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      一種餐飲廢水處理裝置的制作方法

      文檔序號:11502761閱讀:493來源:國知局
      一種餐飲廢水處理裝置的制造方法

      技術(shù)領(lǐng)域:

      本發(fā)明涉及一種廢水處理技術(shù)。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的餐飲廢水一般除油后就直接進(jìn)行排泄,由于除油后的餐飲廢水都是富營養(yǎng)廢水,排泄到江河中會(huì)提升江河的富營養(yǎng)水平,是江河的其中一主要污染源,為了解決這個(gè)問題,餐飲廢水往往要求排泄到污水收集管網(wǎng),然后通過集中污水處理來消除污水中的富營養(yǎng)物質(zhì),在污水管網(wǎng)及廢水處理設(shè)施完善的區(qū)域,是能夠有效地對餐飲污水進(jìn)行處理的,但是,由于餐飲企業(yè)分布廣,即使在發(fā)達(dá)的城市,由于城市建設(shè)早期都沒有這樣的完善的污水管網(wǎng),現(xiàn)在的污水管網(wǎng)均是城市建成后才進(jìn)行布設(shè),因此,污水管網(wǎng)是不可能到達(dá)各處的餐飲企業(yè),導(dǎo)致很大一部分的餐飲企業(yè)的餐飲廢水未經(jīng)處理富營養(yǎng)物質(zhì)就直接排泄到江河中。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種既能清除餐飲廢水中的油脂,又能清除餐飲廢水中的富營養(yǎng)物質(zhì),使處理后的餐飲廢水即使直接排泄到江河也不會(huì)污染江河的且使用方便、體積小的餐飲廢水處理裝置。

      本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的油水分離器、設(shè)置在機(jī)架另一側(cè)的富營養(yǎng)物質(zhì)分離器,富營養(yǎng)物質(zhì)分離器包括污水泵、帶有攪拌器的第一混合池、帶有攪拌器的第二混合池、帶有攪拌器的第三混合池、帶有攪拌器的磁種液儲(chǔ)罐、帶有攪拌器的絮凝劑儲(chǔ)罐、帶有攪拌器的助凝劑儲(chǔ)罐、第一計(jì)量泵、第二計(jì)量泵、第三計(jì)量泵、絮凝物分離器,絮凝物分離器包括流體通道、轉(zhuǎn)輪、磁體、清除機(jī)構(gòu)、帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)輪包括兩側(cè)的非導(dǎo)磁的圓形側(cè)板、固定在兩側(cè)的圓形側(cè)板圓周邊緣上的非導(dǎo)磁的圓環(huán),兩側(cè)的圓形側(cè)板和圓環(huán)構(gòu)成容腔,磁體定位在轉(zhuǎn)輪容腔的下部,磁體的側(cè)面挨著轉(zhuǎn)輪容腔內(nèi)側(cè)面,流體通道對應(yīng)磁體的部分的截面呈與轉(zhuǎn)輪截面的形狀對應(yīng)的形狀,流體通道對應(yīng)磁體的部分的內(nèi)側(cè)壁到轉(zhuǎn)輪外側(cè)壁間的距離不大于30mm,清除機(jī)構(gòu)位于轉(zhuǎn)輪的上部,油水分離器的出水口定量泵送機(jī)構(gòu)與第一混合池的進(jìn)水口相連通,第一混合池的出水口與第二混合池的進(jìn)水口相連,第二混合池的出水口與第三混合池的進(jìn)水口相連,第三混合池的出水口與絮凝物分離器的流體通道進(jìn)水口相連,磁種液儲(chǔ)罐通過第一計(jì)量泵與第一混合池相連,絮凝劑儲(chǔ)罐通過第二計(jì)量泵與第一混合池相連,助凝劑儲(chǔ)罐通過第三計(jì)量泵與第二混合池相連。

      工作時(shí),從油水分離器出來的已經(jīng)分離了油的污水通過定量泵送機(jī)構(gòu)送到第一混合池并于絮凝劑、磁種混合,然后送到第二混合池與助凝劑混合,經(jīng)第三混合池充分混合絮凝后,送到絮凝物分離器,絮凝物分離器的轉(zhuǎn)輪在動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),磁體在自身重力或者固定機(jī)構(gòu)作用下,停留在轉(zhuǎn)輪的底部,流體流過通道,當(dāng)經(jīng)過流體通道對應(yīng)磁體的部分時(shí),流體中的鐵磁物質(zhì)在磁體的作用下,緊靠在轉(zhuǎn)輪的外側(cè)壁上,并隨轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)離開流體通道移動(dòng)到轉(zhuǎn)輪的上部的清除機(jī)構(gòu),清除機(jī)構(gòu)對經(jīng)過的附著在轉(zhuǎn)輪外表面的鐵磁物質(zhì)清潔下來,清除了絮凝物的水就可以達(dá)標(biāo)排放了。采用定量泵送機(jī)構(gòu)可穩(wěn)定地調(diào)節(jié)污水的流量,采用計(jì)量泵,可依據(jù)污水的流量來定量添加磁種、絮凝劑、助凝劑,這樣,就能連續(xù)地對污水進(jìn)行處理,由于除油后的污水中,所含的物質(zhì)基本是溶膠性質(zhì)的富營養(yǎng)物質(zhì),經(jīng)過絮凝并混入磁種后,就會(huì)絮凝成為絮凝物質(zhì),經(jīng)過磁選后,就能有效地將這些絮凝物質(zhì)清除出來,這樣,污水中的富營養(yǎng)溶膠物質(zhì)就基本被清除,成為達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的水,這些水即使直接排放到江河中,也不會(huì)對江河造成污染。油水分離器自身就具有儲(chǔ)存一定污水的能力,而餐飲廢水的產(chǎn)生都是時(shí)間段的,在一段時(shí)間內(nèi)會(huì)集中產(chǎn)生大量的污水,然后,在很長的一段時(shí)間內(nèi),又不會(huì)有污水的產(chǎn)生,因此,通過油水分離器將一段時(shí)間內(nèi)所產(chǎn)生的污水收集儲(chǔ)存,然后,利用不產(chǎn)生污水的相對比較長的時(shí)間內(nèi),以穩(wěn)定的小流量污水處理的方式,將儲(chǔ)存在油水分離器內(nèi)的污水徹底處理,由于是小流量連續(xù)處理,而且無需要在富營養(yǎng)物質(zhì)分離器的污水處理過程中對污水進(jìn)行大體積的儲(chǔ)存,因此,富營養(yǎng)物質(zhì)分離器的體積小,方便了使用者的搬運(yùn)及使用。

      這里,定量泵送機(jī)構(gòu)是進(jìn)水口與油水分離器出水口相連的污水泵,污水泵的出水口一路與第一混合池的進(jìn)水口相連通,另一路通過閥門與油水分離器相連通。這樣,通過調(diào)節(jié)閥門的開度來調(diào)節(jié)污水泵送的流速,以保證污水流速的穩(wěn)定。

      本發(fā)明與已有技術(shù)相比,具有既能清除餐飲廢水中的油脂,又能清除餐飲廢水中的富營養(yǎng)物質(zhì),使處理后的餐飲廢水即使直接排泄到江河也不會(huì)污染江河的且使用方便、體積小的優(yōu)點(diǎn)。

      附圖說明:

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1的油水分離器的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為圖1的富營養(yǎng)物質(zhì)分離器的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為絮凝物分離器的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為圖4轉(zhuǎn)輪剖開后的視圖。

      具體實(shí)施方式:

      現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述:

      如圖1所示,本發(fā)明包括機(jī)架a、設(shè)置在機(jī)架a一側(cè)的油水分離器b、設(shè)置在機(jī)架a另一側(cè)的富營養(yǎng)物質(zhì)分離器c,如圖2所示,油水分離器b包括污水池b1、將污水池分隔成多個(gè)油水分離區(qū)域的數(shù)塊上分隔板b2、底分隔板b3,在第一個(gè)油水分離區(qū)域上設(shè)置有濾網(wǎng)b4,餐飲廢水先倒入濾網(wǎng)b4上將固體物過濾出來,通過濾網(wǎng)b4的餐飲廢水依次通過各個(gè)油水分離區(qū)域,餐飲廢水中的油逐步浮上水面,下層的廢水則從最后的油水分離區(qū)域處的出水口b5流出,富營養(yǎng)物質(zhì)分離器c包括污水泵c1、帶有攪拌器c2的第一混合池c3、帶有攪拌器c4的第二混合池c5、帶有攪拌器c6的第三混合池c7、帶有攪拌器c8的磁種液儲(chǔ)罐c9、帶有攪拌器c10的絮凝劑儲(chǔ)罐c11、帶有攪拌器c12的助凝劑儲(chǔ)罐c13、第一計(jì)量泵c14、第二計(jì)量泵c15、第三計(jì)量泵c16、絮凝物分離器c17,如圖4、5所示,絮凝物分離器c17包括包括帶有位于低位的進(jìn)口2和位于高位的出口1的流體通道3、轉(zhuǎn)輪4、磁體5、清除機(jī)構(gòu)6、帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪4順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)12,轉(zhuǎn)輪4包括兩側(cè)的非導(dǎo)磁的圓形側(cè)板4a、固定在兩側(cè)的圓形側(cè)板4a圓周邊緣上的非導(dǎo)磁的圓環(huán)4b,兩側(cè)的圓形側(cè)板4a和圓環(huán)4b構(gòu)成容腔4c,磁體5呈扇形且其兩側(cè)扇形面5a是磁作用面以保證磁體磁作用面橫貫流體流過的斷面,磁體5設(shè)置在轉(zhuǎn)輪4容腔4c的下部,磁體5的側(cè)面挨著轉(zhuǎn)輪容腔4c內(nèi)側(cè)面,流體通道3對應(yīng)磁體5的部分的截面呈與轉(zhuǎn)輪4截面的形狀對應(yīng)的形狀,流體通道3對應(yīng)磁體5的部分的內(nèi)側(cè)壁到轉(zhuǎn)輪4外側(cè)壁a間的距離在1—30mm,清除機(jī)構(gòu)6位于轉(zhuǎn)輪4的上部,油水分離器的出水口定量泵送機(jī)構(gòu)與第一混合池的進(jìn)水口相連通,第一混合池的出水口與第二混合池的進(jìn)水口相連,第二混合池的出水口與第三混合池的進(jìn)水口相連,第三混合池的出水口與絮凝物分離器的流體通道進(jìn)水口相連,磁種液儲(chǔ)罐通過第一計(jì)量泵與第一混合池相連,絮凝劑儲(chǔ)罐通過第二計(jì)量泵與第一混合池相連,助凝劑儲(chǔ)罐通過第三計(jì)量泵與第二混合池相連。

      定量泵送機(jī)構(gòu)包括進(jìn)水口與油水分離器出水口相連的污水泵,污水泵的出水口一路與第一混合池的進(jìn)水口相連通,另一路通過閥門與油水分離器相連通。

      如圖4所示,在轉(zhuǎn)輪4的外表面固定有若干凸緣7。

      如圖4、5所示,磁體5固定在一架子8上,架子8則掛在轉(zhuǎn)輪4容腔4c軸線上的軸9上,架子8與軸9間設(shè)置一對滑輪或者軸承10,帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪4轉(zhuǎn)動(dòng)的軸9轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架11上,磁體5位于容腔4c下部一邊時(shí),磁體5與架子共同的重心垂直向下且經(jīng)過軸9的軸線,磁體在其自重和架子重力的共同作用下,不隨轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)而維持在轉(zhuǎn)輪容腔的下部。清除機(jī)構(gòu)6包括刮板6a和收集槽6b,刮板6a緊靠在非導(dǎo)磁薄板4a的那邊6a1是軟邊。

      如圖5所示,帶有轉(zhuǎn)輪4的流體通道3有2個(gè)以上,且并排設(shè)置,數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)輪4由動(dòng)力機(jī)構(gòu)12的通過帶動(dòng)軸9同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

      絮凝物分離器c17的工作原理是:流體流過順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輪4兩側(cè)的非導(dǎo)磁薄板4a的外表面,流體中所含的鐵磁物質(zhì)在轉(zhuǎn)輪4容腔4c內(nèi)的磁體5的磁的作用下,吸引并緊靠在非導(dǎo)磁薄板4a的外表面,并隨著非導(dǎo)磁薄板4a轉(zhuǎn)動(dòng)離開磁體5磁極而離開磁體5磁的作用范圍外由清除機(jī)構(gòu)6(刮板6a)清除下來并收集到收集槽6b上。

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