支桿、接觸滾輪和擋水板，左側(cè)支腿的內(nèi)側(cè)面通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸，第二氣缸位于回收水槽的上方，第二氣缸的伸縮桿上通過螺栓連接的方式連接有楔形塊，凹槽左右兩側(cè)的工作臺臺面豎向開有通槽，通槽內(nèi)設(shè)有擋水罩，擋水罩的底部中間通過螺栓連接的方式連接有支桿，支桿的底端連接有接觸滾輪，接觸滾輪與楔形塊接觸，工作臺臺面的頂部設(shè)置有擋水板。

優(yōu)選地，還包括有左右移動裝置，左右移動裝置包括有電動凸輪、第一豎桿、第二豎桿和第二彈簧，第一連接板的頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有電動凸輪，電動凸輪的右側(cè)設(shè)有第一豎桿，第一豎桿的底端通過螺栓連接的方與方管的頂部相連接，電動凸輪的左側(cè)設(shè)有第二豎桿，第二豎桿的底端通過螺栓連接的方式與第一連接板的頂部相連接，第二豎桿與第一豎桿之間通過焊接連接的方式連接有第二彈簧，第二彈簧位于電動凸輪的上方。

優(yōu)選地，還包括有第二滑軌和第二滑塊，左側(cè)支腿的內(nèi)側(cè)面通過螺栓連接的方式水平連接有第二滑軌，第二滑軌位于第二氣缸和回收水槽之間，第二滑軌上設(shè)有與其滑動配合的第二滑塊，第二滑塊的頂端通過螺栓連接的方式與楔形塊的底部相連接。

優(yōu)選地，擋水板的底部通過螺栓連接的方式與工作臺臺面的頂部相連接，擋水板連接在工作臺臺面的頂部后側(cè)，且位于凹槽的后側(cè)，擋水板的形狀為長方體，擋水板的制作材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，擋水罩的形狀為長方體，擋水罩的頂部和后側(cè)均為敞口式設(shè)置，擋水罩的高度和長度與擋水板的高度和長度一致，擋水罩的制作材料為pvc塑料。

優(yōu)選地，豎板的底端通過螺栓連接的方式與工作臺臺面的頂部相連接，豎板位于凹槽的外側(cè)，豎板的形狀為長方體，豎板的長度至少為2cm，豎板的寬度至少為3cm，豎板的高度至少為60cm。

優(yōu)選地，第一電機(jī)通過螺栓連接的方式安裝在安裝板的前側(cè)面，第一電機(jī)安裝在安裝板的前側(cè)面上部，且位于左側(cè)第一軸承座的左側(cè)，第一電機(jī)為伺服電機(jī)。

工作原理：當(dāng)要清洗外延片時，先將要清洗的外延片放置在真空吸盤上，再人工啟動真空泵抽吸，使真空吸盤內(nèi)產(chǎn)生負(fù)氣壓將外延片吸住。然后人工啟動第一氣缸使噴頭向下移動，當(dāng)噴頭向下移動至合適高度時，將第一氣缸關(guān)閉。然后再同時啟動水泵和第一電機(jī)，使絲桿正反交替轉(zhuǎn)動，溶液箱內(nèi)的清洗溶液經(jīng)出水管和方管從噴頭噴出對下方的外延片進(jìn)行噴洗。絲桿正方交替針轉(zhuǎn)動使螺母左右移動，螺母左右移動使噴頭左右移動，噴頭左右移動能夠?qū)ο路饺康耐庋舆M(jìn)行噴洗。清洗溶液落入凹槽內(nèi)，經(jīng)回流水管流入回收水槽內(nèi)。外延片噴洗完成后，同時關(guān)閉水泵和第一電機(jī)。再啟動第一氣缸使噴頭向上移動復(fù)位，噴頭復(fù)位后將第一氣缸關(guān)閉。然后使真空泵平穩(wěn)的充氣進(jìn)真空吸盤內(nèi)，使真空吸盤將外延片松開，隨后將外延片取下即可。重復(fù)上述操作，能夠?qū)ν庋悠M(jìn)行清洗。如此本發(fā)明不需要工人將手浸泡在清洗溶液內(nèi)對外延片進(jìn)行清洗，且還能夠一次性的對較多的外延片進(jìn)行清洗，因此本發(fā)明能夠省時省力，能夠提高清洗效率，能夠保護(hù)工人的身體健康。

因?yàn)檫€包括有刷洗裝置，第一連接板的底部設(shè)有刷洗裝置，刷洗裝置包括有第一滑軌、第一滑塊、雙面齒條、第二連接板、第一彈簧、第二電機(jī)、扇形齒輪、第二軸承座、轉(zhuǎn)軸、第一齒輪和刷子，第一滑軌通過螺栓連接的方式與第一連接板的底部相連接，第一滑軌上設(shè)有與其滑動配合的第一滑塊，第一滑塊的底端通過螺栓連接的方式連接有雙面齒條，第一滑軌后側(cè)的第一連接板底部通過螺栓連接的方式連接有第二連接板，第二連接板與雙面齒條之間通過焊接連接的方式連接有第一彈簧，第一滑軌右側(cè)的第一連接板底部通過螺栓連接的方式安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有扇形齒輪，扇形齒輪與雙面齒條嚙合，第一滑軌左側(cè)的第一連接板底部通過螺栓連接的方式均勻間隔的安裝有多個第二軸承座，第二軸承座上的軸承通過過盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外圍通過平鍵連接的方式連接有第一齒輪，第一齒輪與雙面齒條嚙合，轉(zhuǎn)軸的底端連接有刷子。人工啟動第二電機(jī)使扇形齒輪轉(zhuǎn)動，扇形齒輪轉(zhuǎn)動使雙面齒條不斷的前后移動，第一彈簧不斷的伸縮，雙面齒條前后移動使第一齒輪正反交替轉(zhuǎn)動，第一齒輪正反交替轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸隨之正反交替轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸正反交替轉(zhuǎn)動刷子隨之正反交替轉(zhuǎn)動。刷子正反交替轉(zhuǎn)動能夠?qū)ν庋悠M(jìn)行刷洗，從而能夠?qū)⑼庋悠逑吹母褲崈簟Ｍ庋悠逑赐瓿珊髮⒌诙姍C(jī)關(guān)閉即可。

因?yàn)檫€包括有遮擋裝置，遮擋裝置包括有第二氣缸、楔形塊、擋水罩、支桿、接觸滾輪和擋水板，左側(cè)支腿的內(nèi)側(cè)面通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸，第二氣缸位于回收水槽的上方，第二氣缸的伸縮桿上通過螺栓連接的方式連接有楔形塊，凹槽左右兩側(cè)的工作臺臺面豎向開有通槽，通槽內(nèi)設(shè)有擋水罩，擋水罩的底部中間通過螺栓連接的方式連接有支桿，支桿的底端連接有接觸滾輪，接觸滾輪與楔形塊接觸，工作臺臺面的頂部設(shè)置有擋水板。人工啟動第二氣缸使楔形塊向右移動，楔形塊向右移動使擋水罩向上移動，當(dāng)擋水罩向上移動至合適高度時將第二氣缸關(guān)閉，擋水罩與擋水板共同形成一個幾乎密閉的空間，如此能夠?qū)膰婎^噴出的清洗溶液擋住，從而能夠防止清洗溶液濺在工作人員的身上。當(dāng)要取下外延片時，人工啟動第二氣缸使楔形塊向左移動復(fù)位移動，楔形塊向左移動復(fù)位移動使擋水罩向下移動復(fù)位，擋水罩復(fù)位后將第二氣缸關(guān)閉即可。

因?yàn)檫€包括有左右移動裝置，左右移動裝置包括有電動凸輪、第一豎桿、第二豎桿和第二彈簧，第一連接板的頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有電動凸輪，電動凸輪的右側(cè)設(shè)有第一豎桿，第一豎桿的底端通過螺栓連接的方與方管的頂部相連接，電動凸輪的左側(cè)設(shè)有第二豎桿，第二豎桿的底端通過螺栓連接的方式與第一連接板的頂部相連接，第二豎桿與第一豎桿之間通過焊接連接的方式連接有第二彈簧，第二彈簧位于電動凸輪的上方。人工啟動電動凸輪轉(zhuǎn)動，電動凸輪轉(zhuǎn)動不斷擊打第一豎桿使第一豎桿不斷的左右移動，第二彈簧不斷伸縮，第一豎桿左右移動方管和噴頭隨之左右移動，如此能夠擴(kuò)大噴頭的噴洗面積，從而能夠進(jìn)一步的提高清洗效率。

因?yàn)檫€包括有第二滑軌和第二滑塊，左側(cè)支腿的內(nèi)側(cè)面通過螺栓連接的方式水平連接有第二滑軌，第二滑軌位于第二氣缸和回收水槽之間，第二滑軌上設(shè)有與其滑動配合的第二滑塊，第二滑塊的頂端通過螺栓連接的方式與楔形塊的底部相連接。第二滑塊能夠使楔形塊更加穩(wěn)定、順暢的左右移動。

(3)有益效果

本發(fā)明通過使噴頭噴出清洗溶液和使噴頭左右移動一次性的對較多的外延片進(jìn)行清洗，從而達(dá)到了能夠省時省力，能夠提高清洗效率，能夠保護(hù)工人的身體健康的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明刷洗裝置的放大示意圖。

圖4為本發(fā)明第一連接板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明工作臺臺面的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明的第五種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-工作臺臺面，2-支腿，3-凹槽，4-第一氣管，5-真空吸盤，6-回收水槽，7-回流水管，8-溶液箱，9-水泵，10-出水管，11-支板，12-真空泵，13-吸氣管，14-豎板，15-安裝板，16-滑桿，17-滑套，18-橫板，19-第一氣缸，20-第一連接板，21-方管，22-噴頭，23-第一軸承座，24-第一電機(jī)，25-絲桿，26-螺母，27-刷洗裝置，271-第一滑軌，272-第一滑塊，273-雙面齒條，274-第二連接板，275-第一彈簧，276-第二電機(jī)，277-扇形齒輪，278-第二軸承座，279-轉(zhuǎn)軸，2710-第一齒輪，2711-刷子，28-遮擋裝置，281-第二氣缸，282-楔形塊，283-通槽，284-擋水罩，285-支桿，286-接觸滾輪，287-擋水板，29-左右移動裝置，291-電動凸輪，292-第一豎桿，293-第二豎桿，294-第二彈簧，30-第二滑軌，31-第二滑塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種用于led燈具生產(chǎn)的外延片清洗裝置，如圖1-8所示，包括有工作臺臺面1、支腿2、第一氣管4、真空吸盤5、回收水槽6、回流水管7、溶液箱8、水泵9、出水管10、支板11、真空泵12、吸氣管13、豎板14、安裝板15、滑桿16、滑套17、橫板18、第一氣缸19、第一連接板20、方管21、噴頭22、第一軸承座23、第一電機(jī)24、絲桿25和螺母26，工作臺臺面1的底部通過螺栓連接的方式連接有支腿2，工作臺臺面1的頂部中間開有凹槽3，凹槽3內(nèi)設(shè)有第一氣管4，第一氣管4與工作臺臺面1相連接，第一氣管4的頂部均勻間隔的安裝有多個真空吸盤5，左側(cè)支腿2的內(nèi)側(cè)面通過螺栓連接的方式連接有回收水槽6，回收水槽6的右側(cè)連接有回流水管7，回流水管7的末端通入凹槽3內(nèi)，左側(cè)支腿2的內(nèi)側(cè)面通過螺栓連接的方式連接有溶液箱8，溶液箱8內(nèi)的頂部通過螺栓連接的方式安裝有水泵9，水泵9上連接有出水管10，溶液箱8與回收水槽6之間通過螺栓連接的方式連接有支板11，支板11的頂部通過螺栓連接的方式安裝有真空泵12，真空泵12上連接有吸氣管13，吸氣管13的末端通入第一氣管4內(nèi)，工作臺臺面1的頂部通設(shè)置有兩個豎板14，兩個豎板14左右對稱，兩個豎板14之間通過螺栓連接的方式連接有安裝板15，安裝板15的前側(cè)面下部通過螺栓連接的方式水平連接有滑桿16，滑桿16上設(shè)有與其滑動配合的滑套17，滑套17的底端通過螺栓連接的方式連接有橫板18，橫板18的底部通過螺栓連接的方式安裝有第一氣缸19，第一氣缸19的伸縮桿上通過螺栓連接的方式連接有第一連接板20，第一連接板20的右側(cè)面和出水管10的末端之間連接有方管21，方管21與第一連接板20鉚接，方管21的底部均勻間隔的安裝有多個噴頭22，安裝板15前側(cè)面上部的左右兩側(cè)均通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座23，安裝板15的前側(cè)面設(shè)置有第一電機(jī)24，第一電機(jī)24的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有絲桿25，絲桿25通過過盈連接的方式與第一軸承座23的軸承相連接，絲桿25上設(shè)有螺母26，螺母26的底端通過螺栓連接的方式與滑套17的頂端相連接。

實(shí)施例2

一種用于led燈具生產(chǎn)的外延片清洗裝置，如圖1-8所示，包括有工作臺臺面1、支腿2、第一氣管4、真空吸盤5、回收水槽6、回流水管7、溶液箱8、水泵9、出水管10、支板11、真空泵12、吸氣管13、豎板14、安裝板15、滑桿16、滑套17、橫板18、第一氣缸19、第一連接板20、方管21、噴頭22、第一軸承座23、第一電機(jī)24、絲桿25和螺母26，工作臺臺面1的底部通過螺栓連接的方式連接有支腿2，工作臺臺面1的頂部中間開有凹槽3，凹槽3內(nèi)設(shè)有第一氣管4，第一氣管4與工作臺臺面1相連接，第一氣管4的頂部均勻間隔的安裝有多個真空吸盤5，左側(cè)支腿2的內(nèi)側(cè)面通過螺栓連接的方式連接有回收水槽6，回收水槽6的右側(cè)連接有回流水管7，回流水管7的末端通入凹槽3內(nèi)，左側(cè)支腿2的內(nèi)側(cè)面通過螺栓連接的方式連接有溶液箱8，溶液箱8內(nèi)的頂部通過螺栓連接的方式安裝有水泵9，水泵9上連接有出水管10，溶液箱8與回收水槽6之間通過螺栓連接的方式連接有支板11，支板11的頂部通過螺栓連接的方式安裝有真空泵12，真空泵12上連接有吸氣管13，吸氣管13的末端通入第一氣管4內(nèi)，工作臺臺面1的頂部通設(shè)置有兩個豎板14，兩個豎板14左右對稱，兩個豎板14之間通過螺栓連接的方式連接有安裝板15，安裝板15的前側(cè)面下部通過螺栓連接的方式水平連接有滑桿16，滑桿16上設(shè)有與其滑動配合的滑套17，滑套17的底端通過螺栓連接的方式連接有橫板18，橫板18的底部通過螺栓連接的方式安裝有第一氣缸19，第一氣缸19的伸縮桿上通過螺栓連接的方式連接有第一連接板20，第一連接板20的右側(cè)面和出水管10的末端之間連接有方管21，方管21與第一連接板20鉚接，方管21的底部均勻間隔的安裝有多個噴頭22，安裝板15前側(cè)面上部的左右兩側(cè)均通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座23，安裝板15的前側(cè)面設(shè)置有第一電機(jī)24，第一電機(jī)24的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有絲桿25，絲桿25通過過盈連接的方式與第一軸承座23的軸承相連接，絲桿25上設(shè)有螺母26，螺母26的底端通過螺栓連接的方式與滑套17的頂端相連接。

還包括有刷洗裝置27，第一連接板20的底部設(shè)有刷洗裝置27，刷洗裝置27包括有第一滑軌271、第一滑塊272、雙面齒條273、第二連接板274、第一彈簧275、第二電機(jī)276、扇形齒輪277、第二軸承座278、轉(zhuǎn)軸279、第一齒輪2710和刷子2711，第一滑軌271通過螺栓連接的方式與第一連接板20的底部相連接，第一滑軌271上設(shè)有與其滑動配合的第一滑塊272，第一滑塊272的底端通過螺栓連接的方式連接有雙面齒條273，第一滑軌271后側(cè)的第一連接板20底部通過螺栓連接的方式連接有第二連接板274，第二連接板274與雙面齒條273之間通過焊接連接的方式連接有第一彈簧275，第一滑軌271右側(cè)的第一連接板20底部通過螺栓連接的方式安裝有第二電機(jī)276，第二電機(jī)276的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有扇形齒輪277，扇形齒輪277與雙面齒條273嚙合，第一滑軌271左側(cè)的第一連接板20底部通過螺栓連接的方式均勻間隔的安裝有多個第二軸承座278，第二軸承座278上的軸承通過過盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸279，轉(zhuǎn)軸279的外圍通過平鍵連接的方式連接有第一齒輪2710，第一齒輪2710與雙面齒條273嚙合，轉(zhuǎn)軸279的底端連接有刷子2711。

實(shí)施例3

一種用于led燈具生產(chǎn)的外延片清洗裝置，如圖1-8所示，包括有工作臺臺面1、支腿2、第一氣管4、真空吸盤5、回收水槽6、回流水管7、溶液箱8、水泵9、出水管10、支板11、真空泵12、吸氣管13、豎板14、安裝板15、滑桿16、滑套17、橫板18、第一氣缸19、第一連接板20、方管21、噴頭22、第一軸承座23、第一電機(jī)24、絲桿25和螺母26，工作臺臺面1的底部通過螺栓連接的方式連接有支腿2，工作臺臺面1的頂部中間開有凹槽3，凹槽3內(nèi)設(shè)有第一氣管4，第一氣管4與工作臺臺面1相連接，第一氣管4的頂部均勻間隔的安裝有多個真空吸盤5，左側(cè)支腿2的內(nèi)側(cè)面通過螺栓連接的方式連接有回收水槽6，回收水槽6的右側(cè)連接有回流水管7，回流水管7的末端通入凹槽3內(nèi)，左側(cè)支腿2的內(nèi)側(cè)面通過螺栓連接的方式連接有溶液箱8，溶液箱8內(nèi)的頂部通過螺栓連接的方式安裝有水泵9，水泵9上連接有出水管10，溶液箱8與回收水槽6之間通過螺栓連接的方式連接有支板11，支板11的頂部通過螺栓連接的方式安裝有真空泵12，真空泵12上連接有吸氣管13，吸氣管13的末端通入第一氣管4內(nèi)，工作臺臺面1的頂部通設(shè)置有兩個豎板14，兩個豎板14左右對稱，兩個豎板14之間通過螺栓連接的方式連接有安裝板15，安裝板15的前側(cè)面下部通過螺栓連接的方式水平連接有滑桿16，滑桿16上設(shè)有與其滑動配合的滑套17，滑套17的底端通過螺栓連接的方式連接有橫板18，橫板18的底部通過螺栓連接的方式安裝有第一氣缸19，第一氣缸19的伸縮桿上通過螺栓連接的方式連接有第一連接板20，第一連接板20的右側(cè)面和出水管10的末端之間連接有方管21，方管21與第一連接板20鉚接，方管21的底部均勻間隔的安裝有多個噴頭22，安裝板15前側(cè)面上部的左右兩側(cè)均通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座23，安裝板15的前側(cè)面設(shè)置有第一電機(jī)24，第一電機(jī)24的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有絲桿25，絲桿25通過過盈連接的方式與第一軸承座23的軸承相連接，絲桿25上設(shè)有螺母26，螺母26的底端通過螺栓連接的方式與滑套17的頂端相連接。

還包括有刷洗裝置27，第一連接板20的底部設(shè)有刷洗裝置27，刷洗裝置27包括有第一滑軌271、第一滑塊272、雙面齒條273、第二連接板274、第一彈簧275、第二電機(jī)276、扇形齒輪277、第二軸承座278、轉(zhuǎn)軸279、第一齒輪2710和刷子2711，第一滑軌271通過螺栓連接的方式與第一連接板20的底部相連接，第一滑軌271上設(shè)有與其滑動配合的第一滑塊272，第一滑塊272的底端通過螺栓連接的方式連接有雙面齒條273，第一滑軌271后側(cè)的第一連接板20底部通過螺栓連接的方式連接有第二連接板274，第二連接板274與雙面齒條273之間通過焊接連接的方式連接有第一彈簧275，第一滑軌271右側(cè)的第一連接板20底部通過螺栓連接的方式安裝有第二電機(jī)276，第二電機(jī)276的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有扇形齒輪277，扇形齒輪277與雙面齒條273嚙合，第一滑軌271左側(cè)的第一連接板20底部通過螺栓連接的方式均勻間隔的安裝有多個第二軸承座278，第二軸承座278上的軸承通過過盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸279，轉(zhuǎn)軸279的外圍通過平鍵連接的方式連接有第一齒輪2710，第一齒輪2710與雙面齒條273嚙合，轉(zhuǎn)軸279的底端連接有刷子2711。

還包括有遮擋裝置28，遮擋裝置28包括有第二氣缸281、楔形塊282、擋水罩284、支桿285、接觸滾輪286和擋水板287，左側(cè)支腿2的內(nèi)側(cè)面通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸281，第二氣缸281位于回收水槽6的上方，第二氣缸281的伸縮桿上通過螺栓連接的方式連接有楔形塊282，凹槽3左右兩側(cè)的工作臺臺面1豎向開有通槽283，通槽283內(nèi)設(shè)有擋水罩284，擋水罩284的底部中間通過螺栓連接的方式連接有支桿285，支桿285的底端連接有接觸滾輪286，接觸滾輪286與楔形塊282接觸，工作臺臺面1的頂部設(shè)置有擋水板287。

實(shí)施例4

一種用于led燈具生產(chǎn)的外延片清洗裝置，如圖1-8所示，包括有工作臺臺面1、支腿2、第一氣管4、真空吸盤5、回收水槽6、回流水管7、溶液箱8、水泵9、出水管10、支板11、真空泵12、吸氣管13、豎板14、安裝板15、滑桿16、滑套17、橫板18、第一氣缸19、第一連接板20、方管21、噴頭22、第一軸承座23、第一電機(jī)24、絲桿25和螺母26，工作臺臺面1的底部通過螺栓連接的方式連接有支腿2，工作臺臺面1的頂部中間開有凹槽3，凹槽3內(nèi)設(shè)有第一氣管4，第一氣管4與工作臺臺面1相連接，第一氣管4的頂部均勻間隔的安裝有多個真空吸盤5，左側(cè)支腿2的內(nèi)側(cè)面通過螺栓連接的方式連接有回收水槽6，回收水槽6的右側(cè)連接有回流水管7，回流水管7的末端通入凹槽3內(nèi)，左側(cè)支腿2的內(nèi)側(cè)面通過螺栓連接的方式連接有溶液箱8，溶液箱8內(nèi)的頂部通過螺栓連接的方式安裝有水泵9，水泵9上連接有出水管10，溶液箱8與回收水槽6之間通過螺栓連接的方式連接有支板11，支板11的頂部通過螺栓連接的方式安裝有真空泵12，真空泵12上連接有吸氣管13，吸氣管13的末端通入第一氣管4內(nèi)，工作臺臺面1的頂部通設(shè)置有兩個豎板14，兩個豎板14左右對稱，兩個豎板14之間通過螺栓連接的方式連接有安裝板15，安裝板15的前側(cè)面下部通過螺栓連接的方式水平連接有滑桿16，滑桿16上設(shè)有與其滑動配合的滑套17，滑套17的底端通過螺栓連接的方式連接有橫板18，橫板18的底部通過螺栓連接的方式安裝有第一氣缸19，第一氣缸19的伸縮桿上通過螺栓連接的方式連接有第一連接板20，第一連接板20的右側(cè)面和出水管10的末端之間連接有方管21，方管21與第一連接板20鉚接，方管21的底部均勻間隔的安裝有多個噴頭22，安裝板15前側(cè)面上部的左右兩側(cè)均通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座23，安裝板15的前側(cè)面設(shè)置有第一電機(jī)24，第一電機(jī)24的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有絲桿25，絲桿25通過過盈連接的方式與第一軸承座23的軸承相連接，絲桿25上設(shè)有螺母26，螺母26的底端通過螺栓連接的方式與滑套17的頂端相連接。

還包括有刷洗裝置27，第一連接板20的底部設(shè)有刷洗裝置27，刷洗裝置27包括有第一滑軌271、第一滑塊272、雙面齒條273、第二連接板274、第一彈簧275、第二電機(jī)276、扇形齒輪277、第二軸承座278、轉(zhuǎn)軸279、第一齒輪2710和刷子2711，第一滑軌271通過螺栓連接的方式與第一連接板20的底部相連接，第一滑軌271上設(shè)有與其滑動配合的第一滑塊272，第一滑塊272的底端通過螺栓連接的方式連接有雙面齒條273，第一滑軌271后側(cè)的第一連接板20底部通過螺栓連接的方式連接有第二連接板274，第二連接板274與雙面齒條273之間通過焊接連接的方式連接有第一彈簧275，第一滑軌271右側(cè)的第一連接板20底部通過螺栓連接的方式安裝有第二電機(jī)276，第二電機(jī)276的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有扇形齒輪277，扇形齒輪277與雙面齒條273嚙合，第一滑軌271左側(cè)的第一連接板20底部通過螺栓連接的方式均勻間隔的安裝有多個第二軸承座278，第二軸承座278上的軸承通過過盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸279，轉(zhuǎn)軸279的外圍通過平鍵連接的方式連接有第一齒輪2710，第一齒輪2710與雙面齒條273嚙合，轉(zhuǎn)軸279的底端連接有刷子2711。

還包括有遮擋裝置28，遮擋裝置28包括有第二氣缸281、楔形塊282、擋水罩284、支桿285、接觸滾輪286和擋水板287，左側(cè)支腿2的內(nèi)側(cè)面通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸281，第二氣缸281位于回收水槽6的上方，第二氣缸281的伸縮桿上通過螺栓連接的方式連接有楔形塊282，凹槽3左右兩側(cè)的工作臺臺面1豎向開有通槽283，通槽283內(nèi)設(shè)有擋水罩284，擋水罩284的底部中間通過螺栓連接的方式連接有支桿285，支桿285的底端連接有接觸滾輪286，接觸滾輪286與楔形塊282接觸，工作臺臺面1的頂部設(shè)置有擋水板287。

還包括有左右移動裝置29，左右移動裝置29包括有電動凸輪291、第一豎桿292、第二豎桿293和第二彈簧294，第一連接板20的頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有電動凸輪291，電動凸輪291的右側(cè)設(shè)有第一豎桿292，第一豎桿292的底端通過螺栓連接的方與方管21的頂部相連接，電動凸輪291的左側(cè)設(shè)有第二豎桿293，第二豎桿293的底端通過螺栓連接的方式與第一連接板20的頂部相連接，第二豎桿293與第一豎桿292之間通過焊接連接的方式連接有第二彈簧294，第二彈簧294位于電動凸輪291的上方。

還包括有第二滑軌30和第二滑塊31，左側(cè)支腿2的內(nèi)側(cè)面通過螺栓連接的方式水平連接有第二滑軌30，第二滑軌30位于第二氣缸281和回收水槽6之間，第二滑軌30上設(shè)有與其滑動配合的第二滑塊31，第二滑塊31的頂端通過螺栓連接的方式與楔形塊282的底部相連接。

擋水板287的底部通過螺栓連接的方式與工作臺臺面1的頂部相連接，擋水板287連接在工作臺臺面1的頂部后側(cè)，且位于凹槽3的后側(cè)，擋水板287的形狀為長方體，擋水板287的制作材料為不銹鋼。

擋水罩284的形狀為長方體，擋水罩284的頂部和后側(cè)均為敞口式設(shè)置，擋水罩284的高度和長度與擋水板287的高度和長度一致，擋水罩284的制作材料為pvc塑料。

豎板14的底端通過螺栓連接的方式與工作臺臺面1的頂部相連接，豎板14位于凹槽3的外側(cè)，豎板14的形狀為長方體，豎板14的長度至少為2cm，豎板14的寬度至少為3cm，豎板14的高度至少為60cm。

第一電機(jī)24通過螺栓連接的方式安裝在安裝板15的前側(cè)面，第一電機(jī)24安裝在安裝板15的前側(cè)面上部，且位于左側(cè)第一軸承座23的左側(cè)，第一電機(jī)24為伺服電機(jī)。

工作原理：當(dāng)要清洗外延片時，先將要清洗的外延片放置在真空吸盤5上，再人工啟動真空泵12抽吸，使真空吸盤5內(nèi)產(chǎn)生負(fù)氣壓將外延片吸住。然后人工啟動第一氣缸19使噴頭22向下移動，當(dāng)噴頭22向下移動至合適高度時，將第一氣缸19關(guān)閉。然后再同時啟動水泵9和第一電機(jī)24，使絲桿25正反交替轉(zhuǎn)動，溶液箱8內(nèi)的清洗溶液經(jīng)出水管10和方管21從噴頭22噴出對下方的外延片進(jìn)行噴洗。絲桿25正方交替針轉(zhuǎn)動使螺母26左右移動，螺母26左右移動使噴頭22左右移動，噴頭22左右移動能夠?qū)ο路饺康耐庋舆M(jìn)行噴洗。清洗溶液落入凹槽3內(nèi)，經(jīng)回流水管7流入回收水槽6內(nèi)。外延片噴洗完成后，同時關(guān)閉水泵9和第一電機(jī)24。再啟動第一氣缸19使噴頭22向上移動復(fù)位，噴頭22復(fù)位后將第一氣缸19關(guān)閉。然后使真空泵12平穩(wěn)的充氣進(jìn)真空吸盤5內(nèi)，使真空吸盤5將外延片松開，隨后將外延片取下即可。重復(fù)上述操作，能夠?qū)ν庋悠M(jìn)行清洗。如此本發(fā)明不需要工人將手浸泡在清洗溶液內(nèi)對外延片進(jìn)行清洗，且還能夠一次性的對較多的外延片進(jìn)行清洗，因此本發(fā)明能夠省時省力，能夠提高清洗效率，能夠保護(hù)工人的身體健康。

因?yàn)檫€包括有刷洗裝置27，第一連接板20的底部設(shè)有刷洗裝置27，刷洗裝置27包括有第一滑軌271、第一滑塊272、雙面齒條273、第二連接板274、第一彈簧275、第二電機(jī)276、扇形齒輪277、第二軸承座278、轉(zhuǎn)軸279、第一齒輪2710和刷子2711，第一滑軌271通過螺栓連接的方式與第一連接板20的底部相連接，第一滑軌271上設(shè)有與其滑動配合的第一滑塊272，第一滑塊272的底端通過螺栓連接的方式連接有雙面齒條273，第一滑軌271后側(cè)的第一連接板20底部通過螺栓連接的方式連接有第二連接板274，第二連接板274與雙面齒條273之間通過焊接連接的方式連接有第一彈簧275，第一滑軌271右側(cè)的第一連接板20底部通過螺栓連接的方式安裝有第二電機(jī)276，第二電機(jī)276的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有扇形齒輪277，扇形齒輪277與雙面齒條273嚙合，第一滑軌271左側(cè)的第一連接板20底部通過螺栓連接的方式均勻間隔的安裝有多個第二軸承座278，第二軸承座278上的軸承通過過盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸279，轉(zhuǎn)軸279的外圍通過平鍵連接的方式連接有第一齒輪2710，第一齒輪2710與雙面齒條273嚙合，轉(zhuǎn)軸279的底端連接有刷子2711。人工啟動第二電機(jī)276使扇形齒輪277轉(zhuǎn)動，扇形齒輪277轉(zhuǎn)動使雙面齒條273不斷的前后移動，第一彈簧275不斷的伸縮，雙面齒條273前后移動使第一齒輪2710正反交替轉(zhuǎn)動，第一齒輪2710正反交替轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸279隨之正反交替轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸279正反交替轉(zhuǎn)動刷子2711隨之正反交替轉(zhuǎn)動。刷子2711正反交替轉(zhuǎn)動能夠?qū)ν庋悠M(jìn)行刷洗，從而能夠?qū)⑼庋悠逑吹母褲崈?。外延片清洗完成后將第二電機(jī)276關(guān)閉即可。

因?yàn)檫€包括有遮擋裝置28，遮擋裝置28包括有第二氣缸281、楔形塊282、擋水罩284、支桿285、接觸滾輪286和擋水板287，左側(cè)支腿2的內(nèi)側(cè)面通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸281，第二氣缸281位于回收水槽6的上方，第二氣缸281的伸縮桿上通過螺栓連接的方式連接有楔形塊282，凹槽3左右兩側(cè)的工作臺臺面1豎向開有通槽283，通槽283內(nèi)設(shè)有擋水罩284，擋水罩284的底部中間通過螺栓連接的方式連接有支桿285，支桿285的底端連接有接觸滾輪286，接觸滾輪286與楔形塊282接觸，工作臺臺面1的頂部設(shè)置有擋水板287。人工啟動第二氣缸281使楔形塊282向右移動，楔形塊282向右移動使擋水罩284向上移動，當(dāng)擋水罩284向上移動至合適高度時將第二氣缸281關(guān)閉，擋水罩284與擋水板287共同形成一個幾乎密閉的空間，如此能夠?qū)膰婎^22噴出的清洗溶液擋住，從而能夠防止清洗溶液濺在工作人員的身上。當(dāng)要取下外延片時，人工啟動第二氣缸281使楔形塊282向左移動復(fù)位移動，楔形塊282向左移動復(fù)位移動使擋水罩284向下移動復(fù)位，擋水罩284復(fù)位后將第二氣缸281關(guān)閉即可。

因?yàn)檫€包括有左右移動裝置29，左右移動裝置29包括有電動凸輪291、第一豎桿292、第二豎桿293和第二彈簧294，第一連接板20的頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有電動凸輪291，電動凸輪291的右側(cè)設(shè)有第一豎桿292，第一豎桿292的底端通過螺栓連接的方與方管21的頂部相連接，電動凸輪291的左側(cè)設(shè)有第二豎桿293，第二豎桿293的底端通過螺栓連接的方式與第一連接板20的頂部相連接，第二豎桿293與第一豎桿292之間通過焊接連接的方式連接有第二彈簧294，第二彈簧294位于電動凸輪291的上方。人工啟動電動凸輪291轉(zhuǎn)動，電動凸輪291轉(zhuǎn)動不斷擊打第一豎桿292使第一豎桿292不斷的左右移動，第二彈簧294不斷伸縮，第一豎桿292左右移動方管21和噴頭22隨之左右移動，如此能夠擴(kuò)大噴頭22的噴洗面積，從而能夠進(jìn)一步的提高清洗效率。

因?yàn)檫€包括有第二滑軌30和第二滑塊31，左側(cè)支腿2的內(nèi)側(cè)面通過螺栓連接的方式水平連接有第二滑軌30，第二滑軌30位于第二氣缸281和回收水槽6之間，第二滑軌30上設(shè)有與其滑動配合的第二滑塊31，第二滑塊31的頂端通過螺栓連接的方式與楔形塊282的底部相連接。第二滑塊31能夠使楔形塊282更加穩(wěn)定、順暢的左右移動。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。